6.4  ！再生建？筑微：粉 ： ？ 6》.4.？1  ？再生：建筑微粉《生产工？艺的前端应设置【除铁系统 》 6.【4.2  再生建】筑，微粉制？备系统工艺设计【应符合下列》规定 【    《 1  《粉磨：设备利用加热炉余】热，烘干物料时宜布置在！余热提？供装置的附近；无】余热可用时应单独】配置：热，风炉系统《； 《  《   2  磨【机上方应设置—检修提升装置—起吊能力不应—小于：磨机最大部件—的重量； ！    《 ，3  磨机》。在进、出料口应【。设，置锁风？装置； —     【4  磨《机润滑油站》的，布，置应保证回》油，顺畅润滑《油，管的斜？度不：应小于5%》；润滑油站》。妨碍交？通时可设置在地面以！下但：。地面应加设活动盖板！； ： 《     5—  磨机液》压油站宜靠近磨机】布置； 】。  ：   6  —再生建筑微粉系【统中易被《物料磨损的工艺非】标准：件、阀门《及，风管等应《采取耐磨和降—噪措施； 】  ？  ： 7：  再生《建筑：微粉车间应》预留设备检修通道】或空间？ 《 6.4.3 】 ，再，生，建筑微粉《。系统：。应，。包括原料储存仓、计！量输送、喂料、【粉磨：、，选粉：、粉体收《集与输送、均—化与储存、在线【取样口并《。。应根据？物料的含水》程度加设烘干设【。备 6.！4.4  再生【建筑微粉系统—应设置金属探测【报警：装，置和旁路系统— 《 6.《4，.，5  原《料储存仓设》计应符合下列规定 ！    】 1  容量应满足！粉磨设备《。每班3h《~4h生产运行【的，。需，要；  ！。   2 》 物料在仓内不得】起拱、挂《壁、堵？仓； ？ 《     》3  原《料，储存仓的仓》顶和：仓底物料输》送转：运点必须设收尘装】置 6.！4.：6 ： 计量和喂料设备】。。的选型应符合下列规！定，  【   1  —。根据物料特》性不：同，。给料机计量精度允】许偏差为±1.0】%； —     —2  湿黏物料【宜在定量给料机【前段加？设运：速，。较低的预给料—机； —。   《  3 《 磨机喂料》设备宜采《用，锁风：喂料给料设》备； 《     4！  ：。原料储存仓与计量设！。备之间应《设，闸阀 】6.4？.7  粉磨设【备，选型应根《据工厂规《模、：产品规格、原—料易磨性等要—求确定 】 6.4.》8，  再生建筑—。。微粉的收集与输【送设备？的选型应《符合下列规定 ！    — 1：。  再生建》筑微粉收《。集应根据粉料—细度、腐蚀》性、水分等要求确】定应选用收尘—效率高的气》箱式脉冲布袋收【尘器并应采取保【温措施？；， 《     2 】 再：生建筑微《粉输：送宜采用机械—输，送输送设备应根据】输送距离、高度、】总图布置、能—耗、投资等综—合，比较后确定并应在】设备进、《出料口易扬尘位置】设置收尘《装置 【 6.4《。.9  再生建【筑微粉的均化与储】存设备的选型应【符合下列规定 【 ？ ，     1 【 再生建筑微粉的】均化方？。。。式宜采用连续式【均化库； 】   《  2  不—同类：别的再生《建筑微粉应分别进入！独立：的均化？库不得混仓》储存； 《 ，     3！  入库再生建筑】微粉的细度应根据后！续生产工艺的要【求，。确，定宜采用比表面积】作为细？度表征指标；— 》   ？  4  均—化，库的数量宜根据装车！和卸车？的要求、《粉体产品质量的【检验要求、生产【的粉体品种及市【场需要与运输条【件确定并应》符合储存期规定；】 ？  《   5  均化】库底宜设置充—气卸料装置卸料口宜！设置防止压料起【拱的：减压锥或其他设【施；：寒冷地区《的充气卸料》装置应采取防冻【结措施；《 ，。  —   ？6  均化库底充】气气：源宜采用定容式【鼓，风机：库，底充气箱总面积不应！小，于库底总面》积的30%》； 【    7》  均化库卸料【设备宜采用可—调节料？流的电控《流量控制阀； ！    — 8 ？ 均化？库顶和？库，。。底应设置收尘装置】； ？     】9，  再？生建筑微《粉，输送和收《。尘器的？回灰宜按不同品种粉！体分类处理》 6【.4.10  【。再生：建筑微粉生产工艺】宜配置成品》检验工序《 ： 《6，.4.1《1  储存仓的设】计，应根：据磨机产量》、产品储存》期等因素综合—确定仓？。容可按下式计算【 ： V=k【×（：π×r2×h1＋1！/3π？×r2×h2）【       【。 （6.《4.1？1） 《 《    式中V【有效仓容（m3）】； 【  ：     》。   k《有效填充系数取0】.85； 【      】     r—筒仓半径（m—）； 】         ！ h1筒仓直筒段高！度，（m）； ！     》      h【2筒仓锥斗高度【（m）？ ：