？ 6.4  再【生，建筑微粉 ！ ？6.4.1  【再生建筑《微粉：生，产工艺的前端—。应设置除铁系统 】 6.4.！2，  再生建筑微【粉制备系统》工艺设计《。应符合下列规定 ！ ：。     —。1 ： 粉磨设备利用加热！炉余热？烘干物料时宜布【。置在余热提供—装置的附近；无余热！可用时应单独配置热！。风炉系统； 【 ？     2  磨！机上方应设》置检修？提，升装置起吊能力【。不应小于《磨机最大部件的重量！。。； 【    3  磨机！在进、出料口应【。设置：锁风装？置； 】  ： ，。 4  磨机润【滑油站的布置—应保证回油顺畅【润滑油管的斜度不】。。应小于5%；润滑油！站妨碍交《通时可设置在—地面：以下但地面应加【设活动盖板； ！ ，     —5， ， 磨：机液：压油站？宜靠近磨机布置；】   】。  6  再—。生建筑微《。粉系统中易被—物料磨损的工艺【非标准件、阀门【及风管？等，应采取耐磨和降【噪措施； ！     7—  再生建筑—微粉车？间应预留设备检修】通道或空《间， 6【。.4.3  再生建！筑微粉？系统应包括原料储】存仓、？计量输送、喂料【、粉磨、选粉、【粉，体收集与输送、均化！与，。储存、在线》取样口并应根据物】料的：含，水程度加设烘干【设备 6！.4.4  —再生建筑《微粉系统应设置金属！探测报警《装置：和旁路系统 【 ： ，。。 6.4.》5  原料储存仓设！计应符合下列规定】 ？     1】。  容量应满—足粉磨设备每班3】h~4h生产运行的！需要； —     2】  物料在仓内【不得起拱、挂—壁、：堵仓； 《   【  3  原—料储：存仓的仓顶》和仓底物料输送转】运点必须设收尘【装置 《 6.4.6！  计？量，。和喂：料设备？的选型应符合下列】规定：。 —  ：  1  根据【物料：特，性，不同给料机计量【精度：允许偏差《为±：1.0%《； ：。 ，     2！  湿黏物料宜【在定量给料机—前段加设运速较低的！预给料机《；，。 》 ，   ？。。 3  《磨，机喂料设备宜采用】锁风喂料给料设备】； ？     4！  原料储存—仓与计量设》备，之间应设《闸阀 】。6.4？.7  粉磨—设备选型应根据工】厂规模、产品规格、！。原料易磨性等—要求确？定 ： 6.4】.8：  ：再生：建筑微粉的》收集与？输送设？备，。的，选，型应符合《下，列，规定 —    》 1  《再生建筑微粉—收集应根据粉料细度！、腐蚀性《、水分等要》求确定应选》。用收尘效率》高的气箱式脉冲布】袋收尘器并应—采取保温措施—； 【  ：。  2  》再生建筑《。微粉输送宜采用机】械，输，送输送设备应根据输！送距离、高》度、总？图布置、能耗、投资！等综合比较后—确定并应在》设备进、出》。料口：易扬尘位《置设置收尘装置 】 ， 6.4.9！  ：再生建筑微》粉的均化《与储存设备的选【型应符合下列规定】 —   ？ 1：  再生建筑微【粉的均？化方式宜采用连续式！均化库； 【   》  2  不同类】别的再生建筑微粉应！分别进入独》立的均化库不—得混仓储《存； ？。 《     3—  入库再生建筑】微粉：的细度应根据后续生！产工艺的要求确定】。宜采用比表面积作为！。细度：表征指标《； 【    《4  均化库的数】量宜根据装车和卸车！的要求、粉》体，产品质量的检验【要，求、：生产的粉体品种【及市场需要与运输条！件确：定并：应符合储《存期：。规定； 【    》 5  《均化库底宜设—。置充气卸料》装，置卸料口《宜设置防止压—料起拱的减压—锥，或其他设施；寒【。冷地区的充》气卸料？装置：应采取防《冻结措施； ！ ，   ？  6  均化【库底充气气源宜采】用定容式《鼓风机库《底充气箱总面积不】应小：于，库底：总面积的3》0%；？ —    7  均】化库卸料设备宜【采用可调节料流【的电控？流量控制《阀； 》   》  8 《 均：化库顶？和库底？应设：置收尘装置； 】     9！  再生建筑微粉输！送，和收尘器的回—灰宜按不《同品种粉体分类【处理 【 6.？4.：10  再生建筑】微粉：生产工艺宜配置成】。品检验工序 ！ 6.4.1【1  储存仓的【设计应？根据磨机产量、产】品储存期等因素综合！确定仓？。容可：。按下：式计：算 V=！k×（π×r—2×h1＋1/3π！×r2×《h2）      ！  （6.4.11！） 《   》  式中V有—效仓容（m》3）； ！ ，     》    k有效填】充系数取0.8【5； 》 ？      —    r筒仓半】径（m）；》 》   ？      —  h1筒仓直筒】段高度（m）；【   】    《   ？ h2筒仓锥斗高度！（m） 》