6.4 】 ，再生建筑微粉 【 ？ ？ 6.4.1  】再生建筑微粉生产工！艺的前端应设—置除铁系统 】 6.4.2】  再生建筑微粉】制，备系统工艺设计【应，符合下列规》定 》     1【  粉磨设》备利用加热炉余【热烘干物料时宜【布置在余热提—。供装置的附近；无】余热可用时应单【独，配，置热风炉系统； 】 ？     2 】 磨机上方应设置】检修提升装置起吊】能力不应小于磨机最！大部：件的重量； 】     【3  磨机》在进、出《料，。口应设置锁风装【置； —     4【  磨？机润滑？油，站，的布置应保证—回油：顺畅润滑油管的斜】。度不应小于5%；】润滑：油站妨碍《交通时可设》置在地面以下但【地面应加设活动【盖板；？。 ， ：。   》  5  磨机液】压油站宜靠近磨机布！。置； 】    6  再】生建筑微粉系统中】易被物料《。磨，损的工艺非标—准件、阀《。。门及风管等应采取】耐磨和降噪措—施； 《  》。   7《  再生建》筑微粉车《间应预留设备检修】通道或空间 ！ 6.4》.3  《再生建筑微粉系【统，应包括原料储存仓、！计，量输送、《。喂料、粉磨、选粉】、粉体收集与—输，送、均化与储存、在！线取样口《并应根？据物：料的：含水程度加设烘干】设备 】6.4.4  再】生建筑微粉系统应】设置：金属探测报警装置】和旁路系《统 《 6.4.5】 ， 原料储存仓设计应！符合下列《规，定 【    《。。1  容量应满足粉！磨设备每班》3h~？4，h生产运行的需【要； 《     】2  物料在仓【内不得起拱》、挂壁、堵》仓； ？     ！3  原料储存仓的！仓顶：。和仓：底物料输送转运【点必须设收尘—装置 【 6.4.6—  计量和喂料设备！的选型应符合下【列规定 —。 ？  ：  1  根据物】料特：性不同给料机计量精！度允许偏差为±1】.，0，。%； 】    《2  湿黏物料【宜在定量给料机前】段，加，设运速？。较，低的预给料机；【 ： ，  《   3  磨机喂！料设备宜采用锁风】喂料给料设备； 】 ， 《。    4  【原料储存《仓，与计：量设备之间应设闸】阀 ？ 6.4【.7  《粉磨设备选型—应根据工厂规—模、产品规格、【原料易磨性等—要求确定《 ， 6.4.！。8  再生建筑微】粉的：收集与？输送设备的》选型应符合》下列规？定 —     1 【 再生建筑微粉收集！应根据？粉料细度、腐蚀性】、水分等要求确定】应选：用收尘效率高的气箱！式脉冲布《袋收尘器并应采【取保温措《。施； 《  》   2  再【生，建筑微粉输送宜采用！机械输送输》送设备？应根据输送距—离、高度、总图【布置、？能耗、？。投资等综合比较后】确定并应在设备进、！出料口易扬》尘位置设置收尘装置！。 》 6.4.9 【 再生建筑微粉的】均化与储存》设备的？选型应符合下列规】定 ？ ：    》 1  再》生建筑微粉的均化方！式宜：采用连续式均—化库：；   ！ ， 2  《不同类别的再—生建筑？微粉应？分别进入独立—的均化？库不得混仓储存；】 ，     ！3  入库再—生建：筑微粉？的细度应根据后续生！产工艺的要》求确定宜采用比表】面积：作为细？度表征指标； ！     4】。  均化库》的数量宜《。根据装车和卸车【的要求、《粉体产品质量的检验！要求、？生产的粉体品种及市！场需要与《运输条件《。确，定并应符《合储存期规定； 】 《   ？  ：5  均化》库底宜？设，置充气卸料装置卸】料口宜设置防止【压料起拱的减—压锥或其他设施【；寒冷地区的—充气卸料装置应采取！防冻结？措施； ！    6 — 均化库底充气【气源宜采用定容式】鼓风机库底充—气箱总？面积不应小于库底总！面积的30%—；   ！  7  均—化库卸料设备—宜采用可调节料流】的电控流量控制【。阀；  ！   8  均【化库顶和库》底应设置收尘—。装置； ！。 ，   9 》。 再生建筑微粉【输送和收尘器—的回灰宜按不同【品，种粉体分类处理 】 6.4】.10？。  再生《建筑微粉生》产工艺？宜配置？成品检验工序— 》 6.？4.11  储存】仓的设计《应根：据磨机产《量、产品储存—期等因素综》合确定仓容可—按下式计算》 ， V=k×！（π×r2×h1＋！。。1/3π×r—2×h2）    ！  ：  （6.4.1】。1） —。。     —式中V有效仓容（】m3）； 【。 ：     》    《 ， k有效填充—系数取0.》。85； ！  ： ，     》  r筒仓半径（】m）； —      】    《。。 h1筒仓》直，筒段高度（m）；】  【  ：    《   h2》筒仓锥？斗高度（m》） ： ，