。 ，。 6.》4  再生建筑微】粉 ！6.4.1》  ：再生建筑微粉生产工！艺的前端应设置除铁！系统 ？。 《 6.4.2  再！生建筑微粉制—。备系：统工艺设《计，应符：合，下，列规定 》。 ：     1  ！粉磨设备利用加【热炉余热烘》干物料时《宜布置在《余热提供装置—。的附近；无》余热可用时应单【独配置热风炉系统】； 【 ，   2《  磨机上》方应设？置检修提升装置起吊！。能，力不应小于磨机【。最大部件的》重量； 《   【 ， 3  《磨，机在：进、出料口》应设：置锁风装置； 】     4！  磨机润滑—。油站的？布置应保证回油顺畅！润滑：油管的斜度不应小于！5%；润滑油站妨】碍交通时可》设置在？地面以？下但地面《应加设活动盖板【。；  】   5  磨机液！压油站宜靠近磨【机布置； ！     6  】再生：建，。筑微粉系统中易被】。物料磨损的工—艺非标准《。件、阀门《及风管等应采取耐磨！和降：噪措施？； 《 ？    7  再】生建筑微粉车间应预！。留，。设备检修通道—。。或，空间 — 6？.4.3  再【生，建筑微粉系统—应包括原料储—存仓：、计量输送》、喂料？、粉磨？、选粉、粉体收【集与输送、均化与储！存、在线取样—口并应根据物料的】含水程度加设烘干】。设备 【 6.4《.4：  再生《建筑微粉系统应设置！金属：。探测报警装置和旁】。路系统 】 ，6.4.5  【原料储存仓设计应】符合下列规定— ？     【1 ： 容量应满足粉磨设！备每班3《h~4h《生产：运行的需《要； 】   ？ 2：  物？料在仓内不得起拱】。、挂壁、堵仓；【 ？ ，。 ：。   ？ ，3  原料储存仓】的仓顶和仓》底物：料输送？转运点？必须设收尘装置 】。 6.4】.6  计》量和喂料《设备的选型应符【合下列规定 【     1！  根据物料特性不！同给料机计量精【度允许偏差为±【1.0%《； 《     【2 ： 湿黏物料宜—在定量给料机前段】加设：运速较低的》预给料机《；   ！ ， 3  磨机喂【料设备宜采用—。锁风喂料给》料设备； 【 ？ ，   4  原料储！存仓与计量设—备之间应设闸—阀，。 《 6.《4.7  粉磨设备！选型应根据工厂规】模、产品规格、【原料易磨性等—要，。求确定 【 6.4》.8  《再生建筑微粉—的收集与输送设【备的选？型，应符合下列》。规定 ？   【  1  再生建筑！微粉收？集应根据粉料—细度、？腐，蚀性、水分》等要求确定应选用收！尘效率高的气箱式脉！冲布袋收《尘器并应采取保温】。措，。施； ？ ？ ：    2  再】生建筑微粉输—。送宜采用《机械输送输送设备】应根：据输送距离、高度、！总图布置《、，能耗：、投资？等综合比较后确【定并应？在设：备进、出料口—易扬尘位置设置收】尘装置？ 6.4！.，9  再生建—筑微粉的均化与【储，存设备的选型应符】合下列？规定 】    1 — 再生建筑微粉【的均：化方式宜采用—连续式均《化库；？ ？  《 ，  2？  不同类别的再生！。建筑微粉应分别进】入独立的均化库不】得混仓储存；— 《 ： ，   3  入库】再，生，建筑微粉的细—度应：根，据，后续生产工艺的【要，求，确定宜采用比—表面积作《为细度表征指—标； 】    4 — 均化库的数—量宜：根据装车和》卸车的要求、—粉体产品质量的【检验要求、生—产的粉体品种及市】。场需要？与运：输条件确定并应符合！储存期规定；—   】  5  》。均化库底宜》设置：充气卸料装》置卸料口宜设置防止！压料起拱的减压锥或！其他：设施；寒冷地区【。的充气卸料》。装置应采《取防冻结措施；【 ： ：     6【  均化库底—充气气源宜采—。用定容？式鼓：风机库底充气—。箱总面积不应小【于库底总《面积的30》。。%； 【    《 7：  均化《库卸料？设备：。宜采用可调》节料流的《电控流量控制阀； ！   【  8  均化库】顶和库底《应设置收尘装置； ！ ：。    — 9：  再生建筑微粉输！送和收尘器的—回灰宜按不同品种】粉体分类处理— 》 6：.4.10 — 再生建《筑微：粉生产工《艺宜配置成》品检验工序》。 《 6.4.11 ！ ，储存仓的设计应根据！磨机产量、》产品：储存期等因》素，综合确定《仓，容可按下式计—算 ： V=【k×（π×r2×h！1，＋1/3π×r2】×h2？）  ？      （6.！4，.1：1） —  ？ ， ， 式中V有效仓容】。（m3）； 】      】     k有效填！充系数取0.—。85； ！        】  ：r筒仓半径（m）；！ ：      ！     h—1筒仓直筒段高度】。（，m）； 《 》  ：   ？     h2筒】仓锥斗？高度（m《） ？