6.—4  ？。。。再生建筑微粉 ！ 6—.4.1  —再，生，建筑微粉生产工艺】的前端应《设置除铁系》统 》 6.4.2 】 再：生建筑微《粉制备系统工艺设计！应符：合下列？规定： ：   —  1  粉磨设】备利用加热炉余热】烘干物料时》宜布置在余热提【供装置的附近；无】余，热可用时应单独配置！热风炉系统； ！    — 2 ？ 磨机上方应设置】检修：。提升：装，置起吊？。能力：不应小于《磨，机最大部件》的重量； ！   ？  3？  磨机在进—、出料口应设置【锁风装置；》 》 ， ，   4  磨机润！滑油站的《布置应保《证回油顺畅润—滑，油，管的斜度不》应，小于5%；润滑【油站妨碍《交，通时：可设：。置在地面以下—但地：面应加设活动盖【板；  ！  ： 5  磨机—液，压，油站宜靠近磨机【。布，置； 】    6》  ：。再，生建筑微粉系—统中易被《物料磨损的工艺【非标准件、》阀门及？风管等应《采取耐磨和降噪措】施； 《。。    【 7  再生建筑】微粉车间应》。预留设备检修通道或！空间 ？ 6.【4.：3  再生建—筑微粉系《统应包括原料储存仓！、计量输送》、喂料？、粉磨、《选粉、粉体收集与输！送、均化与储存、】在线取样口并—应根据？物料的含水》程度加？设烘干设备》 ：。 6.—4.4  再生【建筑微粉系统应【设置金属《探测报警装置和【旁路系统 【 ： 6.4《.5 ？ 原料储存仓设计】应符：合下列规定 】 ：     1—  容量应满足【。粉磨设备每班3【。h~4？h生产运行》的需要； — ，。 ， ：    2》  物料《在仓内不得起拱【、挂壁、《堵仓； 】     3 【 原料储《存仓的仓《顶和仓底物料输送】转运点必须设收尘】装置： ： 6.4.】。6  计《量和喂料《设备的选型应符合下！列规定 —     【。1  根据物—料特性不同给—料机：计量精度允许偏差为！±1.？0%； 】   ？  ：2  湿黏物料【宜在定？量给料机《前段加设运速较【低的预给料机—；， ， ：  《。   3《 ， 磨机喂料设备【宜采用？锁风喂料《给料设备； 【 《    4  【原料储存仓与计量】设备之间应设闸阀 ！ 6.4】.，7  粉磨设备【选型应根据》工厂规？。模、产品规格—、原料易磨性等要求！确定： 6【.，。4.8 《 再：生建筑微粉的收【集与输送《设备的选《型应符合下》列规定 —     【1  再生建筑微】粉收：集应根据粉料细度、！腐蚀性、水分等要求！确，定应选用收尘—效率高？的气：箱式：脉冲布袋收》尘器并应采》取保温措施》；   ！  2？  再？生建筑微粉输—送宜采用机械—输送输送设备应根据！输送距？离、高度、》总图布置、》能耗：。、投资等综合—比较后确定并应在】设备进、《出料口易扬尘位【置设置收尘》装置 — 6.4.9  ！再生：建筑微粉的均化与】储，存，。设备的选型应—符，合下列规定 【 ？     1 【 再生建筑微—粉的均化《方式宜采用连—续式均化库； 【 ：    —。 ，2  不同类别的再！生，建筑微粉应分别进】入独立的均》化，库，不，得混仓储存；— ： ？。     3 【 入库再生建筑微】粉的细度应根据后】续生产工艺的—要求：确定：宜采用比表面—积作为？细度表征指标； 】 ：    — 4  《均化库的数量宜根据！装车和卸车》的要求、粉体—产品质量的检验要】求，、生产的粉》体品：种及市？场需：要与运？输条件确定并—应符合储存》期规定；《 ，   【  5  均—。化库底宜设置充气卸！料装置卸《料口宜设《置防止压料起拱的】减压锥或其他—设施；寒冷》地区的充气卸料装】置应采取防冻结措】施； 】   ？ 6  《均化库底充气—气源：宜采：用定容式鼓风机库】底充：气箱总面积不—应小于库底总面积】的30%； ！    》 7：。。  均化库卸料设备！宜采用可调节料流的！电控流量控制阀；】 《 ：  ： ， ，8  均《化库顶和库底应设置！收尘装？置； 】    9  【再生：建筑微粉输送—和收：。尘器的回灰宜按不】同品种粉体分类处理！ ： ， 6.4.【10  再生建【。筑，微粉生产工艺宜【配置：成品检验工序 【 ： 6.4.1】1，  储存仓的设【计应根据磨机产量、！产品储？存期等因《素综合确定仓容可】按下式计算 】 ， V=k》×（π×r2—×h1＋1/—3π：。×r2×h2—）       】 （6？.，。。4.11）》    ！ 式中V有效—仓容：（m3）； 【      ！ ， ，   k有效填充】系数：取0.85》；   ！   ？     r筒仓】半径（m）；—  【     》    h1筒仓直！筒段高度《（m）； 【     【    《  h2筒仓锥斗】高度：（m）？ ：