4》。 余热资源、热】力系统与装机规模】
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】4.1 余—热资源
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4.—1.1? 水泥生产过程的!废气是指水泥—烧成系统的》废气一是窑》头熟料冷却机在冷却!物料过程中产生的】废气;二是窑尾预】热器出口废气;还】有一些生产》线为了保证水—。泥质:量,而设置?的旁:路放风系统》的废气这些废气在水!泥生产上一》般还要用于煤粉制】备、生料《。粉磨等原燃料烘干】工艺中使《用故余热发电—所用:废,气在梯级利用的【原,。则下既不能影响水泥!生产:用热的?要求也要尽可—能回收废气》余热用于发电如窑尾!废气余热《利用:只能用出《末级预热器与—。生料粉?磨要求风温之间【温差的余热等
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】。 在本标准第—3.0.3条—说明中提到了单纯追!求余热发电》量,指标而影响水—泥生产正常》用热:需求:如为增?。加发:电量人为提高进入】余热:发电系统废气温【度,、占用工艺用热【风等手段而加大【了烧成系统热—耗将会引《起整个烧成系—统一次能源》消耗的隐性》增长
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4.1】.2 ? 同规模水》泥窑由于生产操作和!原料、燃料成分及】。水分不?同,可利用余热》资源量存在较—大差异所以在—实施余热《发电前应对工厂【现有系统进》行能源审计审计中应!对余热?资源进行热工调【查,并对其能《源使:用的情况进行全面】分析:对于能?耗,指标明显高于国内平!均水平的生产线应】按评估进行整—改后的参数确定合理!的,余热资源《量并应?。。综合考虑水》泥烧成系统余热【资源近一年的动【。态平衡为此本—条规定?了,。热工标定和相应的计!算方法标准
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4.—2 : 热力?系,统及装机方案
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4.—2.1 》余,热发电?系统由于《对熟料冷却机—、窑尾预热器废气取!热方式?。。、系统?构成、?循环参数的不同所形!成,的热力?循环系统是》不同的?
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【 ,目前:国,内水泥工厂余热【发电:采用:的热力系统基本可】分为三种方》式,单压热力循》环系统、双压—(或多压《)混汽热力》循,环系统和带热水闪】蒸器的混压热力【循环系统
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当】经技术经济比较【单,压,热力循环系统余热】回收效率偏低—、系统排出》口废:气温度较高时应【考虑采用双压—。(或多压)》混汽系统或带热水】。闪蒸器的混压系统】
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非【。单压热力循》环系统的选取应根】据废气参数、主厂房!。与余热锅炉》。的距离经技术经济】比较确定
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4?.2.2 —为提高系统热效率】过热:蒸,汽温度应《尽可能接近》废气温度蒸汽—压力的选择则—应,综合考虑废气—量、:废气温度、》汽轮机效率》(单位汽耗》)等因素《经过多方案技—术经济比较后确定】
4.2!.3: 根据《调查资料同一厂【区选:用1:台汽轮?机机组的余热电【站,具有投资省、机组运!转率高的优点当生产!线规模不同时产【量较高的1》。条水泥窑运转率偏低!或停产时会造成汽】轮机:机组负荷率》偏低效率明显下降若!长期在?低负荷下运行时甚】至,影响到?汽轮机机《组的:。寿命在这种情况【下也可选《择2台或2》。台以:上机组
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