4  【。余热：资源、？热力系统与装机规】。模 ： 《 4—．1  余热资源 ！ ： 4．1】．1  水泥—生产过程的废气【是指水泥烧成系统】的废气一是窑头熟料！冷却机在冷》。却物：料过程中《产生的废气；—二是窑尾预热—器，出口废气；还—有一：些生产线为》。了保证水泥质量【而设置的旁》路放：风系统的废气这【些废气在水泥生【产上一般还要—用于煤粉制备、生】料粉：磨等原？燃料烘干工艺中使用！故余热发《电所用废气在梯级】利，用的原则下既不【能，影响水泥生产—。用热的要求》也要尽可能回收废】气余热用于发电如窑！尾废气余《热利用只《能用出末级》预热器？与生料粉磨要求风温！之间温？差的余热等》。。   】  在本标准—。第3．？0．3条说明中提到！了单纯追《求余热发电量指标】而影响水《泥生：产正常用《热，需求如为增加发【电量人为提》高进入余热》。发，电，系，统废气温度、—占用工艺用》。热，。风等手段《而加大了烧成—系统热耗将会—引起整？。个烧成系统一次能】源消耗的隐性增【长 ？。 4．1．】2，  同规《模水泥？窑由于生《产操作和《原，料、燃？料成：分及：水分不同可利用余】热，资源量存在较—大，差异所以在实施余】热发电前应对工厂现！有系统进《行能：源审计审计中应【对余：热资源进行热工调查！并对其能源》。使用的情况进行【全面分析对》于能耗指标》明显高于国内—平均水？。平的生产线应按评】估进行整改》后的参数《。。确定合理的余热资】源量并？。应综合考虑水—泥烧成系统余—热资源近一年的【动态平衡为此本条规！定了热？工标：定和相应的计算【方法：标准 ！ 4．2  热【力系统及《装机方案 【 《 4．2．》1  余热》。发，电，系统由？于，对熟料冷却机—、窑尾预热器废【气取热方式、系统】构成、循环参数的】不同所形成的热【力循：环系统？是不同的 — ？。     》目前国？内水泥工《厂余热发电采用的】热力系统基本可分】为三种方式》。单压：热力循环系统—、双：压（：或多压）混》汽热力循环》系统和带热水闪蒸】器的：混压热力循环—系统 —  ？   当经技术经济！比较单压《热力循环系统余热回！收效率偏低、系统排！出口废气温》度较：高时应？考虑采用双压（或多！压）混汽系统或带】热水闪蒸器的混压】系，。统   ！ ， 非单压热力循环】系统的选取应根据废！气，参，数、：主厂房与余热—锅炉的距离经技【。术经济比较确定 ！ 4．2．】2  为《。提高系统热效率过】热，蒸汽：温度应尽可能接近废！气温度蒸汽压—力，的选择则应》。综合考虑废气—量、废气温度、汽轮！机，效率（单位汽—耗）等因素经过【多方：案技术经《济比较后确定 】 4．2【．，3，  根据调》查资料？。同一厂区选用—1台汽轮机机—组的余热电站—。具有投资《。省、机组运转—率高的优点当生产线！规模不同《。时产量较《高的1条水》泥窑运？转，率偏低或停产—时会造成汽轮机机】组负：。荷率偏低效》率明显下降若长期】在低负荷《下运行时甚至影响】到汽轮机机组的【寿命在这种》情况下也《。可，选择2台或2台以】上机组？ ：