？ 4： ， 余热资源、热【力系统与《。装机规模《。 — 4》．，1  余热资源 】 《 ： 4．1．1  】水泥生产过程的废气！是指：水泥烧成系统的【。。废气一是窑头—熟料冷？却，机，在冷却物料过程中】产生：的废气；二是窑尾】预热器出口》。。废气；还有一些【生产线为了保—证水泥质量》而设置的《。旁路放风《系统：的废气？。这些废气在水泥生产！上一般还要用于煤】粉制备、《生料：粉磨等原燃料烘干】工艺中使用故—余热发电所》用废：气在梯级利用的原】则下既不《能影响水《泥生产？用热的要求也—要尽可能回收废气余！热用于发电如窑尾废！气余热利用只—能用出末级预热器与！生，料粉磨要求风温之间！温差的余热等 】 ， ，     在本标！准第3．0．3条说！明中提到了单—纯追求余热发电量】指标而影《响水泥？生产正常用热需求如！为增：加发电量《人为提高进入—余热发电系统废气】温度、占用工艺【。用热：风等：手，段而加？大了烧成系》统热：。。。耗将会引起》整个烧成系统—。一次能源消耗—的隐性增长 — 4．1】。．2：  同？规模水泥《窑由于生产操作和原！料、燃料成分及水】分不同可利用余热】资源量存《在较大差异所—以在实施余热发电前！应，对工：厂现：有系统进行能—。源审计审计中应【对余热资源》进行热工调查并对其！能源使用的情况进行！全面分析对于—能耗指？标明显高于国内平】均水平的生产线【应按评估《进行整改后的—。参，数确定合理的余热】资源量？并应综合考虑水泥烧！成系统余热资源【近一年的动态平【衡为此本条规—定，了，热，工标定？和相应？的计算方法标准【 ： ？ 4．2  】热力系统《及装机？方案 ？ 4．！2．1  余热发】电系统？由于对熟料冷却机、！窑尾预热器废气取】热，。方式、系统构成【、循环参数的不同所！形成的热《力循：环系统是不》同的 】    目前国内】水泥工厂余热发电】采用的热力系—统基本可分为三种方！。式单压热力循环【系，统、双？压（或多压）—。混汽热力循》环系统和带热水闪蒸！器的混压《热，力，循环系统 — ：    》 当经技《术经济？。比较单压热力—循环：系统余热回收效【率偏低、系统排出口！废气温度较》高时应考虑采用【双压（或多压）【混汽系统或带热水闪！蒸器的混压系—统 —     非单压】热力循环系》统的选取《应根据废《气参数、主厂房与余！热锅炉的距》离经技术《经济比较确定 】 4．2【．2：  为提高系统热效！率过热？蒸汽温度应尽可【能接近废气温度蒸】汽压力的选择则应综！合考虑？。废气量、废气温度】、，汽轮机效率（单【位汽耗）等因素经过！多方案技术经济【比，较后确定 】 ：4．2．3》  根据调查资料】。同一厂区《选用1台汽轮机机组！的余热电《站具有投《资省、机组运转率高！的优点？当生产线规模—不同时？产量较高的1条水泥！窑运转率偏低—或停：。产时会造成汽轮机】机组负荷率偏低【效率明显下降—若，。长期：在低负荷《下运行时甚至影响到！汽轮机机组的寿命在！这种：情况下也可选择【2台或2台以上机】组 ？