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4 余》热资源?、热:力系统?与,装机:规模:
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4.1 余【热资源?。
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4.1【.1 水泥生产过!。程的废气是指水泥烧!成,系统的废气一是窑】头熟料冷《却,机在冷却物料过【。程中产生的废气【;二是窑《尾预热器出》口废气?;还有?一些生?产线为了保证水【泥质量而设置的【旁路放风系统的废】气这些废《气在:水泥生产上一般还】要,用于:。煤粉制备、生料粉】磨等原燃料烘干工】艺中使用故》余热发电所》。用废气在梯级利用】的原则下既不能影响!水泥生产用热的要求!也要:尽可能?。回收废气余热—用于发电如窑尾【废气余?热,利用只能用出末级预!热器与生《料粉磨要求》风温:之间温差的余—热等
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在【本标准第3.0.3!条说:明中提到了单纯追求!余热发?电量指标而影响水泥!生产正常用》热需求如为》增加:发电量人为提高进入!余热发电系统废【气温度、占用工艺】用热风等手段而加大!了烧:。成系统热耗将会引起!整个烧成系统—一次能源消耗的【隐,性增长
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4.1》.2:。 同?规模水泥窑由—于生产操作和原料、!燃料成分《及水分不同可利【用余热资源》量存在较大差异所】以在:实施余热发电前应对!工厂现有系统—进行能?源,审计审计中应对余热!资源进?行热工调查》并对其能源使用【的情况进行全面分析!对于能耗《指标明显《。高于国?内平:均水平的生产线应】按评估进行整改【。后,的参数确定合理的余!热资源量并应综【合考虑水泥烧成系】。统余热资源近一年的!动,态平衡为《此本条规定了热工】标定和相应的计算方!法标准?
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》4.2 热力系】统及装机方案
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4.2.1【 余热发电系【统,由于对熟料冷—却,。机、窑尾预》。。热,器废:气,取热:方式、系统构—。成、循环参数的不】同所:形成的?热力循环系》统是不同的
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目前】国内水泥工厂—余,热发电采用的—。热力系统《基本:可分为三《种方式单《压热力循环系—统、双压《(或多压)混—汽热力循环系—统和带热水》闪蒸器的混压—热,力循环系统
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? 当经技术【经济比较单压热力】循环系统余热回收效!率偏低、系统排【。出口:废气:温度较高时应考虑】采用双压《。(,或多:压)混?汽系统?或带热?水闪蒸器的混压系统!
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《 非单压热》。力,循环系统的选取【应根据废气》参数、主厂房与【余热锅炉的距—离经技术经济—比较确定
》。
》4,.,2.2 《 为提高《系统:热效率?过热蒸汽温》度应尽可能接近废气!温度蒸汽压力的选择!。则应综?合考虑废气量、废】气温度、汽》轮机效率(单位【汽耗)?等因:素经过?。多方案?技术:经济比较后》确,定
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4.2《。.3:。 :根,。据调查资《料同一厂区选—用,1台汽?轮机机?组的余热电站具有投!资省、机组运转【率高的优点当生【产,。线规模不同时产量】较高的1条水泥窑运!转率偏低或》停产时?会,造成:汽轮机机组负—荷率偏低效率明显下!降若:长期在低《负荷:下运行时甚》至影:响到汽轮机机组的】寿命在这种情况下也!可选择2台或2台以!上机组
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