： ：3  基本规定【 ： —3．0？。．1  新型干法】水泥生产线烧成系】统的“余热”—。是指水？泥生产系统不再【利用：的废气热量、辐射】热量等？在“余热”利用过程！。中不能影响》。生料烘干煤磨烘干等！水泥生产工艺要【求并且不能增加【烧成系统热》耗 《 3．0．2】  本条规定了【余热：发电工程《建设：的原则 ！  ：  2  本—款强调余热发电工程！。的建设不应提—高熟料？可比：综，合能耗和《降低熟？料产量余热发电【的废气？利用前提是对水泥生！产线：设计指？标（熟料热耗、【熟料产量、熟料电】耗）没有负面影响】也就：是说不能以提高熟料！热，耗、电耗和降低【熟料产量为》代价 【    《 现行国家》标，准水泥工厂节能设】计规范GB 5【0443-2—016给出了“【可比熟料《综合能耗”的—规定其定义是—“在统计期内生产】1t熟料消耗的【各种能量经统一修】正，并，折算成标准煤后所得！的综合能耗”—这应包括烘干原料】。、燃料和烧成熟【料，消耗的燃《料、电耗经统一【修正后？。。折算成标准煤为余】热发电？的，余热：利用考核提供了【准则这就意》。味，着因余热发电—对，水，泥生产工《艺改造而《增加的电耗或热【耗应计入烧》成的综？合能耗在计算—余热：发电的系《统热效率时应—将增加的电耗或热耗！计入余热发电用【热量 — ：   ？ 3：  余热利用—的废气参数的正【确确定关系到—。余热利用的充分【性与可靠性生产线】的烧成系统设计【一般是根据原—料加工性能试验推】荐的方？案进：行热工计《算与选型但投产后随！着原：料、燃料的变化【和受管理水平、【操作习惯《。的影响实际运行【参，数与设计《确有差？异故：本款规定在水泥【生产线建成稳定运】行一段时《间后进行热工调查热！工调查中《通，过，热工标定取得实【际运行参数再与运】行记录进行对照分析！后确定余《热利用的废气参数与！热力：系统配置《这样既能使余—热得到？充分的？利用又能使热—力系统合理；既不】影响烧成系统的热工！稳，。定，又确保？生，产的正常运行其中“！热工：调查：”范围较宽工—作中可视具》体，情况选择热工标定】、局：部热工数据》测量、历史数据收】集分：析等方？式   ！  4？  本款《是针对改建、—扩建项目的规—定在原？有水泥生产》线增加余《热利用？系统时因《原生：产线设计时没有考】虑余热利用的因【素因此？应对相关《设备如窑尾高—温风机？。、窑头风机等的【能力进行核算—针，对核算结果如原【有设备能力》不足时可采取措施调！整余热发电设施的相！。关参数？进行弥补如减少【余热锅炉系》统烟气阻力等—措施以适应原有【设备；当弥》补措施不《。能满足要《求时则？应对原？有设备？进行改造或》更换同时还应对【增加余热锅炉—后对原水泥生产线的！影响进行分析如对】增湿塔、《窑尾除尘器、窑头除！尘器使？用效果的分析确保原！有，设备运行正常—；如：分析结果不能满足生！产要求或除》尘，器的排放标》准，达，不到国标要求时【应采取有效》措施满足相关要【求 》。 3．0．3【  本条对新建、】扩建水泥工厂—生产线的余热发【电设计指标做—出了规定《  【   根据国家中长！期，科学：。和技术发《展规划纲要（200！6-2020年）的！要求：主要产品单位能耗指！。标2010年总体达！到或接近2》0，世，纪，90年？代初期国际先—进，水平其中《大、中型企业达到】21世纪初国际先】进水：平；2020—年达到或接近国【际先进水平》本条规定按照这个精！神其余热发电设【计指标应有超前意】。识，但又应是经过努【力可：以做到的 】 ：  ：  关于评》价余热发电设计指标！国内、国际上尚无一！。个，明确的标准但—在国内似乎已形成“！吨，熟料余热发电—量”指标代》表余：热发电？技术水平的观念其】实这是误区 — 》    水泥烧成系！统的熟料热》耗、：熟料形成热、—原料烘干所需废气】温度与热量等—对余热发《电是有影响》的运用“《吨熟料余《热发：。电，量”的指标在熟料】产量、？熟料热耗、用—于发电的废气—参数和用于原料、燃！料烘干的废气参数条！件大体相同》的条件？下采用“吨熟料【。余热：发，电量”对不同的余】热，电站技术方案进行初！步，评价是？可行的；当熟—料的热耗不同、原】料、：燃料水分不》同，（，。涉及：原料、？燃料烘干取》。风温度不《同）时对《余热发电的》影响是不同的此时用！“吨熟料余》热发电量”来衡量】余热发？电技术？的高低是不科学的利！用水泥生产》工艺可用《的高温气体来发电实！际，上，是动：用了生产工》艺用热风来提高发电！量提高了《。烧成热耗降》低了能源利》用率违？背，了低温余热发电应】遵循的基《本原则 】     》正如前面所述—水，泥窑低温余热—发电技术《的内涵是将水—泥生产？过程中产生》的并且水泥生产过】程本：身已不能《再利用？的余热回收而—。转化为电能因此【采用理论上》的“：混合热效率”（既】不是：绝对热效率也不是相！。对热效？率这里简称为“热效！率”）来对不—。同的低温余热发【电技术？的热量转换效果进行！评价是可《。行的可？以消除熟料热—耗、熟料形》成热、烧成系—统设备？散热、原燃料—烘，干所：。需废气参数、电【站热力系统》构成方式及蒸—汽参数？、熟料实际产量和规！。模、废热取热—方式等闪素的影响】故本标准的设计指标！采用了“热效率【”的概念 ！ ，   ？ 余热发电系—统热效率《是指可用于发电【的，水泥窑废气总余【热量转化为》电能的百分》比其计算公式为【 ？ η《。=（3600×D】）/∑Qi    ！      （【1） 】式中η热效率（％）！； —。    《   D发电功率（！kW）； 【  《   ？  Qi《。。可用于发电》的总余？热量（kj/h） ！ ？ ，    《 物理意义 】     发电！。。功率即是余热发电】系，统输出功率（kW）！ 》     可—用于发？电的总余《热，量∑Qi由》以下几部分》组成即 ！∑Q：i=QSP+QA】QC+Qtt+Q】qt ？       【  （2）》 ：   —  ：Q，sp为？。可用于发电的—窑尾废气余热其计算！方法：为 【Qsp=VZS（T！js：×Ctjs》－Ths×Cths！）+Vys（Ths！×Cths－1【35×1．42）】。     》。（3） 】 式：中Qs？p可用于发电的窑尾！总废：气热量（kJ/h）！； 》。  ？     》。。Vzs窑《尾预热器排出的总废！气量（标况下—同）（？m3/h）； 【    】   Tj》。s窑：尾预热器排》出的废气《平均温度（》℃）； 《     ！。  Ctj》s对应于Tjs的窑！尾废气比《。热[kJ/（m3】·℃）]； 【   —    Ths【物料烘干所需要的废！气平：均温：度（℃）； 】 ？     》 Cths对—应于Ths的—窑尾废气比热[【kJ/（m3·【℃）]； ！       【Vys扣除物—料烘：干所需窑尾废—。气量后剩余的窑尾废！气量（m《3/h）《； 【  ：    135扣】除物料烘干所需【窑尾废气《量后剩？余的窑尾废气进入收！。。尘器金属构件不结】露的允许《最，低温：度（℃）； 】 ：       【。1．42《。对应：于135℃》的窑尾废气比—热[kJ/（m3·！℃）] 【     QA】QC为可用》于，发电的？窑头：废气余？热其计算《方，法为 ？ ？ QAQC=V】ZA（T《j，A ×C《tjA-Tl×【Ctl） 》    《     》（4） 》 式中QA】QC：可用于发电》的窑头总废气余【热量（kJ/h）；！ 《    》   VZ》A电站不投》入运行时（或无余】热发：电）冷却机总排入】大，气的废？。气量（m3/h）；！    ！ ，  TjA》电站不投入运行【时（或无余热—发电）冷《却机出？口总排入大气的废】气平均温度（℃）】；   ！    Ctj【A对应于T》jA的冷却机—出口排入大气废【气比热（《kJ/m3·℃【。。），； 《 ：       T】l余：热锅炉最低工段-热！水段理论上废—气温度的下限值视】系统配置不同通常】在8：0，℃～12《0℃之间考核计【。。算取值为1》00℃； 】  ？     Ctl对！应于Tl的废气【比热[kj/（m3！·℃）]《    ！   Qtt为【用于发电的窑简体】废热热量（kJ/h！） —     对于窑简！体废热热量目前有部！分水泥工厂进行了】部分回收《但未用于《发电其他绝大部分】。水泥：工厂都未回收—当将窑简体废热【热，量回收并用于任何形！式的发电时》。计算发电系统热效】率应按实际》。回收的窑简体—废热热？量计：算 —     》。Qqt为用于发电】的，其他热量（kJ/】h）： ，  —   对于》不同的余《热发电技术或不同的！水泥工？厂其用？于发电的热量除【前述废气热量外有可！。能还利用其他热量】如果为了多发—电利用窑的部—分二次风或三—次风这样势必增加】熟料热耗《因此应将熟料增【加的热耗或抽—取的用于《发电的？二次风、三次风【。热量计入发电用热】量  】。   如果》为了多发电改—变物料烘干方式将原！本用于烘《干的废气全部用于】发电另用燃烧燃料的！热风：炉烘干物料或—者用其他方法—烘干物料此时无论采！用何种方式》应，将物料？烘干：所用的热量》计入：发电用？热量  ！   水《泥生：。产烧成系统因配【套建设余热发—电所增加的其他能】源，消耗：（含：电耗增加）换算【为热量后《均应计入《。发电用热量 】    — 关于？水泥工厂《余热发电系统—热效率？依据：。。不同规模的》生产线、不同地区（！。南方、北方、—沿海：地区：与西部地《区）的计《算大致在18．5】。％～20《．，5％之？间 —。     对于【不同的热力系统其白！。用电率？也不同一般》情况下单压系—统站用电率》较，低，根据统计双压系统】站用电率高于单【压系统主要》是低压补汽部分汽耗！率高给水量及循【环冷却水量也较大所！致；闪蒸系统由于】。闪蒸率的影响站用】电率在所《有系统中最高—；，有些采用强制—循环的锅炉进一步增！加了站用电》率本标准规定站用】电率范围即考虑到】了不同的热力系统】对站用电率的影响】 ？。     需要！注意的是《计算自用电率时余热！发电系？统对于水泥生—产线所导致的—用电：量增减不计算在内如！窑头鼓风机》、窑头？引风机、高温风机等！设备运行工况变【化引起的负荷变化】 3．】0．4  》在生产控制上余【热发电系《统是水泥生产—系统的一个分支但又！具有：独立于水《泥生产？系统之外的特点为水！泥生产系统的稳定和！发电系统的安全两】者，。之间的控《制联络、《数据传输应及时【、准确、有效故余】热发电系统的控【制水平不应低于【水，泥生产线 ！   ？  余热发》电的前提是》确，保生：产线的正常》。运行：。电站系统的控—制需要？废气系统投、切【余，。。热锅炉？烟风：道阀门或凋整阀门开！度，时应事先通知—水泥生产线》中控室进《行相应操控因此余热！锅炉的进《口、出口及》旁通阀门的运—行操作只能在水【泥生产线《中央控制室进行操】控或授权操》控否：则将影响水泥线正常！生产参数电站系【统调节需要依据废】气系：统，参数进行发电系统】的调控因《此阀门的开关—量（对应的风—量、风？。压、风温）应反馈至！电站控？制系统和水》泥生产？线控制系统 【