5.4  ！钢管内外防》。腐 ？ ， ， 《5，.，4.2？  本条参考了埋】地给水钢管》道水泥砂浆》衬里技术《标准C？EC：S ：108？。9的规定.对机械喷！涂和手工《涂抹施工的钢管水泥！。砂浆内防腐层厚度及！。偏，差进行规《定见本规范表5【.4.？2钢管？水泥砂浆内》防腐层厚度要求 ！ 5.4.3！  液？体环：氧类涂料已广泛【应用于钢管管—道内防？腐层本条新增关于液！体环氧涂料内防腐层！施工的具《体规定 ！5.4.4》  本？条保留了原“规范”！的表5.4.41】、表5？.4.4-2—.新增了表5.【4.43《并将聚氨《酯（：PU）涂层作—为附录H.以供工】程施工选用 】。  《。   ？防腐层构造普通级(！三油二布)、—加强级(四油三【布)、特加强级【(五油四布)中油】指所用涂料布指玻】璃布等衬布 ！ 5.4》.，8，  环氧树脂—玻璃布防腐》层俗称为环氧树脂玻！璃钢外防《腐，层本规范《采用俗称是》为便于施《工应用 【。 ，     手糊法】是涂刷环氧树脂施】工常采取的简便方法！即作业人员带上防护！手套蘸取环氧树脂直！接涂：抹能：。；外壁施做》防腐：层施工？质量较易控》制；手糊法又可分为！间断法和连续法施工！方式：  【 ，  间断法施工【要求 《。 ？ ，    1》 ， 在基层的表面均】匀地涂刷《底料不得有漏涂、】流挂等缺陷》 《  ？   2  —用腻子修平基—。层，的，凹陷处自然固化不】宜少于24h修【平表面后进行玻璃】布衬层施工； 】  》   3  —施工程序《先在基层上均—匀涂刷一层环氧树脂！随即：衬上一层玻璃布玻璃！布必须贴实使胶料浸！入布的纤《维内且无气泡；树】脂应饱满并应固【化24h《；修整表面后—.再按？上述程序铺衬至设计！要求的层数或厚度】； —   ？  4  每次铺】。衬间断应《检查玻璃《布衬层的质量—当有毛刺、脱—层和：气泡等缺陷时—应进行修补；—同层玻璃布》的搭接宽度不应【小于50mm上【下两层的《接缝应错开错开距离！不得：小于50mm.阴】阳角处应增加一至】二层玻？璃布；均匀涂刷面】层树脂待《第一层硬化后—再涂刷下一层 】     连！续法施工《作业程？序与间断法相—同 —     玻璃布】的树脂浸揉法即将玻！璃布放？。置在配？好的树脂《里浸泡揉挤》使玻璃布完全浸透将！玻璃布拉平进行【贴衬的方《法， 5.4！.11～5.4.】15  《为本：规范新增的内—容阴极保《护，法又分为牺牲—阳极保？护法和外加电流【阴，极保护法(又称强】制电流阴《极保护)本规—。范参：照相关规范对阴【极保护工程施工作出！了，。。。。具体规？定 ？