5.4 】 钢管内外》。防腐： — 5.4》.，2  本条参考了】埋地：给水钢管道》水泥砂？浆，衬里技术标》准CECS 108！9的规定.》对机械喷涂和手【工涂抹施工的钢【管水泥砂浆内防腐】层厚度及《偏差进行规》。定见本规范表5.】4.2钢管》水泥砂浆内》防腐：层厚度要求 【 5.4.3！  ：。液体环氧类涂料已】广泛：应用于？钢管管道内防—腐层本条新增关于】液体环？氧，涂料内防《腐层施？工的具体规定 】 ？ 5.4.4  】。。本，条保留了原“规范”！的表：5，.4.41、表5】.4.？4-2.新增—了表：5.4.43并将聚！氨酯（P《。U，。。）涂层作《。为附录H.以供工程！施工选用 —     】防腐层构造普通【级(三油《二布：。)、加强级》(四油三布)—、特加强级(—五油四？布)中？油指所用《涂料布指玻璃布等衬！布， 5【.4.8  环氧树！脂玻璃布防腐层【俗称为？环氧树脂玻璃—。钢外防腐层本—。规范采用俗称是为】便于施？工应用 》 ：     手糊法！是涂刷环氧树—脂施工常采取—的简：便，方法即作业人员带上！防护：手套蘸取环氧树脂直！接涂抹能；外—壁施做防腐层施工质！量较易？控制；手糊法—又可分为间断法和】连续法施工方式 】   【  间断《法施：工要求 ！   ？ 1  在基层的】表面均匀地涂刷底料！不得：有漏：涂、：流挂：等缺陷 —     2】。  ：用腻子修平》。基层的？凹陷处自然固化不】。宜，少于24h修平表】面后进行玻璃布衬层！施工；？ ： 《 ，。   3《  施工程序先在】基层上均匀》涂，刷一层环氧》树脂随即衬上一【层玻：璃布：玻璃布必须贴实使】胶料浸入布的纤维内！。且无气泡；树脂【应饱：满并应固化2—4h；？修整表面《。后.再按上》。述程：序铺衬至设计要【求，的层数或厚度； 】。    】 4  每次铺【衬间断应检查玻【璃布衬层的质量当】有毛刺、脱》层和气泡等缺陷时应！进行修补；同层【玻璃布的搭接宽度】不应小于50—mm上下两层的接缝！应错开错开距离【不得小？于50mm.—阴，。阳，角处应增加一至【。二层玻璃布；均【匀，涂刷：。面层树脂待第一【层硬化后《再涂刷下一》层 《 ？    连续—法施工作《业程序与间断法相】同 ？ ？     玻璃布的！树脂浸揉法》即将玻？璃布放置在配好的】树脂里浸泡揉挤使玻！璃布完全《浸透将玻璃布—拉平进行贴衬的方】法， ：。 ？ 5.4.11～5！.4.15  为本！规范新增的内容阴】极保护法又分为牺】牲阳极保《护法和外加电流阴】极保护法(》又称强制电流—阴极保？护)本规范参照【相关规范对阴极保】护工程施工作出【了具体规定 【