？ 6.？2 ：。 工  《作 ： 井： 6！.2.1  工作井！的结构必《须满足井壁支护【以及顶管(顶进【。工，作井)？、盾构(《始发工作井)推【进后座？力作用？等施工要《。求，.其位置选》择应符合《。下列规定 【 ，     —1  宜《选择在管《道井室？位置； —     2 ！ 便于排水、—排泥、出土和—运输；？ 《     3【  尽量避开现有构！(建)筑物减—小施：工，扰动对周围环—境的：影响； — ？    《4 ： 顶管单向》顶，进时：宜设在下游一—侧 ？ 《6.2.2  【工作：井围护结构应根【据工程水文地质【。条件、邻近建—(，构)筑物、》地下与地《上管线情况》以，及，结构受力、施工【安全等要《求经技术《经济比较后确定 ！。。 《6.2.3 — ，工作井施工应遵守】下列规定《 ：     】1  编制专项【施工方？案； 】。   ？ ，2  应根据—工作：井的尺寸、》结构形式、环境条】件等因？素确定支护(—撑)形式； —   【  ：3  土方》开挖过程中应—遵循“开槽支撑【、，先，撑后挖、分》层开挖严禁》。超挖”的原则进【行开挖与支撑—。； ： ，   —  ：4  井底应保证稳！定和干燥并应及时】封底； 《     ！5 ： 井底？封底：前应设置《。集水坑坑《上应设有《盖；封闭集水坑时】应，进行抗浮验算—。； ： ？  ？ ， ， 6  《在，地面井？口，周围应？设，置安：。全护栏、《防汛：墙和防雨设施； ！  》   7  —井内应？设置便于上、下的】安全通道 》 ： 6.2.【4  顶《管的顶进工作井、盾！构的：始发：工作井的后背—墙施工应符合下【列规定 【     —1  ？后背墙结《构强度与刚度—必须满？足顶管、盾构最【大允许顶力和设计】要求； ！    《2  后背墙平【面与掘进轴线应【保持垂直《表面：应坚实平整能—。。有，。效地传递作用力；】 》     3  施！工前：必须对后背土体进】行允许抗力的验【算验算通不》。过时应对后背—土体加固以满足施工！安全：、周围环境保护要求！； ： 》    4 — 顶管的《顶进工作井后—背墙还应符合下列】规定 】    《。  1)上》。、下游两段》管，道有折角时》。。还应对后背墙结构及！布，置进行？设计； ！。 ，     2)装】配，式后背墙宜采用【方木、型《钢或钢板等》组装底端宜在—工，作坑底？以，下且不小于500m！m；组装构件应【规格一致、》紧贴固定《；后：背土体壁面应与后】背墙贴紧有孔隙时】应采用砂石料填塞密！实；： ，   【    3)无原土！作后：背墙时宜《就地取材《。设计：结构简单、稳—定可靠、拆》。除方便的《人工后背墙》； ：     ！ ， 4)利用已顶【进完毕的《管道作后背时—待，顶管：道的：最大：允许顶力应小于【已顶管？道，的外壁摩擦阻力；】后背钢板与管—口，端面之间应衬垫缓】冲，。材，料，并应采取措施保【护已：顶入：管道的接口》不受损伤 【 ？6.2.《5  ？工作井尺寸应结合施！工场地、施》工管：理、洞门拆除—、测量？及垂直运《输等要求确》定且应？符合下列规》定 《 ：     1 【 顶管工作井应符合！下列规定 ！     》  ：1)应根据顶管机】安装：和拆卸、管节—长度和？外，径尺寸、千斤顶工】作长度？。、后背？墙设置、《垂直运土工》作面、人员作—业空间和顶进作业管！理等：要求确定平面—尺寸；？  【     2)深度！应满：足顶管机导轨—安装、导《轨基础厚度、洞【口防水处理、管接】口连接？。等要求；顶混凝【土管时？洞圈最低处距底【板顶面距离不宜小】于600《m，m；顶钢管时还【应留有底部人工【焊接的作业高度 ！   —  2 《 盾构工作井应【。符，合，下列：规定： ？       ！1)平面尺寸应满足！盾构安装和拆卸、洞！门拆除、《后背墙？设置、施工车架【或临时平台、测量及！垂直运输要求； ！。    【   2)深度应】满足盾构基座安【装，、洞口防《水处：理、井？与管道？连接方式《要求洞圈最》低，处距底板顶面距离宜！大于：600mm 【     】3  浅埋暗挖竖井！的平面尺寸》和，深度应根据》施工设备布置、【土石方和材料运【。输、施工《人员：出入、施《工排水等的需要以】及设计？要，求进：。。行确定 ！6.2.《。。6  工作井洞口施！工应：符合下列规》。定 《     【1  顶留进、【出洞口的位置—应符合设计和—。施工方案《的要求； — ，。   》  2  洞口【土层不稳定》时应对？土体：进行改？良进出洞施工—前应检？查改良后《的土强度和渗漏【水情况 》     】3， ， 设置临《时封门时应》考虑：周围土层变》形控：制和施工安全等【要求封门应拆除方便！拆除时应减小—。对，。洞门土层的扰动； ！     ！4  ？顶管或盾构施工【的洞：。口应：符，。合下列规定 【 ：   《    1》)，洞口应设置止水【装置止？水装置联结》环板应与工作井壁】内的预埋件焊接【牢固且用《胶凝材料封堵— 》      — 2：)，采用钢管做预埋顶】管洞口时钢管外宜】加焊止水《环； 《 ，      】 3)在软弱地【层洞口？外缘：宜设支？撑点；？ ：   —  ：5  浅埋暗挖【施工的？洞口影响范围—的，土层应进《行，。预加固处理 — ？ 6.《2.7？  顶？管的顶进工作井内】布置：及设备安装、—运行应符《合下列？规定： ，  —   1《 ， 导轨应采用钢【质材料其强度和【刚度应满足施工要】求；导轨安装的坡】度应与设计》坡，度一：致 【    《。2  顶铁应符合下！列规定 —。 ，       1！)顶铁的《强度：。。、，刚度应满足》。。最大允许顶力要【。求；安装《轴线应与管道—轴线平行、对称顶】铁在导轨上滑动平稳！。、，且无阻滞现象以使传！力均匀和受力稳【定； 》   》    2)顶铁与！管端：面之间应采》用缓冲材料衬—垫并宜采用与管端面！吻合的？U形或环形》顶铁； ！   ？   ？3)：顶，进作业时作》业人员不得》在顶铁上方及侧面停！。留，并应随时观》察顶：铁有无异常现—象 【    3 — ，千斤顶、油泵等【。主顶进装《置应符合《下列规定 】  ？     1)千斤！。顶宜固定在支架上】并与管道《中心的垂线对—称其合力的作用点应！在管：道中心的垂线上【；千斤顶《对，称布置且规格应【相同； ！。      2【)千斤？顶的油路应并联每】台千斤？顶，应有：。。。进油、？回油的控《制系统；油泵应与千！斤顶相匹配并应【有备用？油，泵；高压油管应【顺直、转角》少； 《      ！ 3)千斤顶、【油泵、换向阀—及连接高《压油管？等安装？完毕应进行试—运转；整个系统应满！足耐压、无泄—漏要求千斤顶推【进速：度、行程和各—千斤顶同《步性应符合》施工要求； —   【    4)初始顶！进应缓慢进行待【各接触部位密合后再！按正常顶进速度【顶进；？顶，进中若发现油压突】然增：高应立即停止顶进检！查原因并经处—理后方？可继续顶《进； 】      —。5)千斤顶活塞退回！时油压不得过大速度！不得过快 — 6.2.】8，  盾？构始发？。工作井内《布置及设备安—装，、运行应符合—下列：规定 【   ？  1  盾构基】座应符合下列规定 ！ ？       1！)钢筋混《凝土结构《或钢结构并置于工】作井底板上；其【结，构应能承载盾构【自重和其他附加荷载！； ？ 《      2【。)，。盾构基座上的导轨应！根据管道的设—计轴线？和施工要求确定【夹角、平面轴线【、顶面高程和坡【度 》  ？   2 》 盾构安装应—符合下列规》。定， 》     》  1)根》据运输和进》入工作井吊装条【件盾构可《整，体或解体运入现场】吊装：时应采取防止—变，形，的措施； 》。 ：       ！2)盾构在工作井】内安装？应达到？安装精度《要，求并根据施工要【求就位在基座—导轨上；《 — ，  ：   3)盾构【掘进前应进行—试运转验收验收合】格方可使用 【 ：     3【  始发工作井的盾！构后：座采用？管片衬砌、顶撑组】装时应符合下列规定！    ！   1)后—座管片衬砌应根据施！工，情况确定开口环【和闭口环的数量其后！座管：片的后端面应—与轴：线垂直与后背—墙贴紧？； ？    【   ？2，)开口尺寸应—。结合受力要求和【进出材料尺寸而定；！。    ！   3)洞—口，处的后座《管片：应为闭口《环第一环闭口环脱出！盾尾时其上部与后】背墙之间《应设置顶撑》确保盾构顶力传【至工作井后背墙；】 ，     ！  4)《盾构掘进至一定【距离、管《片外壁与土体的摩擦！力能够平衡盾构掘进！反力时为提高—施，。工速度可拆除盾构】后座安装施》工平台和《水平：运，输装置？ ，。     ！4  工《作井应设《置施工工作平台【。 ：