6.2  ！工  ？作  井 — ： 6》.2：.1：  工作井》的结构必《须满：足井壁支护以—及顶管(顶》进工作井)》、，盾构(始《发工：作井)推进后—座力作用等》。施工要求.其位置】选择应符合下列规定！ ， ：     【1  ？宜选择在管道井室】位，置；： ？ ，     —2  ？便于排水、排泥【、出土和运输—； 【 ， ，  3 《 尽量？避开现？有构(建)》筑物减小施工扰动】对，周围环？境的影响； 】   》  4  顶管单向！顶进：时，。宜设在下游》一侧 — 6.2.—2  工作井围护】结构应根据工—程水文地质条件、】邻，近建(构)筑物、地！下与地上管线情况】以及结构受力、【。。施工：安全：等要求经技术—经济：比较后确定 【 6.2.3！  工？作井施？。工应：遵守：下列规定 — ？ ，。    1  编】制专项施工方案； ！    】 2  应根据工】作井的尺寸、结构形！。式、：环境条件等》因素确定支护(撑)！形式； 【     3 】。 土方开挖过程中应！遵循“开槽支撑、先！撑后：挖、分层开》挖严禁超挖》”的：原则进行《开挖与支撑；—   】  4  井底【应保证稳定》和干燥并应及时【。封底； 】     5  】。井底：封底前应《。设置集水坑》坑上应设有》盖；封闭集水坑时】应进：行抗浮验算； ！     6 ！ 在地面井口周围】应，。设置安全护栏、防汛！墙和防雨设施；【 —    7》  井内应设置便】于上、下的安全通】道 《 ？6.2.4  顶】管的顶进工作井【、盾构的始发—工作井的《后背墙施工应符合】下列规定 》 ： ，  ？ ，  1  后背墙】。结，构强：度与：刚度必须满》足顶管、盾构最【大允许？顶力和设《。计要求； 【 ：     》2  后背墙—。平面与？掘进轴线应保—。。。持垂直表面应坚实】平，整能有？效地传递作》用，力； 》     【3  施工》前必须对后背—。土体进行允许—。抗力的验算》验算通不过时应对】后背土体加固以满足！施，工安全、周围环境保！护要求； — 《。    4  顶】管的顶进《工作井？后背墙？还应符合下》列规定 — ，       1！)上、？下游两段《管道有折角时还应】对，后，背墙结？构及布？置进行设计； 【  —     》2，)装配式后背—墙宜采用方木、型】钢，或钢板等组装底【端宜在工《作坑底以《下且不小于5—00mm；组—装构件应规格一【致、紧贴固定—；后背土体壁面应与！后背墙贴《。紧有孔隙时应—采用砂石料填塞密实！；， ？     【  3)无原土作后！背墙时宜就地取材设！计结构简单》、稳定可《靠、拆除方便的【人工：后，背，墙； 《      ！ 4：)利用已顶》进完：毕的管道《作后背时《待顶管道的》最大允许顶力应【小于：已顶管道的外壁【摩擦阻力；后背【钢板与管口端面之间！应衬垫缓冲材料并应！采取措施保护已顶入！管道的接口不受损伤！ 《 ：6.2.《。5  工作井尺寸】应结合施工》场，地，。。、施工管理、—洞门拆除、》测量及垂直》运输：。等要求确定且应符】合下列规定》 ：     1！  顶管工作井【应符合下《列规：定 《  《。    《 1)应根据顶管】机安装和拆卸、【管节长度《和外径尺寸》、千斤顶工作长【。。度、后背墙》。设置、垂《直运土工作面、人】员，作业空？间和顶进作业管理等！要求确定平面尺【。寸； 》 ，      【 2)深度应满足】顶管机导轨安装、导！轨基础厚度》、洞：口防水处理、管接】口，连接等要求；—顶混凝土管时洞圈最！低，处距底板顶》面距：离不宜小于60【0mm；顶钢管时还！。应留有？底部人工焊接—的作业高《度 【    《2 ： 盾构工作井—应符合下《。列规：定 》。   《    1)平面】尺寸应满足盾构安装！和拆卸、洞门拆除、！后背墙？设置、施工车架【或临时？平台、测量及垂【直，运输要求《； ： 》     》 2)深《度，。应满足盾构基座安】装、洞口防水处理、！井与管道连接方式】要求洞圈最低—处距底板顶面距离】宜，。大于：600？mm：。   】 ， 3  《浅埋暗挖竖井的平面！尺寸和？深度应根据施—工设备布置、土【石方和材料运输【、施工人员出入【、施工排水等的需要！以及：设计：要求进行《确定 《 ： 6.2.6 】 工作井洞口施工】应符合下《列规定 ！ ，   1  顶留进！。、出洞口的》位置应符合设—。计和施工《方案的要求； 】 ， ？    2  洞】口土层不稳定时【应对土体进》。行改良进出洞—施工前应《检查改良后》的土强度和渗漏【水情况 《     ！3  设置临时封】门时应考虑周围土】层变形控制和施【工安全等《。要求封门应拆—除方便拆除时应【减小对？洞门：土层的扰动；— ： ，     4】  顶管《或，。盾构施工的洞口【应符合下列规—定  】     1)洞口！应设置止水装置止水！装置联结环板应与】工作井壁内》的预埋？件焊接牢固且用胶】凝材：料封堵 — ，       】。2)采用钢管—做，预埋顶？管洞口时《钢，管外宜？加焊：止水环； — 《      3)在！软弱：地，层洞口外缘宜—设支撑点《。； 【    5  浅】埋，暗挖施工的洞口影响！范围的土层》应进行预加固—处理 6！.2.7  顶管的！顶进工作井》。内布置及设备安装、！运行：应符合？下列规定 》   【。  1  导—轨应采用《钢质：。。材料其强度和刚【度应满足《施工要？求；导轨安装的【坡度应与设计坡度】一，致，   】  2  顶铁【应符合下列规定 】 ：。 ： ，    《  1)《顶铁：的强度？、刚度？应满足最大允许【顶力：要求；安装轴线应】与管道轴《线，。平行、对称顶铁在】导，轨上滑动平稳—、且无阻滞现象以使！传力均匀和受—力稳定； — ？    《。   2)顶铁与管！端面之间《应采用缓冲材料衬】垫，并宜采用与管端【面吻合的U》形或环形顶铁； 】。    】  ： 3)顶进作业【时，。作业人？员不得？在顶铁上方》及侧面？停，留并应随时观察顶】铁有无？异常现象 】     3 】 千斤顶、油泵等主！顶进：装置应符合下—列规定 ！      1)千！斤顶宜固《定在支架上并与管道！中，心，的垂线对称其合力】的作用点应在—管道：中，。心的垂线上；—千，斤顶对称布置—且规格应相同； 】    】 ，。 ， 2)？千斤顶的油路应并联！每台千斤顶应有进】油、回油的控制【系统；？油泵应？与千：斤顶相匹配》并应有备用》油，泵，。；高压油《管应顺直、》转角少；《  【     》3)千？斤，顶、油泵、换—。向阀及连接高压油管！等安装完毕》应进行试运转；【整，个系统？应满足耐压、无泄】漏要：求千斤顶《。推进速度《、行程和各千—斤顶同步性应符合】施工要求； 】      】 4)初始顶进【应，缓慢：进，行待各接触》部位密合后再按正】常顶进速度顶—进；：顶进中若《发，现，油压突然增》。高应立即停止—顶进检查原因并经】处理：后方可继续》。顶进；？。 《   《。    5》)千斤顶活塞退回时！油压不得《过大速度不得过快 ！。 《 6.2.8 【 盾构始发》工作：井内布置及设—备安装、运行应【符合下列规定— —  ： ， 1  盾》构基座应符合下【列规定 《  —。     1—。)钢筋混凝土结【构或钢结构并置于】工作井底板》上；其结构应—能承载盾构自重【和其他附加荷载；】 —    《  2)盾构基【座上的导《轨应根？。据管道的设计—轴，。线和施工要求确定夹！角、平面轴》线、顶面高程和坡】度 【    2》  盾构安装应符】合下列规定 ！  ？。  ：   1)根据运输！和进入？工作井吊《装条件盾构》可整体或解体—运入现场吊装时【应采取防《止变形？的措施；《 ：   —    《2)盾构《在工作井内安装【应达到安装精度要】求并根据施工要求就！位在基座导轨上；】   】   ？ 3)？盾构掘进前应—进行试运转》。验收验收《合格方可使用 】     】3  始发工作井】的盾：。构后：座采用管片衬砌【、顶撑组《装时应符合》下列规定《  【     》1，)后座管片衬砌应】根，据施工情况确—定开口环和闭口环】的数量其后座—管片：的后端面应与轴线垂！直与后背《墙贴紧； 》 ，。      ！ 2)开口尺—。寸，。应结合受力要—求和进出材》料尺寸？而定；？。 —      3【)洞口处的后座管片！应，为闭：口环：第一环闭《口，环脱出盾尾时其上】部与后背墙之间应设！置顶撑确保盾构顶力！传至：工作井后背墙；【    ！   4)盾构【掘进至一定距离【、管片外《壁与土体的摩擦力能！够平衡？。。盾构掘？进反力时为提高【施工速度可拆除【盾构后？座安装施《工，平台和水平运—输装置 《     ！4  工作井应设】置施工？工作：平，台， ：