6.2 】 工  作  【井 — 6《.2.1《  工作井的—结构必须满》足井壁支护》以及：顶管(？顶进工作井)—、盾：构(始发工作井)】推进后座力》。作用等？施工要求.》其位置选择应符合】下，列规定 】     1 【 宜：。选择：在，。管道井室位》置； —。 ：   ？ 2  《便于排水、》排泥、出《土和运输； — ， ？     3  】尽量避开现有—构(：建)筑物减小施工扰！动对周围环境的影响！； 《 ， ：    4  顶管！。单向顶进时宜设【在下游一侧 ！。 6.2.2  ！工作：井围护结构》应根据工程水文【地质条件、》邻近建(构)—筑物、地下与—地上管？线情况？以及结构《受，力、施工安全等要】求经技术《经济比较后确定 ！ 6.2.3！  ：工作井施工应遵【守下列规《定  】   1  编制】专项施工方案； ！   —  ：2  应根据工作井！的尺寸、结构形式、！环境条件等因素确】定支护(撑)形【式； 】。 ，   3  土方开！挖过程中应遵循【“开槽支撑、先【撑后挖、分层开挖严！禁超挖？”，的原则进行开挖与】支撑； 【     4 】。 井底应保》证稳定和干燥并应及！时封底；《 ：。。 《    5》  ：井底封底前应设置集！水，坑坑上应设有—盖；封闭集水坑时应！进，行，抗浮：。验算； —     【6  在地面井【口周围应设置安全护！栏、防汛墙和防【雨设施？；， 》    《 ，7  井内》应设置便于上—、下的安全通道【 《 6.2.4  ！顶管的顶进》工作井、盾构的始】发工作？井的后背墙施工应符！合，下列规定 ！     1  】后背墙结构强度与刚！度必须？满足：顶管、盾构最—。大允许顶力和设计要！求；：   】  2  后—背墙平面与掘进轴】。线，应保：持垂直表面应坚实平！整，。能有效地传递作【用力； — ：     3 【 施工前必须—对后背土体进行允许！抗力的验算验算通不！过时应对后背土体】加固以满《足施工安全》、周：围，。环境保护要求；【 ，。。   【  4  顶管的】顶进工？作井后背墙还应【符，合下列？规定： ：   —    1》)上、下游两段【管道有折角》时还应对后背—墙，结构及布置进行设计！； ？     】  2)装》配式后？背墙宜采用方木、】型钢：或钢：。板等组装《底端宜？在工：作坑底以《下且不小于50【。0mm；组装构【件应规格一致、紧】贴固定；后背—土体壁面应与后背墙！贴，紧有孔隙《时，应采用砂石料填【塞密：实； — ：。    《。  3？)，无原：土作后背墙时宜就】地取材？设计：结构简单、稳定可】靠，、，拆除方便的人工【后，背墙； 【    》   4)利用已】顶进完毕的管道作后！背时待顶《管道的最大允许顶力！应小于已顶管道的外！壁摩擦阻《力；：后背钢板与管口端】面之间应衬垫缓【。冲材料并应采—取措施保《护已顶入管道的【接口不受损伤 】 6》.2.5 》 工作井尺寸应结合！施，工场地、施工管理】、洞门拆除、测量】及，垂直运输等要—求确：。定且应？。符合下列规》定 ：  —   1  —顶管工作井应符合下！列规定 【  ？     1)应根！据顶：管机安装和拆卸、】管节长度和外径尺】寸、千斤顶工作【长度：、后背墙设置—、垂：直，运土工作面、—人，员作业空间和—顶进作？业管理等要求—确定平面《尺寸：； 》 ：     》 2)？深度应满足顶管机导！轨安装？、导：轨基础厚度、洞【口防水？处理、管接》口连接等要求；顶混！凝土管时洞圈最低处！距底板顶面距离不宜！小于：。6，00mm；顶钢管】。时还应留有底部【人工焊接的作—业高度 【     2【  ：盾构工作井应符合】下，列规定 —       ！。1，)平面尺《寸应满足盾构安装和！拆卸、？洞，门拆除、后背墙设置！。、施工车《架或临？时平台？、测量及《垂直运输要求—。。； 》 ，   ？    2)—深度：应满足盾构基座安装！、洞口防水》。处理、井与管道连】接方式？要求洞圈最低处距底！板顶面距离宜大【于600《mm 】    3  浅埋！暗挖竖井的平—面，尺寸：和深度？应根：据施工设备布—置、土石方和材料运！输、施工人》员出入、施》工排水等的需要以】。及，设计要求进行—确定 【 6.2《.6  工》作，井洞口施工应—符合下列规定— ：。  》   1 》 顶留进《。、出洞口《。的位置应符合—设计和施工方—案的要？求； ？ 《  ：   2《  洞口土层—不稳：定，时应：对土体进行改良【进出洞施《工前应检查》改良后的土强—度和渗漏水情况【   】 ， 3  设置临【时封门时应考虑周】围土：层变形？控制和施工安全【等要求封门应拆除】方，便拆除时应减小对】洞门土层的》扰动； ！ ，   4  —顶管或盾构施工的】洞口应？符合下列规定 【 》  ：    1)洞口应！设，置止水装置》止水装置联》结环板应与工作井壁！内的：。预埋：件焊接？牢固且用胶凝材料】封堵 】  ：    2)—采用钢管《做预埋顶管洞口【时钢管外宜加—焊止：水环：； 》       】3)：在软弱地层洞口外】缘宜设支撑》点，； —     5—  浅埋暗》挖施工的洞》口影响范围》的土层？应进行预加固处理 ！。 6.2.！7  ？顶管的顶进工—作井内布置及—设备安？装、运行应符—合下列规定 】    — 1： ， 导轨应《采用钢质材料其强度！和刚度？应满足施工》要求；导轨安装的坡！度应与设《计坡度一《。致 —。 ，    2  【。。顶铁应符合》下列规？定  】   ？  1)顶铁—的强度、刚》度应满足最大允【。许顶力要求；安装轴！线应与管道轴线【平行、？对称顶？铁在导轨上滑动【平，稳、：且无阻滞现》象以使传《力均匀和受力稳定；！ — ，    《 2)顶铁与—管端面之间应采【用，缓冲材料衬垫并【。宜，采用与管端》面吻合的U形或【环形顶铁； 】      】 3：)顶：进作业时作》。业人员不得在顶铁上！方及侧面停留并【应随时观《察顶铁有无异常现象！ —   ？ 3 ？。 千斤顶、》油泵：等主顶进装》置应符合下列规【定 ：   【。    1)—千，。斤顶宜固定在支架】上并与管道中—心的垂线对称其合力！的作用点应》在管道中心的垂【线上；千斤顶—对称布置且规—格应相同《；， ？。      】 ，。2，)，千斤：顶的油路应并联每】台千斤顶应有进油、！。回油的控制系统；油！泵应与千斤顶相【。匹配并应有备—用，油泵；高压油管应顺！直，、转角？少； 】      3【)千斤顶、油—泵、：换向阀及连接—高，压油管等《安装完毕应进行试运！。转；整个《。系统应满足耐压、】无泄漏？要求：千斤：。。顶推进速度、—。行程和各千》斤顶同步性应—符，合施工要《求；：  【 ， ，。   4)初—始顶进？应缓慢？进行待各接触部位】密合后再《按正常？顶进速度顶》进；顶进《中若发现油压—突然增高应立即【停，。止顶进检查》原因：。并经处理后方可继】续顶进； 【。     【  5)千斤顶【活塞退回时》油压不得过大速度不！得过快 — 6.》2.8  盾构始】发工作井内布—置及设备安装—、运行应符合下【列规：定 《   》  1  》盾构基座应符合下列！规定 《 ：      【。 ，1)钢？筋混凝土结构或钢结！构并置于工作—井底板上；其结【构应能承《载盾：构自重和《。其他附加荷载； ！ 《。      —2)盾构《基座上的导轨—应根据管《道的设？计轴线和《施工要求确定—夹角、平面轴线【、顶面高程和坡度】    ！ 2  盾构安装】应符合下列规—定  】 ， ，  ： 1)根据运—。输，和进入工作井吊装条！件盾构？可整体或解体运入】现场吊装时》应采取防止变—形的措施； 【 ，      】 2)盾构》在工作？。井内安装应达到【安装精度要求—并根：据施工要求就—位在基座导轨—上；  ！     3)盾】。构掘进前应》进行试运转验收验收！合格方可使》。用， ：  》   ？3  始发工作【井的盾构后座—采用：管片衬砌、顶撑组装！时应符合下列规定】    ！   1)后座【管片衬砌《应根据施工情况【确定开口环和闭【口环的数量其后座】。管片的后端面应【与轴：线垂直与后背—墙，贴紧；？   】  ：  ：2)开？口，尺寸应结《合受：力要求和《进出材料尺寸—而定； 《 ： ？  ：    3)洞【口处的？后，座管片应《为闭口？环，第一：环闭口环《脱出：盾尾时其上部与【后背墙之间应设置】顶撑确保盾构顶【力传至工作井后背墙！；   ！ ，   4)盾构掘】进至一？定距离？、管：片外壁？与土体的摩擦力【能够：平衡盾构掘进反力时！为提高？施工速度可拆除盾构！后座安装施》工，。平台和水平》运，输装置 》  》 ，  4 《。 工作井《应设置施工工作平】台 ： ，