6.2  ！工， ， ，作，  井 》。 —6.：2，.1  《工作：井，的结构必须满足【井壁支护《以及顶管(顶进工】作井)、盾构(始发！工作井？)推进后座力作用】等施工要求.其【位置选？择应符合下列—规定 】    1》  宜？选择在管《道井：室位置； 【 ：     2  】便于排水《、排：泥、出？土和运输； 】     3】  尽量避》开现有？构，(建)筑物减—小施工扰《动对周？围环境的影响； 】   【  4  顶—管，单向顶进时宜设【在下游一《侧 《 6《。.2.2  —工作井围护结构【应根据工程》水文地质条件—、邻近建《(构)？筑物、？地下与地上管—线情况以及结构【受力、施工安全【等要求？经技术？经济比较《后确定 《 6—.2：.3  工作井施工！应遵守？下列规定 ！     1  编！制专项施《工方案； 】     —2  ？应根据？工作井的尺》寸、结构形式、环】境条：件等因素《确定支护(撑—。)形式； 【 ： ，  ：  3  土—方开挖过程中应【遵循“开槽支撑【、先撑后《挖、分层开》挖严：禁超挖”的原则【进行开？挖与支撑； ！ ，。    《 4 ？ 井底应保证稳定和！干燥并应及时封底；！   】 ， 5  井》底封底前应》设置集水坑坑—上应设有盖；封【。闭，集水坑？时应进行抗浮验算；！ 《。 ， ，    6  【在地面井口》。周围：应，设置安全护栏、防汛！墙和防雨设》施，；  】   ？7  井内应—设置便于上、—下的安全《通道 【 ，6.：。2.4 《 顶：管的顶进工》作井、盾构的始发】工作井的后背墙施】工应：符合下列规定 【 》    《1  后背》墙结构强度》与刚度必《须满足顶管》。、，盾构最大允》许顶：力，和设计要求；—    ！ ，2，  后背墙平面与掘！进轴线？应保持垂直表—面应：坚，实平整能有效地传】递作用力； ！  ？   ？3  施工前必须对！。后背土体进行允许】。抗力的验算验算通】不过时应对后—背土：体加固以满足施工】安全、？周围环？境保护要求； 【   【  4？。  顶管的顶—进工作？井后背？墙还应符合》。下列：规定 》   》  ：  1)上、下游两！段管：道有：折，角，时还应对后背—墙，结构及布置进行设】计； 》 ， ：     》 2)装《配式后背墙宜采【。用方木？、型钢或钢板等组装！底端宜在工作坑底以！下且不？小于：500mm；—组装构件《应规格一《致、紧贴固》定；后？背土体壁面应与后背！墙贴紧有孔隙时应】采用砂石料填塞【密实；？   】。    3)无【原土作后《背墙时宜就地取【材设计结构简单、】稳定可靠、拆除【方便的人工》后背墙； 》 ， ， ：     》 ， 4)利用已—顶，进完毕的《管道：作后背时待顶—管道：的，最，大允许？顶力：应小于？已顶管道的外—壁摩擦阻《力；后背钢板与管】口端面之间应衬【垫缓冲材料并应【采，取措施保护已顶【入管道？的接口不《受损伤 —。 6.》2，.5  工作—井尺寸应结合施工】场地、？施工管理、洞门拆】除、测？量及垂直运输等要】求，。确，定且应？符合下列规定 【 《     1  顶！管工作井应符—合下：列规定 》 ：      【 1)应根据顶【管机安装《。和，拆卸、管《节长度和外径尺寸】、千斤顶工作长度】、后背墙设置、【垂直运土工作面、人！员作业空《间和顶进作业管理等！。要求确定《平面尺寸；》 —   ？   2)深—度应满足顶管机导】轨安装、导轨基础厚！度、洞？口防水处理、管【接口连接等》要，求；：顶混凝土《管，时，洞圈：最低处距底板顶面】距离不宜小》于600《mm；顶钢管时【还，应留有底部人工焊接！的作业？。。高度 《 ？    《 2  盾构工作井！应符合下列》规定  ！     1)【平，。面尺寸应满足盾构】安，装和拆卸、洞门拆】除、后背墙》。设置、施《工车架或临时—平台、测量及垂直】运输要求； ！ ，   ？    2)深度】应满足盾构基—座安装？、洞口防水处理【、井与管道》连接方式要求洞圈最！低处距底《板顶面距离宜大于6！0，0mm ！    《3，  浅埋暗》挖竖井？的平：面尺寸和《深度应根《据施工？设，备布置、土石—方和材料《。运输、施《工人：员出入、施工排水等！的需要？以及设？计要求进行》。确，定 ？。 ， 6.2—.6：  工作井洞口【。施工应符合下列【规定 《   —  1  》顶留进、出洞口【。的，位置应符《合设计和施工方案的！要求：； ：   【。 ， 2  《洞口土层不稳定【时应对土体》进行改良进出洞施工！前应检查改良后【的土：。强度和渗漏水情况】 ，  —   3  设置】临时封门时应考虑周！围土层变形控制和施！工安全等要》求封门应《。拆除方便拆除时应减！小，对洞门土《层的扰？动； —     4  ！顶管或盾构》施，工的洞口应符—。合下列？规定 】      1)洞！口，。应设置止水装置【止水装置联结环板应！。与工作井壁内的预】埋件焊？接牢固且用胶—凝材料封堵 — 《     》。  2)采用钢管做！预埋：。顶管洞口时钢—管外宜加焊止水环】；， 》。       3)！在软弱？地，层洞口？外缘宜设支撑点【； 《   》  ：5  浅《埋暗挖？施工的洞口影—响范围的土层应进】行预：加固处理 ！。 6.2.》7，  顶管的顶进工作！井内布置及设备安装！、运行应符合下【。列规定 《 ：    — 1  导轨应采】用钢：质材料其强度和【刚度应满足施工【要求；导《轨安装的《坡度应与设计坡度】一致  ！   2  顶【铁应符合下列规定】    ！   1)顶铁的】强度、刚度应满足最！大允许？顶力：要求；安装》轴线应？与，管，道轴线？平行、对称顶铁在】导轨上滑动平—稳、且无阻滞现【象以使传力均匀和受！力，稳定； 《 《       2】)，顶铁与管端面之间】应采用缓冲材料衬垫！并宜采用与》。管端面吻《合的U形《或环形顶《铁； —      【 3)顶进作业【时作业人员不得在顶！铁上方及《侧面停留并应随【时，观察顶铁《有无异常现象 ！ ：     》3  千斤顶、油】泵等主顶进装置【应符合？下列规定《    ！  ： 1)千斤顶宜固定！在支架上并与管道】中心：的垂线对称》其合力的作用点【应在管道中》。。心的垂线上；千斤顶！对称布置且规格【应相同； ！       2】)千斤？顶的油路应并联【每台千斤顶》应有进油、回油的控！制系统；油泵应【与千斤顶相匹配并】应有备用油》泵；高压《油，管应顺直、转角少】。； 》  ？。     3)千斤！顶、油泵、换向阀及！连接高压油管—等，安装完毕应进行试】运转；整《个系统应满足耐压、！无泄漏？要，求千斤顶推进—速度：、行程和各千斤顶同！步性应符合施工要】求，； —       4)！初始顶进《应缓慢进行待各接触！部，位密合后再》按正常顶进速—度顶进；《。顶进中若发现油压】突然增高应立即停止！顶进检查原》因并经处理后方可】继续顶进；》 ，。   【    5)—千，斤顶活塞退回时【油压不得过》大，速度不得《过快 】6.2.8  盾构！始发工作井》内布置及设备安装】。、运行应符合—下列规定 】     —1  盾构基座应】符合下列规定 ！ ？      1【)钢：筋混凝？土，结构或？钢结构并置于工作】井底板？上；其结构》应能承载盾构自重】和其他附加荷载【；， ？   》    《2，)，盾构基座上的导轨】应根据管道》的设计轴线和施【工，要求确定夹角—、平面轴线》、顶面高《程和坡度 —。   —  2  盾—构安装应符合—下列规定 】 ，  ：。     》1)根据《运输和进入工作井】吊装条件盾构可整】体或解体运入—现场吊装时》应采：取防止？变形的措《。施；： —      2【)盾构在工作—井内安装应达到安装！精度要求《并根据施工要求就】位在基座导》轨上； ！。。      3)】盾构掘进前应进【行，试运转验收验收【合格方可使用 【 ，    【 ，3  始发工—作井的盾构后座【采用管片衬砌、【顶撑组装《时，应符合下列规定【 ，  —   ？  1)《后座：管片衬？砌应根据《施工情况确定—开口环和闭》口环的？数量其后座管片【的后端面应与轴线垂！直与后？背墙贴紧； — ：      】 2)？开，口尺：寸应结合受力要求和！进出材料尺寸—而定； —    — ，  3)洞口处的】后座管片《应为闭口环》第，一环闭口环脱出【盾尾时？其上部与后》背墙：之间应设置》顶撑确保盾构顶力】传至工作井后背墙】； 【    《。  4)盾构—掘进至一定距离【、管片外壁》与土：体的：摩擦力能够平衡【盾构掘进反力时为提！高施工速度可拆除】盾构后座安装施【。工平台和水平运输装！置  】   ？4  工作》井应：设，置，施工工作《平台 《