安全验证
, , 6.2  工 ! 作  井 】。 《 6.2.1  工!作井的结构必须满足!井壁支护以》及顶管?(顶进工作井—)、盾构(始发工作!井)推进后座—力作用等施工要求】.其位?置选择?。应符合下列规定 】     !1  宜选择在【管道:井室位置; 【   —  2  便于【排水、?排泥、出土和—运输; 【    》 3  《尽量避开现》有构(建)筑物【减小施工扰》动对周围环》境的影响; 】 :  :  : ,4 : 顶管单向顶进时宜!设在下游一》侧 6】.2.2  工【作井围护结构—应根据工程》水文:地质条件、邻近【建(构?)筑物、地下—。与地上管《线,情况以及结》构受力、施工—安全等要求》经技术?经济比较后》确,定 《 ?6.2.3  【工作井施《工应遵守下》列规定 !    1》。  编制《专项施工方案; 】 》。。    2  应】根据工作井的—。尺寸:、结构?形式、环境条件等因!。素确:定,支护(撑)形式; ! ?     3 】 土方开《挖,过程中应遵循—“开槽支撑、先撑后!挖、分层开挖严禁超!挖”:的原则进行开挖与支!撑; 【。     4—  井底应保证稳】定,。和干燥?并应及时封底; 】。 《     5 【 井底封底前应设置!集水坑坑上应设【有盖;封闭集—水坑时应进行抗浮验!算; 》   》  6  》在地面?井口:周围应?设置安全《护栏、防汛墙和防雨!设施;? 《  ?   7 》 ,井内应设置便于上】、下的安全通道 !。 6》.2.4 》 顶管的顶进—工作:。井、:盾构的始发工作【井的后背墙施工应】符,合下列规定 ! ,     1  后!背墙结构强度与【刚度必?须满足顶管、盾构最!大允许顶力和—设计:要求; 《 》。    《2  后背》。墙平面与掘》进轴:。线应保?持垂直表《面应坚实平整能【有效地传递》作用:。。力; ? :  《。   ?3  施工前必须】对后背?土体进行允许抗【力的验算验算—通,不过:时应:对后背土体》加,。固以满足《施工安全、周围【环境保?护要求; — :     4 】 顶管的顶进—工作井后背墙还应符!合下列规定》 ,     !  1)上、下游两!段管道有折角时还应!对后背?墙,结构及布置进—行设计; — ,      】 2)装《。配式后背墙》宜采用方木》、型钢或钢板等组】装底端宜在》工作:坑底以?下且不小于50【0mm;《组装构件应规格【一致、?紧贴固定;后背【土体壁面应与后背墙!贴紧:有孔隙时应采用砂石!。料,填塞密实; —   【 ,   3)无原【土作后?背墙时宜就地取材】设计结构简单、稳定!可靠、拆《除方便的人工后背墙!; 《 ?     》 4)利《用已顶进完》毕,的管道作后背—时待顶管道的最【大允许顶力应小于已!顶管道的外壁摩擦阻!力,;后背钢板》。与管口端面之间应衬!垫缓冲材料》并应采取措施保护】已顶入管道》的接口不受损伤【 6.】2,.5  工作井尺寸!应结合施工场—地、施工《。管理、洞《。门拆除?、测量及垂直—运输等要求确—定且应符合下列【规定 —     —1  顶《管工作井应符—合下列规定 】       !1):应根据顶管机安装和!拆,卸,、,管节:长度:和外径尺寸、千斤顶!工作长度、后背墙】设置、垂直运—土工作面、人—员作业空间和顶进】作业管理等要—求确定平面尺寸;】   】 , ,  :2)深度应满足顶管!机导轨安装、导【轨基础厚度、洞口】防水处理《。、管接口连》接等要求;顶混【凝土管时洞圈最低处!距,底板:顶面:距离不宜小》。于60?0,mm;顶钢》管时还应留有—底部人工焊》接的作业高》度 —。     2 【 盾构?工作井应《符合:下列规定 】  ?     》。1)平面尺寸应【满足盾构安装和拆】卸、洞门拆》除、后背墙》设,置、施工车架或【。。临时平台、测量【及垂直运输要求; !  —    《 ,2,)深度应满足盾构基!座安装、洞口防【水处理?、井与管道》连接:方式要求洞圈—。最低:处距:底板顶面距》离宜大于《6,0,0mm? ? :  : ,  :3  浅埋暗挖竖井!的平面?尺寸和深《度应根据施工设【备布置、土石方和材!料运输、施工人员出!入、施工排水—等,的需要以及》设计要求进行确定 ! 6—.2.6  工作井!洞,口施工应符合下列规!定 —    《 1  顶留进【、出洞口的位置应】符合:设,计和施工方案的要】求;  !   2《  洞口土层—不稳定时应对土体进!。。行改良进出》洞施工前应检—查改良后的土—强度和渗《漏水情况 — 《  :  :3  设置临时【封门时应考》虑周围土层变形控制!和施工?安全等要求封—门应拆除方便—拆除时应减》小对洞门土》层的扰?动; 》    — 4: , 顶管或《盾构施工的洞口应符!合下列规定 — 《       1)!。洞口应?设置止水装置止水装!置联结环板应与工】作井壁内的预埋件】焊接牢固且用胶【凝材料封堵 !       】2,)采用钢《管做预埋顶管洞口】时钢管外《宜加焊止水环; ! 《      3)在!软弱地层洞口外【缘宜设支撑点; !     5!  浅埋暗挖施工】的洞口影《响范围的土》层应进行《预加固?处理 《 ,。 : 6.2.7 【 顶管的顶进工作】。井内布置及设备【。。安装、运行应符【合下列规《定  】  : 1  导轨应采】用钢质材料其强【度和:刚度应满《足施工要求;导轨】安装的坡度》。应与设计坡度—一致 】    2》  :顶铁应?符合下列《规定 》。     【  1)顶铁的强度!、刚度应《满足最大允》。许顶力要《求;安装轴线—应与管道轴线平【行、对称《顶,铁在导轨上滑动平稳!。、且无阻滞现象【以使传力均匀和【受力稳定《; :     ! , 2)顶《铁,与管:端面之间应采—用缓冲材料衬垫并宜!采用与管端面吻【合的U形或环形顶铁!; :   【   ? 3)顶《。进作业时《作业人员《不得在顶铁》上方及侧面停留【并应:。随时:观察顶铁有无异常现!象  】   3  千斤】顶,、油泵等主顶进装置!应符合下列规定【 :     】  1)《千斤顶?宜固定在支架上并与!管道中心《的垂:线对:称,其合力的作用点应在!管道中心《的垂线上;千斤顶】对,称布置且规格应相同!; 【     》 2)千斤顶的【油路应并联每—台千斤?顶应有?进油、回《油的控制系统;【油泵应与千》斤顶相匹配》。并应有备用》油泵;?。。高压油?管应顺直、转—角少; !  :    3)千斤】顶、油泵、换向【阀及连接高压油管等!安装完毕应》进行试运转;整个】系统应满足耐压、】无泄漏要求千斤顶推!进,速度、行程和各千】斤顶:同步性应《符,合施工要求; 】。。  》   ?。 , 4)初始顶进【应缓慢进行待—各接触?部位密合后》再按:正常顶进速度顶进;!顶进中?若发现油《。压突:然,增高应立即停止顶】进检查?原因并经《处理后方可》继续:顶进:; 【。      5)】千斤顶活塞退回时】油压不得《过,大速度不得》过快 《 , 6《.,2.8 《 盾构?始发工作《井内布置及设备【安装:、运行应符》合,下列规定 —  》  : 1  盾构—基座应符合下—列规定 》 《      1)】钢筋混凝土结构或】钢结构并置于—工作井底《。板上;其结构—应能承?载盾构自重和其他】附加荷载; 【    【   ?2,)盾构?基座上?的导轨应《根据管道的设计【。轴,线和施工《要求:确定夹角、平面轴线!、顶面高程和坡【度  】   2《  盾构安》装应符合下列规定】 :     】  1)根据运【。输,和进入?工作井?吊装条?件盾构可整》体或:解体运入现场吊装时!应采取防止变形的措!。施; 【       2】)盾构在工》作井内安装》应达到安装精—度要求?。并,根据施工要求就位】在基:座导轨上; 】 ,    》 ,  3?)盾构掘《进,。前应:进行试运转验收验收!合格:方可使?用 《。     【3  始发工—作井的盾构后座采用!管片衬砌、顶撑组】。装时应符合下列【规,定  】。。     1—)后座管《片衬砌应《根,据,。施工情况《确定开口环和—闭口环的《数量其后座管—片的后端面应与轴】线垂直与后背墙贴】紧; — ,。       2】)开口尺《寸,应结合受力要—。求和进出材料尺寸】而定; 《 ?    》   3)洞口【。处的后?座管:片,。。应为闭口环第一环闭!口,环脱出盾《尾时其上部》与后背墙之间应设置!。顶撑确保盾构顶力传!至工作井后背墙; ! :  《     》4)盾构掘进至一】定距离、管片外壁】与土:体的摩擦力能够平衡!盾构掘进反力时为提!高施工速度可拆除】盾构后座安装施【工,平台和?水平运输装置 ! :。  :  :。 4  工作井应设!置施工工《。作平台 》