：。 5.《7  预应》力，钢筒混凝土管安装】。 【 5：.7：.1  《管节及？管件：的规格、性能应【符合国家有关—标准的规《定和设计要求—进，入，施工现？场时其外观质量应】符合下列规》。定  】   ？1  内壁》混凝土表面平—。。整光洁；承插口钢环！工，作面光洁干净；内】衬式管(简》称衬筒管《)内表面不》应，出现浮渣《、露石和严》重的浮浆埋》。置，式管(简称埋—筒管)内表面不应】出现：气泡、孔《洞，、凹坑以及蜂窝【、麻面？等不密实的现象；】 》     》2  管内》表面出现的环向【裂缝：。或者螺旋状裂缝【。宽度不应大于—0.：5mm(浮浆—裂缝：。除外)；距离管【的插口？。端300m》m范围内出现的【环向裂缝宽度不应】大于：1.5m《m；管内表面不得出！现，长度大于15—。0m：m，的纵向可见裂—缝； 【   ？ ， 3  管端面【混凝：土，不应有缺《料、掉？角、孔洞等》缺，陷端：面应齐？平、光滑、并与轴】。线垂直端面垂直度】应符：合表5.7.1的】规定； 】 ，   】  4  》外，保护层不得出现空鼓！、裂缝及《剥落； ！ ，   5《  橡胶圈应—符合本规《范第5.6.5条】规定 【。 5.7.2  】承，插式：橡胶圈？。柔性接口施工时应】符合下列规定 ！     1】  清？。理管道承《口内侧、《插口外部《凹槽等连《接部位和《橡胶圈？；，   】  2  将橡胶】圈，。套入插？口，上的凹槽内保—证橡胶？圈在凹槽内受力【均匀、没有扭曲翻】转，现象； 【     3 】 用配套的润滑剂涂！擦在承口内侧和【橡胶圈？上检：查涂覆是否》完好 【     4 【 在插口上》按，。要求做好安装标记】以便：检查插入是》否到位；《 —    《5  接口安装时将！插口一次插》入承口内达到—。安装标记《为止； 》。   —  6  安装时接！头和管端《应保持清洁； ！    — 7  安装就位放！松紧：。管器具后进行下列】检，查 》 ，       【1，)复：核管节的高程和中】心线； 【    》   2)用—特定钢尺插入—承插口之间检查【橡胶：圈各部的环向位【置确认橡胶圈在同】一深度； —      ！ 3)接口处承口】周围不应被胀裂；】 ： 《      —4)橡？胶圈应？无脱槽、挤出—等现象； — ：。      【 ，5)沿直线》安装时插口端面与承！口底部的轴向间隙应！。大，于5mm且不大于表！5.7？.2规定的数值 】 ？ 【 5.7.3—  采用钢制管件连！接时管件《应进行防腐处理 】 5.7】.4 ？ 现场？合拢：应符合以下规—定 ？   —。  1 《 安装过程中应【严格控？制合拢处上》、，下游管道接装长【度，、中心位《。移偏差； 【     2 ！ 合拢位《。置宜选择在设有【人孔或设备安装孔】的，配件附近； —    】 3 ？ ，不允许在《。管道转折处合—拢； 《 ，  《   4 》 现场？合拢施？。工焊接不《宜在当日《高温时段《进行 》 5《.，7.5  管—道需曲线铺设—时接口的最大允【许偏转角度》应符合设计要—求设计无要求时应不！大于表5.7.【5规定的数值 ！ 》