， 5.4  】钢管内外防腐 ！ 5.4.！1，  管体的》内外防腐层宜—在工厂内完成现场】连接的补口》按设计要求处—理 ？ ： 5？.4.2  水泥】砂浆内防腐层应符】合下列？规定 《 ：     1  ！施工前应《具备：的条件？应符合下列要求 ！     】  1)管道内壁】的浮锈？、氧：化皮、焊渣、油污】。等应：彻，底，清除干净；焊缝【突起高度不得大【于防腐层设计—厚度的1／3—； 【      —2)：现场施做《内防腐的管道应在】管道试验、土方【。。回填验收合格—。且，管道变形基》本稳定后进行—；   ！  ：  3)内防腐层】的材料质量》应符合设计要—求，；  】   2  内防腐！。层，施工应符合下列【规定 ？    】   1)水泥【砂浆：内防腐层可》采，用机械喷涂》、人工抹压、—拖，筒，或离心预制法—施工；工厂预制【。时在运输《、安装、回》填土过程《中不：得损坏水泥砂浆内】防，腐层 【  ：     2—)管：。。道端：点或施工中断—。时应预留搭茬—；  】     3)【水泥砂浆抗压强【度符合设计》要求且不应》低，。于30MPa； ！    【   4)》采用人工《抹压法施工》时应分层抹》压； 《 《   ？   5《)水泥砂浆内防腐】。层，成形后应立即—将管道封堵》。终凝后进行潮湿养】护普通？硅酸盐水《泥砂浆养护时—间不应少于7—d矿渣硅酸盐—水泥：砂浆：不应少于1》4d；通《水前应继续封堵保持！湿润：；  《     】3 ： 水泥砂浆》内防腐？层厚度应符》合表5.4》.2 的《规定 ？ 【 ： 5.4.3【  ：液体环氧涂料内【防腐层应符合下【列规定 —  《   1  —施工前具备的条件应！。符合下？列规定 【       】1，。)宜采用喷》(抛)射《除锈除？锈等级应不》低于：涂装前钢材表面锈蚀！。等级和除锈》等，级GB／T 892！3中规定的》S，a2：级；内表面经喷【(抛)射处理—后，。应用清洁、干—燥，、，无油的压缩空—气将管？道内部的砂粒、尘】埃、锈粉等微尘清除！干净； 》     】  2)管道内表面！处理后应在》钢管两端60～10！0mm范围内涂刷】硅酸锌或其他可【。焊，性防锈涂《料干膜厚度为2【。0，～40μm； ！ ，     2【 ， 内：防，腐层的材料质量应】符，合设计要《求，；  】  ： 3  内防腐层施！工应符？。合下列规定 【。 《 ，     1—)应按？涂料生产厂家产品说！明书的？。规定配制涂》料不宜加稀》释剂：； ： 《。       2】)涂料使用前应搅拌！均匀； 》      ！。 3)宜采》用高压？无气喷涂工艺在工艺！条件受限《时可：。采用空气喷涂或【挤，涂工艺； 【。 ：。     》  4)应调整【好工艺？。。参数且稳定》后方可正《式涂敷；防腐层【应平整、光滑无流挂！、无划痕等；涂【敷过程中应随时【监测湿膜厚》度 —       5】)环境相对》湿度大于85％【时应对钢《管除：湿后方可作业；严】禁在雨、雪、雾【。及风：沙等气候《条件下？。露天作业 ！ 5.4.4  埋！地管道外防》腐层应符合设—计要求其构造应符】合表5.4.—41、表5.4.4！2及表？5.1.4》3的规定 【 》 ， ！5.4.5  石】油沥青涂《。料，。外防腐层施工应符】合下列规定 — 《     1【  涂？底料前管《。体表面应清除油【垢、灰渣《、，铁锈；人《。工除氧？化皮：、铁锈时其质量标准！。。应达St3级—；喷砂或化学除锈】时，其，。质量标准应达S【a2：.，5，。级； 》  《   ？2  涂《底料时基面应—干燥基面除锈后与】涂，底料的间隔时—间不得超过8—h涂刷应均匀—、饱：满涂层不得》有，凝块、起泡》现，象，底料厚度宜为0.】1～0.2mm管】两端15《0～2？50m？m，范围内不得 涂刷；！   】  3  沥青【涂料：熬制温度宜在230！℃左右最高温度不得！超过250℃熬【制时间宜控制在4～！5，h每锅料应》抽样：检查其？性能应符合》表5：。.4.5的规—定； 】 ， ，  》   ？4  沥《青涂料应涂刷在洁】。净、干燥的底料【上常温下刷》。沥青涂料时应在涂底！料后24h之内实施！；沥青涂《料涂刷温度以—200～230【℃为宜； 【 ？    5》  涂沥青》后应立即缠绕—玻璃布玻《璃布的压边宽度应】为2：0～30mm接头搭！接长度应为10【0～15《0mm各层搭—接接：头应相互错开玻【。璃布的油浸透率应】。达，到95％以上不得出！现大于？5，0mm× 50【mm的空白；管端】或施工中《。断处应留出长1【50～2《50mm《的缓坡型搭茬； 】    】 6  包扎聚氯乙！烯膜保护层作业【时不得有摺皱、脱壳！现象；压《边宽度应为2—0，～30mm搭接【长度应为1》。00～？15：0mm； ！     》7  沟槽》内管道接口处施工应！在，焊接、试压合格【后进行接茬处应粘结！牢固、严密》 ： 5.4.】6  环氧煤沥青】外防腐层《施工应？符合下列规定—    ！ 1  《。管节表面应》符合本规范第5.4！.5条第1款的规定！；焊接表《面应光？滑，无刺、无焊瘤、【棱角； 【     —2  应按产品说】明，书的规定配制涂料；！。 》 ，    3 —。 ，底料：应在：表面除锈合》格后尽快涂刷空气】湿度过大时应立即涂！刷涂刷应均》匀不得漏涂；管两】端100～1—50mm范围内不涂！刷，或在：涂底料之前在—该部位涂刷可焊涂】料或硅酸锌涂—料干膜厚度不—应小于25μm【；   ！。  4 《 面料涂刷和包【扎玻璃布应在—底料表？干后、固化前进行】底，料与第一《道面料涂刷的间隔时！间不得超过24【h — ，5.：4.7  雨期【、冬期石油沥青及】环氧：煤沥青涂《料外防腐层施工【应符：合下列规《定 —     1  环！境温度？低于5℃时》不宜采用环氧煤【沥，青涂料；采用—石油沥青涂》。料时应采取冬期施工！措施；环《境温：度低于？-15℃或》。相，对湿：度大于85》％时未采取措施不】得进行施《工； ？ ？。     2【  ：不得在雨《、雾、雪或5级【以上大风《环境露天《施工；？ 《     3  ！已涂刷石《油沥：青防腐？层，。的管：道炎热天气下不宜直！接，受阳：光照射；冬期—气温等于《。或低于？沥青涂？料脆化温度时不得】起吊、运输和—铺设；脆化温—度试验应符合—。现行国家标准石油】沥青脆点测定法 】弗拉斯法GB／【T， 45？10的规定 】 5.4—.8：  ：环氧树脂《玻，。璃钢外防腐层施【工应符合《下列规定《  【 ，  ：1  管节表面应】符，。合本规范第5—.4.5条第—1款：的规定；焊接表【面应光滑无刺、无焊！。瘤、无棱《角；  ！   2  —。应按产品说明书【的规定配制环氧【树脂；？ — ，   3  现【场，施工可采用手糊法具！体可：分为间断《法或连续法； ！     【4  间断法每【。次铺衬间断》时应检查玻璃布【衬层的质量》合格后再涂刷下一】层； —     5【  连续《法作业连续铺衬到】设计要求的》层数或厚度并应自然！养，护2：4h然后《进行面？层树脂的《施工 】  ：  6？  玻璃布》除刷涂树《脂外可？采用玻？璃布的树《脂浸揉法； 【 ？     7  环！氧树脂玻璃钢的养护！期不应？少于7d — 5.4【.，9  外防腐层的外！观、厚度、电火花试！验，、，粘结：力应符合《设计要求设》计无：要求时应符合表5.！4.9的规》定 ！ ， ？5.4.《10  防腐管在下！沟槽：前应进行检验检【验不合格应》修补至？合格：沟槽内的管》道，其补：口防腐层应经—检验：合格：后方可回填 】 5《.4.11  【阴极保护施工应【与，管道：施工同步进行 】 5.4.】12：  ：阴极：保护：系统：的阳极的《种类、性能、—数，量、分布与》连接方式测试装置】和电源设《备，应，符合国？家有关标《准的规定和设—计要：求 【5.：4.13《  牺牲阳》极保护法的施工【应符合下列规—定 《     1】  根据工程条件确！定阳极施工方—。式立式阳极》宜采：用钻孔法《施工卧式阳极宜【采用开？槽法施工《 ：   —  2  牺牲阳极！使用之前应》对表面？进行处理清除表面的！氧化膜及油》污； ？ 》   ？ 3： ， ，阳极连接《。。电缆的埋设》深度不？应小于0.7m四周！应垫有？50：～100《mm厚的细》砂砂的顶部应覆盖】水泥护？板或：砖敷设电缆要留有】一定富裕量》； —   ？  4 《 阳极电缆可—以直接焊接到被【保护管道上也—。可通过测试桩中【的连接片相连与【钢质管道相连接【的电缆应《采用：铝热焊接技术焊点应！重新：进，行防腐？绝缘：处理防腐材料、【等级应与原有覆【盖，。层一致；《  【。   5  电【缆和阳极钢芯宜采用！焊，接连接双边焊缝长】。度，不，。。。得小于50mm【；电：缆与阳极钢芯焊接后！应采取防止连—接部位？断裂的保护》措施； 《 ： ？    6  阳】极端面、电缆连接】部位及钢芯均—要防腐、《。绝缘：； ： 》    7》  填料包》可在室内或现场【包装其厚度》不，应小于50m—m；并？应保证阳极四周的填！料包厚度一致、密】实；预包《装的：袋子须用棉麻—织品不得使》用人造纤维》织品； 《 ：     8】  填包《料应调拌均匀不得混！入石块？、泥土、杂草—等；阳？极埋：地后应充分灌水【并达到饱和； 【 ，     】9 ：。 阳极埋设》位，置一般距管》道外壁3～5m【不宜小于0》.3m埋设深—度(阳极《顶部距？地面)不应》小于1m 》 5—.4.14 — 外加电流阴—极保护法的》施，工，应符合下列》规定 【  ：   1《  联合《保护的平行》管道可同沟》敷设；？均压线间距和规格应！根据管道电压降、管！道，间距离？。及管道防腐层质【量等因素综合考虑；！  【 ，  2  非联合】保护：的平：行管道间距不宜【小于10m；间距小！于10m时后施工的！管道及其两端各延伸！10m的管段做加强！级防腐层； 】 ？    3  被】保护管？道与其他地下管【道交叉时两者间垂直！净距不应小于0.】3，m；小于0》.，3m时应《设有坚固的绝—缘隔离物并应在【交叉点两侧》各延伸10m以上的！管段上做加》强级：防腐层； 】     —4  被《保，护管道？与埋地通信电缆【平行敷设时两—者间距离不宜小于】10m；《小于10m时后施】工的：管道或电缆按本条】第2款的《规定执行； —    】 5 ？ 被保护《管道与供电电—缆交：叉时两者问垂直【净距不应小于0.5！m，。；同时？应在：交叉点两《侧各延伸0m—以上的管道》和，电缆段？上做：加强级？防腐层 【 5.《。4.：15  阴》极保护绝缘处理【应符合下列》规定 — ：    《1 ：。 绝缘垫片》应在干？净，、干燥的《条件下安装》并应：配对供？应或在现场扩孔； ！  —   2  法兰】面应：清洁、平直、无【毛刺并正确定—。位；  ！   3  在安装！。。绝缘套筒时应确【保，法兰准直；除—一侧绝缘的法兰外绝！。缘套筒长度应包括两！个垫圈的厚度—； 》     4 】 连接螺栓在—螺，母下应设有》绝缘垫圈《； 》     5 】 绝缘法兰组装后应！对装置的绝缘性【能按国家现行标准埋！地钢：质管：道阴极保护参数测试！方法SY／T 0】。02：3进行检测；—    ！ 6：  ：阴极保护系统—安装后应《按国家现行标准埋】地钢质管道》阴极保护参》数测：试方法SY／T【 ，0023《的规定进行测—试测：试结：果应符合规范的【。规定和？设计要求 —