5.3 !钢管安装
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5.3.1 】 管道安装应符合现!行国家标《准工业金《属管道工程施—工及验收规范GB】 50235、【现场设备、工—。业管道焊《接工程施工及验【收规范GB 50】23:6等规范的规定【并应符合下列规定
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【1 ?对首:次采用的钢材、【。焊接材料、》焊接方法《或焊:接工艺施工单位必】须在施焊前按—设计要?求和有关《规定进行焊接试验并!应根据试验》结,果编制焊接工艺指导!书;
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2— 焊工《必,须按规定经相关部门!。考,试合格后持证上岗】并应根据经》过评定的焊接工艺指!导书进行施焊;
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3! 沟槽内焊接【时.应采取有效技】术措施保证》管道底部的焊缝【质量
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5.3【。.,2 ?管节的材料》、规:格、压力等》级等应符合设计要求!管节宜工《厂预制?.现场加工应—符合下列《规定
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】 1:。 , 管节表《。面应无斑疤、裂【纹、严?。重锈蚀等缺陷;
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》2 焊《缝外:观质量应符合表5】.3.2-1的规定!焊缝无损检》验合格;
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》。 :3 直焊缝卷管管!节几何尺寸允许偏差!应符合表《。5.3.2-2【的规定;
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】
》 4 —同,一管节允许有两【条纵缝管径大于【或等于600—m,m时纵向焊缝—的间距应大》于300mm;管】径小于600m【m时:其间距应大于1【00mm
【。
5.3.3 ! 管道安装前管【。节应逐根测量、编】号.宜选《用管径相《差,最小:的管节组对对—接
【5.3.4 下管!前应先检查管节的】内外防腐层》。.合格?后方:可下:管
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5》.3.5 管节组!成管段下管时管【。段,的,长度、吊距应根据管!径、壁厚、外防【腐层材料的》种类及下管方—法,确定
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5?.3.6《 弯管起弯点至】。接口的距离不得【。小于管径 且不得】小,于100《mm
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《
5.3.》7 管节组对焊接!时应先修口、清根】管端端面的坡口【角度、钝边》、间隙应符》合设:计要求设计无—要求时应《符合表5.3.7的!规定:;不得在对口间隙】夹焊:帮条或用加热法缩小!间隙施焊
》
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5.3.8 !对口时应使内—壁齐平错口的允许偏!差应为壁厚》。的2:0%且不《得大于2m》m
《
5.3—。.9 对口—时,纵、环向《焊缝:的,位置应符合》下列规?定
》
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: , :1 纵向焊缝应放!在管道中《心垂线上半》。圆的4?5,°左右处;
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》。 ,。 2 纵向焊!缝应错开《管径小于《600mm时.错】开的间?距不得?小于100》mm:;管径?大于或等于600】mm时错《开的间距不》得小于3《。00mm;
【。
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3 !有加固环《的钢管?加固环的对焊—焊缝应与管节纵【向焊缝错《开其间距不应小于1!。00mm;》加,固,环距管节《的环向焊缝不应【小,。于50mm》;,
《
4【 环向焊缝—距支架净距离不【。应小:于100mm—。;
】 ?5 直《管管段两相邻环向】焊,。缝的间距不》。应小于2《00mm并不—应小于管节的—外径;
【
《 ,。 6 《管道任何位置不得】有十字形焊缝
】
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?5.3.10 【 不同壁厚》的管节对口时管【壁厚度相《。差不宜?大于3mm》不同管径的管节相连!时两管径《相差大于《小管管径的15%】时可:用渐缩管连接渐【缩管的长度不—应小于两管径差值的!。2倍且不应》小,于20?0,mm
》
5《.3.?11 《管道上开《孔应符合下列规【定
【 : 1 不得【在,干管的纵向、环向焊!缝处:。开孔:;
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:
— 2 管道上任何!位置不得开方孔;】
】 3 《 不得在短节—上或管件上开—孔;
! 4 开【孔处的?加固补强应符合设计!要求
【
5:.3.12 直线!管段不宜采用长度小!于800mm—的短节拼《接
5.!3.13 组合】钢管固?定口:焊接:。及两管?段间的闭合》焊接:应在:无阳:光直照和气》温较低时施焊—;,采用柔性接》口代替闭《合焊接时应与—设计协商《确定
》
?5.3.1》4 在寒冷—或恶劣环境下焊接应!符合下列规定
】
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1 【。 清除管道上的【冰、雪、霜等;
!。
】2 : 工:作环境的风力大于】5,级、雪天《或相对湿度大于9】。0%时?应采取保护措施;】
》
: : 3 《焊接时?应使焊?缝,可自:由伸缩并《应使焊?口缓慢降温;—
》
? :4 冬期焊接时】应根:据环境温度进行预】热处理并应》符合表5.3.1】4的规定
》。
》
—5.:3.15《。 :钢管对口检查合格】。后,方可进行接口—定位焊接定》。位焊接采用点—焊时应符合下列规】定
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《
》1 点焊》。焊条应采用》与接口焊接相同【的焊:条
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? :2 点焊时应对】。称施焊.其焊缝厚度!应与第一层焊接厚】度一致;
》
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3 】 钢管的纵向焊缝】及螺旋焊缝处不得点!焊;
—。
4 !点焊:。长度与?间距:应符合?表5.3.5—。的规定
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《
5.3.》16 焊接方式】应符合?。设计和焊接工艺评】定的要求管径大于8!00m?m时:应采用双面焊
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5.3.1】7, :管道:对接时环向焊缝的检!验,应符合下列》规定
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《
, 1 检】查前应清除焊缝的】渣皮、飞溅物—;
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》 : 2 应在无损检!测前:进行外观质》量检查.并应符合本!规范表5.3.21!的规定?;
】 , 3 》无损探?伤检测方法应按设计!要,求选:用;
?
!4 无损》检测取样数量—与质量要求应—按设:计要求执行;设计】。无要求时压力管【道的取样《。数量应不小于焊【缝量的?10%;
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5 】 不合格的》焊缝应返修返修次数!不得超过3》次
【5.3.18 【 钢管采用螺纹连】接时管节的切—口断面应平整偏【差不得?。超过一扣《;丝扣?。应光洁不得有毛【刺、乱扣、》断,扣缺扣总《。。长不:得超过?丝扣:。全,长的10%接—口紧:固后:宜露出23扣螺纹】
《
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5.3.》19 管道采【用法兰连接》时应符?合下列规定
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《 1 《 法兰?应与管道保》持同心两法》兰间:应平行;
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2— 螺栓应使用【相同规格且》安装方向应一致;螺!。栓应对称紧固紧固】好的螺栓应露出螺】母之外?;
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—。 3 》与法兰?接口两侧相邻的第】一至第?。二个刚性《接口或焊接接—口待法兰螺栓紧【固后:方可:施工;
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【 4 法兰接】口埋入土中时应【采取防腐措施
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