：5．4  门窗【框、扇组装 — 5—。．，。。4．1  》一般规定《。 —。    1  依】据加工图和工—艺文件进《行组：装； 【    《 2  铝合金门】窗采用？45°？组角：。时应有保证角部【密封和连接牢固的】工，艺，措施；？ ，     ！3  塑料》(PVC-U—)门窗焊《接组装？前应根据《型材厂提供的—。主型材断面参—数确定？焊角强？度并根据焊角强【度实：测值：确定焊？接工艺？参数 】。    根》据现：行国家标准》建筑用塑料窗—G，B／T 2》。8887和建筑用塑！料门GB《／T 288—86的要求框、扇型！材，。焊接角最小破坏力】的计算值应符合【下列的？规定且焊接》角破坏力《。的实际检测值—均应大于《计算：值  】  ： ， ，平开窗窗《框≥200》。0N；窗扇≥250！0N； — ？。。    推拉—窗，窗框≥250—0N：；窗扇≥《1，800？N； 《     平！。。开门门框《≥30？00N；门》扇≥6000N ！     】推拉门门框≥3【000N；门扇≥】400？0N： —   ？ 4 ？ 实：木类门窗采》。。用槽、榫《结构连接时槽、榫】内需按工艺》要求均匀涂沫组框胶！合框压力及时—间，应达到工艺指定值；！ ：   —  5  建筑【节能：。门窗框与框、梃与梃！连接：时要有相应的工艺措！施保：证连接牢固以及连】接，部位的密封性—； 【    6  玻璃！压条的对接缝—隙，应符：合表5．4．2【-3和5．4．2-！4的要求； 【 《   ？ 7  同一樘【塑料(？PVC-U)门【窗的框？。与扇其加工宜在同】一环境温度》下进行；《。 《  ？   ？8 ： 门：窗，的构件连接》应可靠 】 5．4《．2  门窗组装尺！寸偏差应符合—。下列要求 》。    】 1： ， 铝合金门窗、实】木和铝木复合—窗组装？尺，寸允许偏差应—符合表？5．4．2》-1的要求； ！ 表5．4．2！-1 ？ 铝合金《门窗、实木和—铝木复合窗组装尺】寸允许？偏差(？单位mm) 】 【     2【  ：塑料门？窗组装尺寸允—许偏差？。应符合表5．—4．2-2的要求；！ 》 表5．4．2-】2  塑料门窗【组装：外，形尺寸？允许偏差(单位mm！)， ！。     3】 ， 铝合金门窗、实】木和铝木复合门窗】。各相邻构件装配间】隙同一？平面：高低允许偏差及【。窗，扇框搭接宽》度应符合表》5．4？．2：-3的要求； 】 ？ 表5．4》．2-3  铝合】金门窗、《铝木复合《窗相邻构件组—装允许偏差(—单位：。mm) 《 】    — 4  塑料(P】。VC-U)》窗各相邻构》件装配间隙同一平面！高低允？许偏差及窗》扇框搭接宽度—应符合表5．4．】2-4的要求； ！ ： 表5．》4．2？-，4塑：料、实木门窗—相邻构件组装允【。许偏：差(单位《。mm)？ ！ ？  ：  5  》塑料(PV》C-：U)门窗《中竖框和中梃—焊接长度允许偏【差应符合表》。表5．4．2-【5的要求《 表【5．4．《2-5  塑—料(PVC-—U)：门窗中竖框和中【梃焊接长度》允许偏差(单位mm！)  ？ ？ ？。 ？ 5．《4．3  铝合金门！窗构件连《。接 ： 《     1—  框、《。扇，采用4？5°组角《时宜用铝角码在【专用：组角：机上：组，角同时在框、—扇角部设置》组角片 —    — 2  《框，、，扇采用？。90°组角时—宜在型材《背面设置《加强衬板或》。在铝型材上采取局部！加强措施《 ：     】3  边框》、，中横框、中竖—框之间？连接时宜采用—。。专用铝构件或—锌铝构？件连：接；：型材上有《预留自攻丝》槽时可？采用自攻螺钉—连，接 【5．4．4  P】VC塑料《(PVC-U)【门窗构件连接 ！     【1  ？PVC-U型—材的：焊接应遵循以下【的，。原则 《。 《        1！)  依据》焊接工艺《配备相应的焊—。接靠模；《 ：      ！   2)》  焊接靠板—高度应低于型材【高度高度差控制在】0．5mm为宜；】 ，  — ， ，     3)【  加？工后的？型，材应在24h内完成！焊接工序；》   】      4【)  焊接推拉门】。窗，的扇型材时应采用】插入式的焊机靠板进！行定位； ！  ：  ：     5) 】 覆：膜型材可采用无缝】。焊接工艺彩色—共挤型材不》宜采用无缝焊接【工艺； 《     ！    6)  焊！。接，温度、型材加热时间！、焊接进《给压力、《保压时间等工—艺参数应符合—焊接工艺的要求 ！ ？。     2 【 主：型材构件内腔加的增！。强型钢应满足—下列要求 ！  ：    《 ，。  1) 》 端头与型材—端头内角距》离不宜大于1—5mm且以不影响端！头焊接为宜； ！     【。    2》)，  采用45—°组角焊接的型材其！增强：。型钢端头《应与型材同方向【45°切割； 【 ？    》    《 ，。3)  增强—型，钢与型材《承载方向内》腔配：合间隙不应大于1】mm 《    【 3 ？ 型：材采：用V型口焊接时其】增强型？钢不应？断开或砸扁》处理；？不宜采用《十字焊接方》式  】   4  —用于固定《每，根增强？型钢的紧固件不得】。少于3个其间距不】应大于30》0mm巨型材端头】内，角距离不应大于10！0mm固定后的增强！型钢不得松动—    ！  5  》。装配式结《构，的中横框《和中竖框连接—部位应加衬板该衬板！与增强型钢应—采用紧固件固定联】接处的四周缝隙应】有可靠密《封措施 — ？    6  【。焊，接后应避《免急剧冷却在机台】的冷却时间不应少于！1min；焊—角应避免剧》烈冲击错开》焊角水平《码放且不宜直接【放置在地面上— 《 5．《4．5？  实木类》、铝木复合》类门窗？构件连？接 》     1 】 实木、以实木【为主要？受，力杆：。件的门窗采用槽榫结！构连接时宜采用双榫！连接连接处必须均匀！涂抹组框胶；— ：     2！  ：以铝合金为主—要，受力杆件《门窗的组装参照【本规范第5．—。4．3条执行；其木！。材采用4《5°组角连接时必须！在非可视面》使用金属连接—片连接切《割断面须涂有耐水胶！水 ： 5—．，4．：6  建《筑，。节能门窗的》构件连接处应进行密！封处理 【。 ：    1  构】。件连接处型材断【面接口处应涂—胶或用柔性防水软垫！片，密封 】    《2  铝合金门【窗组：角内腔及铝角码处】涂注组角胶横向【、竖向杆件的端部】宜设置？封口垫并《以密封胶进》行封口处《理  】   3  其【他连接部位》和构造处如型材【。榫接处、紧固件【连接处？应用密封胶密封【打胶处？应饱满不间断密封】胶不得外溢 】 ， ， ，5．4．7  【玻璃与型材接口【处的密封《处，理  】   ？1  使用密封胶】。条密封？时应使玻璃内外【。侧，胶条充分压紧并应整！齐、均匀宽度一【致无起？鼓现象？；，胶条在转角处—及接缝处应》保，证，密封连续可靠 ！  《   2《  使用密封胶【密封时？密封胶？要与玻璃、型材等】接触材料相》容有结？。构粘接？强度要求的应—。进，。行相容性《试，验；打胶前》应清：理型材表面》与玻璃表面的灰【尘、油？渍等保证表面洁【净；密封胶的应【用还应符合建筑玻璃！应用技术规程J【GJ 11》3-2？。009第11—．，2．7条的规—定 ？