《。4.4 《 冲击式机器 【 ？。。 《 Ⅰ 《 锻锤 》 《 4.4.1 】 锻锤隔振后需【要满：足下列基本要求 】  —   基础和—砧座的最《。大竖向？振动位移要小于容许！振动值？是指隔振后基础【和砧座的竖向振【动位移值小于用【户提出的容许振动值！或有关？规范标准规》定的容？许，值，若用户规定的容许】值，是离锻锤《一定距离处的—。容许值时则需要根据！具体地质条件和振】动在：地基：中的传播规律换算】出锻锤基础的—竖，。向容许振动值通过控！制，基础的振《动值来控制距—。。锻，锤一定距离处振动】容许值国《内，外大量的《锻，锤隔：振实践已经证—明砧座振幅接近20！mm时既《不影响生产操作【也不影响打》。击效：率并可有《效地节省投》资；而在砧座下【设置：钢筋混凝土》台座即设有浮动【的块体式基础时【砧座与块体基础【一起：运动因运动部分【质量增大其》竖向振？动，位移很容易达到【小于8mm的要求】从而使砧座》运动更为《平稳 —    》 锻锤？。在下一？次打击前《砧座基本停止振动锻！锤打击后隔振器上部！质量不与隔》振器分离这是锻锤】生产：操作的实际需要 】 4.4】.2  锻》锤隔：振后砧座最大—竖向位移值的计算采！用单自由度》模型是？因为锻锤《隔，振，后砧：座的振？幅均在？10mm左》右而其基础的—振幅均在0.—5，mm以下二者相差一！个数量级以》上计算砧座振幅时】认为基础《不动误差较小 ！。。 4.4.【3、：4，.，4.4  砧座【与基础？的最大位移值的计算！采用下列方法 ！  《   标准中图4】.4.2《-1：所示单？自由度振动模型【锤头：质，量m0以《速，度v：0冲击后按》质心：。碰撞理论砧座—ms将获得初始【速度v1 【 ？   】  式(63—)中：e1为无《量纲的回《弹系数 】    《 ，按单自由度有阻尼】系统振动理论—受初始速《度v：1激励后质量m【s将按图6所示曲】线，做衰：减的自由振动即砧座！的位移随《时，间变化的《规律可？由下式描《述 — 《 ？ ？    — 计算隔振》后基础最大竖向【位移采用本标—准图4.4.—2-2？所示单自《由度强？迫振动模《型是因？为隔振后砧座—振动频率比基础自振！频率小得《多二者耦合》的影响很小隔振系】统，对基础的激扰可以】近似看成按本—标准图4.4—.2：-1所？示砧座单《自由度？振动模型计算出的砧！座，位，移与速度引起—的隔：。振器中？弹性力与阻尼力对基！础的激扰本标准图】。4，.，4.2-2中F(】t)为？隔振：器施加给基础的动载！。荷包括弹性力与【阻尼力？图中所示《地基刚度K2为【折算刚度是》按现行国家标准动力！。机器基础设》计规范GB —5，0040中的—。有关规定确定的【。地基抗压刚度系数C！z乘：以，基础底面积计算出】地基的抗压》刚度Kz之》后乘以修正系数【2，.67？。后得到的《修正系数2.67】实际上是综合考虑】了基：础侧面？回填土的影响和地基！土阻尼作用得到【的因而Kz》也反映了地基—阻尼的影响力—学模型中《。。未直接表示出—阻尼则？可，。以，使计算大为简—化  】   通过隔振【器作用于基础的振动！载，。荷F：(t)包括两部分与！砧座位移成比例【的弹性力F》1(t)和与—砧座速度《成比例？的阻尼力F2—。(t)？ ？     【。其中 【 ， 4【.4.5《。  设？。计锻锤隔振装—置需要注意以下几】点 ： 》    《当锻锤？砧座质量《较大依靠砧座—质量能有效》承载振动《能量、？控制砧座《振幅时可以只—对砧座隔振(称砧】。下直接隔《振，)，以减少隔振工程量；！当砧：座质量？相对较小时可在砧】。座下增设钢筋—混凝：土台座(称》惯，性块：。)或通过钢筋混凝】土台座将《砧座与锤身结为【一体将隔振》。器设在钢《筋混凝？土台座下部对—砧，座，惯性块？实行整体隔振(称有！惯性块式隔振)【。以控制打击》。后的砧座振幅 】 ， ，     使【锻锤的打击中—心、隔振器》的刚度？中，心，和隔振器上部质【量的质心尽可能【布置在同一铅垂【线上若对砧》座与：锤身实行整体式隔】振设：计单：臂锻锤联结》砧座与锤身的—。钢筋混凝土台—座(即惯性块)时需！要将惯性块》的重心置《于与锤身对称—的一侧使砧座锤【身惯性块的整体重心！。尽量与砧座重—心即：锻锤的打击中—心重合 【    》 当砧座或惯—性块底？面积较大《且重心与底面之间的！距离较小时》可直接？将隔振？。器置于砧座》或惯性块《的下：部构成支承式—隔振结构；》当，砧座底面积较小砧座！重心的？。位置相对于砧座【底，面较高又《不采用钢《筋混凝？土台座(惯性块)时！可将整个砧》座悬吊在隔振器【。下部隔振器则布置】在砧座旁与》砧座：重心高度《相近的水平面上构】成，悬吊式隔振结构以增！加砧：座运行的稳定性 】     ！锻锤隔？振后砧？座的振动位移—一般：控制在？10mm左右为防止！。打击后砧《座侧向？晃动宜对砧座或惯】。性块设置导向—。或防偏摆的限位【装置 》   》  锻锤的》砧座和？。惯性：块结构？庞大起吊困难通常需！要在：安装隔振《器的基础《坑内留出便于工【人维修和调整隔【振，器的空间并预—设，放置千斤顶的位【置为清？除锻：锤工作时落入基础坑！内的氧化皮和润滑液！坑内要有积液池【。和清除氧化皮的工】。作空间 》 ？     》为满：足以上要求锻锤隔振！。系统：的阻尼比通》常在0.2》5～0.30的范围！内较：为合理 — 》Ⅱ ： 压力机 — 》 4.4《.，6 ： 压力机隔振参【数的计算要求—说，明如下 ！    压力机【隔振：。参数的计算是指【机械压力《机，隔振参数的计算【机械压力机传动系】统中因设《有离合器与制—动器运？行时离合《器结合、制动器制动！以及冲压工件都会】激起振动离合—器结：合与制？动，器制：动激：起，的振动？性质与强《度，。相同只是方向—相反因？而可以只《计算离合器结—合时的振动而不再】。计算制？动器制？动时的振《动即本条第1款【。中启动产生的冲击】振动冲？压工件时激起的振】动因性质《不同而需单独计【。算由于压力机隔【。振后：其基础振动远小于】压机自身的振—动分析压机自身【振动时近似认为【基础不动；分析基】础振动时则把因压】机振动引起》隔振器伸《缩而作用于基础的动！载荷看作基础振【动的扰力《  【   离合器结合时！曲柄连杆机构突【然加速的惯性力通】过轴承水平作用【在机身？上，激起压力机作—摇摆振动其》力学模型见标准中的！。图4.4《。.6-1因为—离合器结《。合过程？时间很短作用于轴】承处的冲《。击力的大小》难以计算《但结合过程中通过主！轴轴：承作用于机身的冲量！N正好等于曲—柄连杆机构所—获得的动量可用下】。式表示 《 ！   《  式中N通过【主轴由？轴承：O′作用于机身的冲！量； —。     —    《  mz主轴偏心质！量，与连杆折《合质：量之和连杆折合【质量：可取连杆质量—的，1／3？； 【  ：      —  r曲柄》半径； —      】   ？  ny压力机主轴！的额定转《速  】 ，  因为压力机【主轴轴？承O′的位置—较，高在此冲量作用下压！力机将产生摇—摆振动 【     由【于设在压《力机机脚处》的隔振器《的横向？刚，度通常都远大于竖向！刚，度振动时《压力机机脚处的横向！位移趋近于零可【近似认为隔》振器横向刚度—为无穷大 ！    《 压力机《绕质：心的：回转半？径R1 】。 》     式(】73)即本标准中的！式，(，4.4.6》-2) 【    》 在水平扰》力激励？下按：。标准中图4》.4.6-1所示力！学模型压力机将【绕底部中点作单【自由：度摆动其微分方程】为 《 》 《 ？  《  ： 式(74)中第1！项，是，压力：机的摆动惯性力矩第！2项是？压力机承受的来自】隔振器的阻尼—力力矩第3项是【压力机承受来—自隔：振器的弹性》反力矩摆动的—固有频？率w：k和系统阻》尼比：为 —   ！  冲压工件—时忽略掉《基础的振《动，。则隔振压力机的【力学模型如本标【准图4.4.6-2！所示图？中mt为压力机头】部的质？量mg为压》力，机工作台《的质量K3是—压，力机机身的刚度(包！括立柱刚《度和拉杆刚》度)K1是隔—振，器的刚度《F是压力机》工作压？力  】   因为冲—压工：艺，力一般是从小到大然！后突然消失而—最典型的工况是冲裁！当冲裁？力达到最大值时工】件断裂使《机身突然失去载荷】而引起振动压力【机最严重的》。。振动发生《在，以额定压《力冲裁工件》时为使分析简化可】以近似认《。为，。冲裁加载阶段只引起！机，身静：变，形u1＝F／—。K3突然失荷时【机，身因弹性恢复而产】生，自由振？动按本标《准图4.4》.6-2所》。示双自由度振—动模型其自由振动微！分方程为 ！ 【    实际—上压力机隔振—器的刚度K1远小于！机身刚度K3—比值K3／K1均在！50以？。上用式(《83)计算冲压【时压力机头部与工作！台的最大竖向位【移有足够的可信度】  【   冲压》工，件，时基础竖向位移【的计算将《隔振压力机基础【的振动看成是通【过隔振器作用于【基础的动荷载激【起的振动忽略—隔振器的阻尼力可】得到图？7所示力学模型【图中F2是隔—振器作用于基础的荷！载K1是隔振—器的刚度《u2(t)是压力】机工作台即机座的位！移m3是基》础质量？K2是基《础底部地《。基土的抗压》刚度 ？ 【 图》7  压力机—。基，础，振动：时的力学模》型  】   ？因为隔？振器：刚度：K，1远：小于地基土抗压刚度！K2隔振器的伸缩频！率即扰力F2的频率！。远小：于基：础m3的自振—频，率按单自由度强迫】振动：理，论此时基础的位移】可近似？看成扰力《F，2作用下基础—的，静位：。移即 ！ ， ， 4.4—.7  《闭式多点机械压【力，机，机身质量较大工作】台面宽通常》可将：隔，振器直接装》在机脚处而不另【设钢：筋混凝？土台座 《 》    对于动力系！统在：机，。身上部？、工作台面较窄【的闭式单点压力【。机可在？机身下设置钢制台座！。在台座下安装隔【振器以加大隔振【器之：间的距离提高压力机！的，稳，。定性 【   ？  开式《压力机？工，。作台的中心与机身】重心不在一条—铅垂线上需》。在机身下设》。。置，台座在台座下—再，安，装隔振器以调整隔振！器上部质量重心的位！置使其尽可能靠近】工作台中心线并【拉开隔？振器之间的距离使】隔振器刚《度中心？靠近：工，。作台中心避免压机】。工，作时摇？晃 ？