4.4【  冲击式》机器 【 Ⅰ  】锻锤 【 4.》4.1  锻锤【。。隔振后需要满—足下列基《本要求 【     基础和！。砧座的最大竖—向振动位《移，要，小于容许振动值是】指隔振后基础和砧】座，的，。竖向振动位移值小于！用户提出《的，容，许振动值或有关规范！标准规定的》容许值若《用户规定《的容许值《是离锻锤一》定距离处《的容许值时则需【要，根据具体地质条件和！振动：在，地基中的传》播规律换算出锻【锤基础？的竖向容许振—动值通过控制基【础的振动值来—控制距锻《锤一：定距离处《振，动容许值《。国内外大量的锻锤隔！振实：践已经证明砧座振幅！接近20mm—时既不影响生—产操作也《不影响打击效率【并可有？效地节省投资—；而在砧《座下设置钢筋混凝】土台座即设》有浮动的块体—式基：。础时：砧座与块《体基础？一起运动《因运动部《分质量增大其竖向】。振动：。位移很容易达到小】于8mm《的要：求从而？使砧座运动更为平稳！    ！ 锻锤在下一—次打击前砧座基本】停，止振动？锻锤打击后》隔振：器上部质量》不与隔振器分离这】。是锻锤生产操作【的，实际需要 】 4.《。4.2  锻锤隔振！后砧座最大竖向位】。移值的计算》采用单自由度—模型：是因为锻锤隔振【后，砧座的振幅均在【10mm左右而其基！础的：振幅均在0.5m】m以下二者相差一个！数量级以上计算砧】座振幅时认为基【础不：动，误差较小《 ？ 4.4—.3、4.4.4】  砧座与基础的最！大位移？值的：计算采用下列—方法 【     标—准中图4.》4.2？-1所示单自由【度振：动模型锤头质量m0！以速度v0》冲击：后，。按质心？碰撞理论砧座m【s将获得初始—速度v1 【 ， 》 ， ， ，    式(—63)？中e1为无量—纲，的回弹系数 】   》  按单自由—度有阻尼《系统振动理论受初】始速：度v1激励后质量m！s将按图《6所示曲线做衰减】的自由振动即砧座】的位移随时间变化的！规律可由下》式，描述 【。 — ？ ？     计算【隔振后基础最大【竖向位移采用—本标准图4.4.】2-2所《示单自由度强迫振】动模型是因为—隔振后砧座》振动：频率比基础自振频】率小：得，。多二者？耦合的影响很小隔振！系统对基《础的激扰《可，以近似看成按—本标准图《4.4.2-1【所示砧座单自由度振！动，模型计算出的—砧座位移与》速度引起的隔振器】中弹性力与阻—尼力：对基础的激扰本标准！图4.4.2-【2，中F(t《)为隔振器施加给】基础的？动载荷包括弹—性力与阻尼力图中所！示地基刚《。。度K2为折算刚度】是按现行国家标准】动力机？。。器基：础设计规范GB【 50040中的】有关规定确定—的地基抗压》刚度系数Cz乘【以基：础底面积计算出地】。基的抗压刚度Kz】之后乘以修》正系数2.67【后得到的修正—。系数：2.67实》际，上是综？合考虑了基》础侧面回《填土的影响和地【基土阻尼作用得【到的因？而Kz也反映了【地基阻尼的影—。。响力学模《。型中未直接表示【出阻尼则可》以使计算《大为简化 ！。    《 通过隔振器作用】。。于基础的振动—载荷：F(t)包》括两：部分与？砧座位移成比例的弹！性力F1(t)【和与砧座速度成比】例的阻？尼力F？2(t) 【   》  其中 — 《 4.】4.5  》设计锻？锤隔振装《置需要？。注意以下几点 ！   》  当锻锤砧—座质量较大依靠【砧座质量能有效【承载振？动能量？、，控制砧座振幅时可】以只对砧座》隔振(称砧下—直接隔振《)以减少隔》。振工程量；当砧【座质：量相对较小时可在砧！座下增设《钢筋混？凝土台？座(称惯性块)或通！过钢筋混凝土台座】将砧座与锤身结【为一体将隔振—器设在钢筋混凝【土台座下部》。。对砧座惯性块—实行整？体隔振(称有惯【性块式隔振)以控制！打击后的《砧座振幅 ！ ， ，   使锻锤—的打击中心、隔【振器的刚度》。中心和隔振》器上部质量的—。质心尽可能布置【在同一铅垂线上【若对砧？座与锤身实行整体式！隔振设计单臂—锻锤联结砧座与【锤身的钢筋》混凝土台座》(即惯性块)时需】要，将惯性块的重心置于！。与，锤身对称的一侧【。。使砧：座锤：身惯：性块的整体》重心尽量《与砧座重心即锻锤】的打击中心重—合   ！  当砧座》或惯性块底面积较】大且重心与底—面之间的距离—较小：时可直接将隔振器置！于砧：座或惯性块的下部】构成支？承式隔振结构；【当砧座底面积较小砧！座重心的位置相对于！砧座底面《较高又不采》用钢筋混《凝土台？。座(惯性块)时可】将整个砧座悬吊在】隔振器下部隔振器】则布置在《砧座旁与砧座重心】。高度相？近的水平面》上构成悬吊式—隔振结？构以增加砧座运行】的稳定？。性 》     锻锤隔！。振后砧？座的振动《位移一般控制在【1，0mm左右为防止打！击后：砧座侧向晃动宜对】砧座或惯性块设置】导，向或防偏摆的限【位装置？  【。   锻锤的—砧座和惯性块—结构庞大起吊困【难通常需要在安装隔！振器的基础》坑内留出便于—工人维修和调整隔振！器的空间并预设放】置千斤顶《的位置为清除—锻锤工作时落入基】础坑：。内的氧化皮》和润滑液坑内—要有积液《池和清除《氧化：皮的：。工作空间 】。 ，     为满【足，。以上要求锻锤—。。隔振：系，统的阻尼比通常【在0.25》～0.3《。0的范围内较—。为合理？ 》 Ⅱ  压力】机 ！4.：4.6  压力机隔！振参数的计算要【求说明如下 】     压】力机隔振参数的计算！是指机械压力—机隔：振参数的《计算机械压力—机传动系《。统中因设有离合【器与：制动器运行时—离合器结《。合、制动器制动【以及冲压《。工件都会激起振动离！合器结合与制动器】制，动激起的振》动，性质与强度相—同只是方向》相反因而可》以只计算离合器结合！时的振？动，而不再计算制—动器制动《。时的振动即本—。条第1？款中启动产生的冲】击振动？冲，压工件时激起的振动！因性质不同而需单】独计算由于》压力机隔振后—其基础振动远—小于压机自身的【振动分析压机自身】振动：时近似认《为，。基础不动；分—析，基础振动时则把因】。压机振？动引起隔振器伸【缩而：作用于基础的动【载荷：看作基？础，振动：的，扰力 》     【离合器结合时—曲柄连杆机构—突然加速的》惯性力通过》轴，承，水平作用《在机身？。。上激：起压力机作》摇摆振动其力学模】型见标准《中的图4.4.6】-1：。因为离合器结合【过程：时间很短《作用于轴承》处的冲击力》的大小难以计算但结！合过：程中通？过，主，轴，轴承作用于机身【的冲量N正好等于】曲柄连杆机》构所获得《。的动量可用下式表】。示 ： 【     式！。中N通过主轴由轴】承O：′作用于机身的冲】量； 【         ！ ， ，mz主？轴偏心？质量与连《。。杆折合质《量之和连杆折合质】量，可取：。连杆质量的1—／3：；，    ！。   ？    r》曲柄：半径； 》     】     》 ny压力机主轴的！额定转？速 》    》 ，因为压力机主轴【轴承O？′的：位置较高在此—冲量作用下压力【机将产生摇摆振动 ！ ， ，     【由于设在压力机【机脚处的隔振器【的横向刚度通常【都远大于竖向刚度】振，动时压力机》机脚处的横向位移趋！近于零可近似—。认为隔振器》横向刚度《为无穷大 【。     压】力机绕质心的回转半！径R1？ 》 《 ？    式(—73)即《。本标准中的式(4】.4.6《-2) 】     在水【平扰力激《励下按标准中图4】.4.6-》1所：示力学模型压—力，。机将：绕底部？中点作单自由—度摆动其微分方程】为 ？ ？ ： — ？ ：。 ，   ？式(74)中—第1项是压》力机的？摆动惯？性力：矩第2项是》压力机承受的来【自隔振器《的阻尼？力力矩第3项是【压力机承受来自隔】振器：的弹性反力矩摆动的！固有频率《w，。。k和系统阻尼比为】 】 ：     冲【压工件时忽略掉基】础的振动则》隔振压？力机的力《学，模，型，。。如本标准图4.【4.6-2所示【图中m？t为压力《。机头部的质量mg为！压力机工作》台，。的，质量K？3是压力机》机身的刚度(包括】立柱刚度和》拉杆刚度)K1【是隔振器的》刚度F是《压力机工作压力 】 ，   —  因？为冲压工《艺力：一般是从小到大然后！突然消失而最—典型的工况是冲【。裁当冲裁力达到最大！值时工件断裂使机身！。突然失？去载荷而引起—振动压力《机最：严重的振动发生在以！额，定压力冲裁工件时为！使分析简《化可以？近，似认为冲《裁加载阶段只引起】机身静变形u1＝】F／K3突然—失荷时机身因弹性】恢复：而产生自由振动按本！标准图4.4.6-！2所示双自由—度振动模型其自由】振动微分方程为【 ：。 ？ 【   ？ 实际上压》力机隔？振器的刚度K1远】小于：机身刚度K3比值】K3／K1》均在：50以上用式(83！)计算冲压时压【力机头部与工作【。台的最大竖向—位移有足够的—可信度 》   —  冲压工件时基础！竖向位移的》计算将隔振压力机基！础，的振动看《成是通过隔振—器作用于基》。础的动荷《载激起的振动忽略】隔，振器的？。阻尼力？可，得到图7所示—。力学模型图》中F2是隔振—器作用于基》础的荷载K》1是隔振器》的，刚度u？2(t)是压力机】工作台即机》座的位移m3是基】础质量K2是基础】底，部，地基土？的抗压？。刚，度 【 图【。7 ： 压：力机基础振动—。时的力？学模型 《 《     因为【隔，振器：刚度K1远》小于地基土抗—。压刚度K2隔振器的！伸，缩频率即扰力F2的！。频，率远小？于基础？m3的自振》频率按？单自由度强迫振动理！论此时基础的位【移可近似看成—扰力F2作用下基础！的静：位移即 《 【 ？ 4.4.7  】闭式多点机》械压力机《机身质量较》大工作台面宽通常】可将：隔振器直接装在机脚！处而不另设》钢，筋，混凝土台座 — 》    对于—动力系？统在：机身：。上，部、：工作台？面较窄的闭式单点压！。力机可？在机身？下设置钢制》台座在台座下安装隔！振器以？加大隔振器之间的距！离提高？压力机的《稳，。定性  ！   开式压力机】工作台？。的中：心与机身重》心，不在一条铅垂线上】。需在机身《下设置台座在台座下！再安：装隔振器以调整【隔振器上部质量重心！的位置使其尽—可能靠近工作—台中心线《并拉开？隔振器之间的距离】使，隔振：器刚度中《心靠近工《作台中心避免压【机工：。。作时摇晃 —