《6．5？  液化石油气管道！站场工艺及设备 】 ？ 6．—5．1 《。 本条提出》了液化石《油气储罐设计要求】   】  1 《。 在常温下因液【化石油气《具有较高的蒸汽压】力应选用承压能力】较高的卧《式或球形金属储【罐 》 ，     2 【 公：式(6．《5．1？-1)中的最—高操作温度下储【罐装量系数ε的【数，。值主要考虑到—储存：在罐内的液化石油】气在任何时候都【不，允许：满罐：实际装入量一般不】。大于罐容量的9【。。。0％以免液化—气受热升温》后气化？而使压力迅速增【大引起超《压，爆炸 《 ： ，   ？  3？  考？虑到操作运》行上的需要3座【储罐中1《座输进LPG1座输！出LPG另1座储存！、排污、检修、【维护 ？ ？  ？ ，  5  》为了确保液》化石：油气储罐的安—全，运行应在储罐—。上设置安《。全阀爆破片》装，置、紧急切断阀【压力表、液》位计、测温仪表等】除此而外为了防止由！于抽出液化石油气】或气温？急剧下降时》储罐内形成真—空罐内产生真空【时打开活门》高于大气压的液化】石油气由《其他容器《送到储罐内》保证储罐在》正压下工作 【     当！。管道破损、阀门破裂！发生火灾或操作【失误时为防止—LPG从储罐—内流出储《罐的气相、液相出口！处应设置紧急切断】阀 》     6【  排污管设在储罐！的最低点用以排除】储罐：内的水分和污物【以防排？污阀泄漏应设置排】污，双阀在寒冷地区还】应，设置防冻设》施   ！ ， 7  《液化石油气储罐【上应设置安全—阀安全阀是》为了防止由于—储罐附近发生火【。灾或其他操作错误】。而使储罐内压—力突然升高而设置】的，当储罐？。内压力超过设计【压力并达《到，。安全阀开启压力时安！全，阀便自？动开启将罐》内液化石油》气放散使储罐内压】力降低当罐》内压力降到安全【阀的关闭《压力时安全》阀自：动关闭 【  ？ ，  储罐一般采用弹！簧式安全阀储罐容量！较大时应选》用全启式弹簧安全阀！。。大型储罐应设置2】个安：全阀或1个双座安】全阀罐上的安—全阀应选用封—闭式：的安全阀出口应接放！散，管安全？阀排：出，口的液化石油气【由此引出放散管【。排出口高度应—高于储罐顶面不小】于2m距地面应【不小于5m ！ ：    放散管【。出口处应设防雨罩防！止雨：水或污物《进入放散管》中否则？将影响？气体放散 — ，  《   为防》止铸铁阀体破裂引】起液化石《。油气：泄漏而造成火—灾和：爆炸事故在液—化石油气储罐和管】道上：不得安装铸铁阀 ！ 《   ？ ，8  充《分考虑储罐》。的安：全容积为1》。0，0m3和10—0m3以上的储【罐属：。于大型储罐故规定】。设置2？个，或2个？以上安全阀 ！ ：6．5．3  液化！石油气储罐中是否需！要冷却需根据所【储液：化石：油气的组分和—储罐周围环境条【。件确定其最》佳，。冷却温度和经济合理！的绝热方式 【