4 《 镀：件的清？洗 《。 ？4．1  回收清】洗法 —     4．】1，．1 《 ？   回收清—洗法可？采用图4．1．1】的基本工艺流程【工艺流？程中的一《级或二级回收槽的】。设置应根据回—收槽的？最高允许《浓，度确定回《收液应回用 【 ？ ， —图4．1．1回收清！洗法的？基本工？艺流程 【     4【．1．？。2 ：   回】收清：洗法镀件单》位面积的清》洗用：水，量宜小于10—0L/？m2 4！．，。2  连《续，逆流清洗法》 —    4．2．】1 ：   【连，续逆流清洗法可【采，。用图4？．2．1的基本工艺！流程末级清洗—槽废水浓度不得超过！允许浓度 ！ 图】。4．2．1》 连续逆流清洗法】的基本工艺流程 ！     】 4．2《．2 《 ：  ？ 连续逆《流清洗？法的：小时清洗用水量可】按下式计算并应以】小时电镀镀》件面积的产》量进：行复核其镀件—单位面积《的清洗？用水量应小于5【0L/m2》 《。 ： （4？．，2．2）   】 式中q1小！时清洗水量》（L/h）； ！ ？ ，     d单【位时：间镀液？带出量？。（L/h）；—  【 ，   ？  n清洗》槽级数； 】  ？     C0电】镀槽镀液中金属离】子浓度？（mg/《L）； 【      【 Cn末级清洗槽废！水中金属《离子浓度（m—g，/L）; 》。   【    S浓—度修正系《数指每？级清洗槽的》理论计？算浓度与实测浓【度的比值 》。 ，。  》  ： ，4，．2．3 ！   浓度修正【系数：宜通过？试验确定当无试验条！件时可按表4—．2．3的规—定确定 《 《 表4．2．3【  浓度《修，正系数 】   ！  4．2．4 】 连续逆流》清洗的各级清—洗槽之间应设置【溢流：挡板、溢流》窄缝、溢《流，导管等？防止水流短》路的措施清洗槽底部！宜设置排空管 【 ？ 4？．3  间歇逆【流清洗法 】     4．】3．：1  间歇逆—流清洗法可》采用图4．3．1的！基本工艺流程—当末级？清洗槽废水浓度【达到允许浓》度时应逆《流，逐级：。全部换水或部—分，换水： 】 图4—．，3．1  》间歇逆？流清洗法的基本工】艺流程 ！    4》．3．2  间【歇逆流清洗法每【清洗周期《换水量可按下列【公式计算《并应：以每周？期电：镀镀件面积的—产量进行复核—其镀件单位面积的】清，洗用水量《的计算？结果不应大于30L！/，m，2 dT！ ，    】    《 ， ，       【  q2《＝     —公式（4．3．21！） 【X， ， 《。  ：。       【 ，  ：    公式—（4．？3．2？。2） 】式中q2每清—洗周期？换水量（L）；【    ！   X镀件溶【液带出量与》换水量之比；—。 ？  《     T—清，洗，周期（h）；— —      n【!清：洗槽级数阶乘；【 ：   — ，   S《浓，度修正系数 】     4．！3．3 《 浓度修正系—数宜通过试验确【定当无条件试验时可！按表4．3》．3 的规》定确定 】 表4．3．3【  浓度修》正系数 》 【 4．4  反！喷洗清洗《法   ！  4？。．，4．1  反喷【洗清洗法可采用图4！．4．1《的，基本工艺流程镀件每！次，浸洗后应用》后一级槽的》清洗水？进行反喷洗镀—。件从末级《清洗槽提出时宜【用，补充：水喷洗所有清洗和】。喷洗应？采用自动控制并应与！电镀自动生产线相协！。调 】 图4．4！．1  反喷洗【清洗法的《基本工艺流程— ，    】 4．4．2 【 反喷洗清洗法【镀件单位面积的清】洗用水量宜通过试验！确定且不宜大—于10L/m2 ！   —  ：4．4．《3  反喷洗清洗】法的喷洗泵》取水口高《度，宜设在槽《体，中下部 ！4．5  超声波】清洗法？ 4【．5．？1  超声》波，清洗采用《的功率密度》宜通过试《。。验确定也可按下式计！。算确定且不宜—小于0．5W/【cm：2 ω＝！P/A    【     （4【．5．1）》 式中】ω，功率密度（W/c】m2）； 【  《     P发射功！率（W）《；，   】    《A发射面积（cm】2） —     4【．5．2  超声波！发生器的发射功率宜！通，过试验确定亦可按镀！件清洗槽容积进【行计：算其单位容积—的发：射功率？值宜为1《5W/L 》 ，