安全验证
4 《 镀件的清洗 【 , :。 , 4.1 》 回:收,清洗法 【    》 4:.,1.1 《。   【回收清洗法可采用】图4.1.1的【基本工艺流程工【艺流程中的》一级或二级》回收槽?的设置应根》据回收槽的最—高允许浓《度确:定回收?液应回用 》 , 《 》 图4.《1,.1回收清洗法【。的基本工艺》流程 ?    】 4.1.2 !   回收清洗!法,镀件单位《面积的清洗用水量宜!小,于100L/—m2 《 4.2  !连续逆流清洗法 !     4!.,2.1 【   连》续逆:流清洗法可采—用图:4,.2:.1的基本》工艺流程末级清【洗槽废水浓度不【得超过允许浓度 】 ! , 图4.2.—1 :连,续,逆流清洗《法的基本《工艺流程《 ?。     【 4.2.2 【 《 ,  连?续逆流?。清洗法的小时清洗用!水量可?按下式?计算并应以小—。时电镀镀件面积【的产量进行复核其镀!件,单位面积《的清洗用《水量应小于50L/!m2 ?  (4】。.2:.,2,)  ? : 式中q1小!时清洗水《量(L?/h); 》 》    《  d单位时间【镀液带出量(L【/h); 】    》  : , n清洗槽级数【;   !    C》0电镀槽镀液中金】属离子浓《度(mg《/L:。);  !  :   Cn末级清洗!槽废水中金属—离子浓度(mg/L!); 》 ,    》   S浓度修正系!数指每级清》洗槽的理论计—算浓:度与实测浓度的【比,值 《   》  4.2.—3 【  浓度修正系数】宜通:过试验?确定当无试验条件时!可,按表4.2.—3,的规:定,确定 《 : :表4.2.3  】浓度修正系数— 】 : :    4.—2.4  》连续逆流清洗—的各级清洗》槽之间应设置溢流挡!板、:溢,流窄缝、溢流导管】等防:止水流短路的措施】。清洗槽底《部宜设置排》空管 《。 , 4.3—  间歇逆流—。清洗法 【。。 :    《4.3.1 — 间歇?逆流清洗法可采【用图4?.3.1的基—本工艺流程当—末级清洗槽废水浓度!达到允?许浓度时《应逆流逐级全部换水!或部分换水 【 ! 图4.3.1  !间,歇逆流清洗法的基】本工艺流程 ! , ,    4.3.】2  间歇逆流【清,洗法每清洗周期换】水量可按下》列公式计算并应以每!周期:。电,。镀镀件面积的产【量进行复核》其镀:件单位面积的—清洗:用,水量的计算结果不应!大于30L》/m2 》 dT 】 ,    —        】      — q2=     !公式(4.3—.21) 【。 : X 》     【 ,      —    公式(4.!3,.22)《 ? 式中q2每】清洗周期换水量(】L); 】。      — X镀件溶》液带出量与换水量之!比; 》       !T清洗周期(—h,); 【       n】!清:洗槽:级数阶乘《; :     !  :S浓度修正系数 ! 《    4.3.3!  浓度修正系数】宜通:过,试验确定当无条件】试验时可按》表4:.3.3 的—规定确定 】 表?4.3.《3  浓度修正【系数 】。 4【.4  反喷—洗清洗法 【  《。   4.4.1 ! ,。反喷洗清洗法可采用!图4.4.》1的基?本工艺流《程镀件?每次浸洗后》应用后一级槽的【清洗水?进行反喷洗镀件从末!级清洗槽提出时宜用!补充水喷洗》所有清洗和喷洗应】采用自动控制并应与!电镀自动生产线相协!调 》 】图4.4.1  】反喷洗清洗法的基本!工艺流程 —     4!。.4.?2  反喷洗清【洗法镀件单位面积的!清洗用水量宜通过试!验,确定且不《宜大于10L/【m2 《  》  : 4.4.3  反!喷洗清?洗法的喷洗泵取水】口高度宜设在槽体】中下部 — 4.5  】超声波清《洗法: 4【.5.1  超声】波清洗采用》的功率密《度宜通过《试验:确定也可按下式计算!确,定且不宜小于0.】。5W/cm2 ! ω=P—。/A: ,        (!4.5.1)— 式中】ω功率密《度(W/《c,。m2); !       P】发射功?率(W); —  —    《。。 A发射面积(cm!。2) ?  —   4.5.2 !。 超声波《发生器的发射功率宜!通过:试验确定亦可按【。镀件清洗槽容积进行!计算其单位容—积的发射功率—值宜为15》W/L 》