4？。  镀件的》清，洗 ？ 4．—1  回收清洗法】 ， ：  《   4．1．【1 —   回收》清洗法可采用图4．！1．1的基》。本工艺流程工—艺流程中的一级或二！级，回，收槽的？设置应？根据回？收槽的最高允许浓】度确定回收液应回】用 【 》 图4．《1．：1回收清洗法的基本！工艺流程 》  —   4《．1．2《。 ： 《  ：。回收清洗《法镀件单位面—积的清洗《用水量宜小》于100L》/m2？ 4．】2，  连续《逆流清洗法》   】。  4．2》．1 】  连续逆流清【洗法可采用图4．2！。．1的基本工—艺流程末级清—洗槽废？水浓度不得超—。过允许？浓度 ！ ： 图4．2．1！ ，连续：。逆流清洗法的基本】工艺流？程 》  ？    4．2．2！ —  连续《逆流清洗法的小时清！洗用水量可按下【式计算并应以小时】电镀镀件面》积的产量进行复核其！镀件单位面》积，的清洗用水量应小】于50L《/m2 】。  （4．2．2】）   — 式中》。q1小时清》洗水量（L/h）】；   ！    《d单位？时间：镀液带出量》（L：/h）； — ：    》 ，   n清》洗槽：级数：； 【      —C，0电：镀槽镀液中金属离子！浓度：（mg/L）； 】 ， ？ ，      Cn末！级清洗槽废》水中金属离》子浓度？（mg/L）; ！ ：    》   S浓》度修正系数指每级】清洗槽的理论计算】浓度与实测浓度【的比值？ 《  ？  ： 4．2《．3 《 ：  ？ 浓度？修正系数《宜通过试验》确定当无试》验，条，件时可？按表4．2．3【的规定？确定 》 表4．2【．3  浓度—修正系数 【 — ：   ？  4．2．4【。  连续逆流清洗的！各级清洗槽之—间应设置溢流挡板、！溢流窄缝、溢流导管！等防止水流》短路的措施清洗【槽底部宜《设置排空管》 ？ ， 4．3  间】。歇逆流清洗》法  】   4．3—．1  间歇逆【流清洗法可采用图4！．3．1的基—本工艺流《程当末级清洗槽废水！浓度达？到允：许浓度时应》逆流逐级全》部换：。水，或，。部分换水 【 ， 图！4．3．1》  间歇《逆流清洗法》的基本工艺》流程 ？ ？     4．】3．2  间歇逆】流，清洗法每清》洗周期换水量可【按下：列公式计算并应以每！周期电？镀镀件面积的产量进！行复核其镀件单位面！积的清洗用水量的计！算结果不应大于30！L/m2 — dT—    ！       【      —  q2＝ —。    《公式（4．3．【21） 》 X》 ： 《     》         ！ 公式（4．3．】22） 》 ， ： ，式中q？2每清洗周》期换水量（L）；】 》       【X镀件溶液带出【量与换水《量之比？； —       T清！。洗周：期（：。h，）； 》       ！n!清洗槽级数【阶乘； 】       S浓！度修正系《数   ！  4．3．—3 ： 浓：度修正系数宜通过试！验，确，定当：。无条件试验时可【按表4．3．3 】的规定确定 — 表4．】3．3  浓—。度修正系数 【 《。 4．】4，  反喷洗清洗【法  】   4．4．【1  反《喷洗清？。洗法可？采用图4《．4．？1的基本工艺流程镀！件每次浸洗后应【用后：一级：槽的清洗水进—行反喷？洗镀件从末级清洗槽！提出时宜用》补充：水喷洗所有清洗和】喷洗应采用自—动控制？。并应与电镀》自，动生：产线相协调》 ？ 《。 图4．】4．1  》反喷洗清洗法的【基本工艺流程 ！     【4．4．2  【反，喷洗清洗法镀件单】位面积的清洗用【水量宜通过试验确定！且不宜大于10L】/m2 【     4【．4．3  反喷洗！。。清洗法的喷》洗泵取？水口：高度：宜，设，在，槽，体，中下部 】 4．5  —超声：波清洗法 — ： 4．5．1【  超声波清—洗采用的功率密度】宜通过？试验确定也》可按下？式计算确定且不宜小！于0：．5W/c》m2 】ω＝：。P/A    【  ：   （4．5．1！） 式中！ω功率密度（—W，/cm2）》；， — ， ，  ：  P发射功率（W！）； —   《    A发—射面积（cm2）】    ！。 4．5．2  超！声波：发生器的《发，射，功率宜通过试验确】定亦可？按镀件？清洗槽容积进—。行计：算其单位容积的发】射功率？值宜为15W/L ！。 ，