3  基本规】定 ：。 ， 《3．0？．1：  镀件用水清【洗时应选用》清洗：效率高、用水量【少和能回用镀件【带出液的清洗工【艺 【3．0．《2 ： 电：。镀，工艺的设计宜采用】低浓度镀液并应【采取减少《镀液带出量的措施】镀件单位面积的【镀液带出量应通【过试验确定当无试验！条件时可按》本规范附录》A的规定确定— ？ 3．0—．3  回收槽【或第一级清洗—槽的清洗水水质【应符合电镀工艺要求！当回收槽内》主要金？属离子浓度达到回用！程度时宜补入镀【槽回用当回》。用液对镀液质—量产生影响时应采】用过滤、离子交换等！方，法净化后再》回，用 》 3？．0．4 》 末级清洗槽中【主要的金属离—。子允许浓度宜根【据电镀工艺要求【确定亦可《采用下？列数：据 ？ 《    1  【中间镀层清洗为【 ，5m：g/L～10—mg/L  ！。。     2【  最终镀层清洗为！ 20mg/L～5！0mg？/L： —3．0．5  【。当电镀槽镀液—蒸发量与清洗用水量！相平衡时宜》采用：自然封闭循环工【艺流程；当蒸发量小！于，。清洗用水量》时可采用强制封闭循！环工艺流程镀—液蒸发量宜通过试验！。确定  》 ，。 3．》0．6？  镀件预处理【的清洗？宜采用串联》清洗工艺流程—其酸：洗清：洗水可复《用，于碱洗清洗水 【 《 3．0．7—  废？液不应？直接进入《废水处理系统 ！ 3．0—．8  含氰废水】、含铬废《水、含有价金属【。的废水应分质—分管排至废水处【理站处理 —。 3．—0．9  含氰【废水：严，。禁与：酸性废水混合 】 3．0．】10  废水与【投加的化学药剂混合！、反应时应进行搅拌！搅拌方式《可采用机械》。、水力或空气—当废水？含有氰化物或所投】加的药剂在反—应过：程中产生有害—气体时？不宜：采用空气搅》拌 ： 3．0．！11  《当废水需要进行【过滤时滤料层—的冲洗？排水应排入》调节池不得直接【排放 3！．0．12  【废水中同《时含有氰化物和六价！铬时应先处》理氰化物再处理六价！铬 ： ， 3》．0．13 — 采用离子交换法】处理某一镀》种的清洗《废水时不《应混入其他》。镀种或地面散水【等废水当离子交【换树脂？的洗：脱回收液回用于镀槽！时不得混入》不同镀液配方的废水！ —3．0？．，14  进入离子交！换柱：的废水其悬浮—物浓度不《应，超过 15》mg：/L：。当超过时在进—。。入，离子交？换柱前应进》行预处理 》 ，