3  》基本规定 》 ， 《3．0．1  【。镀件用水清洗时应】选，用清洗效率高、用】水量少和能回—。用镀件带出液的清】洗工艺 —。 ， 3．0．2  ！电镀工艺的设计【。宜采用低浓度镀液并！应采取减少镀液带出！。量，的措施镀件单位面】。积的镀液《带出量应通过试验】确定当无试验—条件时可按本—规范附录A的规定确！定 《。 ， 3．0》。．3  回收槽或】第一级清《洗槽的清洗水水质】应符合电《镀工艺要求当—回收槽内主要金【属离子浓度达到【回用程度时》宜，补入：镀槽回用当回用液对！镀液质量产生影响时！应采用过滤、离子】。交换等方《法净化？后再：回用 】3．0．4  【末级清洗槽中主要】的金属离子》允许浓？度宜根据电镀工【艺，要求确定亦可采用下！列数据 】    《 1：  ：中间镀层《清洗为 5m—g/L～10mg】/L ？ 》  ：   2  最【。终镀：层清洗？为 ：2，0mg/《。L～50mg—。/L 》。 3．0—．，5  当电镀—槽，镀，液蒸发量《与清洗用水量—相平衡时宜》采用自然《封闭循环工艺流【程；当蒸发量小【于清洗用水》量时可采用强制【封闭循？环工艺流程》镀液蒸？发量宜通过试验【确定  — ， 3．0》．6：  镀件预处理的】清洗宜采用串联【清洗：工艺流程其酸洗清洗！水可复用《于碱洗清洗》水 【。3．0？．，。7  ？废液不应直接进入】废水处理系统 】。 3》．0：．8  《含氰废？水、含铬废水、【含有价金属的废水应！分质分管排至废【。水处：理站处理 — 3》．0．9  含氰废！水严禁与酸》性，废水：混合 3！．0．10  废水！。与投加的化学药【剂混合、反应时应】进行搅拌《搅拌方？式可：采用机械、水力【或空气当废水含有氰！化物或所投加的药剂！在反应过《。程中产生有》害气体时不宜—采用：空气搅拌 ！ 3．0．》11  当》废水需要进行过【滤时滤料《层，的冲洗排水应排【入调节池不得直【接排：。放 — 3．0．12  ！废水：中同时含有氰化物】和六价铬时应—先，处理氰化物再处理】。六，价，铬 ？。 3．0．1！3  采用》离子：交换法处理某一镀种！的清洗废水时不【应混入其《他镀种或地面散水】等废水当《离子交换树脂的【洗脱回收《液回用于镀槽—时不得混《入不同镀液配—方的废水《。 ？ 3．0．【14  进入离【子交：换柱：的废水其悬》浮物浓度不应超【过 15mg/【L当超？过时在进入离子交换！柱前应进行预处理】 ：