《10.3 通风】除尘
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10.3.【1 : ,焦炉:地,下室防爆危险区域】为1区根据现—行国家?标准焦化安全—规程GB 12【710的规》定应对其加强通风为!此为:焦,炉地下室设置通【风系统将经过除【尘净:化的洁净新鲜空气】送入工作区》域降低工作区域的一!氧化碳浓度保—护生产维护》人员的安全
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10.3.】2 干熄焦排焦地!下部分在干熄—焦生产过程中会【逐,渐积聚氮气和—。一氧化碳对进—入该区?域的人员形成人身】安全:方面的威胁在生产】实践:中虽在该区域内设】置了氧含量检测设】施和一氧化碳检【测设施若《不进行强制》通风环境条件仍【。然不会得到》改善采用机》械排风可将积聚的】氮气和?一氧化碳排》出自然补充》新,鲜的空气排》风设备可与》氧含:量和一氧化碳检【测设施联锁在—达到:一定浓度《值时:联锁:启动同时可》在,人员进入《该区域前手动启【动在人员离》。开后:手,。动停止?以保障人员》的人身安全
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10《.,3,.4、1《0.3.5 煤焦!粉属可燃性》粉尘:在干式?除,尘器:内,部易形成粉》尘云具有《一定的爆《炸,。。危险除尘器》内部采用防粉—尘积聚结构以及粉】尘的及时排》出可减少粉尘—云形:成的机?。。会减少爆《炸危险采《取防:静电积聚措施可【避免由?静电:。引起:的,火花的产《。生避:免粉尘爆炸除尘【器上设置的泄—爆,装置可降低爆炸对除!尘,设备:的损坏程度减少损失!
10】.3:。.6 本条规定了!焦,。炉装煤烟《尘捕集和净化系【统的设计要求—
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1】 净化装置靠近同!一炉组的中间部位】布置以及《将接往净化装置的连!接,管道接点设在两焦】。炉中间?可缩短烟尘捕集和净!化系统的管网阻力提!高烟尘捕集》效果:降低系?统运行能耗
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】2 潮湿的吸附】料对烟尘中的黏性成!分吸附能力小且【水分易被蒸发—会黏结堵《塞袋式除尘器滤袋影!响烟尘捕《集,净化系统的正常【运行因?此应采用干》燥,的吸附材料
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】4 连《接管道?上的事故紧急切断】装置用?于烟尘捕《集净:化系统的风机意外】故障或突然断电【时为防止烟》尘可:燃成分增大而引起】爆炸事故避免爆【炸对:净化系统设备造成损!坏
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10【.3:.,7 : 本条规定》了焦炉出焦烟尘捕】集和净化系统的设计!要求
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? 1 净化装置!靠近同一《炉组的?中,间部位布置以及【将接往?净化装置的连接管道!接点设在两焦—。炉中间可《缩短:烟尘捕?。集和:净化系统的管网【阻力提高烟尘捕集效!。果降低?系统运行《能耗
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3 【 出焦过程中燃【烧着的焦《尘会随烟气进入烟】尘净化系统若直【接吸附在除》尘器:的滤袋外面将灼烧滤!袋使袋式除》尘器失?效因此需要在—袋式除尘《器,。前设置能够》对烟气冷却、降温】同时捕获明》火颗粒的烟尘—预处理装置以保【护袋式除尘器
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10.3.8! , ,干熄焦上部》。除尘管道收集的【烟尘中含有高温【。明火颗粒《而下:部除尘管《道中气体《含尘浓度《高两部分烟尘若直接!接触容易形成—爆炸:条件给烟尘净化系统!和设备造《成危险因《此,。。需,要在烟尘净化装【置前设置烟尘预处】理装置分别对干熄】焦,上部烟尘和下部烟尘!进行处理消除—或减少爆炸形成的机!会使处理《后的烟尘《再混合后进入—除尘器
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