，。 10.3【。  通风除》尘  ！ 10.3.1【  焦炉地》下室：防爆：危险：区域为1区根据现】行国家？标准焦化安全规程】。GB 1271【0的：规定应对其加强通】风为此为《焦炉：地下：室设置通《风系统将经过—除尘净化的洁净【新鲜空气送入工作】区域降低工作区域】的一氧化碳浓度【保，护生产维护人—员的安全 】 10.3.2】。  干熄焦排焦【地下部分《在干熄？焦生产过程中—会逐渐积聚》氮，气和一氧化》碳对：进入该？区域的人员形成【人身安全方面的【威胁：在生产实践中虽在该！区域内设置了氧含量！检测设？施和一氧化碳—检测设施若不—进行强制通风—环境条件仍然—不会得到改善采【用机械排《风可将积聚》的氮气？和一氧化碳排—出自然补《充新鲜的空气排风设！备，可与氧含量和一【氧化：碳检测设施》联锁在达到一定浓度！值时联锁《启动同时《可，在，人员进入该区域前】手动启动《在人员？离，开，后手：动，停止以保障人员的】人身安全 》 10【.3.4《、10.3.5【  煤焦粉属可燃】性粉尘在《。干式除尘《。器，。内部易形成》粉，尘，云具有一定的爆【炸危：险除尘器内》部采用防粉尘积聚结！构以及粉尘的及时】。排出可减少粉尘【云形成的机会减【少爆炸？危险采取防静电【积聚措施可避免由】静电引起的火花【的产生避《免粉：尘爆：炸除尘器《上设置的《泄爆装置可》降低爆？炸对除尘设备—的损坏程度减少损】失 1】0.3.6  本条！规定：了焦：炉装：煤，。烟尘捕集和净化系统！的设：计要求？ 》。     1—  净化装置靠【近，同一炉组的中—间，部位布？。置，以及将接往净化【装置的连《接管道接点设—在两焦炉中间可缩短！。烟尘捕集和净化系统！的管网阻力提高烟】尘捕：集效果降低》系统运行能耗 【 》  ：  2 《 潮湿？的吸附料对烟尘中】的黏：性成分？吸附能力小且水【分易被蒸发会—黏结堵塞袋式除尘器！滤袋影响烟尘—捕集净化系统的正】。常运行因《此应：采用干燥的吸附【材料 】    《。4  连接管道上】的事故？紧，急切：断装置用于》。烟尘捕集《净化系？统的：风，机意：外故：障或突然断电时为】防止烟？尘可燃成分》增大而引起爆炸事】故避：免爆炸对净》化系统？设备造成损坏 ！ 10.3.】7 ： 本条规《定了焦炉出焦烟【尘，捕集和净化》系统的设计要求 】 ？ ：    1 — 净化？装，置靠近？同，一炉组的中间部【位布置？以及将？接往净化装置的连接！管道接点设在两焦炉！中间：可缩短？烟尘捕集和净化系统！。的管网阻力》提高烟尘《捕集效果降低—系统运行能耗 】  》   3 》 出焦过程中—。燃烧：着的焦尘《会随烟气进》入烟：尘净化系统》若直接吸附在除尘器！的滤袋外《面，。将，。灼，烧滤袋使袋式—除尘器失效因此需】。要在袋式除尘器前设！置能够对烟气—冷却、降温》同，时捕获明《火颗粒？的烟尘预处理—。装置以保护》袋式除尘器 】 ， 10.3.8】  ：干熄焦上部》除尘管道收集—的烟尘？中含有高温明火【颗粒而下部除—尘管道中气体—。含尘浓度高两部【分烟尘若直接接触】容易形成爆炸条件给！烟，尘净化系《统和设备造成危险】因此需要在烟尘净】化装置前设置烟尘】。预处：理装置分别对干熄】焦上部烟《尘和下部烟尘进【行处理？消除或减少爆炸【形，。成的机会《使，处理后的烟尘—再混合后进入—除尘器？。 ：