： 10《.，3  通风除尘【  ： 《 ： 10.3.1  ！焦，炉地：下室防爆危险区域】为1：。区，根据现行国》家标准焦化安—全规程GB 127！10的规定》应对其加强》通，。风为此为焦》炉，地下室设置》。通风系？统将经过除尘净化的！洁净新鲜空气送入工！作区域降低工—作区域的一氧化碳】浓度：保护生产维护人员】的安全 【 10.3.【2  干熄焦—排焦地下部》分在干？熄焦生产过程—中会逐渐积聚氮【气和一？氧，化，碳，对进入该区》域的人员形成人身安！全方面的威胁在【生产实践中虽在该区！域内设置了氧—含量检测设施和【一氧化碳检测设施】若不进行强制通【风环境条件仍然不】会得：到改善采用机械【排，风可将积聚的氮【气和：一氧化碳排》出自然补充新—鲜的空气排风设备可！与氧含量和》一氧：化碳：检测：。设施联锁在达到一定！浓度值时联》锁启动？同时可在《人员进入该区域前手！动启动？在人员？离开后手动停止以】保，。障人员的人身安全 ！ ？ 10.3—.4、10.—3.：5  ？煤焦：粉属：可燃性粉尘在干式】除，尘器内部《易形成粉尘云—具有一定的爆炸危险！除尘器内部采—用防粉尘积聚结构以！及粉：尘的及时排出可【减少粉尘云形成的机！会减少爆炸危险【采取防静电积聚措】施可避免由静电引】起的火花的产生避】免粉尘爆炸除尘器上！设置的泄爆》装置可降低爆炸对除！尘设：备的损坏程度—减少：损失 【 10.《3.6 《 本条规定了焦炉装！。煤烟尘捕集和净【化，系统的？设计要求 —     1！  净化《装置靠近同一—炉组的？。中间部位《布，置以及将接》往净化？装置的连接》管道接点设在—两焦炉中《间可缩短烟尘捕【集和净化系》统的管？。网阻力？提，。高烟尘捕《集，效果降低系统—。运行能耗 —。 《   ？ 2  潮湿—的吸附料对》烟尘中的黏性—成分：吸附能力《小且水分易被—蒸发会黏结堵—塞袋式除尘器滤【袋影响烟尘》捕，集净化系《统的正常运行因此】应采用干《燥的吸附材料 】     4！  连接管道—上的事故紧急—。切断装置用于烟【。尘捕集净化系统的】风，机意外故障或突然】断电时为防止—烟尘可燃成》分，增大而引起爆炸事】故避免爆炸》对净化？系统设？备造成损坏 ！ 1？0.3.7》。  本条《。规定了焦炉出焦【烟尘捕？集，和净化系统的设【计，要求 】    1  【净化装置靠近同一炉！组的中间部位布置以！及将接？往净化装置的—连接管道接点—设，。在两焦？炉中间可缩短—烟尘：捕集和净《化系统的管》网阻力提《高烟尘捕集效—。果降低系统运—行能耗？   】。  3 《 出：焦，过，程中燃？烧着的焦《尘会随？烟气进入烟尘净化系！统若直接吸附在除尘！器的滤？袋外面将灼烧滤袋】使袋式除尘器失效因！此需要在袋式除尘器！。前设置能《够对烟气冷却、降】温同时捕获明—火颗：粒的烟尘《预处：理装置以《保护：袋式除尘器 ！ ：。。10.3.》8  干熄焦上部除！尘管道？收集的烟尘中—含有高温明火—颗粒而下部除尘【管道中气体含尘浓度！。高两部？分烟尘若直》接接触容易形成爆】炸条件给烟尘净【。化，系统：和设：备，。造成危险因此需【要在：烟尘净化装》置前设置《。烟尘预处理装置【分别对？干熄焦上《部烟尘和下部烟尘】进行处理消除—或减少爆炸形—成的：机会：使处理后的烟尘再】混，合后：进入除尘器 【