10—.3  通》风，除，尘  ？。 ： 《 10.3.1 】 焦炉？地下室防爆危险区域！为1区根据现—行国家？标准焦化安》。全规程GB 12】710的规定应对】其加强通风为此【为焦炉？地下室设置通—风系统将《经过：除尘净化的》洁，。净新鲜空气》送入：工作区域降低—工作区域的一—氧化碳浓度保护生】产维：护人员的安全— ， ， 10.【3.2？  干熄焦排—焦地下部分在—干熄焦生《产过程中会逐渐积】聚氮气和一氧化【碳对：进入该区域的人【员形成人身安全方面！。的威胁？在生产实践中虽在】该，。区域内设置了—氧，。含量检测《设施和一氧化碳检测！设施若不进行强【制通风环《境条件仍然不会得到！。改，善采用机械排风【可将积聚的氮气【和一氧化碳排—出自然补充新鲜的】。空，气排风？设备可与氧》含，量和一氧化碳检【测设施联锁在—达，到，一定：浓度值时《联锁启动同时可在】人员：进入该区《域前手动启动—。在人员离开后—手动停止以保—障，人员的人身》安全 1！0.3.4、—1，0，.，3.5 《 煤焦？粉属可？燃性粉尘在干—式除尘器《内部易形成粉尘【。云，具有一定《的爆炸危险除—尘器内部采用防【粉尘积聚结构以【及粉尘的及时排出】可减少粉尘云—形成的？机会减？少爆炸危《险采取防静电积聚措！施可避免由静电【引起的火花的产生避！免，粉尘爆炸《除尘器上设置的泄爆！装置：可降低爆炸对除尘设！备的损坏程》度，减少损失 —。 10.3】.6 ？ 本条规定了焦炉装！煤，烟尘捕？集和净化系统的【设计要求《 ：  》   1  净【化装置靠近》同一炉组《的中间部位布置【以及将接往净化装】置的连接管道接【点设在两焦炉中间】可缩短？烟尘捕集和净化【系统的管网阻力提高！烟尘捕集效果降低】系统：运行能耗 》   【  2 《 ，。潮湿的吸附料对烟尘！中的黏？性，成分吸附能力—小且水分易被蒸发】会黏结堵塞》袋式除？。尘器滤袋影》响烟尘？捕集净化系统的正】常运行因此》应采用干燥》的吸附材料 ！     4 】。 连接管道上的事】故，紧急：切断装置用》于烟尘？捕集净化系统—的，风机意外《故障或突然》断电时为防止烟【尘，可燃成分增大而引】起爆炸事故避免爆】炸对净？化系统设备造—成损坏 》 10.3.！7  ？本条规定了焦炉出】。焦，烟尘捕集和净化系】统的设计要求 ！     1 ！。 净化装置靠—近同：一炉组的《。中间部位布置以及】将接：。往净化装置的连接管！道，接点设在两焦—炉中间可缩短—烟尘：捕集和净化系—统的管网阻力—提高：烟尘：捕集效果降低—。。系统运行《能耗 》 ：  ：   3  —出焦过？程中燃烧着》的，。焦尘会随烟气进【入烟尘净化系统若】直接吸附在除尘器的！滤袋：外面：将灼烧滤袋》使袋式除尘器失【效因此？需要在袋式除—尘器前？设置能够对烟气【冷却、降温》。同时捕获明火颗粒的！烟尘预处理装置【以保护袋式除—。尘器 ？ ？ 10.3—.8  干》熄焦上部除尘管道】收集的烟尘》中含有高温明火颗】粒而下部除尘管道】中气体含《尘浓度高两》部分烟尘《。若直接接触容易【形成爆炸条件给【烟尘净？。。化系：统和：设备造成危险—因此需？要在烟尘净化装置前！。设置烟尘预处理装置！分别对干熄焦上部】烟尘和下部》烟尘：进行处？理消除或减》少爆炸形《成的机会使处—理后的烟尘》再混合后进》入除尘器 —