安全验证
10—.3  《通风:除尘  】 10.3【.1  焦炉地下室!防爆:危险区域为1区根】据现行国家标准【焦化安全规程—GB: 12710—的规定应对》其加强通《风,为此为?焦炉地下室设置通风!。系统将经过》除尘净化的》洁净新鲜空气送入】工作区域降低工作】区域的一《氧化碳浓《度,保护:。生产维护人》。员的安全《 《 10《.3:。.2  干熄焦【。排焦地下部》分在干熄《焦生产?。过程中会逐渐—。。积聚氮气和》一,。氧化碳对《。进入该区域的人员】形成:人身:安全方?面的威胁在生产实】践中虽?在,该区域内设置了氧】含量检测设施和一氧!化碳检测设施若【不进行强制通风【环境条件仍》然不会得到改善采】用机械排风可将【积聚的氮气和一氧】化碳排?出,自然补充新鲜的【空气排?风设备可《与氧含量和一氧【。化碳检测设施联【锁在达到一》定浓度值时联锁【启动同时《可在人员进入该区】域前手动启动在人】员离开后手动停【止以保障人员的人身!安全:。 1【0.3.4、10.!3.5  煤—焦粉属可燃性粉【尘,在,干式除尘器》内部易形成粉尘云具!有一定的爆炸危险】除尘器内部采用防粉!。尘积聚结构以及【粉尘的及时排出【可减少粉尘云形成】的机:会减少爆炸危险采取!防静:电积聚措施可避【免由静电《引起的火《花的产生避免粉【尘爆炸除尘器上设置!的泄爆?装置可降低爆炸【对除尘设《备的损坏程度减【少损失 》 《10.3《.6 ? ,。本条规定了》焦炉装煤烟尘—捕集和净化系统【的设计要求 !。。 ,。 ,   ? 1  净化—装置靠近同一炉【。。组的中间部位布【置以及将接往净化装!置,的连接管道接点设】在两焦炉中》间可缩短烟尘捕集和!净化系统的》管网阻力提高烟尘】捕集效?果降低系统运行【能耗 —     2  !潮湿的?吸附料对《烟尘中的黏》。性成分吸《附能力小《且水分易被蒸发会】。黏结:。。堵塞:袋式除尘器滤袋影响!烟尘:捕集净化系统—的正常?运行:因此应?采用干?燥的吸附材》料 【    《4  连接管道上的!事故紧急切断—装置:用于烟尘捕集—净化系统的风机【意,外故障或突》然断电时为防—止烟尘?。可燃:。成分增大而引—起爆炸事故避—免爆炸对净》。化系统设备造成损】坏, 10.!3.7  本条规定!了焦炉出焦烟尘【捕集和净化系统【的设计要求 !     1  !净化装置靠近同一】炉组的?中间:部,位布置以及将—接往净化装置的连接!管道接?。点设:在两焦炉中间可缩】短烟尘捕《集和净化系统的管】网阻力提高烟尘捕】集效果降低系统运】行能耗 —    — 3  出》焦过程中燃烧—着的焦尘会随烟【气进入烟尘净化系统!。若直接吸附在除尘器!的滤袋外面》。将灼烧滤袋使袋式】除,尘器失效《因,此需要在袋式—除尘器前设置能【够对烟气冷却、【降温:同时捕获明火颗【粒的烟?尘预处理装置以【保护袋?式除尘器 】 1?0.3.8  干熄!焦上部?除尘管道收集—的烟:尘中含有高温明火】颗粒而下部除尘管】道中:气体含尘浓度—高两:。部分烟尘《若直:接接触?。容易形成爆炸条件给!烟尘净化系统和设备!造成危险因此需要】在烟尘净化装置前设!置烟尘预处理装置】分别:对干:熄焦上部《烟尘和下部》烟尘:进行处理《消除或减《少,爆,炸,形成的机《。会使:处理后的烟尘再【混,合后进入除尘—器 ?