。 《9.：2  节    能！ 】9.2.1  焦炉！烟道底部废气温度】大于：200℃利用这部】分，废气对装炉》煤进行风选煤调湿将！装炉煤水分控制在6！％～6？.5％可以保证焦】炉操作稳定达到节能！、增产和改善焦炭质！量的效果除上述外】煤调湿还可使—酚氰废水量》大大降低从而—降低酚？氰废水处理站的负】荷并有利于处—理后：废水的回《用 ？ ： 9.《2.2  》干法：熄焦能回《收80％的红焦【。显热生产蒸》汽和／或《。发，电同时还能减少污染！。。。和，提高焦炭质量 【 《 9.2.3—  ：经，循环氨水喷洒离【开焦炉集气》管的荒煤气温—度一般约为82℃】～85℃露点—80℃～《82℃含有大—量潜热的荒煤—气被送往初冷—器用循环水和—低温水分段进—行冷凝？冷却达到规》定的温度再》进入后续净化装置】由于：荒煤气所带走的热】量，很，大约占炼焦耗热量的！30％～35％【故应尽？可能加以回收利用】为此在初冷器循【环水冷却段之前增设！余热段通过与—采暖回水《或工艺介质》换热：来，回收：荒煤气的部分—余，热， 《 9.2.7 】 由于真空碳酸盐法！脱硫的？脱硫液再生是在【55℃？～60℃《较低的温度下进行因！此有条件利用低温】余热过去《采用的方《法是与循环》氨水换热《或与在初冷》器中：制备的余热水换热】但这两种方法都存】在脱：硫循环液《难以加？热到规？定温度？的问题中冶焦耐【工程技术有限公司开！发了直接将脱硫循环！。液送往初冷器与荒煤！。气换热技《术从而减《少了一？。道，中间换热《。提高了换热效率保证！了脱硫？循环液稳《定达到？规定的温度 】 9《.2.10  我】国绝大部分》城镇水？资源：相对贫？乏，人工制气厂站水系统！要求尽？可能零？排放：废热锅炉使用的水均！为，处理后的软化水成】本较高所以规定【。厂，。站内的蒸《汽冷凝水应全—部回收？利用即便《不能再进《入软化？。水系统也《应作为其《。他水循环《系统的？补充水回收》利用 《 9.2.】11  循》环气化炉工艺生产】过程中鼓《风气和出炉煤气温】度一般？在450℃～—1150℃》之间同时吹风气中携！。带部分可燃性组【分，如果：不加以回《收利用将造成资源】浪费此？两部分气体热—焓相当可观采用二次！(或三次)供空【气燃烧？。利用余热锅炉回【收这两种气》。体的显热《和，潜热生？产中、低压蒸气不】仅满足工艺生产需要！。且能够减《少锅炉房蒸气供气能！力甚至可以不建【锅炉房两段式水【。煤气炉和循环—流化床水煤气炉工艺！回收：显／：潜热生产的蒸汽【自给有？余 9】.2.12  【煤锁：泄压气组分与—粗煤：气，几乎完全一致—具有较高的》。热值同时《含有一氧化》碳、硫化氢》等有：害气体不《宜，。放散从安全性、经】。济性的角度设—。置煤锁气回收系统】都是需要的 — 9.2】.13  采—用绕管换热器效【率高且冷《端温差小《节约能？耗 ： ？ 9？.2.14  【来自加压气化的高压！煤气水温度高达18！0，。℃以：上这部？分低：。位热可用于副—产低：压蒸汽减少循环水】用量达到节水—节能目的 ！ 9.2《.15  》来自加？压气化及变换冷却的！高压煤气水中—溶，解有：大量的氢、》一氧化碳、二氧【化碳、甲烷》、，硫化氢等气体处理】这种水是在常—压状态下进行的而减！压后解析出来的气】体量及组分也是【不稳定？的故需？设置变频调节—器，根据解析出来的【气量进行调》节达到？节能：的，目的  》