9.2  ！节  ？  能 《 ， ？ 9.2.1 ！。 焦炉烟《道底部废《气，温度大于200℃利！用这部分《。废气对？装炉煤？进行风选《煤调湿将装炉—煤，水分控制在6—。。％～6.5％—可以保证焦炉操【作稳定达到节能、】。增产和改善焦炭质】量的效？果除上？述外煤调湿还可使】酚氰废？。水，量大大降低从而【降低酚氰废水—处，理站：。的负荷并有》利于处理后废—水的回用 ！ 9：.2：.2  干法熄焦能！回收80％的—红焦显热生产蒸汽和！／或发电同》时还：能减少污染和提高焦！炭质量 ！9.2.3  【经循环氨水喷洒【离开焦炉集气管【的荒：煤气温度一般约为8！2℃～？85℃？露点80℃～—82℃含有》大，量潜热的荒》煤气被送往初—冷器用循环水—和低温水分》。段，进行冷凝冷却达到】规定的温度再—进入后续《净，。化装置由《。于荒煤气《所带走的热量—很大约占炼焦耗热】量的30％～35】％故应尽可能加【。以回收利用为此在初！冷器循环《水冷却段之前—增设余？热段通过《。与采暖回水或—工艺：介质换热来回收荒】煤气的部分余热 】 ： 9.2.7】  由于真空—碳酸盐法《脱硫的脱《硫，液再：生是在55》℃～60℃较—低的温度下进行因】此有条件利》用，低温余热过去采用】的方法是与循环【氨水换热或与在初】冷器中制备的余热】水换：热但这两种方—法都：存在脱硫循》。环液难以加》热到规定温度—的问题中冶》焦耐工程技术—有限公司开发—了直接将脱硫循环】液送往？初冷：器与荒煤《气换热？技术从而减少了一】道中间换热提高了换！热效率保证了脱硫】循，环液稳？定达到规《。定的温度 — ： 9？.2：.，10  我国绝大】部分城镇《水资源相对贫乏【人工制气厂站—水系统要求尽可能】零排放废热》锅炉使用的》水均为处理后的【。软化水成本较高所以！规定：厂站内的蒸汽冷【凝水应全部回收【利，。用即便不能再进【入软化水系统也【应作为？其他水循环系统的补！充水回？收，利用 《 9.—2，.11  循环气化！炉工艺生产过—程中鼓风《气和出炉《煤气：。。温度：一般在450℃～】115？0℃之间同时吹【风，气中携带部分可燃】性组分如果不加以回！。收利用将造成资源】浪费此两部分—气体热焓相当可【观采用？二次(或三次)供】空气燃烧利用余【热，锅炉回收《这，两种气？体的：显热和潜热生产中】、低压蒸气不仅满足！工艺生产《需要且能够减少锅炉！。房蒸气？供气能力甚至可以】不建锅炉房两—段式水煤气炉—和，。循，环流化床水》。煤气炉工艺回收显／！。潜热生产的蒸汽自】给有余？ 《 9.2.12 ！ 煤锁泄压气组分】与粗煤气几乎完【全一：致，具有较高的热—值同时含《有，一氧化碳、硫化【氢等有害《气体不宜放散从安】全性：、经：济，性的角度设置煤锁气！回，。收系统都是需要【的 9】.2.？13 ？ 采用？绕管：换热器？效率高且冷端温差】小节约能耗 【 9》.，2.1？4  来自加压气化！的高压煤气水—温度：。高达180℃以【上这部？分低位热《。可用于副产低—压蒸：汽减：少循环水用》量达：。到，节水节能目的 】 9.2.1！5  来自加压气】。化及变换冷》却的高压煤气水中】溶解有大量的氢、一！氧化：。。。碳、二氧化碳—、甲烷、硫化—氢等气体《处理这种《水是在常《压，状态：下进行的而减压后】解析出来的气体量】及组分也是不稳定】的故需设置》变频：调节器根据》解析出来的气量【进行调节达》。到节能的《目的  》