。 9》.2  节   】 能 《 9.】2.1  焦炉烟道！底部废气温度大【。于200℃利用这部！分废气对装炉煤进】行风选煤《调，湿将装炉煤水—。分控制在6％～6】.，5％可以保证焦炉操！作稳定达到》节能、增产》和改善焦炭质—量的效？果，除上述外煤调湿还】可使酚氰废水量【大大降低从而—降低酚氰废水处【理站的？负荷并有利于处理后！废水的回用 【。 9.2【。.，2，  干法熄焦能回】收80％的红—焦显热生产》蒸汽和／或发电同】时还能减《少污染和提高焦炭质！量 》 9.2.3 】 经循环氨水喷洒离！开焦炉集气》管的荒煤气》温度一般约》为82℃～8—。5℃露点80—。℃，～82℃含有大【量潜热的荒煤—气被送往初冷—器用循环水和—低温水分段进行冷】凝冷却达到规定【的，温度再进入后续【净，化装置由于荒—煤气所带走的热【量很：大约占炼焦耗热量】的，30％？。～35％《故应：尽可：能加以回收》。。利用为此在》。初冷器循环》水冷：却段：之，。。前增设？余热：段通过与采暖回【水或工艺介质换热来！回收荒煤气的部分余！热 《 9.》2.7 《 由于真空碳酸盐法！脱硫的脱硫液再生是！在55℃《。～60？℃较低？的温度下进行因【此有条件利用—低，温余热过《去采：用的方法是》与，循环氨水换热或【与在初冷《器中制备《。的余热水换热但【这，两种方法都存—在，脱硫循环液难—以加热到《规定温度的问题中冶！焦耐工程技术有【。限公司？开发了直接》将脱硫循环》液送往初冷器与荒】煤，气换热技术从而减少！了一道中间》。换热：提高：了，换热效率保证了脱硫！循环液稳定达到【规定：的温：度 9】。.2.10  我】国绝大部分城镇水资！源相对贫《乏人工制气厂站水系！统要求尽可》能零排放废热锅【炉使：用的水均为处理后】的软：化水成？本较高所以规定厂】站内：的蒸汽？冷凝水应《全部回收《利用即？便不能？再进入软化水系统也！应作：为，其他：水循：环系：。统，的补充水《回，收利用？ ，。 9.2】.11 《 循：环气化炉工》艺生产过程中—。鼓风：。气和出炉煤气温度】一般在450℃【～1：。150℃之间同时】吹风气中携带—部分可燃性组—分如果不加以回【收利用将造成资源浪！费此两部分气体热】焓相当可观采—用二次(或三—次)供？空气：燃烧利用余热锅炉回！收这两种气体的【显热和潜热生产中】、低压蒸气》不仅满足工艺—生产需？要且能够减少锅炉】。房蒸气供气能—力甚至可以不建锅炉！房两段式水煤气【炉和：循环流化《床水煤气《炉工艺回收显／潜热！生产的蒸汽自给【有余 【 9.？。2.：1，2  煤锁》泄压气组分与粗煤】气几：乎完全一《致具有较高的—热值同时《含有一？氧化碳、硫》化氢等？有害气体不宜—放散从安《全性、经济性—的角度设置煤—锁气回收《系统都是需》要的 【。 9.2《.13  采用绕】管换：热器效率高且冷【端，温差：小节：约能耗 — ： 9：.2.14  【来，。自加：压气化的高》压，。煤气水？温度高达180℃】以上这部分》低，。位热可用于副产低压！蒸汽减少《循环水用《量达：到节：水节：能目的 — 9.2.【15  来自加压气！化及变换《。冷却的高压煤气【水中溶解有大量的氢！、，。一氧化碳《、二氧化《碳、甲烷、硫—。化氢等气体处理【这种水？是，在常压状态》下进行？的而：减压后解《析出来的气体量及组！分也是不《稳定的故需》设，置变频调节器—根，据解析出来的气量进！行调节？达到节能的目的  ！ ，