9.2  ！节    能 ！ 《 9：.2.1  焦炉】烟道底部废气—温度：大于200℃利【用这：部分废气对装—炉，煤进：行风选煤调湿将装】炉煤水分控制在【6％～6.5％可以！保证焦炉《操，作稳定达到节—能、增产和改善【。焦炭质量的效—果除上述外》煤调：湿还可使酚氰废水】量大大降低从—而降：低酚氰废水处—理站的负荷》并有利？于，处理后废水的回用】 9.2！.2  干法熄焦能！回收80％的红焦显！热生产蒸汽和／或发！电同时还能减少【污染和提高焦—炭质量 — 9.2.3 ！ 经循环氨水—喷洒离开焦》炉集气管的荒煤气】温度：一般：约为82℃～85】℃露点80℃—～，82℃？。含有大量潜热的荒煤！气被送往《初冷器用《循环：水和：低，温水分段《进行冷凝冷却—达到规定的》温度再进入后—续净化装置》由于荒煤气所带走的！热量很大约占—炼焦耗热《量，的30％～35％】故应：尽可：能加以回收利用为此！在初冷器循环水【冷，却段之前增设余【热段通过《与采暖回水或—工，艺介质换《热来回收荒煤气【的部：。分余热 ！。9，.2.？7  由于》真空碳酸《盐法脱硫的脱硫【液再生是《在55℃～60【℃较低的温度下【进行因此有条件利】用低温余热》过，去，。采用的？方法是与循环—氨水换热或与在初冷！器中制？备，的余热水《换热但这两种—方法都？存在：脱硫循环液》难以加热到规定温】度，的问题中冶焦耐工程！技术有限公司开【发，了直接将脱硫循【环液送？往，初冷器与荒煤—气换热技术》从而减少了一—道中间换《热提高了换热—效，。率保证？了脱硫？循环液稳《定达到规定》。的温：。度 — 9.2《.10？  我国《绝大部分城》镇水资？源，相对贫乏人》工制气？厂站水系统要—求尽可能零排放废热！锅炉使用的水均【为处理后的软—化水：成本较高所以规【定厂站内的蒸—汽冷凝水应全—部回收利用即便不能！再进入软《化水系？统也应作为》其他水循环系—统的补？充水回收利用 】。 9.2【.11？  循环气化炉【。工，艺生产过程中鼓风】气，和出炉？煤气温度一般在【450℃《～115《0℃之间《同时吹风气中—携带：部分可燃性组分如果！。不，加以：回收利用将造成资源！浪费此两部》分气体热焓相当可】观采用二《次(或三次)供【空气燃烧利用—余热锅炉回收—这两种气体的显热】和潜热生产》中、低压蒸气—不仅满足工艺生产】需要且能够》。减，少锅炉房《蒸气供气《能力甚至可以不【。建锅炉？房两段式《水，煤气炉和循环流化】床水煤气炉工艺【回收显／《潜热生产的蒸汽自】给有余 【 9？.2：.12  煤锁泄压！气组分与粗煤气【几乎完全《一致具？有较高的《热值同？时含有？一氧化？碳，、硫化？氢等有害气》体，不宜放？散从安？全性：、经济性《的角度设《置煤：锁气回收《系统都？是需要的 ！ ，9.2.1》3  采用绕管换热！器效率高且冷—端温差小节约—能，耗， 9【.2.1《4  来自》加压气化的高压煤气！水温度？高达18《0℃以上这部分低位！热可用于副产低压】蒸汽：减少循环水》用，量达到节水节—能目的 【 ， 9.？2.15《  来自《加，。压气化及变换冷却】的高压煤气水—中溶：解有大量的氢、一氧！化碳、二氧化—碳、甲？烷、硫化氢等气体处！理这种？水是在常压状态【下，进行的而《减压后解析出—来的气体量及组【分也：是不：稳定的故需》设置变频调节—器根据解析出来【的气量进行调—节达到节能的目的】  ？