8.1.1  符合国家产业布局，遵守国家相关法规，满足地方总体规划及土地利用总体规划的要求，这是选择厂址的基本原则。厂址选择时，只有严格按国家基本建设程序进行，才能有效避免厂址选择失误而造成的损失。

    厂址选择政策性强、涉及面广，组织有关部门和有关专业共同参与，相互协调配合，这是做好厂址选择工作的基本条件。设计单位择优推荐厂址，相关职能部门确定厂址。

8.1.3  本条规定了防火间距应执行的标准。首先应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016及《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。根据制气的原料及生产流程的不同，分别规定了具体的要求。 

    1  煤的干馏制气，按其制气的性质及生产过程，规定了防火间距还应符合现行国家标准《焦化安全规程》GB 12710的有关规定。

    2  油(气)低压循环催化改质制气，按其制气的原料及性质，规定了防火间距还应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183的有关规定。

8.1.4  国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发[2008]24号)，规定了容积率、建筑系数、行政办公及生活服务设施用地所占比重、绿地率控制指标。这些指标是核定工业项目用地规模的重要标准，是编制工业项目用地法律文书、工业项目可行性研究报告和初步设计文件等的重要依据。通过总结多年设计和生产经验，对厂区布置提出了八款要求：

    1  工艺装置联合集中布置，节省用地面积，缩短管线距离，降低建设投资和能耗，有利于提高企业的经济效益。

    2  主要为某一工艺装置服务的辅助设施，尽量靠近其主要服务对象布置，为多个工艺装置服务的辅助设施单独成区布置。

    3  厂区由通道划分为若干个功能区，功能区的大小取决于生产工艺装置，合理地将几个工艺装置组合成一个面积较大的功能区，就能减少功能区的数量，进而减少通道占用的场地面积。外形规整的功能区，可以使厂区纵、横道路为直通，有利于管线及管廊的布置，并有利于工厂的运输和消防。

    4  功能区内部布置紧凑，有利于节约用地。外部与相邻功能区相协调，以保证生产流程的顺畅和有效避免物流折返。

    5  采用皮带机运送物料，从起点到终点之间短捷顺畅，转运次数少，既能减少建设投资，又能降低生产能耗。考虑安全和避免相互干扰等因素，皮带机尽量不穿越净化区和其他装置区。

    6  铁路线路及其装卸、仓储设施，按性质和功能，分类集中布置，有利于缩短铁路线路长度，方便调车装卸作业和管理。铁路线路在厂区内形成的三角地带，造成用地面积大又不适合布置仓储设施和其他设施，故应避免或减少铁路线路在厂区内形成的三角地带。

    7  生产管理及生活设施，因不受生产流程限制，可灵活考虑，按其性质和使用功能合并布置。现在有些工厂已经按综合楼的形式进行设计，节约用地。位于全年最小频率风向的下风侧及与厂外道路连接方便的地段，目的是为职工提供相对清洁的工作环境和便利的进出厂条件。

    8  改扩建项目受到的限制条件较多，只有充分了解现有布局及生产特点，才能处理好生产与扩建的协调和衔接，从而减少扩建期间对正常生产的影响，并有利于扩建后的生产管理。

8.1.9  高压输电线路的进线、出线，对方位和线路走廊宽度均有其技术要求，为确保供电和人身安全及节约用地，应靠近厂区边缘布置总变电所，避免外部架空高压输电线路穿越厂区。

8.1.12  工厂是否需要设置消防站，应根据企业的规模、性质和外部条件等因素确定。周边区域协作条件，指是否有适用于扑救人工制气厂站火灾的消防车，以及消防车能否在符合规定要求的时间内赶到火灾现场。工厂消防站的等级，参照住房城乡建设部、国家发展和改革委员会批准发布的《城市消防站建设标准》建标152-2011执行。 

8.1.14  竖向布置要保证厂区的生产安全，使厂区不受洪水、潮水和内涝的威胁。良好的运输条件有利于企业的安全生产和管理。在满足企业安全、生产、运输的要求下，合理确定场地设计标高，可以减少土石方工程量，且填方、挖方量趋于平衡，减少高填方地段的地基处理费用，进而降低建设投资。