7.6.1  常用煤气脱水有冷冻法、吸附法、化学反应法等脱水工艺。由于煤气输送压力和露点的要求较低，通常采用冷冻脱水工艺脱除煤气中的水分。吸附脱水工艺需要增加一定量的吸附剂。化学反应脱水工艺需要增加一定量的化学反应剂。冷冻脱水工艺具有流程简单、成本低、无污染、处理量大等优点。

7.6.2  煤气脱水系统通常设置在压送净化工段后。理由：一是满足脱水系统的阻力要求和减少脱水系统中换热设备的堵塞；二是压力提高后，煤气中所含水分的饱和蒸汽分压相应提高，脱水效果好；三是脱水系统设备体积相应减少。

7.6.3  脱水的目的是为了控制煤气的露点，为避免煤气中水分在输送过程中由于环境温度降低而部分冷凝，因此将煤气露点控制在比环境最低温度低3℃～5℃。

7.6.4  采用等压变温吸附脱水工艺之所以规定选择三塔配置，主要是为保证脱水可靠性，两塔吸附／再生循环工作，另一塔作为辅助的预吸附塔或作为吸附／再生循环塔的备用塔。

7.6.5  程控阀是等压变温吸附脱水工艺能否连续、可靠运行的关键设备，因此对程控阀的响应性能、密封性能、使用寿命及阀位显示的可靠性等指标提出一般性要求。

7.6.6  吸附剂是气体／液体吸附分离过程得以实现的重要基础，吸附分离效果取决于吸附剂的吸附特性或能力。根据分离介质的性质与净化要求，选择相应的吸附剂。由于吸附剂种类较多，吸附特性与适应条件不尽相同，其吸附能力又取决于诸多物理性质，此处仅对工业化操作的煤气脱水吸附剂提出一般性要求。

7.6.7  冷冻法煤气脱水工艺的动力消耗主要是制冷机组的电力消耗，由于城镇煤气供应具有高、低峰值的特点，选用变频制冷机组可适应高、低峰变化要求，并可节省动力消耗，降低生产成本。

7.6.8  由于煤种与净化系统效率的变化，煤气中不可避免含有少量的杂质，系统长期运行由于积累效应，换热设备会产生积垢、堵塞。因此要求换热设备的结构便于清理与拆装。