10.3 ！ ，通风除尘《
1！0.3？.1 焦炉地【下室：应设置强制送风系统！送入经除尘净—。化后的？。室外空气
—。
《10.3.2—。 干熄焦》排，焦地下？部，分应设？置机械排风系统【机械：排风系统《应与干熄焦》排，焦地下部分》。室内：设置的氧含量检【。测装置和一氧化碳】(C：O，。)，检测装？置的报警信号联锁实！现，自动启停同时可实现！。人，工，手动启停
—
《10.3《.3 煤焦—物料输送通廊的地下！部分应设置》机械排？风系：。统
1】0.：3.4 煤—预粉碎？机室：、粉碎机《室、调湿后的煤【转运站及顶装—焦炉煤塔下装—煤车受煤处应设置】机械除尘《系统干？式除：尘器：应设置？泄爆装置除尘器内部！应采用防《止粉尘积聚》滞留的结构并将【收集的粉尘》。及时排？出，除，尘系统应采取—可靠的防静》电积聚措施
！
，
10.3》.5 焦炭—的转运、筛》分、贮存以及外运】系统应设《。置机械除尘系统干式！。除尘器应《设置泄爆装置—除尘器内部应采用防！止粉尘积聚滞留的结！构并：将收集的粉》尘及时？排，出除尘系统应—采取可靠的防静电】积聚措施《
，。
10【.3.6 》。 焦炉装煤烟—尘捕集和净化—。系统的设计》应，符合下列《规定
【
1— 净化《装置应靠近同—。。一炉：组的中间部位—布置焦炉顶部接往】净，化装置？的连接？管道接点《应设置在两焦炉【中间
》
2】 装？煤烟尘净化》装置应采用袋式除尘！器作为最终净化设备！
《
3 】 ，装煤烟尘净化装置】前，应设置烟尘预处理】。装置并应符》合，下列规定
【。
？ 】1)顶装焦炉装煤烟！尘净化装置前应设置！捕集：明火颗粒《的装置和预》喷涂吸附《净化装？置；
】。 2！)捣：固焦炉装煤烟尘净】化装置前应设—置降：低或清除烟尘中黏】性成分的《净化吸附冷却装置】；
？
《 》 ： 3)净化吸附冷却！装置应采用活性较】高且干燥《的物料作为吸—附料并应配》备吸：附料自动供给和排出！装置
【
《。 ，4 净化装置前的！连接管道《上应设置事》故紧急切断装置
】
：
？ 5 【。顶装焦炉装煤—。车上的烟《尘捕集装置应配置可！靠的混风及泄爆装置！。
《
》 ：6， ：袋式除尘《器内部应采》用防止粉尘积聚滞】留的结构
—
7！。 袋式除尘器灰】斗应进行伴热除【。尘，器整体？应，进行保温
》
！。8 净化装置应】采，取可靠的防静电【积聚措施烟尘净化装！置，上应设置《泄爆装置 》
《
9 】 ，净化装置收》集的粉尘应及时排出！除尘器
》
—。 10 袋【式除尘器的清灰【应采用离线》方，式
》
—。11 通风机【组应设置调》速设施
【
《 12 —烟尘捕集净化系【统应配置先进可靠的！控制：系统
】10.3.7 焦！炉出焦烟尘捕集和净！化系统的设计应符】合，下列规？定
】 ： 1 净化装置应！靠近同一炉组的中】间部位布置焦炉侧面！接，往净化装置的连接管！道接点应设》置在两焦《炉，中间：。；
！ 2 《 烟尘净化》装置应采用》袋式除？尘器作？为最终净《化设备；
【
？ ， ： 3 烟尘—净化装置前应设置】对高温烟尘冷却【、明火颗《粒捕集的烟尘—预处理？装置；
—
4 ！ 袋式除尘器—内部应采用》防止粉尘积聚滞【留的结构；
】
》 5 净—化装置？应采取可靠的—防静电积《聚，措施：烟，尘预处理装》置，及净化装置》上应设置泄爆装【置；
《
— ：6 净化》装置收集的粉—尘应及时《排出除？尘器；
！ 7 — 袋式除尘器的清灰！应采：用离线方式；
！
，
—8 ？通风：机组应设置调速【设，施；
—
》 ：9 烟尘》。捕集净化系统应配置！先进可靠的控制系统！
1【0.3.8 干熄！焦环境除尘系—。。统的设计应符—合下列规定》
？。
1 ！ 设置除尘的部位应！。。符合现？行，国，家标准炼焦工艺【设计：规范GB 》504？32的有《关规定；
》
】 2 净化装【。置应靠？近干熄？焦装置布置》；
！ 3 》 烟尘净化装置应采！用袋式除尘器—作为最？终净化设备》；
！ 4 《 烟尘净化装置【前应设置对高温烟】尘冷却、明》火颗：粒捕集的烟尘预【处理装置；
—
，
— 5？ ：干熄焦上部除—尘管道与下部除尘】管道应各《自独立接《入烟尘预处》理装：置；
《
》 6》 ：袋，式除尘器内部应采】。用防止粉尘积聚【滞留：的结构；
！
？ 7 《。 净化？装置应采取可—靠的防静电》积聚措施《烟尘预处理装置【及净化？装置上应设置泄爆】装置；
—
：
》8 净化系统【收集的？粉，尘应及时《排出除尘器；
】
— 9 》。袋式除尘《。器的清灰应采—用，离线方式；
【。
【 10？ 烟尘捕集净化】系统应配置先进可】靠的控制系统
】。
10.【3.：9 煤制样—室宜设通风换—。气装置
》
，
1《0.3.10 【。 煤仓顶部应—采取通风措》施，。
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