10—.3 《通风除尘
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》
，10.3.1 】焦炉地下室应设【置强制送《风，系统送入经除尘净化！后的室外空气—
《
10《.，3.2 干熄焦】排焦地下部分应设】置机：。械排：风系统机械排—风，系统应？与干熄焦排焦—。地下部分室》内设置的氧含量检】测装置和一氧化碳(！C，O)：检测装？置的报警信》号联锁实现》自，动启停同时可实【现人工手动启停【
10】.3.3 煤焦物！料输送通廊的地下】部分应设置机械【排风：系，统
10！。.3.4 煤预】粉碎机室、粉碎机】室、调湿后的煤转】运站及顶装焦炉【煤塔下装煤车受煤】处应设置《机械除尘系统干【式除尘器应》设置泄爆《装，置除尘器《内部应采用防止粉】尘积聚？滞留的结构并将【收集的粉尘及—。时排出？除尘系统应采取可】靠的防静电积—聚，措施
】10.？。3.：5 焦炭的—转运、筛《。分、贮存以及外运系！统应设？置机：械除尘系统干式除尘！器应设置泄》爆装：置除：尘器内部应采用【防止：粉尘积聚滞留的【结，构，并将收集的粉—尘及时排出》除尘系统应采取【。可靠的？防静电积聚措施【
10.！3.6？。 ：焦炉装煤烟尘捕集】和净化系《统的设？计应符合下》列规定
【
： 《1 净化装置【应靠近同一炉—。组的中间《部位布？置焦炉顶部接往【净，化装：置，的连接管道接点应设！置在两焦炉》中，。间
？
？
， 2 【装煤烟尘净化装置应！采用袋式除尘—。器作为？最终净化设备—
》
3 【。。 装煤烟尘净—化装置前应》设置烟尘预处理【装置并应符》。合下列规定》
！ ： 1)》。。顶装焦炉装煤—烟尘净？化装置前应设置捕】集明火颗粒的—装置和预喷涂吸附】净化：装置；
【
？ ：。 2)捣固！焦炉装煤烟》尘净：化装置前应设—置降低或清》。除烟：尘，。中，黏性成？分的净？化吸附？。冷却装置；
—
《
》 3)净化吸！。附，冷却装置应采用【活性较高且干燥的】物料：作，为，吸附料并应配—备吸附料自动供给】和排出装《置
《
《 4 净【化装置？前的连接管道上【。应设置事故紧急【切断装置
！
《 5 顶装焦炉装！煤车上的《烟尘捕集《装置应配置可靠【的，混风及泄《爆装置
！
6 【 袋：。式除尘器内部应【。采用防止《粉尘积聚滞留—的结构
】
？ ， 7： ， 袋式？除，尘器灰斗应》进行伴热除尘器整体！应进：行保温
】
8— 净化装》置应采？取可靠的防静电积聚！措施烟尘净化—装置上？应设置？泄爆装置
—
！9 净化装—置收集的《粉尘应及时排—出除尘？器
》
？ ？10 《袋式除尘器的清灰】应采用离线方—式，
？。
1】1 通风机组应】。设置调速设施—
【 12 — 烟尘捕集净—化系统？应配置先《进可靠的控》制，系统
1！0.3.《7 焦炉出焦烟尘！捕集和净化》系统的设计应符【合下列规定
—
【 1 《 净化？装置应靠《近同一炉组的中间部！位布置焦《炉侧面接往净化【装置的连接管道接】点应设置在两焦【炉中间；
】
2 ！烟尘净化装置—应采用袋式除尘【器作：为，最终净化《设备；
—
— 3 烟》尘净化装置前应设置！对高温烟尘冷却、明！火颗粒捕集》的烟尘预处理装【。置；
》
，
4 ！袋式除尘《器内部？应，采用防？止粉尘积聚滞留【的结构；
【
，
5 ！净化装置应采—。取可靠的防静—电积聚措施烟尘预】处理装置《及净化？装置上应设置泄爆】。装置；
【
—6 净化装—置收集的粉尘应【及时：。排出除尘器》；
】 ：。 7 袋式除【尘器的清灰应采【用，离线方式；
—
：
8】 通风机组应设】置调速设施》； ：
《
》 9 《烟尘：捕集净化系统应配置！先进可靠的》控制系？统
《
？10.3.8 干！熄焦环境除尘系统】的，设计应符合下—列，规定
》
1 ！ 设置除《尘的部位应符合现行！国家标？准炼焦工艺设—计规范G《B 50432【的有：关，规定；
【
2 ！净化装？置应靠近干熄焦【。装置布置；
】
【。 3 烟尘净化装！。置应采用《袋式除尘《器作为？最终净？化设备；
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，
4 ！ 烟尘净化》装置：前应设置对高温烟】尘冷却、《明火颗粒捕集的烟】。尘预处理装置—；
—
5 【 干熄焦上部除【尘管道与下部除尘管！道应各自《独立接入烟尘预处】理装置；
【
— ：6 ： 袋式除《。尘器：内部应采用》防止粉尘《积聚滞留《的结：构；
【
， 7 — 净化装置应采【。取可靠的防》。静电：积聚：措施烟尘预处—理装置及净化装置】上应设置泄》爆装置；《
— 8 净】化系统收集的粉尘】应及时排出除尘【器，；
：。
【 9 》。袋式：除尘器的清灰应【采，用，离线方式；
！
—10 烟尘捕集净！化系统？应，配置先进可靠的【控制系统
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10—.3.9 —煤制样室《宜设通风换气装置】
》
1：0.3.10— 煤仓顶部应【采取：通风：措施
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