1》。0 辅助设施
!
》
,
:10.1 电气与!仪表自?。动,化
:
【10.1.1 【 ,爆炸:危险:区域中所有电气【与,仪表设备《应符合现行》国家:标准爆炸危》险环境电力装置设】计规范?GB 50058】的,有关规定
!
1:0.1.2 煤的!干馏制气、》煤的:气化制气、油(【气)低?压循环催化改—质制气及煤气净【化系统应采用—计算机自控系统并】应与厂级信息管理系!统,联网
?
10.1!.,3 煤的干馏制气!电气与仪表自动【化设:计应符?合下列?规定
《
【 1 焦炉—用电设?备为一?级,负荷时应《设置两路电》。源,
》
2—。 :焦炉移动车辆应【设置炉?号自动识别》、联锁对位及作业】管理系统 》
?。
? 3》 焦炉《地下室及两侧走廊】应设置应急照明
!
,
— ,4 焦炉》和,有,蓄热室直《立炉的加热用煤气】应设置温《度、压力《、流量?和,热值测量装置以及】压力或流量》自动调节装置
】
,
【5 焦《炉和:有蓄:热,。室直:立炉应设置加热【煤气的?低压报警和联锁装】置
—。
: , :6, 焦炉和》直立炉炉《。顶集气管应设置荒】煤气温度《、压力测《。量装置以《及压:力自:动调节装置;集【气管:。压力自动《。调节应与煤气鼓风机!室自控装《置有联系信号;宜采!用集气管压》。力综:合控制系统
—
】。 7 《焦炉集?气管:放散应?采用自动《点火控制《装置
》
? : , 8 焦炉—分烟道应《设置废气温》。度及含氧量测量【装置并?应设置吸《力测量及自动调【。节装置;总烟道应】设置:废气温度和吸力测量!装置
【
9 焦!炉应设置下列检测】装置
【
》 : 1)》推,焦电流自动检测和传!送装置;
】
》 2)基于!每座焦炉《。的加:热煤气流量自—。动累积记录装置【;
—
《。 3)具】有数据存储与处理】功能的红外》高温计?炉温测量《装置:;
:
— 《 4)装—。煤量自动称量装【置和装炉《煤水分自动》检测装?置;
》
— 5)煤塔!储煤仓?连续料位检测装置】;,
:
【 6)可】燃(有毒)》气体检测报警—系统
—。
1【0 焦炉烟—囱应:设,置粉尘、二氧化硫】及氮氧化物等污染物!的连续自动监测装置!。
:
?。
11 !焦炉:和有蓄热《室直立炉《加热:应采用计算》机,加热控制和管理系统!
》
12】 , 焦炉?采用新型湿法熄【焦时应?设置自动控》制装置
!10.1.》4, 干馏煤气—的净化电气与仪表】自动化设计应符合】下列规定
—
,
1】 循环氨水泵【、电动?煤气鼓风机应为一级!负荷其他煤气净化用!电设备应为》二级负荷电源—设置:应符:合现行?国家标准供配电系】统设计?规范GB 》50052的—有关规定;
【
《 ? 2 《煤气鼓风机室—、,煤气:加压机室应设—置应急?照明;
《
【 3? 煤气鼓风机宜采!用独立?的计算机自控系统;!
— 4》 :煤气鼓?。风机应按使用—的类型设置必要【的联锁保护和信号监!测装置;
—
:
《 5 煤气】加热的管式炉—应设置煤气低压报警!。和联锁装置;
!
6 ! 克劳斯炉、氨分解!炉及其?他焚烧炉应设置【必要的安全检—测仪:表和报警《及联:锁装置;
》
!7 : 煤气鼓《风机室、煤气加压】机,室应设置可燃—(有毒)气》体检:测报:警系统
》
10.【1.5 》。煤的压力气》化制气电气与仪表自!。动化设计应》符合下列规定
【
,
,
:
》1 压力气—化制:气装置用电》负荷应符合现行国】家标准?供配电系统设—计规范GB —500?52的?有,。关规定;装置内润】。滑油泵、《注油:。泵、高压《蒸汽隔离阀、—氧气隔离阀、开车】煤气隔离阀、—粗煤气?控制阀?的用:电应为?保安负荷;气化制气!装置的供《电电源?应采用两回线—路,供电并应设》事故:。母线:段;
《
》 : 2 ? 压力?气化:煤气净化装置的用电!负荷应符合现—行国家标准供配电系!统,设计规范GB— 5005》2,的有关规《定;
》
3】 压力《气化:的制气装置》和煤:气净化装置》应设:置可燃?(有毒)气体检测报!警,系统;
】
4 压!力气化?的制气装置气化炉煤!锁,和气化炉灰锁的顺】序控制单元、煤气】水分离双介质过滤器!反洗的顺序》控制单元除应—设置自动操作方式外!。还应设置手动操【作,方式并?应能进行手动(自动!。)的无?扰,动切换;进气—化炉蒸汽和氧气比】值调节回路在增【减负荷时应符合“增!负荷时先增蒸汽、】减负荷时先减氧气】”的规定;
【
:
【5 压力气化的】气化工段紧急—停车:联锁:应采:用,安全仪表《系统(?SIS)安》全仪表系统(—SIS)的设计应】符合现?行国家标准石油化】工安全仪表》系统设计规范—GB/T 507】70的有关》规定;安全仪表系】统(SIS)—。应,独立于?DCS设置》并应具备高度的冗】余,容错功?能安全?。完整性等级SIL不!低于SIL》3,;
《
— ,6, 压力气化制气】装置的安《全仪表系统(S【IS)应设置手【动紧急停车按—钮和手动复位开【关;凡与安全仪表系!统(S?IS)?联动的阀门》都应带阀位开关停】车系统动作时安全】仪表:系,统,(S:。。I,S)应对阀》门的控制响》应,进行检?。查并应设置联锁旁路!联锁旁路的操作【应赋予有《此权限的《。人;安全仪》表系统?(SIS)应—能与DCS进—行通讯
《
10【.1.?6 煤的常压气】。。化制气?电,气与仪表自动化设计!应,符合下?列规定?
《
,
1 】煤的常压气化制【气厂站?。供电系统《设计应符《合现行国家》标准供配电系—统设计规范GB【。 50052—的有关规定
【
2! 连?续气化炉厂》站的:空气鼓风机、煤【气,排,送,机的电动机设置【和联锁应《符合现行国家标【准工业?企业煤气安全规程G!。B 6222和【发生炉煤《气站设计规》范GB 50195!。的有关规定
【
》 3 》 气化炉主》厂房、煤气排—送机房、缓冲气【罐阀室、《焦油泵房等设置的事!故,机,械通风机的防爆电】。动机应?与相:应场所?设,。置的易燃易爆—泄漏报警装置—联锁
《
,
,
? ?4 气《。化炉应设置加煤自动!控,制、除灰《自动控制和加煤【。。除灰的相互联锁【。并应设报警装置
!
:
? 5 气【化炉生产系统的废】热锅炉汽包》应设:置水:位自动调节装置
!
6! 两段气化炉上段!煤气出口《宜设置煤《气,温度自动调节—
! 7 电气滤【清器控制应设置【能立即切断高压电源!的装置符合》下列条件之一应立即!切断高压电源—并,应,声,光报警
》
】 ? 1)气化》煤气中含《。氧量大于1%(【体积:);
?
?
,
【 2?)电气滤清器的【绝,缘,箱温度低于规定值】;,
?
《。 — 3)电气滤清器】出口煤气压》力降到50》Pa
! ?。8 :。 连:。续,气化炉生产系—统应:设置下列连锁装【置
! 1【)低压煤气》总管压力与煤气排】送机:应,。设置联锁装置并应】设声光报警》;,
《。
】 2)《。空气总管《压力或空气鼓风机】与煤气排送机(【。或热煤气直接用户直!立炉的引风机)应设!置联锁装置并应设】。声光报警《
【 9 —。循环:。。气化炉的缓冲—气罐应设置高—、低位声《光报警装《置;:并,应设置与缓冲—气罐的进《出,口阀门、自动控制】机和煤气排》。送机自动联锁
!
? 1》0 ?连续:气化炉生产系统的】。仪表测量和自动【控制:的设置?应符合下列》规定
?
【。 1【。),应设置气化》炉,进口饱和空气温度】测量和自动调节【;
《
》 2【)应设置气》化炉进口《蒸,汽压力、流量测量;!
】 ? 3)应—设置:气化炉?煤气出口的压力、温!度测量
】
1—1 循环气化炉】生产系统《的仪表?测,量,和自:动控制的设置应符】合下:列,规,定
—
,
《 》1)应?设置鼓风机的—压力、温度、流【量测量;
【
:
》 2)应设】置气化炉进口蒸汽】压力、流量测量【;
】 — ,3)应设置气化炉】上、下吹煤气出口的!压力、温度测量【
?
12! 循环气化炉P】L,。C,自动程序控制—装,置的系统设计应符合!下列规定
—
》 — :1)应能手动—和自动切《换操作;
【。
》 ? 2)应能调节!循环周期和阶段百分!比;
《
— —3)应?设置循环中各阶段】。比例和阀门动—作的指示信》号;
》。
? 】4)主要阀》门应设置检查和【连,锁在发生故障时应】。有显示?和报警?信号并能恢复—到安全状《态;
【。
【 5)应设置紧】急停车按钮》
:
?。
1—3 气化炉—厂站宜设置》。出站煤气组分、【硫化氢等杂质含量】检测:设,备
【10:。。.1.7 —油/气低《压循环催化》改,质制气电气与仪【表自动化设计应【符合下列规定
】
:
1 !。自,动控制装置程序系统!设计:应符合下《列规定
—
— 1)应能!手动和自动》切换:操作;
】
: 《 2)应能调节!循环周期《和阶段百分比;
】
】 3)【应设置循环中各阶】段比例和阀门动作】的指示信号
【
:
,
: 2 —主要阀门应设置检】查和联?锁装置发《生故障时应》。有显示和报警信号】并应能?。恢,复到安全状》态
《
》 3 自动【控制系?统,应采用全冗余—并,应设:置手动紧急停车装置!
:
【 , 4 自》动,控制装?置的传动系统设计应!符合下列规定
!
! 1《),传动系统的形式【。应根据程序控—制系统的形式—和本地区具》体条件?确,定;
?
《
《 》2):应设:置储能?。设备:;,
《
— , 3)》传动系统的控制阀、!自,。动阀和其他附件的】选用或设计应能【适应工艺生产的【特点
?
,