10 【 辅助设施》。
,
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》
10《.1 电气与【仪表:自动化
】
10》.1.1 爆【炸危险区域中所有电!气与仪表《设备应?符合现行国家标准爆!炸危:险环境电力装置【设,计规范?GB 5《0058的有关【规定
—
10.1.2 ! 煤的干馏制—。气、煤的气化制【。气、油(气)低压循!环催化改质制气及】煤气净化系统应采用!计,算,。机自控系统并应与厂!。级信息管理系统联】网
《
10.1【.3 煤的干馏制!气电气?与仪表?自,动化设计应符—合,下列规定
!
》1 焦炉用电设备!为一:级负荷时应设置两路!电,源
—
》2 : 焦炉移《动车辆应设置炉号自!动识别、联锁对位】。及作业管《理系:统
【
? 3 焦炉【地下室及《两侧走廊应设置应】急照明?
》
4 焦!炉和有蓄热》室直:立,炉的加热用煤气【。应设:置温度、压力、流量!和,热值测量装》。置以及压力或流【量自动调节装—置
《
【5 焦炉和有蓄】。热室直立炉应—设置:加热煤气的低—压报警和联锁装置】
》
6 焦!炉,和直立炉炉顶集【气管应设置荒煤气温!度、压力《测,。量装置以及》压力自动调节装【置;集气管压力【自动调节应与煤气】鼓风机?室自控装置有—联系信?号;宜采用集气管压!力综合控制系统【
?
— 7 ? 焦炉?集气管?放散应采《用自动点火控制【装置
?
】 8 焦炉分【烟道应设置废气温度!及含氧量测》量装置并应设置【吸力测量及自动【调节装置;》总烟道应设置—废气温度和吸—力测量装《置
—
, 《9 焦炉应设置】下列检测装》。置
! 》 1)推焦电流】自动检?测和传送装置;
!
:
】 2?)基于每座焦炉的】加热:煤气:流量自动累积—记录:装置;
》
,
《 ? 《3,)具有数据存—储,与处理功《能的红外高温计炉】温测量装置;
!
,
,
【 :4)装煤量自动【称量装置和装炉煤】水分:自动检测装》。置;:
《
】 5)煤》塔储煤仓《连续料?位检测装置》;
! —6)可燃(有毒【)气体检《测报警系统》
! 10 《 ,焦炉:烟,囱应设置粉尘、【。二氧化硫及氮—氧化物等污染物的】连续自动监测装置】
《
—11 焦炉和有蓄!热室:直立炉加热应采【用计算机加》热控制和管》理系统
—。
1!2 焦炉采用【新型湿法熄》焦时应设置自动控制!装,置
:
10.1!.4 干馏煤气的!。净化电气与仪—表自动化设计应【符合下列规》定
【 ? 1 《循环:氨水泵、电动煤【气鼓风机应》为一级负荷其他煤气!净化用电设》。备应:为二级负荷电源设】置应:符合现?行国家标准供配电系!统,设计规范GB— 5:0052的有—关规定;
!
? 2 煤气鼓风!机室、煤气加压【机室应设置》应急照明;
【
?
《。 3 煤气鼓风机!宜采:用独立的计算机自】。。控,系统;?
【 ?4 煤《气鼓风机应按使用的!。类型设置必要的联锁!保护和信号监—。测装置;
!
5【 煤气加热的管】式炉应?设置煤气低压—报,。警和:联锁装置;
—
?
—6 ?克劳斯炉、氨—分解炉及其他焚烧炉!应设置必要的安【全检测仪表和—报警及联锁装置;】
?
》 7 煤气鼓风!机室:、,煤,气加压机室应设置】。。可,燃(有毒)气体检】测,报警:系统
—。
10.1.【5 煤的压力气】化制气电气与仪【表自动化设计应符】合下列规定
!
1 !压力气化制气装置】用电负荷应符合现】行国家标准供配电系!。统,设计规范GB 【5005《2的有关规定;【装置内润滑油泵【、注油泵、高压【蒸汽隔离阀》、氧气隔离阀、开】车,煤气隔离阀、—粗煤气?控制阀的用电—应为保安负荷;【气化制气装置的【供电电源应》采用两回线路供电并!应设事?故母线段;》
! 2:。 压力《气化煤气净化装【置的用电负荷—应符合现行国—家标准供配电系【统设:计规范GB 500!52的有关规—定;
! 3 》 压力气化的制【。气装:。置和煤气《净化装置《应设置?可燃(?有毒)?气体检?测报警?系,统;
! 4 —。。压力气化的制气装置!气化:炉煤锁和气化炉灰锁!的顺序控制单—元、:煤气水分离双介质过!滤器反洗的顺—序控制单元除应设置!自动操作方式外【还应设置手动操作方!式并应能进行手【。动(自动)的无扰动!切换;进气》化炉蒸汽和》氧,气比:值,调节回路在增—减负荷时应符—合“增负荷》时先增蒸汽、减【负,荷时先减氧》气”的规定;
!
:
》 5 压力气化】的气化工段紧急【停车联?锁应采用安全仪【。表系统(SI—S)安全仪表—系统(?SIS)的设计【应符合现行国—家标:准石:油化工安全仪表系】统设计?规范G?B/:T 50《770的有关—规定:;安全?仪表系统(SIS】)应独立于DC【S,设置并应具备高度的!冗余容错功能安全】完整性等级SIL不!低于SI《L3;
》
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,
《 6 压—力气化制气装置的安!全仪表?系统(SIS)应】设置:手动紧急《停车:按钮和手动复位【开关;凡《与安:全仪:表系统(SIS)】联动的阀《门都应带阀位开关停!车系统动作时安全】仪表系统(SIS】)应:对阀:门的控制《响应进行检查—并应设置联锁旁路联!锁旁路的操作—应赋予有此权限的】人;安全仪表系【。统(SIS》)应能与《DCS进行通讯
!。
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,
,
10.1》.6: 煤的常压—气化:制气电气《与仪表自动》。化设计应符合下列】规定:
】 1 煤的常】压,气化制气厂站—供电系统设计应符合!现行国家标准—供配电系统设计规范!GB 50052的!。有,关规定?
— 2》 连续《气化炉厂站的空气鼓!风,机、煤气排送—机的电动机设置【和联锁应符合—。现行:国家标准工业—企业:煤,。气安全?规程:GB ?6222和》发生炉?煤气站设计规范【G,B 5019—5的有?。关规定
】
3 【。 ,气化炉主厂房、煤气!排送机房《。。、缓冲气罐阀室、焦!油泵房等设置的【事故机械《。通风机的防爆电动】机应与相应场—所,设置的易燃易爆泄】漏报警装置联锁
】
《
4 】气化炉应设置加煤自!动,控制、除灰》自动控制和加煤除灰!的相互联锁》并应设报警装—置
《
— 5 ? 气化炉生产—系统的废《热锅:。炉,汽包应?设,置水位?自动调节装》置
》
6【 两段气》化炉:上段煤气出口—宜设:置煤气?温度自动调节—
:
?
7— 电气《滤清器控制》应设置能立即切断】高压电源的装—置符合下列条件【之一应立《即切断高压电源并应!声光:报警
【
《 》1)气化《煤气中含氧量大【于1%(体积—);
?
》 》 ?2)电气滤清器的绝!缘箱温度《低于规定《值;
【
: : 3)【电气:滤清器出口煤—气压力降到》50:Pa
—
8 !连续气?。化炉生产系统应设置!下列连锁装置
】
,
》 》 1:)低压煤气总—管压力与《煤气排送机应设置】联锁装置并》应,设声光报警;
!
:
】 2)空气》总管压?力或空气鼓风机【与煤气排送机(【或热:煤气直?接用户直立炉的引】风机:)应设置联锁—装置并?应设声光报》警
! 9 》循环气化炉的缓【冲气罐?应设置高、低位声光!报,警装置;《并应:设置与?缓冲气罐的进出【口阀门、自动控【制机:和煤气排送机自动联!。。锁
:。
— ,。 1?0 连《续气化炉《生,产,系统的仪表》测量和自动控制的】设置应符合下列【规定
! : 1)【应设:置气化炉进口饱【和空气温度测量和自!动调节;
》
【 2)应!。设置气化炉进口蒸】汽压力、《流量测量;
—
【 3)】。应设置气化炉煤【气,出口的压力、温度】测量
—
,
, 11 】循环气化炉》生产系统《的仪:表测:量和自动《。控制的设置应—符合:下列规定《
:
【 : , 1)应设置鼓!风机的压力》、温度、《流量测量;
!
》 : ?2)应设置气化炉进!口蒸汽压力、流【量测量;
【
《 — 3)应设置—气化炉?上、下?。吹煤气出口的—压,力、温度测》量
】 ?12: 循环气化炉【PLC自动》程序控制装置的【。系统设计应符合【下列:规定
】
《 , 1)应能手!动和自动《切换操作;
【。
:
【 2)应能调节!循,环周期和阶段百分】比;
【
】 3)应设置循环】中各阶段比例—和阀门动作的指【示信号;
—
】 4)—主要:阀门:应设置检查和连【锁,在,发生故障《时应有显示和报【警信号并能恢复【到安全状态;
【
】 , 《5)应设置》。紧,急停:车按钮
—
《 , 13 气化炉!厂站:宜,设置:出站煤气组分、【。硫化氢等杂质含【。量检测设《备
?。
10.【。1.:。。7 油/》气低压循环催—。化改质制气电气【与仪表自动化设计应!符合下列规定
!
? 《1 自动控制装】置程序系统设计【应符合下列规定【
:
【 1)【应能手动和》。自动:切换操作《;
! ? , 2)应能调节循!。环,周期和?阶段百?分比;?
《
【。 , :3)应设《。置循环中各》阶段比例和阀—门动作的指示—信号
【
:。 2 主要阀!门应设置检查—和联锁装《。置发:生故障时《应有显?示和报警信号并【应能恢复到安全【。状态
《
— 3? 自动控制—系统应采用全冗余】并应设置手动—紧急停车装置—
】 ?4 自动控—制装置的传》动系统设计应符合】下列规定
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】 1—)传动系统》的形式应根据程序】控制系统的形式【和,本地区具体条件确定!;
?
》 : 2)应】设置储能《设备;
《
》 3!)传动系统的控制】阀、自动阀和其他附!。件的选用或》设计应能适应—工艺生产的特点【
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