。
10— 辅助设施
【
，
—
10《.1 电气—与，仪表自动化
【
1【。0.1.1 — 爆炸？危险区域中所有【电气与仪表设备【应符合现行国家标】准爆炸危《险环境？。电力装置《设计：规范GB 500】58的有关规定
！
10.1.！。2 煤《的干馏制气》、，煤的：。气化制气《、，油(气？)低压循环》催化改质制气及【。煤气净化系统应采】用计算机《。自控系统并》应，与厂级？。信息管理《系统联？网
10！.1.3 煤的干！馏制气电气与仪表自！。动化设计应符—。。合，下列规定
！
： ： 1 焦炉用【电设备为一级负荷】。时应：设置两路电源
！
《 2 焦炉移！动车辆应设置炉【号自：动识别、联锁对位及！作业管？理系统
【
3 ！ 焦炉地下室及【两侧走廊应设置应急！照明
！ ： 4 《焦炉和？有蓄热室直立炉的加！热用煤气应设置温】度、压力《、流量和热值—测，量装置以《及压力或流量—自，动调节装置》
！ 5 《焦炉和有蓄热室直立！炉应设置《加热煤？气的低压报》警和：。联锁装置《
】 6 焦—炉和直立炉炉顶【集气管应《设置：荒煤：气温度？、压力测量装—置，以及压力自动调节装！置；集？气管压力自动调【。节应与煤气鼓风【机室自控装置有【联系信号；宜—采用集？气管压力《综合：控，制系统
！ 7 【焦炉集？气管放？散应采？用自动点火控制【装置
】 8 焦炉！分烟道应设置废气】温度及含《氧量测量《装置并应《设置吸力测量及自】动调节装置》；总烟？道应设置废气温度】和吸力测量》装置
《
》 ： 9： 焦炉应》设置下？列检测装置 —
】 1)】推焦电流自动检测和！传送装置；
【
：
】。 ， 2)基于每座焦炉！的加热煤气流量自动！累积记录装》置，；
？
《 ， 》 3？)具有数《据存储与处理功【能的红外高温计【炉温测量装》置；
】 4！)装煤量自》动称量？装置和装炉煤水分】。自动检测装置；
】
】。 5)煤】塔储煤仓《连续料？位检测装置；—
《
》 6)可】。燃(有毒)气体【。检测报警《系统
？
《
10 ！。焦炉：烟囱应设置》粉，尘、二？氧化硫及氮氧化物等！污染物的连续自动】监测装置
】
1【1 焦炉和—有，蓄热室直立炉加热应！采用计算机加热控】制和管？理系统？
？
【 ，12： 焦炉采用新型湿！。法，熄焦时应设置自【动控制装置
—
10.1！.4 干》馏煤气的净化电【气与：仪表自动化设—计应符合下列—规定：
：
《 1 循环！氨水泵、电》动，煤气鼓？风机应为一级负荷】其他煤气净》化用电设备应为二级！负，。荷电源设置应—符合现行国家标【准供配电系》统设计规范》GB 500—52的有《关规定；
【
？ ： ：。2 煤气》鼓风机室、煤气加压！机室应设置应急照明！；
《
3】 ：煤气鼓风机宜采【用独：立的计算机》自，。控系统？；
！ 4 》煤气鼓风机应按使用！的类型设置必要的】联，。锁保护和信号监测装！置；
—
？ 5 【煤气加热的管式炉应！设置煤气《低压报警和联锁装置！；，
？
6 ！ 克：劳斯炉、氨》分解：炉及其他《焚烧炉应设置必要的！安，全检测仪表和报警及！。联锁装置；
—
【 7 《 煤气鼓风机—室、煤气加压机【室应设置可燃—(有毒)气体—检测报警系统
】
10—.1.5《 煤的压》。力气化制气电气【与仪表自动化—设计应符合下—列规定？
？
— 1 压力气【化制气装置用电【负荷应符合现行国家！标准供配《电系统设《计规范GB 5【0052的有关规】定；装置内润滑油】。。泵、注油泵、高压】蒸汽隔离阀、—氧气隔？离阀、开车煤气隔】离阀、粗煤》气控制阀的用电应】为保：安负荷；《气化制气装》置的：供电电源应采用两】回线路供电并—应，设，事故母线段；
】
》 2 》 压力？气，化煤气净化装—置的用电负荷应符合！现行国家标准供配电！。系统设？计规范？G，B， ，50：052的有关规【定；
】 3 压】力气化的制气—装置和煤气》净化装置应设置可燃！(有毒)气体检测报！警，系统；
【
《 4 压力气】化的制气《装置：气化炉煤锁和气【化，炉灰锁的顺序控制】。单元、煤气》水分离双介质过滤】器反洗的顺序—控制单元除应设置自！动，操作方式《外还应设置手—动操作？方，式并应能进行手动(！自动)的无扰—。动切换；《进气化？炉蒸汽和氧气比【。值，调节回路在增减负】荷时应符《合“增负荷时先增蒸！。汽、减负荷》时，先减氧气”的规定】；
《
】5 压力气化的】气化工？段紧：急停车联锁应采【用，安全仪表系统(SI！S)安全仪》表系：统(SIS)—的设计？应符合现行》国家标？准石油化工》安全仪？表系：统设：计规范G《。B／T？。 50？。7，70的？。有关规定；安全仪表！系统(SIS)【应独立于DCS设】。。置并应具备高—度的冗余容错功【能安全完《整性等？级SIL不低—于SI？L，3；
《
【 6 压力气【化制气装置》的，安全仪表系统(【SIS？)应设置手》动紧急停车按钮【和手：。动复位开关；凡【与安全仪表系统【(，S，IS)联动》的阀门？都应带阀位》开关停车系统动【作，时安全仪表系统(】SIS)应对—阀门：的控：制响应进行检—查并：应设置联锁旁—路联锁旁路的—操作应赋予有此【权限的人；安全仪表！系统：(SIS)应能【与DCS进行通讯】
，。
：
10.—1.6 》煤，的常压？气化制气电气与【仪表自动化设计应】符合下？列规定
—
—。 1 ？ 煤的常压气化制】气厂站供《电系：统，设计应符合现行国】家标准供配电系统】设计：规范G？B 50052【的有关规定》
》
2 】连续气化炉厂站的空！气，鼓风机、煤气—排送机的电动机【设置和联锁应符合】。现行国？家标准工业企业煤气！安全规程GB—。 6222和发生】炉煤气站设计规范】GB 5019【5的有？关规定
《
？
3 ！气化：炉主厂房、》煤气排送机》房、缓冲气罐—阀室、焦油泵房等设！置的事故机械通【风机：的防爆电动》机应与相应场所设】置的易？燃易爆泄漏报警装】置联锁
—
4】 ：气化炉应设置—加，煤自动控制、除【灰，自，。动，控制和加煤》除灰的相互联—锁并：应，设报警装置
—
】 5 气化—炉生产？系统的？废热锅炉《汽包应设《置水位自动调节装】置
？
》。 6 两段气！化，。炉上段煤《气出口宜《设，。置煤气温度自—动调节
》
：
7 】 电气滤清器控制】应，设置能立即切断【。高，压电：源的：装置符合下列条件】之一应立即切断【高压电源并应声光报！警
？
》 ： 1)气】化煤气中含氧—量大：于1％(《体积)；
！
《 2)电】气滤清器《的绝缘箱温度低【于规定值；
—
：
》 ， 3)【电气滤清器》出口煤气压力降到5！0Pa
》
8！ 连续气化炉【生产系统应设置下】列连锁装置
】。
《 — 1)？低压：煤，气总管压力》与煤气排《送机应设置联锁【装，置并应设声》光报警；
—
【 》2)空气总管压力】或空气鼓风机与煤气！排送机(或》热煤气直接用户【。直立炉的《引风机？。)应设置联》锁装置并《应设声光《。报警
《
【 9 循环气化炉！的缓：冲气罐应设置高、低！位声光报警装—置；并应设置—与缓冲？气罐的进出口阀门】、自：动控制机和》。煤气排送机自—动联锁？
：。
1！0 连续》气化炉生产系统【的仪表测量和自动】控制的？设，置应符合下列—规定
！ 1)！应，设置气化炉进—口饱和空《气温度测量》和自动调节；
！
】 ， 2)应设置气化！炉进：口蒸汽压力、—流量测量；
】
《 》 ， 3)应设置气化】。炉煤气出《口的压力、温度【测量
—
？ 1《。1 循环气化【炉，生产：。系统的仪表测量和自！动控制的设置应【符合下列规》定
—
？。 1)！应设置？鼓风机的压力、温】度、流量测量；
！
：
】 2)应设置气】化炉进？口蒸汽压《力，、流量测《量；
—
《 》 3)应《设置气化《炉上、下吹煤气出】口的压力、温度测】量
！ 12《。 循环气化—炉PLC《。自动程序控制装置的！系统：设计：应符合下列规定 】
】 《 1？)应能手动和—自动切？换操作；
】
》 ， ： 2)应能调节循！环周期和阶段百分】比；
》
】 ？3)应设置循环中各！阶段比？例和阀门动作—。的指示信号；
【
— — 4)主要》阀门应设置检查和】连锁在发生故—障时应有显示—和报警信号并能恢】。复到安？全状态；
】
【 5)应设置紧！急停车按钮
！
》。 13 《 气化炉厂站宜设置！出站煤气组分、【硫化氢等杂质含量】检测设？备
—。
1：0，.1.7 油／气！。低压循？环催化改质制—气电气与仪表—自动化设计应—符，合下列？规定
！ 1 》 自动控制装—置程：序系：统设计应符》合下列规定
【
！ 1《)应能手动和自动】切，换操作？；
》
！ 2)应能调节循】。环周期和阶段百分】比；
】 3！)应设置循》环中各阶段比例和】阀门动作的指示【。信号
》
？ 《2 主要阀门应设！置检查和联锁—装置发？生故：障时应？有显示和报警—信号并应能恢复【到安全？。状态
《
3！ 自动控制系【统，应采用全《。冗余并应设置手动】紧急停车装置
】
】 4 自动控制】装置的传动系统设计！应符合下列》。规定：
？
】 1)传【动系统的形式—应根据程序》控制系统的》形，式和本地《。区具体条件确定；】
】 》。 2)应设置—储能：设备；
《
《
》 ， 3)传动系】统的控？制，。阀、自动阀和—其他附件的》选用或设计》。应能适应工艺生产的！特点：
：
