，
10》 辅助设》施
》
10.！。1 电《气与仪表自动—化
《
》10.1.1 】爆炸危险区》域中所？有电气与《仪表设备应符—合现行国家标—准爆炸危险环—境电：力装：置设计规《范GB 50—058的有》关规定
！10.？1.2 煤—的干馏制气》、煤的气《化制气、油(气)低！压循环催化改质制气！及煤气净化系统应】采用计？算，机自：控系统？并应与厂级信息管理！系统联网
—
：
10.1.3 ！ 煤的干馏制气电气！与仪表自动化设【计应符合《下列规？定
【 《1 焦炉用—电设：备为一级负荷时应设！置，两路电源
》。
》 2 焦】炉移动车辆》应设置炉号自动识别！、联锁对位》及作业管理系—统
》
，
3 】 焦炉？地下室及两》侧走廊应设》置应急照明
【
— ， 4 焦炉和【有蓄热？。室直立炉的》加热用煤气应设置温！度、压力《、流量和热值测【量装：置以及压《。力或：流量自动调节装【置
《
— 5 《焦炉和有蓄》热室直？立炉应？设置加热煤气的低】压报：警和联锁《装置
》
：
6 【 焦：。。。炉和直立炉》炉顶：集气管应设置荒煤】气温度、压力—测，量装：置以及压力自动调】节装置；集气管压】力自动调节应与煤气！鼓风机室自控—装置有联系》信号；宜采》用集气管压力综合】控制系统
—
，
7 ！ 焦炉？集气管放散应采用自！动，点火控制《装置
《
】8 ： ，焦炉分烟道应设置】废气温？度及含氧量测量【装置：并，应设：置吸：力测量及自动调节】装置；总《烟道应设置废—气温度和吸力—测量：装，置
—
9— ， 焦炉应设置下列】检测装置 》
— — 1)推焦电流】自动检？测和传送《装置；
【
？ ： 《 2)？基于每座焦炉的加热！煤气流量自》动累积记录装—置；
【
！3)具有数据—存储与处理功能【的红外高温计炉【温测量装置》；
》
【 4)装—煤量自动《称量装置和装—炉，煤，。水分自动检测装置】；
【 — ：5)煤塔储煤仓连续！料位检测装置—；
】 ， 》 6)？可燃(有毒》)气体检测报警系】统
！ 10 焦炉】烟囱应设置粉尘、】二氧化硫及氮氧化】物等污染物的连续】自动监测装置
】
】。11 焦炉和有】蓄热：室直立炉《加热应采用计算机】加热控制和管理系】统
》
：
12【 焦炉采用新型湿！法，熄，焦，时应设？置自动控制装置【
《
10《.1.4 干【馏，煤气的净化电气与仪！表自动化设计应符】合下列规定
【
— 1 《 循环？氨，水泵、电动煤气鼓风！机应为一级负—荷其他煤气净化【用电设备应为二级负！荷电源设置应符【合现行国家标—准供配电系统设【计规：范，G，B 500》52的？有关规定；
【
？
？ 2 《。 煤：气鼓风？机室：、煤气加《压机室应设》置，应急照？明；
？
，
— 3 煤气鼓】。风机：宜采：用独立的计算机自】控，系统；
【
4 ！煤气鼓风机应按使用！的类型设置》必要的联锁保护和】信，号监测装置》；
？
】 ，5 煤气》加热的管式炉应设置！煤，。气低压报警和联锁】装置；
—
《 6 —克劳斯？。炉，、氨分解炉及其【他焚烧炉《应设置必《要的安？全检测仪表》和报警及联锁—装置；
！ 7 煤】气鼓：风机室、煤气加压】机室应设置可燃(有！毒)气体检测报【警，。系统
？
？
10.1.5】 ，。 煤的压力气化制】气电气与仪表自动化！设计应符合》下列规？定
》
《 ， ，1 压力气化制】气装：置用电负荷》应符合现行》国家标准供配电系】统设计规范GB 】。50052的有关规！定；装置内》润滑油泵、》注油：泵、高？压蒸汽隔《离阀、氧气》隔离阀、《开车煤气隔离—阀、粗？煤气控制阀的—用，。电应为保安负荷；气！化制气装《置的：供电电源应》采用两回《线路：供电：并应：设事：。故母线段；
】
2】 压？力气化煤气》净，化装置的用电—负荷应符合现—行国家？。标准供配电系统设计！规，范，GB 50052】的有关规定；
】
— 3 压力气】化的制气装置—和煤：气净化装《置应设置可燃(有毒！。)气体检测报警系统！；
？
，
，
？。 4 压力气！。化的制气装》置气化炉煤》锁和气化炉灰锁的】顺序控制单元、【煤气水分《离双介质过滤—器反洗？。的顺序控制单元除】应设置自《动操作方式外还【应设置手动操作方式！。并应能进行》手动：(自动)的无扰动】切换；进气化炉蒸】汽和氧气比值—调节回？路在增减负荷时应符！合“增负荷时—先增蒸汽、减—。负荷时先减氧气【”的：。规定；
！
》5， 压力《气化的气化工段紧】急停车联锁》应采用安全仪—表系：统(SI《S)安？全仪表？系统(？SIS？)，的设：计应符合现行国家】标准石油化工安【全仪表系统设计规】范GB／T —50770的有关规！。定；安？。全仪：表系统？(SIS)应独【立于DCS设—。置并应具《备高度的冗余容错功！能安全完整》性，等级SI《L不低？于SIL3；
【
】 6 压力气化】制气装置《的安全仪表》系统：(S：IS)应设置手【动，紧急停车按钮和手】动复位开关》；凡与安《全仪表？系统：(SIS)联—动的阀门都应带阀】位开关停车系统动作！时，。安全：。仪表系统(》SIS)《应对阀门的控制响】应，进，行检查并应设置联锁！旁路联锁旁路—的操作应赋予有【此权限的人》；安全仪表系统【(，SIS)应能与DC！S进行通讯
！
1？0.1？.6 煤的常压气！化制：气电：气与仪表《自动化设计应符【合下：列规：定
：
【 1 煤的常】压气化制《气厂站供《电系统？设计应符合现—行国家标准供配电系！统设计？。规范：GB： 5：0052《的有关规定
！
？ 2《 ：连续气化炉》厂站的空气鼓风机、！煤气排送机》。的电动？机设置和联》锁应符？合现行国家标准工】业企业？煤气安全规程GB】 6222和—发生炉煤气站设计规！范GB 5》0195的》有关规定
】
？ ： ，3 ： 气化炉主厂—房、煤气排》送机房？、，缓冲气罐阀》室、焦油《泵，房等设置的事故【机械通风机的—防，爆电动机应与相应场！所设置的易燃易爆泄！漏报警装置联锁
！
【 ，4， ：气化炉应设置—加，煤自动？控制、？。除灰自动控》。制和加煤除灰的【相互：联锁并应《设报警装置》
— 《5 气化炉生产】系统：的废热锅炉汽包应】设，置水位自动调节【装置
【
： 6 两【段气化炉上段煤气出！口宜设置煤气—温度：自动调节
】
—7 电气滤—清器控？制应设置能立即切断！高压电源的装置【符合：下列条？件之一？应立即切断》高压电源并应—声，光报警
【
】 1)气化—煤气中含氧量大于1！％(体？积)；
《
？
！ 2)电气》。滤清：器的绝？缘箱温度低于规【定，值；
【
！3)电气《滤清器出口煤气压力！降到50《Pa
【
《。 8 连》续气化炉《生产系统应设置下】列连锁装置
—
】 》1)：低，压煤气？总管压力与煤气排】送机：。。应设：置，联锁装置并应设声】光报警；
】
？ — 2)空气总管【压力或空气鼓—风机与煤气排送机】(或热煤《气直接？用户直立炉的—引风机)应设置联】锁装置并应设声光报！警
：
！9 循《环，气化炉的缓冲气罐】应设置高、低—位声光报警装置【；并应？设，。置与缓冲气罐的【进出口阀门、—自动控制机和煤【气排送机自动联【锁
《
— 10？。 连续气化—。炉生产系统》的仪表测量和自【动控制的设》。置，应，符合下列规定
【
？
【。 1)》。应设置气化炉进口饱！和空气温度》测量和自动调节；
！
：
！ 2)应设置【气化炉？进口蒸汽《压力、？流量测量；
！
！ 3)应设置气【化，炉煤气出口的—压力、温度测量
】。
：
，。
： 11 循！环气化炉生产系【统的仪表《测量和自《动控制？的设置？应符合下列规定
！
【 1)应！设置鼓？风机的压力、—温，度、流量测》量；
—
— ： 2)应设置【气化：炉进口蒸汽压力【、流量测量；—
【 ： 3—)应设置气化—炉上、下吹煤气【出口的压力、温度】测量
】 1》2 ： 循环气化炉—P，LC自动程》序控制装置的系统设！计应：。符合：。下列规定《
】 》 1)应能手【动和自动切》换操作；《。
：
【 ： 2)》应能调节循环周期和！阶段百分比；—
？。
？ 《 3》)应设置循环—。中各阶段比例和阀】门动作的指示信【号；
》
《 《 4)》主要阀？门应：。设置：检查：和连锁在发生—故障时应《有，显示：和报警？信号：并能恢复到安全状】态；：
】 —5)应？设置紧急停车按钮
！
》 ？ 13 》气化炉厂站宜—设置出？。站煤：气组分、硫》化氢等杂质含—量检测？设，备
：
10【.1.？。7 ？。油，／气低压循环催【化，改质制气电》气与仪表自动化设计！应符合下列规定
】
《
《。 1 自动控【制，装置程序系》统设计？应符合下列规定
】
《
《 1)【应能手动和自动切换！操，作；
】 】2)应能调节循环周！期，和阶段百分比；
】
【 —3)：应设置？循环中各阶段比例】和阀门动《。作，的指示信号》
，
【 2 主要阀门！应，设置检查《和联锁装置》发生故障《。时，应有：显示和？报，。警信号？并应能恢复》到安全状态
【
【。 3 ？ 自动控制系统应采！用全冗余《并，应，设置手动紧急—停车装？置
】 ？ 4 自动—控，制装置的传》动系统设计应—符合下列规定 【
！ 1)传动！系，统，的形式应根》据程：序控：制系统的《形式和本地区—具体条件确定；
】
— — 2)应设置储【能设备；
—
【 ： 3)传动【系统的控制阀—、，自动阀？和其他附件的—选，用，。或设计应能》适应：工艺生产的特点
】
，
