7》.5  一氧化碳变！换 》 ，。 ？7.5.1》  变换工艺—的选择应根据—制气原料与工艺【、后续净化工艺及】。拟选择的催化剂性能！等因素经技术经济比！较后：确定  》 《7.5.2  一氧！化，碳变换可根据气质情！况，选择全部变换或【部分变换《工艺  《 7—。.5.3  —变换触媒应选择【活性温度范围宽【、起始活《性温度低《、能获？得较高变换率—、较低残余一氧化】碳浓度以《及硫化后对其—他副反应有抑制【作用的催化剂 】 ？ 7.5.4—  煤？气变换应《检测进口《煤气含氧量当含氧】量大于1.0—。％时应联锁》停车 》 7《。.5.5  采【用常：压气化制气时一氧】化碳：变换工艺设》计应符合下列规【定 《。  《。   1  —采用一氧化碳常压】变换工艺时热水塔】宜，设置在？饱和塔之上》热水靠位《差，经水加热《器进入饱和塔—饱和塔的出水由【水泵压回热》水塔 》   》  2  采—用一氧化碳加压【变换：工艺时饱和塔—宜设置于热水塔【之上饱和塔出—水自流入《。热水塔？加热后的热水—由水泵压入水—加热：器后再进入》饱和塔 《 ：    — ，3  变换炉—进出口？温差应？根据催化剂性能、起！始活性温度》确定并应符合—下列规？定 》 ，     》    《。1)当采用煤气【冷激流？程，时温差应取3—0℃：～40℃； —    】    《 2)当采用水【冷激：流程时温差应取4】0℃～50》℃ 》   《 ， 4  《。变换率和出口温度确！。定后应根据最佳出】口平衡温差确定【适宜的蒸《气，比最：佳平：衡温差宜为》。。15℃～20℃此时！蒸，气比宜取1》。。。.1～1.》4 ？  》   5  —变换：炉中的催化剂宜【设置为？2层：或3层？ ？ 7.》5.6  采用【压力气？。化制气时《一氧化碳变换工艺】设计应符《合下：列规定 》  》  ： 1 ？ ，进入变换炉的煤气应！经过除？尘、除油和清除【其他杂质；》  【   2《  变换炉、—冷凝液泵宜设置【一开一备； 】   》  3  》进入变换炉的煤气温！度应高于其露点【30℃并且不应低于！200℃《； 【  ：  4  》变换炉触媒》。宜采用一段或两【段装填； 【   》  ：。5  应设置—自，动监控系统并应【包括装？置超压报《警及事故放》空、变换炉超温【报，警和：联锁控制；》 ：  》  ： 6  应》设置热量回收装【置 【7.5.7 — 一氧化碳耐—硫宽：温变换工艺的主要】。设计参数应符合【下列规定 】     1  ！触媒床温《度宜为？。230℃～45【0℃；？ 《 ：    2  进】变换炉蒸气》与煤气比《(，体积比？)宜为0.3～1.！1； ？ ？     3  ！变换炉进口温度宜】为200℃～30】0℃； 》 ？  ： ，  4  进变换炉！煤气中氧气含量不应！大于0.5％ 】