6》.2  《。轻油低压循环催【化改质制气》 ，。。。 《 ：。 6.2《.1  轻油—制气用的原料为轻】质石脑油质量—宜符合下列规定 】   【  1 《 相对密度(2【0℃)宜为》0.65～》0.69； ！ ：    《2  ？初，馏点宜大于30【℃； 《    【 3：  终馏点宜小于】130℃； 】。。    — 4 ？ ，直链烷烃含量—宜，大于80％(体【积分：。数)； — ？    5 — 芳香烃含量—宜小于5％(体积】分，数)：； ？  》   6《  烯烃含》量宜：小于1％(体积分数！)； 》     7】  总？硫含：。量宜小？于1×10-—4(：质量：分数)；《 ， ？    》 8：  ：铅含量宜小于—。1×1？0-7(质量分数)！； ？ 《   ？ 9  碳氢比(】质量)宜为5～5】.4； 【 ：    1》0，  高热《值宜为47.3【MJ／k《g～4？8.1MJ／k【。。g 》 6.2.2 】 原料石《脑，油储存应《采用内浮顶》式油罐储罐数量不】应少于？2个原料油的储存量！宜按15d》～2：0d：的用油量计算 】。 6.2【.3  《。轻油低压循》环催化改质制气装置！宜采用燃烧》室，和改质室双筒式两筒！间由混合《室连接并《宜采用鼓风气流【与制气气流方向【相同的顺流》式流程燃烧室宜设】置两个主火》焰监视器并应采取防！止爆燃的措施 】 6.—2.4 《 轻：油低压循环催—化改质制气工艺【主要设计参数—宜符：合下列规定》  【   1  —改质室内液体空间速！度宜为0.6m3／！(m3？·h)～《。0.9m3／(【。m3·h)； 【 ： ？    2  【改质室内催化剂【高度宜为0》.8m～1.0m】； 》   《  3  加热用油！量与制？气用油量比例宜【。。小于29100；】    ！ 4  循环—时间宜为2m—in～5min【； —   ？  5  每吨轻油！的催化改质煤气【产率宜取2400】。m3：～2500m3； ！ ：。 ，。     6【。  催化《。剂采：用镍系催化》。剂 6】.2.5  制气工！艺宜采？用，一氧化？碳(CO)变换【方案两台制气炉宜】合用1台变换设【备 【6.2.6》。  轻油制气增热流！程宜采用轻质—石脑油增热方案增】热程：。度宜限制在比燃【气烃露点低5℃【 》 6.2.》7  轻油低压【循环催化改》质制气装置在—改质室后应设—置废热回《收设：备进行一氧化碳(C！O)变换时在—一氧化碳(CO【)变换反应器—后应另设置废热回收！设备 — 6？.2.8  —轻油低压循环催【化改质制气装置应】设置蒸？汽缓：冲罐不宜设》。。置生：产用汽锅《炉 ？ ： ， 6.2.》9，  每2台》轻油制气炉应编为1！组合用一套冷—却系统？和鼓风设备冷却【。系统和？鼓风设？备的能？力应按最大瞬—时流量计算 — ， 6.2【.，。。10  燃气—冷却宜采《用直接式冷》。却，设备冷？却后的燃气温度【不宜大于《3，5℃冷却《水应循环《使用 《。 ： 6.《2.1？1  空气鼓—风机的选择应符【合，下列规定 【     1 ！ 风量应按空—气瞬时最大用量确定！； ？ ：   《  2  》风压应按制气—炉加热期的》空气废气《系统：阻力和废气出口压】力，之和确定《；  【     3  】每1组或每》2组炉应设》。置，1，台，备，用的：空气鼓风机》；  】  ：。 4：  ：空气鼓风《机应有减振和消声措！施宜选用自产蒸汽来！驱动透？。。平风机空《气鼓：风机入口宜设空【气过滤装置 — 6.2】.，12  原料泵宜设！置断流保护装—置，及联锁原料》泵的选？择应符合下列—规定 》   》  1  流量应】按，瞬时最大用量确【。定； 》     【2  压《力应按输油系—统的阻力和喷嘴【的要求压《力，之和确定；》 ？ ？。   ？ 3  每1台～3！台油泵应另设1台】备用 ？ ，