《。4.3  直—立炉制气《 — 4.3.1 】 备煤？应根据直立》炉装炉煤的质量要求！设置相应的破—碎、：筛分及配煤等装置】 —4.3.2》。  原？料，煤的接受及》储存应符合》本规范？第4.2.7条及第！4.2.8条的规定！ 4.】3.：3  焦炭分级应】根，据用户要求确定用】户无明确要求时宜】按下述？分级 【     1—  气？化焦宜分为大于40！m，m，、40？mm～25mm、】25mm～》10mm和》小于10mm共4级！； 》    》 2  《铁合：金焦宜分为大—。于4：0mm、40mm～！25m？m、25《m，m～10mm—、10mm》～5：mm和小于5—mm共5《级， 《 4.3》.4  《筛焦楼各级焦炭储仓！容量宜按《6h：～，。12h产焦量计算】 4.3！.5  直》立炉应？设开工及烧空炉【后的供焦《系统 》 4.3.6 ！ 直立炉装炉—煤的质量指标应【符合表？4.3.《6规定 — 表4》.3.6  直【立炉装炉煤的质量】指标  ！ 》     注1 】 生产铁合》金焦时应选用低灰分！、弱黏结的块煤；】灰分(干基)应【小于10《％；粒度宜为1【5，mm～5《0mm；热稳定性(！T，S+6)应大于60！％， ？ ： ，        】。2  生产电石【焦时应采用灰—分小于10》％的煤种粒度与生产！气焦装炉煤粒—度相同 —      】   3 》 当装？。炉煤质量不》符合上述要求时应】做工业性的单炉试】验 》。 4.3.7 】 每座？直立炉顶层的—。。储煤：。仓总容量宜按—16h～2》。0h用煤量》计算辅助煤箱的总】容量应按2h—用煤量计算烧—。空，炉用储焦《仓的总容量宜按【一次加满四门—炭，化室的？装焦量计算 ！ 4.3.8  ！直立炉制气主要产品！的产：率应按配煤试验结果！确定：当，无配煤实验结—果时直立炉制—气主要产品》产，率可按表4.—3.8选用 ！ ：表4.3.8  直！立炉制气主要—产，品产率 】  】   注直立炉【制气焦油产率一般在！。3.0％～3.7】。％；粗苯产率一般】在0：.6％～0.8％】 ： 4.3.】9，。 ， 直立炉《煤干馏耗热量—宜按表4.3.9】选用 《 表4.【3.9  直立【。。炉煤干馏耗热量 ！ ！     注湿煤系！指装炉煤水》分为7％《 ： 4.3【.10？ ， 直立炉加》热用煤？气应符合下列规定 ！    】 1 ？ 有蓄？热室直立炉加热用发！。生炉冷煤气  ！  《       【1)低？发热值Qnet不应！小于4915kJ】／m3；《 《。 ，  ：   ？    《2)含尘量不应大于！15m？g／m3； 【     】    3)含焦】。。油量不？应大于20》mg／m3》； 《  《。   ？    4)接点】压，力P：。不应小？于4.0kPa； ！ ？      【   ？5)：冬季温度宜小—于35℃夏季温度宜！小，于45℃《。 ？。   》。  2  有—蓄热室直立》炉加热用回炉煤气 ！ ，。  》   ？    1)低发】热值Qnet不【应小于？14635kJ／】m3；？   】      2)】含尘量不《应大于15》mg／？m3； 【 ，         ！3)含焦《油，量，不应大于50mg／！m3； 《 ，     】    4)接点】压力P不应小—于3：.5：kPa 》     】3  无《蓄热室？直立炉加热用发【生炉热煤气 】。 ：    《     1)低发！。热值Qne》t不应小《于490《9kJ／m3； ！     】。    2)—含尘量不应大于3】50mg／m3【； 》        ！ 3)温度不—宜小于35》0℃； 》 《。      —  4)压力应为】50Pa～1—00Pa《 ： 4》.，3.1？1  有《蓄热室？直立炉加热》交换系统的设—计应符合下列规【定 ？  》   1  —加热煤气管道  ！ ？     》    1)煤【气总管应设》置压力、流》量测：量及自动调节装【置送：往每个燃烧室的【煤气支管上》应设置流量调—节装置； 》 ，      ！   2)管道【末端应？设爆破片； 】 ？    《    3)煤【气管道上《应设置蒸汽清扫【。、测：压，取样和放《散装置及《冷凝液排放》和水封装置； ！ ，   《。  ：    4)当【采，。用回炉煤气加—热时在回《炉，煤气管道上》应设置煤气预热器预！热温：度不宜低于》。45℃ 《   【  ：2  交《换系统  【 ？        】1)应采用液压交换！机，液压交换机应设置】停电蓄能《设施； 》 《    《    《。2)回炉煤气换【向应：采用：交换旋塞发》。生炉煤气换向—应采用？煤气换向《调节阀 【     3【  废气系统—  《 ，       】  1)交换开闭】器应：具有：。加热系统所需空气】和排废？气，。的流通断面； 【  —   ？    《2)室内烟道宜采用！架空的烟《气管：室外宜采用》地下砖烟气道—并设：。置，废气温度、吸力【测量及自动调—。。节装置 ！4.3.12 【 无蓄热《室直立炉废热锅炉】的设置应符合下【。列规定 【   《  1  废热锅】炉应：设置在废气总管附近！；， ？ ？    2》。  废热锅炉的废】气进口温度宜取【800℃《～900℃出—口温：度宜取200—℃； 【     3  】废热：锅，炉，、锅炉？给水泵？及引风机宜各设置1！。台备：品；： ： ，。     4 ！ 废热？锅炉：的设置应有清灰【与检修的空间； 】    】 5  废》热锅炉引风机—应采取防振》。措施： ： 4.—3.13  直立炉！集气系？。统，的设计？应符合下列规定 】 ？。    》 1  集》气管的直径应—保证集气管末端与吸！气管间？。的压差不大于20】Pa：； 【    2  集气！管，应设：置荒煤气温》度，、压力测《量装置集《气管的压力应有【显示和记录吸气【管上应？。。设压力？自，动调节装置； 】     】3  集气系统【应设置？事故时煤气放—。。散装置； 】  ？   4  集气】管应设置氨水清扫装！置及停？氨水时补充事故用】水的设施； —    】 5  桥》管上应设置循环【氨水喷洒装置—循环氨？水量及压力宜按【表，。。4，.3.13选用 】 表4.】3.13 》 循环氨《水量及压力 — 《 ？ 4.3.1！4 ： 直立炉《蒸汽系统设计应【。符合下列规》定 【  ：  ：1  熄焦用—。蒸汽系统与充压【用蒸汽？系统应分别》独立设计； 【   —  2  熄焦蒸】汽耗量宜取0.1】5，t／t煤～》0.2？5t／t煤喷嘴【前压力不应》。低于0.12M【Pa熄焦用蒸汽【管应设置流》量和压力的》计量装置； 【 《    3》  ：熄焦蒸汽管在送往】每个排焦《。箱，的支管？上应设置流量计量和！调节装置 【 4.3.15！。  直立《炉，熄，。焦系统？的设计应符合—下列规定 —。 ：     1【  熄焦水量—宜按3m《3／t煤～4m3／！t煤计算直立炉应采！用连：续水熄焦熄焦—水循环使《用循环水应设置过滤！装置：。； ： 《     2  】粉，焦沉淀池应考虑【排污和液位控制措】施； 】    3》  熄焦补充—水宜：采用工业水或经处理！。后的：酚氰废水补》充水量宜按1m3】／t煤计算》； 《     4 ！ 排焦箱《水，封槽的满流水及排焦！落地水应《收集并应与》熄焦水一并循—环使用不得外排 ！ 4.3.】16  直立炉排焦！系统的设计》应符合下列规定【 《     1  ！排焦传动装置应采用！调速电机《控制； ！    2  排】。焦箱应？设排焦挡块限位装置！排焦：箱的容量《宜按4h的排焦【量，计算； 《     ！3  排焦门的启】闭宜采用液》压，装置； 《 ，    【 ，4  炉《底排焦与炉》顶，。捣炉之间应设联【系信号 】 ，4，.3.17  直立！炉的工艺布置应符合！下列规？定 【  ：  1？  有蓄热室直立炉！若采用双排布—置时：每座炉的炭化—室门数宜为4的倍】数当：采用单排《布置时每座炉的【炭化室门数宜为偶数！；无蓄？热室直立炉每座炉】。的炭化室门数—宜为4的偶数倍 】 《     2—  两座或》两座以？。上直：立炉组成《一个炉？组在同？一标高、同一中心线！。上，应共：同设置在一个厂【房内；？每座炉顶层》应设置？煤仓每？一炉：组应设置一》个烧空炉用贮焦仓】贮量应满足本规范第！4.3.7条的规定！； 【  ：  3 《 有蓄热室直立【炉两座炉之间应【设间台空间》大小应满足加热煤】气管：道、交换设备、【排焦：传动：等布置要求； 【 ：  《。   4  炉【组两端应设置端台、！楼梯间每一炉组应】设置人货两用—电梯；？ ？    — 5  每个排【。焦箱的排焦口—附近及？受焦坑处《均应设置通风除尘装！置炉顶宜《设置通风换气装置】。；   ！  6 《 厂房外应设置【熄焦泵房、沉淀【。池等熄焦循》环水系统；》  【   7  无蓄】热室直立《炉加热用发生—炉热：煤气管应布置在炉】体的加热煤气颈管一！侧废热锅炉与废气总！。管，应布置？在同一侧 —