， ， ， ，附录C  胶接【耐久：性楔子快速测定法】 【 C.1  适用范！围及应用条件 ！ ？C，.1.？1  本方法适用于！结构胶耐久性能的快！。速，复验与评定 — C.【1.2？  采用本》方法进行耐久性能检！验的结？。构胶应符合下—列条件 】  ：    《1  该结构胶【已通过胶《体性：能、粘结能力、耐】。老，化作用及耐长期应】力作：用的检验； ！    》  2  被检【验的样品《来源于批《量生产的结构胶【的，随机抽样 》 C.2】。  仪器、设—备及工具《 ？。 ？C.2.1  【。适用的仪器、设备】及工具应包括 【 ：      】。1  湿《热老化试验箱； 】。 ？。   《   2  —工具显微《镜，或5：。倍～30倍放—。大镜； 》     】 3：  游标卡尺精度】为0.002；.】  【    4  【楔子：推进装置匀速—要求：应为（30±5【），mm/min；【 ， 》     5 【 ，划针应？能在不锈钢》表面划出《显著的划痕； 】。     】 6  《铜，槌； 【      7【  台钳（必要时】） ？ C.2.2！  湿热《老化试？验箱其性能应—符合现行国家标准湿！热试验箱技术条件】GB/T 1058！6的要求湿热箱内】。环境条件应为（50！±2）℃、》。（95～100）】％RH 】 C.3  —楔子制？备 ： ： ？C，.3.1  —制作楔子的材料不得！与结构胶发生电解、！锈蚀及其他》化学：反应：作用 《 C.3.2！  本方法推荐【采用2Cr1—。。3不锈钢制作楔子当！有使用经验时也允】许采用LY12【CZ铝合金制作楔】子试件？形式及尺《寸见图C.3.2】不锈钢？楔子经清理》洁净后可以反复使用！。 ？。 ？。 ： ： ， C.4  试板】及试件制《作 ？ C.4【.1  试件—由胶接试板加工而成！并应符合下》列规定 】    《  1  用—3mm？厚的不锈钢板材加工！。成16？0mm×160m】m的试板《两，块经粘合后可制作试！。件5个（图C.4】.1） ！  【   ？。 2  试》板表面在涂胶前【应经表面处理处理方！法应符合该》胶粘剂使用》说明书的规定若使】用说：明，书未作出规定应【采用喷砂法处—理 【     3—  按所采用—结构：胶的：胶接工艺胶接试板】但胶接？前应注意先》。在，非胶接区放置好防粘！膜（图C.4—.1）防粘膜可用】厚度小于0.—1mm的《聚四氟乙烯》薄膜：。制，作 ？ ， ，。  ？ ，   4  粘合后！的试板应在（23±！2）℃温度条件养护！7d：到期时将试》板按图C《.，4，.1的要《求加工出5个—试件：试件加工时不允许】使用冷却液以保证胶！层不受油污侵蚀【；应：控制切削速》度使试件《表面温度不超—过6：。0℃ 】C.4.2  若有！使用：经，。验允许不用试—板，加工试件而直接采用！3mm×《25mm《×160mm—的钢片制作》试件：。 ？ C.4.3】  试？件胶：层的厚度量》测应符合下列要【求 【    《 1 ？。 ，每一试件至少—需要在？3个不？同位置的测点来量测！胶层厚度； 】     【 2  《每个测点分别在其】两侧各？读数：一次并精确至0.0！1mm； —     】 3：  取3个测点总平！均值：作，为该试件胶层厚【度标准值 ！ C.4.4  试！件数量应按每一【型号结构胶的—试件总数不少于2】0个确定《 《 ：C，.，5  试《验步：骤 《 C.》5.：1  在试件非胶接！区端部？取出：防粘膜塞进楔子【。直至楔子顶端—与试件平齐（图【C，.5.1）用—楔子推进装置顶入楔！块时不允许有大【的冲力？也，不允许造《。成塑性变形 — 《 》 C.5.2【  用工《。具显微镜《。或放大镜《观察试件两侧胶体裂！缝的位置《并以划针划》出明显标记》 ？ ？。C.5.3  用】游标卡尺《测量楔子《与试件两夹板接触点！至划线标记处的距】离以“mm”—计并以两侧》量，值，ｌ＇：0和ｌ＂0的平【。均值作为初始裂【缝，。长度：ｌ0；ｌ＇0和【ｌ，＂0相差大》。于5mm则该—试件作废 【 ， ， C.5《.4 ？ 将试件置放于【温度为（50±2】）℃、相对》。湿，度为95％以上的】湿热老？化箱中保持240】h（10d）每2】4h（1d）取出试！件观察其裂缝—尖端位置一》次，并做好划线的标记同！时测量楔块与试件两！夹板接触《点至划线标》记，的距：离以“m《m”计？并分：别记为ｌF1、ｌF！2，……ｌF9；第1】0次记录《的ｌF10即最【终裂缝？长度改？记，为ｌ：F；： 《 C.《5.5  将经过】240h（1—0d）湿热》处，理，的试件剥开观测裂缝！的破坏形式确定【是内聚破坏、粘附】破坏还？是，混合破坏并做—好，详细记录 ！ C.6  —试，验结：果，。整理 】。。C.6.1》  按下式计算平均！裂缝伸？长，量△ｌ如图C.【。。6.1所《示 — — C.？。6.2  根—。据1：0次量测的裂缝△】ｌi值？绘制△ｌi-t曲线！图（t？为试验时间按h【或d计）《 C.7！  试验结果的【评定 》 C.7.【1  试《件，破，坏，。形式：及其正？常性判别《应符合下《列规定？  【  ：。  1 《 破坏形式的划分】  【   ？   1）内—聚破坏沿《胶粘：。剂内：部破坏； 》    】   ？ 2）粘附破坏【。沿胶粘剂与》楔子：界面破坏；》 》 ，       【3）混合《破坏：粘合区内出现两种破！坏形式 】   ？   2  —破坏形式《。的正常性判》别 ：  —     》 1）当破坏—形式为？结构胶内聚》破坏或虽出》。现，混合破？坏但内？聚破坏？形式的破坏面—积，占粘合面积》的7：5％以上均可判为】正常：破，坏； 】  ：     2）当】破坏形式为粘附破】坏或粘附破坏—面积大于《25％时均》应，判为粘结不良破坏】 C.】。7.2  当结构胶！。的试：验过程表《。现及试验结果符合】下列要？求时应判为耐—久性快？速检验合《。格 ： 《 ，     1 【 △ｌ-《t曲线走势很快【平，稳且渐？近于水平线》； 》   《  ： ，2  ？经湿热？老化后的裂缝伸长】量△ｌ不大于15】mm： C【.8  《试验报告 — ，。 ？C.8？.，1，。  楔子试验报【告应包括下列内容 ！ ，     】 1  试验—项目名称； 】      2！  试样《来源 —       】 1）不锈钢板的牌！号、规格及表面处】理方法； ！     》   ？2）结构胶》的品种、型》号和批号； 【。 ，     【   3）抽样规则！及抽样数量》 ？    —。  3？ ， 试件？制备方法及养护条】件； 《 ：     —。 4  试件—编号及试件尺—寸； ？ 》     》5  ？试验环境《和条件； 】 ：。  ：   6  试验设！备的型号《及，检定日期； 【  》    7  试】件老化后的裂—。。缝扩展？状态描述及主要【试验现象《； 【  ：   8  —试验结果《整理和计算； 】 ，      】9  合《格评定结论； 【 ：      1！0  试验人员、】校核人员及试验【日，期 ？