《附录：C ： 胶接耐久》性楔子快《速测：定法 ！ C.1  适用】范围及？。。应用条件 ！ C：.1.1  本【。方法适用于结构【。胶耐久性能》的快速复《验与评？定 ： 《。。 C.1.2 【 采用本方法进行】耐久性能《检验的结构胶应符合！下列条件 】  ？ ，   1《  该结构胶已通过！胶体性能《、粘结能力、耐老化！。作用：及耐长期应力作用】的检验； 【   》   2  被检】验的样品来源于批】量生产的结构胶的】随机抽样 【。 ？C，.2  《仪器：、设备？及工具 ！C.2.1  适用！。的，仪器、设备及—。工，具应：包括 】     1—  湿热老化试验】。。箱；  ！    2  工】具显微镜或5—倍～30倍放大镜；！  【    3  游】标卡尺精度为0.0！02；.《 ：    【  4  楔子推进！装置匀速《要求应？为（30±5—）mm？。/mi？n； 【      5  ！划针应能在不—锈钢表面《划出显著《的，划痕；？   】   6  铜槌】；   ！   7  台钳】。（必要时） ！ ， C.2.2 【 湿热老化试验【箱其性能应符合现】行国家标准湿热试】验箱技术条件GB】/T 1《0586《的要求？湿热箱内环境—条件应？为（50±2）℃、！（95～10—0）：％，RH — C？.3  《楔子制备 】 ， C.3《.1  制作楔子】的材料不得与结构】胶发生电《解、锈蚀及》其他化学反》应作用 【 ：C，.3.2  本方法！推荐采用2Cr1】3，不锈钢？制作：楔子当有使》用，经验时也允许—采用LY1》2CZ铝合金制【作楔子试件》形式及尺寸见—图C.3.2不锈钢！楔子经？清理洁？净后可？以反复使用》 【 C.4 ！ 试：板，及试件制《作 《。 C.4.1 ！ 试件由胶》接试板？加工而成并应符合下！列规定？ ： ：。 ，   ？   1《  用3mm厚【的不：锈钢板材加》工成1？60mm×1—60mm的试板两块！。经粘合后可制作【试件5个（图—C.：4.1） 》 》 《   《。   2  试板表！面在涂胶前应经表】面处理处理方法【。。应符合该《胶粘剂使《。用说明书《的规定若使用说【明书：未作：出规定？应采：用喷砂法处》理 《   》   3 》 按所采用结构胶的！胶接工艺胶》接，。试板但？胶接前？应注：意，先在非胶接区放【置好防粘膜（图C】.4.1）防粘【膜可用厚《度小于0.1mm的！聚四氟乙烯薄膜制】作 《 ：   ？   4《  ：。粘合后？。的试板？应，。在（23±2—）℃温？度条件养护7d【到期时将试板—按图C.4》.，1的要求加工出5】。个试件试件加工时不！允许使用冷》却液以保证胶层不受！油污侵蚀；应控制切！削速度使试件表面温！度不超过《60℃ 《 C.4】.2  若有使用经！验允许不用试板【加工试件而直—接采：。用3mm×25m】m×16《0mm的钢片制作】。试件 C！。.，4.3 《 试：件胶层的厚度量测应！符合：下列要求 ！      1  ！每一试件至少需【要在3个不同位置的！测点来量测》胶层厚度《；， —     2  】每个测？点分别在其两侧各读！数一：次并精确至》0.0？1mm？；   ！   3  取3】个测：点总平均《值作为？该试件胶层厚度【标准值 】。 C.4.4  】试件数量应按每一】型号结构胶的试件】总数不少于2—0个确定 —。 C.5【  试验步》骤 【C.5.1 — 在试件非胶—。。接区端部取出防【粘膜塞进楔》子直至？楔子顶端与》试件平齐（》图C.5.1）用楔！子推进装《置顶入楔块时—不允许有大的冲力】也，不允许？造成塑性变形 【 》 ， ？ ：C.5.2  用】工具显微镜或—放大镜观《。察试件两侧胶体裂】缝的位置并以划针】。划出明显标记— C【.5.3 》 用游标卡尺—测，量楔子与试件两夹】板接：触点至划线标—记处的距离以“m】m”：计并以？两侧：量值：ｌ＇0和ｌ＂0的】平均值作为初始裂】缝长度ｌ0；ｌ【＇0和ｌ＂0相差】大于5m《m则该试《件作废 ！C.5.4  【将试件置放》于温度为（50±2！。）℃、相对湿度为9！5％以上《的湿热？老化箱中保持24】。0，h（10d）每24！h，（1d）取出试件】观察其裂《缝尖端位置一次【并做好划线的标【。记同：时测：量楔块与试件两夹】板接触点至划—线标记的距》离以“m《m”计并《分别：记为ｌF1、ｌF】。2……？ｌF9；第10次记！录的ｌF10即最】终裂缝长度改—记为ｌF； — 《 C.5.5  】将经过？。240h（10【d）湿热《处理的试件剥开【观测裂缝的破坏【形式确定是》内聚破？坏、粘附破坏—还是混合破坏—并做：好，详细记？录 C】.，6，  试验结果整【理 》 ， C.6.1—  按？下，。式计算平均》裂缝伸长量△ｌ如】。图C.？6.1所示 ！ C！.，6.2  》根据1？0次量测的裂缝【。。△ｌi值绘制—。△ｌi-t》曲线图（《t为试验时》间按：h或d？计） 】C.7  试验结】果，。的评定 》 ： ：C.7.1  试】。。件破坏形《式及其正常性判别】应符合下列》规，。定 ：  —    1  【破坏形？式的划分 — 《    《 ，  1）内聚破坏沿！胶粘剂内《部破坏？； 【     》。  ：。2）粘附破坏—沿胶粘？。剂与：楔子：界面破？坏； 【     》 ，  3）混合—。。破坏粘合《区内出现两种破坏形！式  】    《2  破坏形式的正！常性判别 —    【    1）当破】坏形式为结构胶【内聚：破坏或虽出现—混合破坏但内聚破坏！形式的？破坏面积占粘合【面积：的75％以》上，均可判为正》常破坏； 【     【   2）当破坏】形式为粘附破坏或粘！附破坏面积大于2】5％时均《应判为粘结》不良破坏 】 C.7.2【  当结构胶的试验！过程表现及试验结】果，符合：下列要求时应判为耐！久性快？速检验合《格 —。      —1  △ｌ-t曲】线走势很快平稳【且渐近于水平线；】 ？ ？  ：   2《  经湿热老—化，后的裂缝伸长量△ｌ！不大于15》。m，m ？ C》.8  试验报告 ！ ？ ， C.8《。.1 ？ 楔子试验报告应包！。括下列内容 】      】1  试验项目名称！； —      2  ！试样来源 【   》     1）不锈！。钢板：的牌号、规格及表面！处理：方法； 【       】 2）结《构胶的品种》、型号和批号；【 ？      】  3？）抽样规则及抽样数！量 ：    】  3  试件【制备方法及养护【条件； —      4！。  ：试件：编号及试件尺寸； ！ ：      】5  试验环境【和条件； ！    《  6？  试验设备—的型号及《检定日期； ！    》  7  试件老化！后的裂缝《扩展状态描述及主】要，。试验现象； 】。      】8  试验结—果整理和计算；【 —     》9  合格》。评定结论；》。 ：     】 10？  试验人员、【校核人员《及试验日期 — ，