？ 附录？C  ？胶接耐久性楔子快】速测定法 【 《 C.1  适【用范围及应用条件 ！ C.1.！1  本方法适【用于结构胶耐久性】能的快速复验与评定！ —C.1.2  【采用本方《法进行耐久》性能：检验的结《构胶应符合下列【。。条件 】     1 【 该结构胶已通过胶！体性能、粘结—能力、耐老化作【用及耐长期应力作】用的检验；》   】   2 》 被检？验的样品来源于批】量生产的《结构胶的随机抽样 ！ C.【2  ？仪器、？设备及工具 ！ ， C：.2.？1  适用的仪器、！设，备及工具应包—括 【     1  】湿热老化试》验箱； 【      2 ！ 工具？。显微镜或5倍—～30？倍放大镜；》    ！  3 《 游标卡尺精—度为0.《00：2；. ！     4—  ：。楔子推？进装置匀《速要求应为（30±！5）mm《/min； —。 ， ：  ？   ？ 5  《划针应能在不—锈，钢表面划出显—。著，的划痕； 【 ：。     》 6  《铜槌； 《  —    7》  台钳（必要时】。） ： C—.2.2  湿热】老化试验箱其性【能，应符合现行国—家，标准湿热试验箱技】术条件GB/T 】10：586的要求湿热】箱内环？境条件应为（50±！2）℃、（95【～100）％RH】。 C【.3 ？ 楔子制备 ！ C.3.1  ！制作楔子的材料【不得与结构胶发生】电解、锈蚀及—其他化？学反应作《用 【C.3.2 — 本方法推荐—采用2Cr1—3不锈钢制作楔子】当有使用经验时【也允许采《用LY12》CZ铝合金》制作楔子试件形式】及尺寸见《图C.3《.2不锈钢》楔，子经清理洁净后【可以反复《使用： 】 C.4【  ：试板及试《件制作？ ： C.4【.1  《试件由胶接试板【加工而？成并应符合》下列规定 ！  ：    《。1  用3》mm厚？的不锈钢《板材加工成160m！m×16《0m：m的试板两块经粘合！后可制作《试件5个《（图C.4.1【） ？ ！   ？   2  —试，板，表，面在涂胶《前应经表面》处理处理方法应符合！该胶粘剂使用说明】。书的规定若使用说明！书未作出《规定应？采用喷砂法处理 ！ ：。   《   3  按所】采用结构胶的—胶接工？艺胶接试《板但胶接《前应注意先在非胶】接区：放置好防粘膜（【图C.4.1）防】。粘膜可用厚度小于0！.1mm的聚四氟乙！烯薄膜？制作 】     4—。  ：粘合后？的试板应在（2【3±2）℃温—度，条件养护《7d到期时》将试板按图C.【4.1的《要，求加工出5》个试件？。试件加工时不—允许使用冷》。却液以保证胶层不】受油污侵蚀；应控制！切削速度使》试，件表面温度不超过6！0℃ 》 C.4.2 ！ 若有使用经验允】许不用试板加工试】件而直接《采用3？mm×2《5mm×1》。60mm的》钢，片制：作试件 《 ， C》.4.3《  试件《胶层的？厚度量？。测应符合下》列要求 ！   ？  1？  每一试件至少】需要在3个不同【位，置的测点《来量测胶层厚度； ！。 《  ：    2》。  每个测点—分别在其《两侧各读数一次并精！确至0.01m【m； 【 ， ，  ：  3 《 取3个测点—总平均？。值作为该试件—胶层厚度《。标准值 》 《C.4.4 — 试：件，数量应按《每一型号结构—胶的试件总数—不少于2《。0个确定 — ， C.5  试！验步骤 》 C.5.1！。  在试件非胶接】区端部取出防粘【膜塞进楔《子直至楔《子，顶端与试件》平齐（图C.—5.1）用》楔子：推进装置顶入楔块时！不允许？有大的冲力》也不允许造成—。塑性变形 【。 【 C.《5.2？  用工具显—微镜或放大镜观【。察试件？两侧胶体裂》。缝的位置并以划【针划出明《显标记 【。 C.5.3  ！用，游标卡尺测量—楔子与试件》两夹板接触》点至划线《标记：处的：。距离以“mm”计】。并以两侧量值ｌ＇】0，和ｌ＂0的平均值作！为初：。始，裂缝长度ｌ0；ｌ＇！0和ｌ＂《0相：差大于5mm—则该试件《作废 》 ： C：.5.？4  将试件置放】于温度为《（50±2）℃、】相对湿？度为9？。5％以上的湿热老】化箱中保《持2：40h（10d【）每24h（1【d）取出试件观察其！裂，缝尖端位置》一次并做《好划线的标记同时】测量楔块与试—件两夹板接》触点至？划线标记的距离以】“mm”计并—。分，别记为ｌF》1、ｌF2……ｌF！9；第10次记录】。的ｌF10》即最终裂《缝长度改记》为ｌF； 》 ？ ：C，.5.5  —将经过240h（】10d？）湿热处理的—试件剥开观》测裂缝的破坏形式确！定是内聚破坏、粘附！破坏还是混合—破坏并做好详细【记录 《 ： ， C.6  试验】结果整理 ！ C.6.1 【 按下式计算平【均裂缝伸长量△【。ｌ如图C.6.1所！示 ？ 【 C.6.【2 ： 根：据10次《量测的裂《。缝△：ｌi值绘制△ｌi-！t曲线图（t—为试：验时间按《h或d计） 【 C.7  ！试验结果的评定 ！ C.—7.1 《 试件破坏形式及其！正常性判别应符合下！列规定？   】   1  破坏形！式的划？分 【  ：     1）【。内，聚破坏沿胶粘剂内】部破坏； 【      】  2）《粘附破坏《沿胶粘剂与楔子界】面破坏；《   】     3—），混合：。破坏粘合区内出现两！种破坏形式 【   —。  ： 2  破坏形式】的正常性《判别 】       1）！当，破坏：形式为结构胶内【。聚破坏或虽》出现混合《破坏但内聚破坏【形式的破《坏面积占粘》。合面积的75—％以上均《可判为正常破坏； ！ 《  ：      2）】当破坏形式为粘【附破坏或粘附破坏面！积大于25％时均】应判为粘《结，不良破坏 ！ C.？7.2  当结【构胶的试验过程表现！及试验？结，果符：合下：列要求时《应判为？耐久性？快，速，检验合格 — 《。   ？  1  △ｌ-】t曲线走《势很快平稳且—渐近于？。。水平线； —  》。  ：  2 《 ，经湿热老《化后的裂缝伸长量】△ｌ不大于1—5mm？ C.】8，  试验报告 ！。 ， ：C.8？.1  楔》子试：。验报告应包括—下列：内容 ？   【   1  试【验项目名称； 】     】 2 ？ ，试样来源《  【      1【）不锈钢板的牌号、！规格：。及表面？处理方？法； 】       2】。。）结构胶的》品种、型号和批【号； 【  ：     》 3）抽《样规则及抽样数量 ！ ：    —。 ， ，3  试件制备方法！及养护条《件； ？ ： ：     》 4  试》件编号？。及试件尺寸； 【 ：   》 ，  ：5  试验环—境和条件； ！      【6  试验设备的】型号及检《定日期； — ，。 ，    》  7  》试件老化《后的：裂缝扩？展状态描述及主要试！验，现象； 》 ？      —8  试验》结果整理和计算； ！    】  9  合格【。。评定结？论；：  【    10  试！验人员、校核人【员及试验日》期， ， ，