A.0.1  基本试验用土钉均应采用非工作钉。

A.0.2  每一典型土层中基本试验土钉数量不应少于3根。

A.0.3  基本试验土钉宜设置0.5m～1.0m的自由段，其他条件（施工工艺、设计及施工参数等）应与工作土钉相同。

A.0.4  可按本规范式（5.2.6-2）预估土钉极限抗拔力Tm。

A.0.5  选取土钉杆体材料时，应保证杆体设计抗拉力不小于1.25Tm。

A.0.6  试验应在注浆体无侧限抗压强度达到10MPa后进行。

A.0.7  加载装置（千斤顶、油泵等）、计量仪表（压力表、测力计、位移计等）等应在有效率定期内；千斤顶的额定负载宜为最大试验荷载的1.2倍～2.0倍，计量仪表的量程应与之匹配；压力表精度不应低于0.4级，位移计精度不应低于0.01mm；试验装置应保证土钉与千斤顶同轴；反力装置（承压板或支座梁）应有足够的强度和刚度；位移计应远离千斤顶的反力点，避免受到影响。

A.0.8  荷载应逐级增加，加荷等级与观测时间宜符合表A.0.8的规定。每级加荷结束后，下级加荷前及中间时刻宜各测读钉头位移1次。

表A.0.8  土钉抗拔基本试验加荷等级与观测时间

A.0.9  每级加荷观测时间内如钉头位移增量小于1.0mm，可施加下一级荷载，否则应延长观测时间15min；如增量仍大于1.0mm，应再次延长观测时间45min，并应分别在15min、30min、45mim、60min时测读钉头位移。

A.0.10  试验荷载超过Tm后，宜按每级增量0.1Tm继续加荷试验，直至破坏。

A.0.11  试验完成后，应按每级荷载及对应的钉头位移整理制表，绘制荷载-位移（Q-S）曲线。

A.0.12  出现下述情况之一时可判定土钉破坏并终止试验：

    1  后一级荷载产生的位移量超过前一级（第一、二级除外）荷载产生的位移量的3倍。

    2  钉头位移不稳定（延长观测时间45min内位移增量大于2.0mm）。

    3  土钉杆体断裂。

    4  土钉被拔出。

A.0.13  单钉极限抗拔力应取破坏荷载的前一级荷载。

A.0.14  每组试验值极差不大于30％时，应取最小值作为极限抗拔力标准值；极差大于30％时，应增加试验数量，并应按95％保证概率计算极限抗拔力标准值。

A.0.15  根据土钉极限抗拔力标准值反算土钉与土体的粘结强度标准值qsk。