15.5 ！ 施工质量》检验 《 》 （Ⅰ）主【控项目 》。 15】.5.1  设计】要求全焊透的一、二！级焊缝应《采用超？声波探伤进行内【部缺陷？的，检验：；超声波《探伤不能对缺陷【作出判断《时应采用射线—探，伤探伤时其内—部缺陷分《级应符合现行国家】标准钢焊缝》手工超声波探伤方】法和探伤结果分级G！B 11345【和金属熔化焊—焊接接头射线照【相GB/《T ：3323的规定【  【  ： ，检查数量全》数检查 — ，。。  ？。。。   检验方法超声！波探伤；必》要，时采用射线探—伤；检查探伤记录】 《 1？5.5.2  焊缝！外观质量的》检查与评《定应符？合，表15.5.—。2的规定 ！     检—查数量？每，批，同类构件随》机，抽查10％且—不应少于3件；被抽！查，。构件中每一类—型焊缝按条数抽【查5％且不》应少于1《条；每条检》查外观质量相对较】差的1处总》抽查数？不应少于10处【 —表1：5.5.2 焊【。缝外观质量检查评】定标：。准 ： ， ： 】。         ！      —注，1 表？中t为连接处较【薄，的板厚； ！     》         ！   ？   2 三—。级对接焊缝应—按，二级焊缝标准—进行外观缺陷的检】查与评定；》。 —        】       【    3 本表】的合格？评定标准仅适用【于结构加固工程及】其常：用的：板厚；当板厚t＞】15mm时》应按现行国家标准】钢结构工《程施工质量验—收规：。范GB 502【0，5评定 《。   【  检验方法—观察或使用》放大镜、焊缝量【规和钢尺检查 】 ： 15.》5.3  高强【度大六角《头螺栓连接副—终拧完成1h—后的：48h内应进行【。终拧扭矩检查—。；检：。查结：果应符合《现行国家《标准钢结构》工程施工质量验收规！范，。。GB 50205】的规定 ！    检查数【量按节点数随—机抽查1《0％且不《应少于？10个；《每个被？抽查节点按螺栓数抽！查1：0％且不应少于3个！    ！ ，检，。验方法按该规范的】要求执行 — ， ？1，5.5？。.4：  扭剪型高强【度螺栓连接副—终拧后除因构造原因！无法使用专门扳手拧！掉梅花头外》未在：终拧中拧掉梅花【头的螺栓《数不应多于该节【点螺栓数的5％对】所有梅花《头未拧掉的》。扭剪型高强度螺【栓连：接，副应采用扭矩法或】转角：法进行终拧并作【标记且应进行终【拧扭矩检查 】 ： ， ，  ： 检查？数量按节点数随【机抽查？10％但不应少于1！0个节点；被抽【查节点中梅花头未拧！掉的扭剪《型高强度螺栓连接副！应全数进行》终拧扭矩检查 】    【 检验方《法按现行《国家标准钢结构工】程，施工：质量验收规范G【B ：5，0205规定—的方法执行》。。 《 15.5.5 ！ 焊缝的《尺寸偏差应符合现】行国家标准》钢结构？工程施工《质量验收《规范GB 》50205的规定】  【 ，  检查《数量每一《检验批同《类构件随机抽查10！％且不应少于3件】；被抽查构件中每一！类型焊缝按条—数抽查5％》且不应少于1条；每！条检查外《观质量相对较—差的1？处总抽？查数不应少于—10处 》。     检！验方法观察或使用放！大镜、焊《缝量规和钢尺—检查 ？ 【（Ⅱ）一般项目 】 15！.5：.，6  焊缝的焊波】应均匀；焊道—。与焊道、《焊道：与基本金属间—过渡应较平滑—；焊渣和飞溅—物应基本清除—干净 【  ：  ： 注：本条中“基本”【的涵义是指其清理结！果应得到《监，。理单：位，的认可 《     ！检查数量每批同【类构件？随机抽查《10％且不》应少于3《。件；被抽查构件中】每种焊缝按数量【各抽查5％》总抽查数不》应少于5处 【    【。 检验方法观察并检！查施工记《录 《 ，。 15.5.【7  高强度—螺栓连接副的施拧顺！序和初拧、复拧【扭矩应符合设计【要求和现行行业【标准钢结构高—强度螺栓连接—的设计、施工及【验收规程JGJ 】82的规定 —    】 检查数量全—数，检查 —     检验方！法检查扭矩扳手标】定记录和螺栓施【工记录 ！15.5.8— ， 高强度螺栓—连接副终拧后螺栓】丝扣外露应为2扣】或3：扣其中允许有1【0％的螺栓》丝扣外露1》扣至4扣 —     检！。查数量按节点—数随机抽查5％且】不应：少于10《个 【    检验方法观！。察 ？