， 5《.2 ？ 界面处理 】 ， （【。Ⅰ）  主控—项目 ！ 5.？2.1  原—构件混凝土界—面（粘合面》）经修整露出骨料新！面后尚应《采，用花锤、砂轮机或高！。压水射流进行打毛；！必要时也可凿成沟】槽其做？法应：符合下列《要求  ！  ： 1  《花锤打毛宜用1.】。5，kg～2《.5：k，g的尖头錾》石花锤？在混凝土粘合面上錾！出麻点形《成点深约3m—m、点数为》。60：0点/m《2～8？00点/《m，2的均匀分布；也】可錾成点《深4mm～5—mm、？间距：约30mm的梅花形！分布 ？  —。   ？2  砂轮机—或高压水射流打毛】宜采用输出功率不小！于34？0W的粗砂》轮机或压力符—合本规范附录C要求！。的水射流在》混凝土粘合》面，上打出方向》垂，直，。于构件轴线、纹深为！3mm～4》mm、间《距约50mm的横向！纹路 【   ？。  3  人工【凿沟：槽，宜用尖锐、锋利凿】子在坚实混凝土【粘合面上《凿出方向垂直于构】件轴：线，、槽深约6m—。m，、间距为10—。0mm～1》50m？m的横向沟槽 ！ ？   ？ 当采用《三面或四面新浇混】凝土层外包梁、柱时！。尚应：在打：毛同时凿除》截面的？棱角： ？     在】完成上述加工—后应用？钢丝刷等工具清除原！构件混凝土表—面，松动的骨料、砂【砾，、浮渣和粉尘—并用清洁的压力水冲！洗干净若《采，用喷：射混凝土《加固宜用压》缩空气和《。水交替冲《洗干净 ！    《检查：数量全数《检查 —   《  检验方法观察和！触，摸；有争议时可用】测，深仪复查其平均深度！ —5.：。2.2  原—构件混凝土的界面】应按：。设计文件的要求【涂刷：。结构界面胶（剂）】；结构界面胶（【剂，）的：进场复验《应符合本规范第4】.9：.2条的规定—；界面胶（》剂）的涂刷》方法及质量要求【应符：。合该产？品使用说明书及【施，工图说？。明的规定 】     对板类！原构件除《涂刷：界面胶（剂》）外：。尚应锚入直径—不小于？6mm的《Г形剪？切，销钉；销钉》的锚固深度应取【板厚的2/3；【其间距应《不，大于300mm【。；边：距，应不小于7》0mm锚固销—钉用胶的性》能应符？合现行国家标—准，混凝土结《构加：固设计规范G—B 50367的要！求 【    检查数量】全数检查 ！     检验方法！观察：并检查界面胶—（剂）复验报—告，、剪切销钉锚固承载！力现：场检验报告以及施】工记录 《 5.2】.3：  原？。。构件钢筋《的外露部分》在除：锈时若发现锈蚀已导！。致，其截面削弱严重尚】应通：知设：计单位并按设计补】充图纸进行补筋 ！    检查！。数量全数检》查 ？   — 检验方法》按图核对并检—查施：工记录 》 （Ⅱ】）  一《般项目 【 5》.2.4 》 ，。涂刷结？构，界面胶（剂）前应】对原构？。件表面界面》。处理质量进行复查不！得有漏剔除的—松动石子《、浮砂以及漏补的裂！缝和漏清除的—其他污垢等 【 ，    — 检查数量全数检查！  【   检验方—法，观察并辅以钢丝刷】或其他小工具—检查 《