。 5  装】 配 — —5.1  基本【规定 ！ 5.1.》1 ： 本条的装配均是指！在安装施工现—场的装配和》组装与机械设备【制，造单位的装配不完全！相同一般出厂时已装！配好的零部件、组】合，件均不应拆卸后重新！装配：装配：。前对需要装》配的零部件的配【合尺寸、相关—。。精度等均应复检；如！有不符合要求或【异常现象则应与建设！单位有关部门研【。究处理安《装施工人员不—。得自行修配经—。复检、清洗洁净【并按标记及正确的】装配工艺操作方能保！证质量？。防止返？工 》 5.《1.2  》机械设备的清洗工】作是安装中必须进行！的工作因《为机械设备出厂时】均作了防锈包—。装，防锈：包装的方式很多有】涂防锈油、防锈漆】、充惰性气》。体等；加上设备运输！、仓储保管》方式及存放环—。境条件各不相同致】使机械？设，备的污染程》。。。度也：各不相同安装时清】。洗工作？。的好坏将直接影响】机械：设备是否能正—常使用为突出清洗的！重要：性，故，。单列一条《 5.】1.3？  清洗机械设【备时往往对零、部】件，和组合件的加工面】有，防，。锈工作需要进行【本条：将原：规范附？录九：。“金属表《面的除锈方法”现为！附录D推《荐给安装施工人员】使用大面积的机械】设备：。喷砂、喷丸》和酸洗除锈工作【除，管路外？现场很少进行—管路：除锈大多釆》用槽式酸洗或循【环式酸洗锈蚀等级】和除锈等《级应符合现行—国家标准涂装—前钢材表面锈蚀等级！和除锈等级GB 8！923的《规定如发生严—重的锈蚀处理后可】能，影响机械设备的精度！时，应由机械设备或材】料的：。供应方负责处理 】 》5.1.4  本条！将原规范附》录十、附录》十一、？附录十二和目—前机械？设备：酸洗：除锈、脱脂、金属】表面清洗液及二合】一、三合一、四合一！清洗液修改为本【规范附录E因为原】规范：附录重复使用范围】不清楚仅限于—碳素钢？缺乏合金和有色金属！清洗的内容；应取】消国家明令不—准使用的清洗剂【如四：氯，。化碳：；为体现节》约能源用水基—清洗液取代油基清洗！。液，；本：次修订将机械—、化工？系统清洗液的配合】比推荐给安装—施工单位选择—。使用由于《机械：。设备防锈《、污染、《使，用，环境和清《洁度均各不相同其清！。洗液配合比均是推荐！。性的使用中》要求按实际》情况先？经试：验，确定清洗液的准确】配合比及清洗—操作工艺《后再正式《。。使用 — ：5，.1.5  —本条参照现》行国家？标准防？。锈包装GB》/T： 4879》和机械设备清洗工艺！规程将目前的—机械设备清洗方【法供：施工单？位，按实际需要选择使用！以便指导施》工、防？止使用错误》方法进行清洗 【 5.1】.6  本》条说明防锈漆—应用适当的稀释剂】或脱漆剂《来，清洗因其性质不同而！不用第5.1.4条！或第：5.1.5》条的清？洗液：和方法进《行，清洗：故单独列《一条规定 》 ， 5》。.1.？7  因禁油条件】下工作的零、部件及！其管路脱脂要—求与一般的脱—脂防锈不《同故单独列一条规定！ 》 5.1.》8  机《械设备零、部件经酸！、碱等清洗液清【洗和经水《冲洗后应立即用压】缩空气吹《干吹干后应》立即作防锈处理目的！为防止清洗后—间隔一段时间而产生！返锈：。现象特规定本—。。条 》 5.《1.9？。。  机械设备—和零、？部件经清《洗后其清洁度要【求随机械《设备性质《。不同而有不同—。的要：求本条将机械设备现！行清：洁度检查《的方法列《出施工单位可按【实际需要选择—使用由于各》类机械设备的清【洁度要求本》规范无法一一列【出因此执行中具【体清洁度应》按随机技术文件和各！类，机械设？。备安装规范的规【定执行 】 5.1.10  ！。由于：高，温条件下材料的弹】性模量、屈》服极限和线膨胀系】数，等都有改《变为防止螺纹在高温！。条件下咬《死除合？理选用高温材料及螺！纹粗细外装配时应在！其配合面《。。上涂上防咬合—剂， ： 《5.1.11、5.！1.12  此【二条为装配中常【规的应？检项目？但，施工中常《被疏：忽造成返《工或质量《事故所以突出—列，为单独条文强调【。其重要性防止发生漏！检现象 》