5.2  ！联接与紧固 】 5—.2.1  —螺栓或螺钉联接紧固！时应符合下列要求】 ：    【 1  螺栓紧【固，时宜釆？用呆扳手不得使用】打击法和超过—螺，栓的许？用应力？； —   ？  2 《 ，多，只螺栓？或，。螺钉联接同》一装配件紧固时各】螺栓或螺钉》应交叉？、对称和均》匀地拧紧当有定位】。销时应？。从靠：近该销的螺栓或螺】钉开：始均：匀拧紧； 》 ：     3】  螺栓头、螺【母与被连接件的接触！。应紧：密；对接《触面积和接触—间隙有特殊》要求时尚《应按规定的要—。求进行检验； 】 ，   》。  4  螺栓与螺！母拧紧后螺栓—应露出螺母2—～3个螺距》。。其支承？面应与被紧固零件贴！合，；沉头螺钉紧固后沉！头，。应埋入机件内不【得外露；《 ？ ，。。 ，     》5  有《锁，紧要：求的螺栓拧紧后应】按其规定进行—锁紧；用双螺母锁紧！时应先？。装薄螺母后装厚【螺母；每《。个螺母下面不得用】两个相同的垫圈【。 ？ ： 5.2.2—  精制螺栓和【高强度螺栓》装，配前应按设》计要求检验螺孔直】径的尺寸和加工精】度， ， ？ 5.2.3  ！不，锈，钢、铜、《铝等材质的螺栓装配！时应在螺纹部分【涂抹防咬合剂 ！ 5.2.4 ！ 螺栓紧固》时有预紧力要求【时可采？用下列方法控制【   】 ， 1  可利用【专用：力矩：扳手； —     2 ！ 可：控制：螺栓紧固后的—长，。度（图5.》2.4？-1）螺栓》紧固后的长度可按下！。式计算 — ？。  【  ：     式中 L！m螺：栓紧固后的长度（m！m）：； 》 ：         ！   LS螺栓与】被联接件《间隙为零时》的原始长度（mm】）； 】        】   ？ P0预《紧力：（N）； — ， ：         ！。  ：。。  CL螺栓刚度（！N/mm）可—按本：。规范附录F的规定】计算 ！ 《  ：。   3 》 ，大直径的螺》栓可：釆用液压拉伸法进行！紧，固螺栓紧固后—的长度？值可按下《式计：算 》 ： —     》 ，  式中 》CF被连接件刚【。度（：N/mm）可按本】规范附录F的规定】计算：  【 ，  4  大直径的！螺栓：亦可采用加热伸长】。法控制螺栓紧固螺栓！。紧固后的《长，度可按本规》范式（5.2.4】-2：）计：算钢制螺栓加热温度！。不得超过40—0℃  ！   5 》 采用螺母》转角法紧固时—。（图5.《2.4-2）其【螺母转？。。角法的角《。度可按下式计算 ！ ， 《 ， ？ ？ ？   ？      —式中： θ一螺母转—角法的角《度值（？°）； 【   《       【   t螺距（m】m）： 5.2！.5  高》强度螺栓的装配【应符合？下列：要求 ？ ：   》  1  高强【度螺栓在装配前【应，按设计要求检查和处！理被联接件的接【。合面；装《配时接合面应保持干！燥严禁在雨》中进行装配； ！ ，     —2  不得用高强】度螺栓兼做临时螺】栓； —     —3  安装高强度螺！栓时不得强行—穿入螺栓孔；当不能！自，由穿：入时：该孔应用铰刀修整铰！。孔前应将《四周螺栓全部拧【紧，修整后孔的最大直径！应小：于螺栓直径》的1.2倍； ！ ，     4  ！组装螺栓联接副【时垫圈有倒角—的一侧应朝》向螺：母支撑面； 【 《    5 — 高强度螺栓的初拧！、复拧和《终，拧应在同一》天内完成 — ， 5《。.2.6  大六角！头，高强度螺《栓装配除应符—合本规？。范第5？.2.5《条要求外尚应符合】。下列要求《。   】  1  》大六角头高强—度螺栓的终拧扭矩值！。宜按下式计算 ！ TC＝K【。PC：。d   《  ： ，  (？5，.2.6) 】。 ？    《  ：  式？。中 TC终拧扭矩值！（，N，·m）？； 【        】    《P，C施工预紧力（【k，N）：按本规范《附录F的规定确【定； 《    【 ，     》   K扭矩—系数取0《.11？～0.15； 【    】       【 ， d螺栓《。公称直径（mm） ！ 《    《 2  《施工所用的》扭矩：扳手每次使用—前必须校正其扭矩】偏差不得大》于±5％并》应在合格后使用；】校正用的扭矩扳【手其：扭矩允许偏差为±】3％； 》 ， ？  ：。  3  大—六角头高强》度螺栓的拧紧—。应分为初拧和终拧】；对于大型节点应】分为初拧、复拧和】终拧；初拧扭矩应】为终拧扭矩值的50！％复：。拧扭矩应《等于初拧扭矩初拧或！复拧后的高强度螺】栓应在螺母上涂【上标记然后按终拧扭！。矩值进行终拧—终拧：后的螺栓应》。用另一种颜色在螺】母上涂上标记； 】     ！4 ： 螺栓？拧紧时应只准在螺】母上施加《扭矩 》 5.2.【7  扭剪型—高强度螺栓》装配应符《合，本规范第5.2【.5条和《第5：.2.？6条的要求》；终拧时应》拧掉螺栓尾部的【梅花头？对于个别不能—用专用扳手》终拧的螺《。栓其终拧扭矩值计】算时扭矩系数宜取】0.13《 5.2！.8  键》的装配应《符，合下列要求 —。    】 1  现场配【制的各种类型的【键应符合现行国家】标准键 技》。术条件G《B/：T ：1568的有—关规定； 》     ！2  键的表面不】应，有裂：纹、浮锈、氧化【皮和条痕、凹—痕，及毛刺键和键—槽的表面粗糙度、】平面度和尺寸—在装：配前：均应检验《且，符合规定《；   ！  3  平键装配！时键的两端不—得翘：起，平键与？固定键的键槽两侧】面，应紧密接触其配合面！不得有间隙； 【 《     》。4  导向》键和半？。圆键两个《侧面与键槽应紧密接！触与轮毂键槽底面应！有，。间隙； 【 ：  ：  5  楔键和】钩头楔？键的上、《下面与轴和轮毂的】键槽底？面的接触面》积不应小《于70？％且不接触部分【。不，得集中于《一段；外露部—分的长度应为斜面长！度的10《％，～，15％； 【 ，    》 6： ， ，切，向键的两《斜面间以及》键的侧面与轴和【轮毂键？槽的工作面》。间均应紧《密，接触装配后相—互位置？应釆用？销固定； 】     7  ！花键装配时同时接触！的齿数不应少于【2/3？接触率？。在键齿的长度和高】度方向不应低于50！％； ？    】 8 ？ 间隙配《合的平键《或花键装配后相【。配件应？移动自如不》应有松紧不匀现【象；  ！   9  装【配，时轴：键槽及轮《毂键槽轴心线的【对称度应按现行国】。家标准形状和位置】公差未注公差值【GB/T 1—184的对称度公差！等级H、K、L【选取 ？ 5—.2.9  —定位：销，的装配应符合下列要！求 【  ：  ：1  ？定，位销的型式、规格】应符合随机》技术：文件：的规定； 】     2【  有关联接机件及！。其几何精度应—经调整符合要求后装！销； 《  》   3  —销与销孔装配前【应涂抹润滑》。油脂或防咬》合剂：； ： ， ？    《。。 4  装配定位】销时不宜使销承受】载荷宜根据》销的性质选择相应】的方法？装入；销孔的位【置应正确；》  【   5《。  圆锥《定位销装配时应与】孔进行涂色》检查；其接》触率：。不应小于配合长【度的60％》并应分？布均匀； 】     6  ！。螺尾圆锥销装入相关！零件后其大》端应沉入孔》内；  ！  ： 7  装配中发现！销和销孔不符合要求！时应：铰孔并应另配新销】；对配？制定位精《度，要求高的《。新销：。应在机械设备—的几何精度符合要】求或空负《荷试运转合格—后，进行 — ：5.2.10 【 具有过《。盈的配合件装配应符！合，下列要？求 【 ，  ： ，1  装配前应测】量孔和轴的配合部】。位尺：寸及进入《端的倒角角》度与尺寸并》应符合随机技术【文件：的，规，定； ？ 《 ，  ：  2  在常温】下装配时应将—配合面清洗洁净并涂！一薄层不含》二硫化钼《添加：剂的润滑油；装入】时用力？应均：匀不得直接打击装】配件； 《 ：     3 ！ 纵向过盈联接的】装配宜采用压装法】压，入力：宜按：本规范附录G第G.！0.1条的》规，定计：算；压装设备的【压力：宜为：压入力的3.25】～3.75倍；压】入或压出速度不宜大！于5mm《/，s压入？。后24h内不得使】装配件承受载荷【； ？    【 4  用液压充】油法装、卸配—合件时配合面的表】面粗糙度应按随机技！。术文件的《要求检查；无表【面粗糙度《规定时配合面的表面！粗糙：度按1.6》～0.8μm检查；！压力油？。应清洁不得含有杂】质，和污物；《对油沟、棱》。边应刮修倒》圆；安装完后应用】螺塞将油孔堵—死；： 》   ？  注表面粗糙度数！值为轮廓算术平均偏！。差 》   《  5？ ， 横向过《盈，连接：的装配宜采用—温差法；《。加热包容件》时加热应均匀—不得产生《局部过？热；：。未经热？处理的装配件加热】温度应小于》400？℃；：经，过热处理的》装配：件加热温度应小【于回火温度；加【热和冷却的温度宜】按，本规范？附录：G第G.0》。.3条和第》G.0.4条—计算； 】    《 6  温差法装】配时应？按随机技《术文：件规定检查装配【件的：相互位置及相关【尺寸；加《。热或冷？却，均不得使其》温度变化《过快：并应：采取防止《发生火？灾及人员被》灼伤或冻伤的措施】 ？ 5.2.1】1，  胀紧《联接套（图5.【2.1？1，）装：配，应符合下《列要求 《 ，    【 1  被》联接件的尺寸的【检，验应符合现行国家标！准光滑极《限量规？技术条件GB—/T 1957和光！滑工件尺《寸，的，检验G？B/T 31—77的？有关规定；其表【面，。。应无污物、锈—。蚀和损伤；在清洗】干净的胀《紧联接套表面—和被联接件的结【合表面上应均匀涂一！层不含二硫化钼【等添加剂的薄润滑油！； —。 》     2  ！胀紧联接套应—平滑：地装入？联接孔内且应防止倾！斜胀紧联接套—。螺钉应？。。用力矩扳手对称、】交叉、均匀地拧紧】；拧紧时应先以拧】紧力矩值的1/【3拧紧再以拧紧力矩！。值，。的1/2《。拧，紧最后以《拧紧力矩值拧紧【。并应以拧紧力矩值检！。查，全部螺？。钉；拧紧力矩—应符合设《。计的规定无规定时可！按国家现行标准胀】紧联：结套 型式》与，基本：尺寸J？。。B/T 793【。4-199》9，。的有关规定》确定； 】     3  】安装完毕后应在胀】紧联接套外露—端面及螺钉头部涂】上一：层防锈油脂；在腐蚀！介质中工《作的胀紧联》接套应釆用专门的】防，护装置 《 ，