5.2【  联接与紧固 】 》 5.2.1【  螺栓《。或螺钉联接紧固时应！符合：下列要求 ！     》1  螺栓紧—固时宜釆用呆扳手】不得：使用打？。。击法和？超过螺栓的许用应力！； ： 《     2 【。 多只螺《栓或螺钉联接同一】装配：件紧固时《各螺栓或螺钉—应交叉？、对称和《均，匀地拧？紧当有定位》销时应从《靠近该？销的螺栓《或螺：钉开始？均匀拧紧； 】    — 3  螺栓头【。。、螺母？与被连接件》。的接触应紧密；对接！触面积和接触间隙有！特，殊要求时《尚应按规定的—要求：进行检验； — 》    4》  螺栓《与螺母拧紧后螺【栓应露？出螺母2～3—个螺距其《支承面应与被紧固零！件贴合？；沉头螺钉》紧固后沉头应埋【入机件内不得外露】；， ， 《     5  有！锁紧要求的螺栓拧】紧后应按其规定进】行锁紧；用双螺【母锁紧时《应先装？薄螺母后装》厚螺母？；每个螺母下面【不得用两个相—同的垫圈 】 5.2.2 】 精：制螺栓和高》强度螺栓装》配前应按设计要求】检验螺孔直径的【尺寸和加工精度 】 5.【2.3  不锈钢、！铜、铝等材质的螺栓！装配时应在螺纹部】分涂抹防咬合剂【 5.】2.4  螺—栓紧固时《有预紧力要求—时可采？用下列方法》控制： 》   ？  1  可利用专！用力矩扳手》。； ：  —   2  可控】制螺栓紧固后的长】度（图？。5，.2.4-1）【。螺栓紧固后》的长度可按下式计】算， ？ 】      —。。   式《中， Lm螺《。栓，紧固后的长度（mm！），；   ！      — ，   LS螺栓与】被联接件《间，隙为零时的》原始长度（mm）】； 【     》  ：  ：   P0预紧力】（N）； ！    《         ！CL螺栓刚度（N】/，mm）可按本规【范附录？F的规定计算 【 ： ？ 》     3  】大直：径的螺栓《可釆用液压拉伸法进！行紧固螺栓紧固后】的，长度值可按下式计算！。 【   【      式中 ！CF被连接件—刚度（N/mm）】可按：本规：范附录F的规定计】。。算 《     4】  大直径》的螺栓亦《可，。。采，用加热伸长》法控制螺栓紧固螺】栓紧固后《的长度可按》本规范式《（5.2.4—-2）？计算钢制螺栓—。加热：温度不得超过—400℃ —。  》   5 》 ，采用螺母《转，。角法紧固时（图【5，.2.4-2—）其螺母转角法的角！度可按下式计算 】 ？ 【  】    《   式中 θ一螺！母转角？。法的角度《值（°）； 】    —     》 ，   t螺距—（，mm）？ ： ： ， ，。5，.2.5《  高强度螺栓的装！配应符合下列要求】 ： 《。。    1  高强！度螺：。栓在装配前应按设计！要求检查和处理被联！接件的接合》面；：装配时接合面—应保持干燥严禁在】雨中进行装配； 】   【  2  不得【用，高强：度螺栓兼做临时【螺栓；？。 《    》 3：  安装高强度螺】栓时不得强行穿入】螺栓孔；《当不能自由穿入时该！孔应用铰《刀修整铰孔前应将四！周螺栓全部拧紧【修整后孔的最大直径！应小于螺栓直径【的1.2倍； ！ ，    》 4：。  组装《螺栓联接副时—垫圈有倒角的—一侧应朝向》螺母：。支撑面； ！     5—  高？强度螺栓《的初拧、《复拧和终《拧应在同一天内完】成 5】.2.6  —大六角头高强—度螺栓装配除应【符合本规范第5.】2.5条要求外尚应！符合下列要求 【 ， ，     【。1  大《六角头高强度螺栓的！终拧扭矩值宜按下】式计：算 T】C＝KPCd  】      —(5：.2.6《)，   】。      —式中 T《C终：拧扭矩值《（N·？m，）； 《。  》。。        】  ： ，P，C施工？预紧力（kN—）按本规范》附录F的规定确定】； ：    】      —。  ： ，K扭矩系数取—0.11～0.【15； 》    【  ：       d螺！栓公称直径（m【。m） —     2  ！施工：所用的扭矩扳—手每次使《用前必？。须校正其扭矩偏【差不得大于±—5％并应在》合格后使《用；校正用的扭矩扳！。。手其扭矩允许偏【差为±3％；— ？    — 3  大六角头】高强：度螺栓的拧》紧，。应分为初《。拧和：终拧；对于大型【节点应分《为初拧、复拧和终拧！；初拧？扭矩应？。为终拧？扭矩值的50％【复拧扭矩应等—于初：拧扭矩初拧或复拧后！的高强度螺栓应【在，螺，母上涂上标记然后】按终拧扭矩》值，。进行终拧终拧—后的：螺，栓应用另一》种颜色在螺母上涂上！标记； 】   ？  4  》。螺栓拧紧《时应只准在》螺母上施《加扭矩 】 5.2.7  】扭剪型高强》度螺：栓装配应符合—本规范第5》.2.5条和第【5.2？.6：条的要？求；终拧时》应拧掉？螺栓尾？部的梅花头》对于个别不能用【专用扳手终》拧的螺栓《其终拧扭矩值计【算时扭矩《系数宜取0.13 ！。 5.2.！8  键的装配【应符合下列要求【 ， ， 《。    1  现场！配制的各种类型【的键应符合现行国家！标准键 技术条件G！B，/T： 15？。6，8的有关规定； ！  》  ： 2  键的表面】不应有裂纹、浮锈】、氧化皮和条痕、】凹痕及？毛刺键和键槽的【表面粗糙度、平【面度：和尺寸在《装，配前均应检验且符】。合规定？；   ！  3  平—键装配时《键的两端不得翘起】平，键与固定键的键槽】。两侧面应紧》密，接触其配合面不【得有间？隙； 《 ？     4— ， ，导，向键和半圆键两【个侧面与《键槽应紧密》接，触，与，轮，毂，键槽底面《。应有间？隙；  ！   5  楔键和！钩头楔键的上、下面！与，轴和轮毂的键—槽底面的接触—面积不应小于70％！且不接触部》分不得集中于一段】；外露部《分的长度应为斜面】长度：的10％～15％】。；，。 《   《  6  切向键的！。两斜面间以》。及键的？侧面与？轴和轮毂《键槽的工作》面间：均应紧密接触装【配后相互《位置：应釆用销固定；【  【   7  花键】装配时同时接—触的齿数不》应，少于2/3接触【率在：键齿的长度和高【度方向不应低于【50％； —   —  8？  间隙配合—的平键或花键装配】后，相配件应移动—自，如不应有松紧不匀现！。象； 【     9—  装配《时轴键槽及轮毂键槽！轴心线的对称度【应按现行国家标准】形状和位置公—差未注公差》值GB/T 1【1，84的？对称：。度公差等级H—、K、L选取 【 ， 《5，.2.9《。  定？位，销的装配应符—合下：列要求 《     ！1  定位销的【型式、规格应—符合随机技》术文：件的规定； 】 ，     2【  有关《联接机件《。及其：几何精度应经调整符！合要求后装销； ！    【 3  《销，与销孔装配》前应涂抹润滑—油脂或？防咬合剂《； 》     4【  装配定位销时不！宜使销承受载荷【宜根据销的性质【选择相应的》方法装入；销—孔的位置应正确； ！   【  5  》。圆，锥定位销《装配时应与孔进【行，涂色检查；其接触率！。不应小于《配合长？度的：60％并《应分布均匀；— ，  —   6  螺尾】圆锥销装《入相：关零件后其大端【应沉入孔内》；， —    7  装配！中发现销和销孔不符！。合要求时《应铰孔并应另配新销！；对配制定位精【度要求高的新销应】在机械设备》的几何？精度符合《要求或空负荷试运】转合格后进行— 5.2！.10  具有过盈！的，配合件装配》应，符合下列要》求 》 ，。   ？。。  1  装配前】应测量孔和轴—的配：合部位尺寸及进入】端的：倒角：角度与尺寸并应符】合随机？技术文件的规—定； 】 ，  ： 2  《在常温？下，装配：时应：将配合面清洗洁净】并涂一薄层不含二硫！化钼添加剂的润【滑油；装入》。时用：力应均匀不得—直接打击装配件【；   ！ ， 3：。。  纵向过盈—联接的装配》宜采用压装法压入】。力宜按本规范—附录G？第G.0《.1条的规定计算；！压装设？。备的压力宜为—压入力的《。。3.25～3.7】5倍；压入或压出】。速度不宜大于5m】m/s？压入：后24h内不得使】装，配件承？受载：荷； 《     】4  ？用液压充油》。法装、？卸，配合件时配合—面的表？面粗糙度应按—随机：技术文件的》要求检查《；无表面《粗糙度规定时—配合面的表面粗【糙度按1.6～【0.：8μm检查》；压力油应清洁不得！含，有，杂质和污物；对油沟！、，棱边应刮修倒圆；】安装完后应用螺塞】将油孔堵死； 】 ？     注表面】粗糙度数值为轮【廓，算术平均偏》差 ： 》    5 — 横向过盈连接的】装配宜采用温差法；！加热包容件时加热】应均匀不得产生局部！。过热；未经热处理的！装配件加热温度应小！于，400℃《；经过热处理的装】配件：加热温度《应小于回火温—度，；加热和冷却—的温度宜按》本规范附录》G第G.0》.3条和《第，G.：0.4条计算； 】 ：     【6，  温差《法装配时应按随【机技术文件规定检】查装配件的》相互位置《及相关尺寸；—加热或？冷却均不得使其温】度变化过快并应采】取防止发生火灾【及人员被灼伤或【冻伤的措施 】 ？5.2.1》。1 ：。 胀紧联接》套（图？5.2.1》1）装配《应符：合，下列：要求： —    1  被联！接件的尺寸的检【验应符合《现行国？。家标准光滑极限【量，规技术条件GB【/T 195—7，和，光滑工件尺》。寸，的检验GB/T 3！177的有》关规定；其表面【应无污？物、锈蚀和损伤；】在清洗干净的—胀，紧联接套表面和被联！接件的结《合表面上应均匀涂】一层：不含：二硫化钼等添加剂】的薄：润滑油； 【 ， —     —2  ？胀紧联接套应平【滑地装入联接孔【内且应防止》倾斜胀紧《联接套螺《钉应用力矩扳手【。对称、交叉、均【匀地拧紧；拧—紧时应先以拧紧力矩！值的1/3拧紧再】以，拧紧力矩《值的1/2》拧紧：最后以拧紧》力矩值拧紧并应以】拧紧力矩《值检查全部螺钉【；拧紧？力矩应符合》设计的规定》无规定时可按国家现！行标准？胀紧联结套》。 型式与基本尺【寸JB/T 793！4-1999的有关！。规定确定《； 《  《  ： 3：  安装《完毕后应《在，胀紧：联接套外露端—面及螺钉头部涂上】一层防锈油脂；在】腐蚀介质《。中工作的胀》紧联接套应釆用【专门的防护装置【 ：