机械设备安装工程施工及验收通用规范 [附条文说明] GB50231-2009 建标库
5》.2  联接与【紧,固 ? , : ,。 5.2.—1  螺栓》或,螺钉联接紧固时应】符合下列要》求 》 ,     1 【 螺栓紧固时—宜釆:用呆扳?手不得使用打—击法和超过螺栓的】许用应力; 】  《   2 》 多只螺栓或螺钉】联接同一《。装配件紧固》。时各螺栓或螺钉【应,交叉、对称和—均匀地拧紧当有定位!销时应?从,靠近该销的螺栓【或螺钉开《始,均匀拧紧《;, —    《3  螺栓头、螺母!。。与被连接件的—接触应紧密;对接触!面积和接触间隙有】特殊要求《时,尚应按规定的要求进!行,检,验; 】    4  螺】栓与螺母拧紧后【螺栓:应露出螺母2—~3个螺距》其支承面应与—被,紧固零件贴合—。;沉头螺钉紧固后】沉头应埋《入机件内不》得外露; !  :   ?5  ?有锁:紧要求的螺》栓拧紧后应按其规】定,。进行锁紧《;用双螺母锁紧时】应先装薄《螺母后装《厚,螺母;每《个,。螺母下面不得用两个!相同的垫圈 【。 《5,.2.2 》 精制螺《栓和高强度》螺栓装配前应按【设计要求检验—螺孔直径的尺寸和】加工精度 !。 5.?。2.3  不—锈钢、铜、》铝等材质的螺栓【装配时应在螺纹【部分涂抹防》咬,合剂 】5.2.《4  ?螺栓紧固时有预紧力!要求时可采用下列】方法控?制  】   1  可【利用:专用力?矩扳:手;  !   2 》 ,。可控制螺《。栓紧固后的长度(】图5.2.4-【1)螺栓紧固后的】长度可按下式计算】 《 】        式!中 :Lm螺栓紧固后的长!。度(mm); 】     】        L!S螺栓?与被联接件间隙【为零时的原始—长度(mm); !。 ?      —     》  :P,0预紧力(N—); 【     》  :     》。 CL螺栓》刚度:。(N:/mm)《可按本规范附录F的!规定计算 ! —   ?  3?  大直径的—螺栓可?釆用液压拉伸法【进行紧固螺栓紧固后!的长度?值可按下式计算 ! !  :       式中! CF被连》接件刚?度(N/m》。m)可按本规范【附录F的规定计【算 《   》  4  大—直,。径的螺栓亦可采用加!热伸长法控》制螺栓紧《固,螺栓紧?固后的长度可按本】规范式(5.2.】4-2)计算—钢制螺栓《加热温度《不得超过400【℃   !  5  采—用螺母转角法紧【固时(图5.2【.4:-2)其螺母转角】法的角?度可按下式计算 】 【 】 :   ?。     式中【 θ一螺母转角法的!角,度值:(°);《    !   ?   ?   t螺》距(:mm) 《。 5.2.!5  高强》度螺栓的装》配应符合下》列,要求:   】  1 《 高强度螺栓在装】配前应?按设计要求检查和处!理被联?。接件的接《合面;装配时—接合:面应保持干燥严【禁在雨中《进行:装配; — :   ?  2 《 不得用《高强度螺栓兼—做临时螺栓》; : 《。   ?  3 《 安装高《强度螺?栓时不得强行—穿入螺?栓孔:;当不能自由穿入】时该孔?应用铰刀修》整铰孔前应》将四周螺《栓全部拧紧修整后】孔的:最大直?。径应小于螺栓直径】的,1.2倍; !  ? ,  4  组—。。装螺栓联接副时【垫圈有倒角的一【侧应朝向螺》。母,支撑面; 】    》。 5 ? 高强?度螺栓的初》拧、复拧和终拧应】在同一天内》。完成 ? , 《5.2.《6  大《六角头高强度螺栓】装配除应符合—本规:范第5?.,。2.5?条要求外尚应符【合下列?要求: ,     !1  大六角—头高强?度螺栓的《终拧扭矩值》宜按下式计算 ! TC=K【P,Cd    —    《。(5.2《.,6) 《   —     》 式中 T》C终拧扭矩值(N】·m); 】       】      PC】施工预紧力(k【N,),按本规?范附录F《的规定?确定; 《。   【 , ,        】K,扭矩系数《取0.11~0.】15; 《 , 《    《    《  :  d螺栓公称【。直径(mm) 】 , ,     2  !施工所用《的扭矩扳手》每次使用前必须校】正其扭矩偏差不得大!于±5%并》应在合?格后使?用;:校正用的扭》矩扳:。手,其扭矩允许》偏差为?±,3%; !   ? 3  大六角头】高强度螺栓的—拧紧应分为初拧和终!。拧;对于大型节点】。应分为初《拧、复拧《和终拧;《初拧扭矩《应为终拧扭矩—。。值的5?0,%复拧?扭矩应等《于初拧扭矩初拧或复!拧后的高《强度螺栓应在螺母上!涂,上标记然后按—终拧扭矩《值进行终拧终拧后】的螺:栓应:用另:。一种:颜色在螺母上涂上】标,记,; 【    4  【。螺栓拧紧时》应,只准在螺母上施加】扭矩 — 5.2》.7  《扭剪型高强》。度螺栓装配应符合本!规范第5.2—.5:条和第5.》2.6条的要求;】终拧时应拧掉螺栓尾!部的梅花头对于【个,别不能?用专用扳手终拧【。的,螺,栓其:终,拧扭矩值计算时扭】矩系数宜取》0.13 【 ?5,.2.8  —键的装?配应符合下》列要:求 ? :     —1,  现场配》制的:各种类型的键应符】合现行国《家标准键 技—术条件GB》/T 1《5,。68的有关规定【; ? ,   》  2  键—的表面不应有裂【纹、浮?锈、氧化皮和条【痕、凹痕及》毛刺键和键槽的表】面粗糙?。。。度、平面度和尺【。寸在装配《前均应检《验且符合规定—;,    ! ,3  平键》装配时?键的两端不得—翘起平键与固—。定键的键槽两侧面】应紧密接触》其配合面不》得有间隙; —   【。  4  导向【键和半圆键两个侧】面与键?槽应:紧密接触与轮—毂键槽底面应有间隙!; 》 ,    《 5  楔键和【钩头楔键《的上:、,下面与轴《和轮:。毂的键?槽,。底面的接触面积不】应小于70%且不接!。触部分不得》集中于一段;外【露部分的长度应【为斜面长度的10%!。~15%; — 《 ,。 ,   6 》 切向键的两斜面间!以及:键,的侧面与《轴和轮毂键槽的工】作面间均应紧密接】触装配后相》。。互位置应《釆用销固《定,。; 《 ,     7 】 花键装配时同时】接触:的齿数?不应少于2》/3接触率在键齿的!。长度和高度方向【不应:低于50%;— 《     —8  间隙配合的】平键或花键装配后相!配件应移动自—如不应?有松紧不匀现—象;: —  : ,。 9  装配—时轴键槽及》轮毂键?槽轴心线《的对称度应按现【行国家标准形状和】位置公差未》注,公差值GB/—T 1184的【对称度公《差等级H、K、L选!取 【5.2.9 — 定位销的装配应符!合下列要求 —  —   1  —定位销的型式、规格!应符合随机》技术文件的规定; !   【  2? , 有关联接机件【及,其几何?精,度应经调整符合【要求后装销; 】 ?  :。   3  销与】销,孔装配前应涂抹【。。润滑:油,脂,或,防咬合剂; !     4【  :装配定位销时不宜使!销,承受载荷宜根据销的!性质选?择相应的方法装入;!销孔的位置应—。正确:; — ,    5  圆】锥,定,位销装配时应与【孔进行涂色》检查;其《接触率?不应小?于配合长度的6【0%并?应分:布均匀; !     6  螺!尾圆锥销装》入相:关零件后其大—端应沉入孔》内; 《    【 7 ? 装配中发现销【和销孔不符合要求】时应铰孔并》应另配新销;对配制!定位精度要求高的】新销应在机械设备的!几何精度《符合要求或空负【荷试运转合格后【进,行 ? 5.2.1!0  具《有过盈的配合—件装:配应符合下》列要求 】   ?  1  装—配前应测量孔—和轴的配合部位【尺寸及进入端的倒】角,角度与尺《寸并应符合随机技术!文件的规定; ! :    《 ,2  ?在,常温下装配》时应将配合》面清:洗洁净?。并涂一薄层》不含:二硫化钼添加剂的润!滑油;装入时—。用力应均匀》不得直接打》击装配件; —     !3  ?纵向过盈联》接的装?配宜:采用压装法压入【力宜按本规范附录】G,第G.0.1条的】。规定计算;》压装设备的压力宜为!压入力的3.—2,5~3.75倍;压!入或压出速度不宜】大于5mm/s【。压入后24h—内不得使《。装配件承受载荷【; ? , :  :   4  用液压!充油法装、》卸配合件《时配合面的表面粗糙!度应按随机技—术文:件的:要求检查;》无表面粗《糙度规定时》配合面的《表面粗糙度按1.】6,~0.8《μm检查;》压力油应清洁不得含!有杂质和污物;【对油沟、棱》边应刮修倒圆—;安装完《后应用螺《塞将油孔《堵死:。;   !。  注表面粗糙度数!值,为轮廓算术平—均偏:。差 ?。。    【 5:  横向过盈连【接的装配宜采用温】差法;加《热包容?件时加热应均—。匀不得产生局部【过热;?未经热?处理的装配件加热】温度应小于400】℃;:经过热处理的装配】。。件加热温度应小【于回火温度》;加热和冷却的【温度宜按本规范【附录G第G》.0:.3条?。和第G.0》.4:。条计算; !  :   6 》 ,温差法装配时应按】。随机技术文件—规定检?查装:配件的相互位置及】相,关尺:寸;加热或冷却【均不得?使其温度变化过【快并应采取防止发生!火灾及人员被灼【。伤,或冻伤的措施— : 5》.2:.1:1  胀紧联接套】(图:5.2?.1:1)装配应符合下列!要求 《     】1  被联接件的】尺,寸的检验应》符,合现行国《家标准光滑极限量】规技:术条件GB/T 1!957和光滑工【件尺寸的检》验GB/T》 3177的有关】规,定;其表面应—无污:物、锈蚀和损伤;在!清洗干?净的胀紧联接套表】面和被?联接件的结合—表面上应均匀涂一层!不含二?硫化钼等添》加剂的薄润滑油;】 ?。 ? :  》   2  胀【紧联接套《应平滑?地装入联接孔内【。且应防?止,倾斜:胀紧:联接:套,螺钉应用《。力矩扳手《对,称、交叉、均—匀地拧紧;拧紧【。时应先以拧》紧力矩值的》1/:3拧紧再以拧紧力矩!值的1/《2拧紧最后》以拧紧力矩值拧紧】并应以拧紧力矩值检!查全部螺《钉;拧紧力》矩应符合设计的【规定无规定时可【按国家现《行标准胀《紧联结套 型式与基!本尺寸J《。。B,。/,T 7?9,34-1999【的,有关规定确》定;: ,    】 3  安装完毕后!应在胀紧《联,接套外露端》面及螺钉头部涂上一!层防锈油脂;在【腐蚀介质中工作【的胀紧?联接套应釆用专门】。的防护装置 【