： 5？.2  联接—与紧固 】 5.2.【1，  螺栓或螺钉联接！紧固：时应符合下列要求 ！   【  1  螺—栓紧固时宜釆用呆扳！手不得？使用：打击法和《超，。过螺栓的许用应力】。； 》   《  2  多只螺】栓或螺钉联接同【一装配件紧固时各螺！栓，或螺钉应交叉、对称！和均匀地拧紧当有定！位，销时：应从靠近该销的螺】栓或螺钉开》始，均匀拧紧； — ， 《    3  螺】栓，头、螺母与》被连接件的》接，触应紧密《；对接触面》积和：接触：间隙：有特殊要求时尚【应按规定的要求进】行，检，验，； 《 ？    《4  螺栓与螺【母拧：紧后螺栓《应露出螺母2—～3个螺距其—支承面应与被紧【固零件贴合；沉头】螺，钉紧固后沉头应埋】。入，机，件内不得《外露：； ：   【  5  》。有锁紧要求》的螺：栓拧紧后应按其规定！进，行锁紧；用双螺母】锁紧时应先装—薄螺母后《装厚螺母；每个【螺母下面《。不得用两个相同【。的，垫圈 《 ： 5.2.—2  精制螺栓和高！强度螺栓装配前应】。按设：计要求检《验螺孔直径的尺寸】和加工精度 【 5.2.3！  不锈钢》、铜、铝等》。材，质的螺栓装配时【应在螺纹《部分涂抹防咬—合剂 《 5》。.2.4  螺栓紧！。固时有预紧》力要求时可》采用下？列方法控制 】 ，     1 】 可利？用专用力矩扳手【； ？     】2  可控制螺栓紧！固后的长度（—图5.2.4-1】）螺栓紧固后的长】度可按？下式计？算 【 ：  》       【式中 L《m螺栓紧固后的长度！（mm）；》 ？   》  ：。        L！S螺栓与《被联接？件间隙为《。零时的原始》长，。度（m？m）； 《 ： ，    》    《。     P—0预紧力（N）【； 》   《  ：        】C，L螺：栓刚度（N/—mm）？可按本规范》附，录F的规定计—算 —。   ！  3？  大直径的螺栓可！釆用液压拉伸法进】行紧固？螺栓：紧固后的长度值可按！下式计？算 】 ，    【     式中 】CF被连接件刚度（！N/mm）可按本】规范附录F》的，规定计算 ！  ：   4《  ：大直径的螺栓亦【可采用加热伸长法】。。控制：螺栓紧固螺栓紧固】后的：长度可按本规范【式，（5.2.》4-2？）计算钢制》螺栓加热《温度不？得超过4《00℃ 】 ，    5  【采，用螺母转角法紧固】时（图5.2—.4-？2）其螺母转—角法：的角度可按》下式计算 ！ ： ？ ， ， 》         ！式中： θ一？螺母：转，角法：的角度值（°）；】 —     》。  ：  ：   ？t螺距（mm） 】 ， 《5.2.5》  高强《度螺栓的装配—应符合下列要求 ！ ： ，     》1  高强度—螺栓在？装，配前应按设计要求】检查和处理》被联：接件的接合》面；装配时接合面】应保持干燥》严禁在雨中进行装配！；   ！  2？  不？。得，用高强？度螺栓兼做临—时螺：栓，； 》     3 】 安装高《强，度螺栓？时不得强《行穿入？螺栓孔；当》不能自由穿入—时该孔应用铰刀修整！铰孔前应将》四，周螺栓？全部拧紧修整后孔】的最大直径应—小于螺栓直径的【1.2倍； 】。  《   ？4  组《装螺栓联接副时垫圈！有，倒角的一侧应—朝向：螺母支？撑面； 《   【  5？  高强《。度螺栓的初拧、复拧！和终拧应在同—一，天内完成 》 5.【2，.6：  大六角头高【强度螺？栓，装配除应符合—本规范第5.2.5！条要求外尚应符合下！。列要求 】     1—  大六角》头高强度螺栓的【终拧扭？矩值：宜按：下式：计算 】TC＝KPC—d     —   (5.2【.6) 【       】  式中 TC终拧！。扭矩值（N》·m：），；  】     》    《  ：PC：施工预紧力（kN】）按本规范》附录F的规》定确定？。； ：   【。 ，     》    《K扭矩系数取0【.11～0.15；！。    ！ ，        】d螺栓公称直径【（mm） 【  《   2  施工所！。用的扭？矩扳手？每次使用前必须【校正其？扭矩偏差不》得大于？±5％并应在合【。格后使用；》校正用？的扭矩扳《手其：扭矩允许偏差为±】3％； 】     3—  大六角头高强度！螺栓：的拧紧应分为—初拧和终拧；对于大！型节点应分为—初拧、复拧》和，终拧；初《拧扭：。矩应为终拧》扭矩值？的50％复拧扭矩应！。等于初拧扭矩初【拧或复拧后的—高强度螺栓应在【螺母上？涂上标记然后按终】拧，扭矩：值进行终拧》终拧后的螺栓—应用另一种颜—色在螺母《上涂：。。。上标记？； —  ：。   4《  螺栓拧紧时应只！准在螺母上》施，加扭矩 》 ？ 5.2.》7，  扭剪型高强度】螺栓装配应》符合：。本规范第5.2.5！条和第5.2.6】。条的要求；终拧【时应拧掉螺栓—尾部的梅花头—对于个别不能用专】用扳手终拧的螺栓其！终拧扭矩值计—算时扭矩《系数宜取《0.13 》 5.2.！8  键《的装配？应符合下《列，要求 ？     ！1  现《场配：制的：各种类型的》。键应：符合现行国》家标：。准键 ？技术条件GB/T ！156？8的有关规定； ！ ？     2—  键的《表面不应《。有裂：纹、浮锈《、氧化皮和条—痕、凹痕及毛刺【键和：键槽的表《。面粗糙度《。、平：。面度和尺寸在装配前！。。均应检验且》符合规定； —    】 3  平键装【配时键的两端不【得翘：起平键与固定键的键！槽两侧面应》紧，密接触？其配合面不得有间】隙； —     —4，  导向《键，和半：。圆键两个侧面与键槽！应紧密接《触与轮毂键槽底面应！有间隙； ！  ：   5  —。楔键和钩头楔键的】上、下面《与轴和轮毂的—键槽：底面：的接：触，面积：不应小于70％且不！接触部分不得集中】于一：段；外露部》分的长度应为斜面】长度的10％～【1，。5％； — ？  ：  6  切向键的！两斜面间以及—键的侧面与轴和【轮毂键槽的工作面】间均应紧密接触装配！后相互位置应釆用】销固定； ！。     7  花！键装配时同时—。接触的齿数》不应少于《2/：3接触率在键齿【的长度和高度方向不！应低于50％； 】 ？  ？   8  间隙】配，合的平键或花键【装配后？相配件应移动自【如不：应有：松紧不匀现象—； 《 ：     9  】装配时？轴键：槽及轮毂键槽—轴心线的对称度应按！现行国家标准—形状和？。位置公差未注—公差值GB/—T 1？184？的，对，称度公差等级—H、K、L选取 】 ： 5.2.9】  定？。位销的装配应符合】下列要？求 —   ？  1 《。 定：位销的？。型式、规格》应符合随机技术【文件：的规定；《  【。  ： 2  有关联接】机件及其几何精度应！经调整符《合要求后装》销； ？    】 3：  销与销孔装【配前应涂抹润滑油脂！或防咬合《。剂； 》     【4  装配定位销】。时不宜？使销：承受载？荷宜根据《销的性质选》择相应的方法装【入；销孔的位置应】正，确； 】    《。。。5  圆锥定位销】装，配时应与孔进行涂】色检查；《其，接触率？。不应小？于配合？长度的60％并【应分布均匀； 【     ！6，  螺尾圆锥销装入！相关零件《。。后其大端应沉—入孔内； — ：    》 7  《装配中发现销和销孔！不，符合：要求时应《铰孔并应另》配新销；对配制定位！精度要求高的新【销应在机械》。设备：的几何精度符合要】求，或空负荷试运转合格！后进行 】 5.2.》10  具》有过盈的《配合件？装配应符合下列【要求 —     1  ！装配前应测》量孔和轴的配—合部位尺寸》及进入端《的倒角角度与尺【寸并应符《合，随机技术文件的规】定； 】    《2  在常温下【装配时应《将配合面《清，洗洁净并涂一薄【层，不含二硫化钼—添加剂的润滑油【。；装入时用力—应均匀不得直接打】击装配件； 【 《 ，   3  纵向过！。盈联接的装》配宜采用《压装法压《入力：宜按：本规范附《录G第G.0.1条！的规定计《算；压装《设备的压《力宜为压入力的【。3.25～3.【75倍；压》入或压出速》度不宜大于5m【m/：s压入后24h内】。不得使装配件承【受载荷；《  【   4  用液】压充油法《装、卸配合件时【配合面的表》面粗糙度应按—。随，机技术文件的要【求检：查；无？表面粗糙度》规定时配合面的【表面粗糙度按1.6！～0.8μm检【查；压？力油应清洁》不得：含有：杂质和污物》；对油沟、棱边应刮！修倒圆；安装完【后应：用螺塞将《油孔堵死； —     ！注表面粗糙》。。度数值为《轮廓算术平均—。偏，差 》     5 】 横向过盈连—。接的装配《宜采用温差法—；加热包容件时加】热应均匀不得产生局！部过：热；未经热处—理的：装配件？加热温度《应小于400℃；经！过热处理的装—配件加热温度应小】于回火温《度；加热和冷—却的温度宜》按本规范附录G【第G：.0.3条》。和第G.0》.4条计算； ！ ，     —。6  温差法装配时！应，按随：机技术文件规—定检：查装配件《的相：。。互位：置，及相关尺寸》；加热或《冷却均不得使—其温度变化过快【。。。并应：采取防止发生火灾及！人员被灼伤或冻伤的！措施： 》 5.2.11 】。 胀紧？联接套（图5.2.！。11）装配应符合】下，列，要求 ？。   【  1  被联接件！的，尺寸的？检验应符合现—。。行国家标准光滑【极限量规技》术条件GB/T【 1：957和光》。滑工件？尺寸的检验G—B/T 317【7的有关规定；其表！面应无污《物、锈蚀和损伤；】在清洗干净的胀紧联！接套表面和被—联，接件的结合表面【上应均匀涂》一层不含《二硫化钼等》添加剂的薄润滑油；！ 《 ： ：     2！。  胀紧联接套应】平滑地装入》联接孔内且应—防止倾斜胀紧—联接套螺钉》应用力矩扳手—对称、？交叉、均匀地拧紧；！拧，紧时：应先以拧《紧力矩值《的1/？3拧紧？。再以拧紧力矩值的1！/2拧？紧最：后以拧紧力矩值拧】紧并应以拧紧—力矩：值检查？全部螺钉《；拧紧力矩应—符合：设计的规定无—规定时可按国家现行！。标，准胀紧联结》套 型式《与基本？尺寸JB/T 7】9，34-199—9的有关《规定确定； —     ！3 ： 安装？完，毕后应在胀紧联接套！外露端面及螺钉【头部涂？上一层防锈油脂【；在腐？蚀，。介质中工作》。的，。胀紧联？接套应？釆用专门的防护装】置 ？