安全验证
。 ? 7  试验—方法 ! 7.1 》 尺寸、厚度—允许偏差 !  :   尺《寸用:最小刻度为1—mm的?钢直尺或钢》卷尺测量《厚度用符合G—B/T 《1216规定的千】分尺或与此同等精】度的:器具测量玻》璃四边中点测量【结果:以四点平均》值表示?数值:精确到0.1—mm 《 : 7.2》  外观质》量  】。   在《良好:的,自,然光或?散射光照条件下【在距玻璃的正—面600mm处进行!目视检查缺》陷的尺寸以能清【楚观察?到的最大边缘为限】采用分度值为1m】m的金属直尺和(或!)最小?分度值?为0.01mm的】。读数显微镜》测量缺陷的》尺寸 【 7.?。3  耐火性能 】   【  :按GB/T —12513-200!6进:行耐火性能试—验试样受火尺寸【应选择实际使用的】最大尺寸《来进行试验且—不应小于1100m!m×:60:0mm 》 ,。 :   ?  试验时所使用的!。固定框架和安装方】式应与实际工程【配套使用的》相同:并以图?。纸或其他《相当的方《法记录固定框架的结!构和:安装方?。式对:于隔热?型(A?。。类)防火玻璃固【定框架背火面温【度测量值仅做记录】。不作为隔《热性的?判定:。条,。件 : 7.4】  弯曲《度 ? 《    《按GB 15763!.2-2005中6!。.4规定的方法【进行测量《 —7,.5:  :可见光透射比 ! ,  ?   取三块试样按!GB/T 2680!-1994中3.1!规定:。的方法进行试验对于!明示标称《值的产品以》。。标称值作《为偏差?的基准?;对:于未:。明,示标称值的产—品则取三块》试样进行测试取三】块试样之间差值的】最大值 》 : 7.《6 : 耐热?性能 — ,     7—.6.1  —取六块试样进行【试验其中三》块为:备样试样规格应为3!。0,0,。mm×300mm】应与制品《材料相同、在相同】加工工艺下制作 】 ?        ! 试验前《试样应在20—℃±5℃《下,垂直放?置,。6h以上检查—外观质?量并详?细记录缺《陷情况 《  —   7.》6.2  将试样垂!直放入恒温箱保【持50?℃±2?℃恒温6h后取出 ! 《  :   7.6.3 ! ,将取出的《试,。样在20℃±5℃】下,垂直放置6h以【。上检查其外观质量 !。 , ? 7.7  耐寒性!能 —     7.7】.1  同》7.6.1 【 《    7》.,7,.2  将试样放入!低温箱中《保持-20℃—±2℃恒温》6h后取出 —。 , ,   》  7.7.3 】 将取出的试样在2!0℃±5℃下—垂直放置6》h以上检查》。其外观质量 ! 7?.8:  耐紫外线辐照】性能 】   ? 取六?块试样进《行试:验其:中三块为备》样试样?规格应为300m】m×76mm为与】制品材料相同—、在相同《加工工艺下制作的】平,型试验片试验装置】应满:足GB/T 513!7.3-2》002的《要求: ,  —   试验应按照】GB/T《 ,51:37.3-2—002进《。行  】   试验》前后试?样的:可见光透射比—相对:变化率ΔT的计【算见式(1》。) 《 :。 —  :   ?    式中 ! ?。     》   ΔT试样【可见光?透,射比相对《变化率单位为百分】数(%); !      【  : T1紫外》线照射前试样可见光!透射:比;  !      — ,T2:紫外线照射后试样可!见光:透射:比 : , 7.9  !。抗冲击性能 —    】。 取:十二:块试样进《行试验?其中六块《为备样按《GB 1576【3,.,2-2005中【6.5规定的方【法进行试验当复【。合防火玻《璃为:不对称结构时取较薄!的一面为冲击面 ! : 7.10—  碎片状态 】 《    取四—块样品进行试验样】品尺寸为《110?。0mm×36—0,mm按GB 15】763.2-—2005中6—.6规定的方—法进:行试验 《 ,