:
6 试验【方法
—
6.1【 , 混凝土抗压强度】
《
6【.,1.1 混凝土】试,件的留?置
:
?
! ,6.1.1.—1 当混凝土配合!。比调整或原材料发生!变更时应制作三【组试件
—
? 【。 6.1《.,1.2 每拌制1!00盘或一个工作】班拌制?的同配合比混凝土】不足100盘—时,应制作三《组试件?其中一组试件检【验预应力钢》筋放张?。时混凝?土抗压强度一组【试件检验28d【的,混凝土抗压强度(】采,用,压蒸养护工艺时检验!出,釜后1d的》混凝:土抗压强度》)另一组备用或检】验,管桩出厂时的—混凝土抗压强度
!
》 ?6.1.2 混凝!土抗压强度试验【方法
【
【 6.1》.2.1 混凝】土拌合物应在搅拌】站或喂料工序中随机!抽取制作标》准,尺寸试件并与管【。桩同:条件养护
—
?
】 6.1.2—.2: 检验强度等级的!试件拆模《后放入标准》养护室养护至—28d采用压蒸养】护工艺时出》釜后冷却至常温
!
《 — 6.1.2【。.3 《检验出厂《强度的试件》拆模后与管桩同【条件养?护
—
— ?6.1.2.—4, 混凝土抗压强度!试验方?法应符合GB/T】 5008》1的有关规定
!
,
,
6.?2 外观质—量和:。尺寸允许偏》差
《
外观!。质量和尺寸允许【偏差:的检查工具和检查】方,法见表7
】。
,
,
6.3! , 混凝土保护—层,厚度:
】 混凝土保护层厚!度的检查工具和【检查方法见》。。。表,7
—。
6.4 抗弯试!验
?
【 ,。6.4.《1 管桩的抗弯试!验采用简支梁对称】。加载装置如图—2所示其中P—的方向可垂》直于地?面也可平行于地【面,(管桩的轴线均与】地,面平行)
【
:
6.4.!2 抗《弯试:验用的管桩单节桩长!不得超过表1中相】应外径规《定的长度上限—值也不得小》于表8中《规定的抗弯》试验用?管桩的最短单节桩】长
! , 6:.4.3 两根管!桩焊接接头的抗弯】。试验方法与6.4.!1,相同且两根管—桩焊接后长度不得超!过表:1中相应外径—规定的长度》上限值也不得—小于表?8中规定的抗—弯试验用管桩的最短!单节桩长《接头:应位于最大弯矩处
!
?
!
【 6.4》.4 加载—程序
《
! 第一步—按抗裂弯《矩的20%的级差】由零加载至》抗裂弯?矩的80%每级【荷载的持续时间【为3min;然【后按抗裂《弯,矩的10%的级【差继续?加载至抗裂弯矩【的,100%每》级荷载的持》。续时:间为3min—观察是?否有:裂,缝出现测定并记录裂!缝宽度
》。
:
? 《 第二步如果在!抗裂弯矩《的100%时未【出现裂?缝则按?。抗裂弯?矩的5%的级差【继续加载至裂缝出】现每级荷《载的持续时间为3】min测定并记录】裂缝宽度
【
】 第三步按极】限弯矩的5》%的:级,差继续加《载至出现5.6.】3所列极限状态的】检验标志《之一为止每级—荷载弯?矩的持续时间为3m!。in观测并记—录各项读数》
《
: 《。6.4.《5 ?弯矩计算公式
【。
?
《 实测弯!矩按式(1)~【式(3)计算
【
】 6.【4.5.1》 垂?直向下加载
】
—
? : 《 6?.4.5.2 垂!直向上加载
】
《
— 》 6.4.5【.3 《水平加?载
?
《
】 : 》 式中
!
】 《 M抗《弯,弯矩单位为千牛米】(,kN·m);
】
,
【。 W!管桩重量单位为【千,牛(kN);
!
,
《 ? : L管桩长!度单位为米(m);!
》
, ! P荷载—(垂:直加:载时应考虑加载设备!。的重量)单位—为千:牛(kN);
!
》 , 》 a》1/2的《加,荷跨:距单位?为米(?m)外径《小于1200m【m,且单节?桩长不大于15【m时a等于0.【5m;外径大—于800《mm:且单节桩长大于1】5,m时a等于》管桩:外径D
—
《 6.4—.6 《抗裂荷载和极限【荷载的确定
】
》 , 6.4】.6.1 》 当在加《。载过程?中第一次出》现裂缝时应》取前一级《荷载值作为抗—裂荷载?。实测值;当在规定】的荷载持续时—间内第一《次出现裂缝时应【。取本级荷载》值与前一级荷载值的!平均值作《为抗裂荷载实—测值;当在》规定的荷载持续【时间结束后第一【次,出现裂缝《时应取?本级荷载值》作,为抗裂荷载实测值
!
! ? 6.?4.6.2 当】在,规定的荷载持—续,时间结束后出现【5.6?.3所?列的:。。情况之一时应—取此时的荷》。载值作为极限—荷载实测值;—当,在加载过程中—出现上述情》况之一时应取前一】级荷载值作为极限】荷载实测《值;当在规定的荷】载持续时间内—。出现上述情况之一】时应:取本级荷载值—。。与前一级《荷载的平《均值作为极限—荷载实测值
【