6 试验!方法
《
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6.1 混!凝土抗压强度
!
:
: ?6,.1:.1 混凝土试】件的:留置
! ? 6.1【.,1.1? 当?混凝土配《合比:。调整或原材料—发生变更时应—制作三组试件
】
》 6】.1:.1.2 每拌制!100盘或一个工作!。班拌:制的同?配合:比混凝土不足100!盘,。时,应,制作三组试》件,其,中,一组试件《检验:预应力?钢筋放张时》。混凝土抗《压强度一《组试件检验28【d的混凝土抗压强】度(采用压蒸养【护工艺时检验出釜】后1d?的混凝土抗压强度)!另一组备用或检验】管桩出厂时》的混:凝土抗?。。压强:度
《
,。
《。 6.1.2 !混凝:土抗压强度试验【。方,法
【 :。 6.】1.:2.1 《 混凝土拌》。合物应在搅拌站或】喂料工序中随机【抽取制作标》准,尺寸:试件并与《管桩同条件》养护
】。 : 《 6.1.2.2! 检验强度等【级的试件拆》模,后放入标准养护室养!护至28d采用【压蒸养?护,工艺时出釜后冷却】至常温
》。
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【 6.1【.2.3 —。检验出厂强》度的试?。件拆模后与管—桩,同条件养护
—
?
: : —6.:1.2.4 混凝!土抗压强度试—验方法应符合GB/!T, 50081的有关!规定
6!.2:。 外观《质,量,。和,尺寸允许偏差
】
:
外【观质量和《尺寸允许偏差的【检查工具和》检查方法见表7
】
《
》
6?.3 混凝土保护!层厚度
《
!混凝土保护层—厚度的?检查工?具和检?查方法?见表7
】
6:.4 《抗弯试验《
》
6.4.!1 ?管,桩的:抗弯试验《采用简支梁对—称加:载装置如图2所示】其中P?的方:向可垂直于地面也】可平行于地面(【管桩的轴线均与地】面平行)
】
6.】4.2 《 抗弯试验用—的管桩单节桩长不】得超过表1中相【应外径?规定:的长度上限值也不得!小于表8中规定【的抗弯试验用管桩的!最短单?节桩长
! 6.4【。.3 两根管桩】焊接接?头的抗弯试验方法】与6.4.1相【同且两根《管桩焊接后长度【不得超过表1中相】应,外径规定的》长度上?限值也不《得小于表8中规定】的抗弯?试验用管桩》的最短单节桩—长接:头,应位于最大弯矩处
!
》
《
《
】6,.4.4《 加载程序
【。
?
! 第一步按》抗裂:弯矩的20%的级差!由零加载至》抗裂弯矩的80%每!级,荷载的持续时间为3!min;然后按抗裂!弯矩的1《0,%的:。。级差继续加载—至抗裂弯矩的10】0%每?级荷载的《持续时间为3min!。观察是否有裂—缝出现?测定并记《录裂缝宽度
】
? ? : 第二》。步如:果在抗?。裂弯矩的《100?%时未出现裂缝则】按抗裂弯矩》的5%?的级差继《续加载至裂缝出现】每级荷载的持续时间!为,3min测定—并记录裂缝宽—度
】 第三!步按极限弯矩—的5%的《级差继续《加载至出现5.【6.3所列极限状态!的检验标志之一为】。止每级荷载弯矩【的持续时间为3mi!n观测并记录—各项读数
—
,
《 6.》4,.5 弯矩—计算公式
—
! 实测弯矩【。按,式(1)~式(3】)计算
—
,
,
》 6.4.】5.1 》。垂直向下加载
!。
—
— 6.4】.5.2 —垂直向上加载
!
】
【。 6.《4.5?.3: 水平《加载
【
:
《
! 式中
!
【 : 《 M抗弯弯—矩单位为千牛米(k!N·m);
【
】 】W管桩重量单位【为千:牛(kN);—
《
! 《 L管桩长度单【。位为米(m)—;
! 《 》 P荷载(垂直加】载时:应考虑加载设备的】重量)单位为千牛】(kN);
】
:
— a1!/2的?加荷跨距单位为米(!m)外径小于12】00mm且单—节桩长不大》于15m时a等于0!.5m;外径大【于800mm且【单节桩长《大于1?5m时a等于管【桩外径D
!。
6.4】.,6 抗裂》。荷载和极限》荷载的确《定
】 《 6《。.4.?。6.1?。 当在加》载过程?中第一次出》现裂缝时应取前一】级荷载值作为—。抗裂荷载实测值;当!在规定的荷》载持续时间内第【一次出现《。裂缝时应取本级荷载!。值与前一级荷—载值的平均值作为抗!裂荷载实测》值;:当在:规定的荷载》持续时间结》。。束后:第一次出现裂缝时】应取:本级荷载值作为【抗裂荷载实测值
】
《
!6.4.6.2 】 当在规定》的荷载持续时—间,结束后出现5.6】.3:所列的?情况之一时应取此】时的荷载值》。作为极限荷载实测】值,;当:在加载?过,。程中出现上述—情况之一《时应:取前一级《荷载值作为极限荷载!实测值;当在规定】。的荷载持《续时间内出现上述】。情况之一时》应,取本级荷载值与【前一级荷载》的平均值作为极限】荷载:实测值
《
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