： ， 6.4  施【 ，   工《 — 《Ⅲ， 喷射作业 】 6.4.！1，1  喷射前对受喷！的岩面或已》喷混凝土面层预先】用压力？水湿润和《清，洗防止“《岩石-？喷层”或《“喷层？-喷层”间水—分为底层吸》纳保持水泥与水得以！充分水化《可提升两者》间的粘结作用和共同！工作效应 】   《  喷嘴指向与受喷！面保持垂直》喷嘴与受喷面—的垂直距离》保，持1.0m左—右，能使：喷射：作业有较高的冲击力！既，有利于改善喷射混】凝，土成品的致密性抗压！强度和？粘结强度也可—明显减少回弹损失 ！ ：     】在每个喷射混凝土】。作业区内喷射—顺序由下向上推【进，可有：效，避免溅落于岩—面或墙脚的》回弹物混入新喷射】的混凝土内 — 6.4】.12、6.—4.13 》 在炎热条件下【湿法拌制的混合料停！放较长时《间会出现《水泥的？初凝现象《；，干，法，拌制的混合料常加入！一定比例的》速，凝剂如不及》时，喷射水泥、速—凝剂：与骨料？中的水分《接触后？也，。易出现水《泥“：预水化”现象在【喷射时已经》初凝：或预水化的水泥颗粒！。受到冲击力》的扰动？影响骨料与》。水泥颗粒《的紧：密粘结也《。不利于水泥水化的均！匀，发展从而延》缓凝结时间和降【低强度因此必—须对从混合料—拌制到喷射的最长间！隔时间加以限制【以保：证喷射混凝土的品质！ 6【。.4.15  喷射！混凝土？由于其原材》料组：成中砂率较》高胶凝材料》用量较大并》通常：加入速凝剂因—而其收缩变形—比浇筑混凝土大 ！