？ ，6，.4  施  【 ， 工 ！ ， ， Ⅰ 施工设备 ！ 6.4！.1： ， 干拌法喷射混凝】土机的性能应符合】下列：要求 》 ：     1  】密封性能应》良好输料应连续均匀！；   ！  2  生—产能力(混合料)应！为3m3／h～【5m3？／h允许输》送的骨料《最，大粒径应为》。20mm； 】 ：     3  输！送距离(《混合料)水平不应】小，于100《m垂直不应小—于30m ！ 6.？4，.2  湿》拌法喷？射混凝土机的性能应！。。符合下列要求 】    【 1  密封性【能应良好输料—应连续均匀； 】     2！  生产率应—。大于5m3／h允许！骨料最大粒径—应，为15？mm； 《  —   3《。  混凝土输—料距离水平不应小】于，。3，0m垂？直不应小于20m；！ ，。  —   4  机旁】粉尘：应小于10mg／】m3 ？ ？ 6.4.3  ！干拌法喷射混—凝土：用空气压缩机—的供风量不应—小于9m《3／min；泵送型！湿拌：喷射混凝土用空气】压缩机的供》风量不应小于4m】3／min》；风：送型湿拌混凝土机的！供，风，量不应？小于12m3／m】。in；空气压缩机应！具有完善《的油水分离系统压】。缩空气出口温度不应！大于40℃》 6【.4.4 》 输料管应》能，。承受0？.8：MPa以上》的压：力，并应有良好的耐【磨性：。能 【6.4.5 — 干拌法喷射—混凝土施工供—水设：施应满足喷》头处的？水压不小于0.1】5MPa 【 ： Ⅱ 混合料搅！拌 《 《 6.4《.6  混合料【搅拌前应《按混合料配比对各种！原，材料严格称重—并应满？。足表6.4.6的要！求 表】6.4？。.6  原材料【的，允许偏差 — ！ 6.4.7  混！合料应采用机械【搅拌所？采用的材料应拌和】均匀搅？。拌时间不《得少：于120s湿拌【混合料的搅》拌宜在工厂》或现场专门》的混凝土搅拌站【完成 6！.4.？8  掺入钢—纤维的混合料—钢纤维应分布—均匀不得成团宜采用！粘结成排《的，钢纤维？ Ⅲ！ ，喷射作业 ！ 6.4.9 ！ 喷射作业现场应】做好下列准备工【作 ：  —   1《  拆？除作业面障碍物【清除开挖面的浮石】、泥浆、回弹物及】岩渣堆积《物； 》    — ，2  埋《设控：制，喷，射混凝土厚度—的，标志(厚度控制【钉、喷？射线)； ！    《 3  喷射—机司机？与，喷射：手，不能直接联系时【应配备联络》装置； 【 ，     4  作！业区应有《良，好的通风和足—够的照明装置； ！ ，。 ，     5 】 喷射作业前应对】。机械设备、风水管】路，。、输料管《路和电缆线》路，等进行全面检查及试！运，转 ？。 ， 6.4—.10  受喷面】有滴水？淋水时喷射前—应按下？列方：。法做好治水》工，作 ：   【  1？  有明显出—水点时可埋设导【管排：水； — ，。     2—  导水效果不好的！含水岩层可设盲沟】排水； 《    】 3  竖》井淋帮水可》设截：水圈排水； 【    【 4  采用湿拌法！喷射时宜备有液【态速凝剂《并应检查《速，凝剂的泵送及计【量装置性能 】 ： 6.？4.1？1  喷射作业【应符合下列规定【 ， ：     【1  喷射作业【应，分段分片进行喷【射顺序应《由上而下； 【 ：    》 2  对受喷岩】。面应用压力水预【先，湿润对？遇，。水易潮解的岩层【。。可用压风清》除岩面？的松石、浮》渣和尘？埃； 】   ？ 3：  在大面积喷射作！业前应先对岩面上出！。露的：空洞、凹穴和较宽】的张开？裂隙进行喷射混凝】土充填； 】    》 4  喷嘴指【。向与受喷《面应保持90°夹】角； 】。    5》  喷嘴《与受喷面的距离不宜！大于1.《5m； —。  《   6  —素喷：混凝土一次喷—射厚度？应符合表6.4【.，11的规定 【 表6.【4.1？1  素喷混凝土一！次喷射厚度(mm】) 《 《   【 ， 7 ？。 分层喷射时后【层喷射应在前层混】凝土：终凝后进行若终【凝1h？后进行喷射则应先用！风水：清，洗喷：层表面； 》    】 ，8  ？喷射作业《紧跟开挖工作—面，时下一循环》爆破：作业应在混凝土【终凝3h后进—行 《 6.》4.12  —。施工喷射混凝土面】层的环？境，条件应符合下—列要求？ ？ ：   ？ ， 1  在强风条件！下不宜进行喷—射作业或应采取防】护措施； 【     【2  ？永久性？喷射混？凝，土喷射作业》宜避开炎热天—气适宜于喷射作业的！环境温度及》喷射混凝土表面蒸发！量应符合表》6，.4.？12的要求 ！ 表6.》4.12《  环境温度—与喷射混凝》土，表，面蒸：发量 】 6.4！.13  喷射【混凝土混合料—拌制后至喷射间的】最长间隔时间应符】合表：6.4.1》。3的规定《 表【6.4.13  】混合料拌《制后至喷射的最长】间隔时间  】 《 ？ 6？。。.，4.1？4  在《喷射过程中》应对分层《。、蜂窝、《疏松、空隙或砂【囊等缺陷作出铲除和！修复处理《 ？ 6.》4.15  —喷射混凝土》养护应符合下列规】定 《   》  1  宜—采用喷？水养护也可采—用薄膜覆《盖养护？；喷水养《护应在喷射》混凝土终凝后2h】进行养？护时间不应少于5】d，； —     2  气！温低于？＋5：。℃，。时不得喷《水养护 》 ， ， 6.4.1【6  ？喷射混凝土》冬期施工应符—合下列规定 —。 ， ：     1 】 喷射作业区的气温！不应低于《5℃ 】    2 — 混合料进入喷射机！的温度？不应低于5℃—  【   3  喷射】混凝土强度在下列】情况时不得受冻【 ， ， ？ ，        1！)，普，通硅酸盐《水泥配制《的喷射混《凝土低？于设计强度的30】％时；？ 《    》   ？  2)矿渣水泥配！制的喷射混凝土【低于设计强度的4】0％时 《  —。。 ， ， ，4  不得在—冻结：面上喷射混凝—土也不宜在》受喷：面温度低于》2℃时喷射混—凝土 《。   —。  5？  喷射混凝—土冬期施工》的防寒保护可用毯】子或在封闭的帐【篷内加温等措施 】 ？ 6.4》.17  钢—筋网喷射《混凝：土中的？。施工应符合下—列规定 ！。    《1，。 ， ，。钢筋使用前应清除】污锈； 》     2！  钢筋网宜在【受喷面喷射一层混】凝土：后铺设钢筋与壁【面的：间隙宜为30mm；！ 《     3  ！采用：双层钢筋网》。时第二？层钢筋网应》在第一层钢筋网被】混凝：土覆盖后铺设—； —     》4  钢筋网—应与锚？杆或其他锚定装置】联结牢固喷射—时钢筋不得晃动；】 ：  》  ： 5：  喷射时应适当减！小喷头与《受喷面的距离； 】 ？     6 】。 清除脱落在钢筋网！上的疏松混凝土 ！ 6.4.1！8，  钢架喷射混【凝土施？工应符合《下列规定 】   《  1  安装前】应，检查钢架制作质量是！否符合设计要求【；  】  ： 2  钢架安装】允许偏差横》向和垂直向》均应为5《0m：m，。垂，直度允许偏差应为±！2°； ！  ：  3  钢架立柱！埋入底板深度应【符合设计《要求并不得》置于浮渣《上，； ： ？     —4  钢架与壁面】之间：应楔紧相《邻钢架之间应连接】牢，靠，； 》   《  5  钢架与】壁面之间的间隙【应用喷？射混凝土充填密【实； 《     6！。  喷射顺序应先喷！射钢：架与壁面之间的混】凝土后喷射钢—架之间的混凝土；】   】  7  除可缩】。性钢：架的可缩《节点部位《外钢架应被喷射【混凝土？覆盖 《