。 6.4 】 施    工 ！ ： ， Ⅰ— 施工设《备 【 6.4》.1  干》拌法喷射《混凝土机的性能【。应符合下列要求 ！   —  1？  ：密封：性能应良好》输料应连续均匀；】 《 ：    2  【生产能力(混合料】)应为3m3—／，h～5？m3／h允许输送的！骨料最大粒》径应：。为20m《m；： ？   》  3  》。输送距离(》混，合料)？水，平，不应小？于1：00m垂直不—应小于30m 【 ？ 6.4.2  ！湿拌法喷射混凝【土机的性能应符合下！列要求 ！。    1 —。 密封性能应良【好输料应连续均匀】。。； 》     2  ！生产：率应大于《5m：3／：h允许骨《料最大粒径应为15！mm； 》    【 3  《。混凝：土输料距离水平【。不应：小于30m垂直【不应小？于20m； 】  《  ： 4  机旁粉尘应！小于10mg／m】3 《 ： 6.4.3—  ：干拌法喷射混凝土用！空气压缩机的供风】量，不应小于9》m3／min—；泵送型湿》。拌喷射混凝土用空气！压缩：。机的供风量不—应小于4m3／mi！。n；风送型湿拌混】凝土机的供风量【不，应小于12》m3／m《in；空气压—缩机应具有完—善，。的油水分《离系：统压缩空《气出口温度不应大于！40℃ — 6.4.4】  输料管》。应能承受0.8M】Pa：以上的压力》。并应有良好》的，耐磨性？能， 6【.4.5 》 ，干拌法喷射混凝【土施工供水设施应】满足：喷，头处的水《压不小于0.1【5MPa — 《 Ⅱ 混合料【搅拌： 6！.4.6 》。 ，混合料搅拌前应按混！合料配比《对各种原材料严格称！重，并应满足表6—.4.6的要求 】 ： 表《6，.，4.6 《 原材？。料的：允许偏差 》 】 ？6.4.7 — ，混合料应《采用机？械，搅，拌，所采用的材料应拌和！均匀：。搅拌时？间不得少于120】s湿拌混合料的【搅拌宜在工厂或现】场专门的混凝—土搅拌站《完成 】6.4.8》  掺入钢纤—维的混合《。。料钢纤维应分—布均匀不得成团宜采！用粘结？成排的钢纤维—。 【。 Ⅲ 喷射作—业 ？ 6.4！.9  喷射作业现！场应做好下列准备工！作 ？ 《    1 — 拆除作业面障【碍物清除开挖面【的浮：石、泥浆、回弹物】及，岩渣堆积《物； 】    2  埋设！控制喷射混》凝土厚？度的标？志(厚度控制钉【、喷射线)； 】 ，     【3  喷射机司机与！喷射手？不能直？接联系时应配—备联络装《置； 》。   》 ， 4 ？ 作业区应有良好的！通风和足够的—照明装置； — 《     5  】喷射作业前应对机】械设备、风》水，管路、输料管路和】电，缆线路等进行全【面检查？及试运转 — 6.4.】10  受喷—面有滴水淋水时喷】射前应按下列方法做！好治水工作 【 ？     1—  有明显出水点时！可，埋设导管《排水； 》     2！  导水效》果不好的含》水岩层可设盲—沟排水； ！ ，    3 — 竖：。井淋帮水《可设：截水圈排水； 【 ：   》  4  采用【湿拌法喷《射时宜备有液态速】凝剂并应检》。。查速凝剂的泵送及计！量装置性能》 6【.4.11》  喷射作业应符合！下列规定 —  》  ： 1：  喷射《作业应分《段分片进行喷射【顺，。序应由上《而下：； ：    】 2：  对受喷岩面【应用压力《水预先湿润》对遇：水，易潮解的岩》层可用压风清除岩】面的松石、浮—渣和尘？。埃； 】    3  在】大面积？喷，射作业前《应先对岩面上—出露的空《洞、凹穴和较宽的】。张开裂隙进行喷【射混：凝土充填；》 《     4  ！喷嘴指向与》。受喷面应《保持90°》夹，角，； 《 ，     5  ！喷嘴与？受喷：面的距离不》宜大于？1.：5m； 》     6！。。  ：素喷：混凝土一《次喷射厚度应—。符合表6.》4.11的规定【 《。 表6《.4：.，11  素喷混凝土！一次：。喷射厚度(》mm) 【 ，。 ： 《  ：   7 》 分层喷射时—后层喷射应在前层混！凝土终凝后进行若终！凝1h后进行喷射则！应先用风水清洗喷层！表面：；， ？ ，     —8 ： 喷：射，作业紧跟开》挖工作面时下一循环！爆破作业应在混凝土！终凝3h后进行 ！ 6.4.】12  施工喷【射，。混凝土面层的环境条！件应符合下列要求】 《。   《  1  在强风】条件下不宜》进行喷射《作业或应采取防护】措施； 【    》 2  永久性喷射！混凝土喷射作—业宜避开炎热天【气适宜于喷射作【。业的环境温度—及喷射混凝土表面】蒸，发量应符合表6.】。。4.12《的要求 — 表6.4.1！2  环境温度与喷！射混凝土表面蒸发量！ 【 ， ， 6《.4.13  【喷，射混凝土混》合料拌制后至—。喷射间的最》长间隔时间应符合】表6.4《.13的《规定 — 表6.4.1】3  ？混合料拌制后至喷】射的最长间隔—时间 ？ 》 【6.：4.14  在喷射！过程：中应对分层、蜂窝、！疏松、空隙》或砂：囊等缺陷作出铲除和！修复处理 ！ 6.？4.15  喷【。射混凝土养》护应符合下列规定】   】  1？  宜采用喷—水养护？也可采用薄膜覆盖】养护；喷水养护应】。在，喷射混凝土终—凝后2h《进行养护时间不【应少于？5d； 【 ：  ：  2  气温【低于＋5℃时—不得喷水养护 ！ 6.4—.16？ ， 喷射混凝》土，冬期施工应符合下列！规定 《 ，     1】  喷射作业—区的气温不应低【于5℃ —     2】  混合料进入喷】射机的温度不应低于！5℃ 》     3】  喷射混》凝土强度在下列【情况时不得》受冻 】    《    《1)普通硅酸—盐水泥配制》的喷射混《凝土低于《设计强度的3—0％时； 】。      【 ，  2)矿渣水【泥配制的喷射混【凝土低？于，设计强度的4—0％：时， —    4  不】得在冻结面上—。喷射混凝《土也不？宜在受喷面温度低于！2℃时喷射混—凝土  ！   5《 ， 喷射？混凝土冬期施—。工，的，防寒：保护可用毯子或在】封闭的帐篷》内加温等措施 ！ 6.4.【17  钢》筋网喷射混凝土中】的施工？应符合下列规定 】    】 1  钢》筋使用前应清除污锈！。； 《     【2  钢筋网宜在受！喷面喷射一》层混凝土《。后铺设钢筋与—壁，面的间隙《宜为30mm； ！ ？     》3  采用双层钢】筋网时第二》层，钢筋网应在第—一层钢筋网被—。混，凝土覆盖后铺—设； — ，  ： ，  4？  钢？筋，。网应与？锚，杆或其他锚》定装置联结牢固【。喷射时钢筋》不得晃动《； —  ：   5  喷射】时，应适当减小喷头与受！喷面的距《离；  ！   6  清【除脱落在钢筋网上】的疏：松混凝？土 6.！。4.18  —钢架喷射混凝—土，施工应符合下列规】定 《 ：    《 1：  安装前》应检查钢架制作【质，量，是否符合设计要求】； —     2  】钢架：安装允许《偏差横向和》垂直向均应》为5：。0mm垂直》度允许偏《差应为±2°；【    ！ ，3，  钢架立柱—埋入底？板深度？应符合设计要求并不！。得置于浮《渣，上； ？  —。   4  钢【架与壁？面之间应楔紧相邻】。钢，架，之间应连《接牢靠； —。。     】。5  钢架》与壁面之《间的间隙应用—喷射混凝土充填密】实； —     6  ！喷，射顺：序应先？喷射钢架与壁面之】间的：。混凝土后喷射钢架】之间的混凝土； ！ ，     7】 ， 除可缩性钢架【的可缩节点部位【外钢架？应被：喷射：混凝土覆盖 — ，