6.4  ！施    工 ！ — Ⅰ 施《工，设备 【 6.4.【1  干拌法喷射混！凝土机的性能应符】合下：列，要求：    ！ 1：  密封《。性能应良好输料应】。连续均匀《； 》     —2  生产能—力(混合料)应为3！m，3／h～《。5m3／h允许【输送的骨料》。最大粒径应为2【0mm？；， —    《3  输送距—离(混合料)水【平，不应小于1》00：m垂直？不应：小于30m — ？。 6.4.2  ！湿拌法？喷射混？凝土机？的性能应符》合下列要求 【 《    1 — 密封？性能应良好》。输料应？连续均匀； ！   《。 ，。 ，2  生产率应大】于，5m3／h允许骨】。料最大粒径》应为15m》m； 》     【3  混凝土输料距！离水：平不应小于30m】垂，直不应？小于20m； ！ ：     4  】机旁：。粉尘应小于1—0mg？。／m3？ ？ 6.4.【3  干拌法喷【。射混凝？土用空？气压缩机的供风【量不应小于9—m3／mi》n，；泵：。送型湿拌喷射混凝】土用：空，气压缩机的供风量不！应小于4m3／【min；风送型湿】拌混凝土机的供【风量不应小于1【2m3／min【；，空气压缩机应具有】完善：的油：。。。水分：离系统压缩空气出口！温度不应《大于40℃ 【。 6》.4.4  输料】管，应能：承受0.8》M，Pa：以上的压力并应有良！好的：耐磨性能 — 6.—4.5  干拌法】喷射：混，。凝土施工供水设【施应：满足喷？头处的水压不小于】0.15M》Pa ？ 》 ， Ⅱ 混合料搅拌 ！ 》 6.4.6【  混？合料：搅拌前应按混—合料配？比对各种原材—料严格称重并—应满足表6》。.4：.6的要《。求 【表6：.4.6  —原材料的允》许偏差 】 》 6.《4，.7 ？。 混合料应采用机】。械搅拌？。所采用的材料—应拌和均匀搅—拌，时间不得少于1【。20s湿拌混—合料：的搅拌宜在工厂【或现场专门的混【凝土搅拌站完成 】。 ： 6.4.8】。。  掺？入钢：纤维的混合料钢纤维！应分布均匀》不得成团宜采—用粘结成排》。的，。钢纤维 《 Ⅲ ！喷射作业 — 6.】4，.9  喷射作【业现场应《做，好下列？准备工？作   ！。  1 《 拆：除，作业面障碍物清【除开挖面的浮石【、泥浆、回弹物及岩！渣堆积物；》   】  2  》埋设控制喷》射混凝土厚度—的标志？。。(厚度控制钉、【喷射线)； ！    》 3  喷射—机司机与《喷射手不能》直接联系《。时应：。。配备联络《装置； —     4 ！ 作业区《应有良好的通风和】足够的照明装置； ！ 《 ，。    5  喷射！作业前应对机械设备！、风水管路、输【料管路和电缆线【路等进行全面检查及！试运转 》 6》.4.？10  受》喷面有滴水淋水时喷！射前：应按：下列方法做好治【。水工作 ！    《1  有明》显出水点时可—埋设导管排水； 】 《     》2  ？导水效果不好的含水！。岩层可设盲沟排【水； ？ ？    》 3  《竖井淋帮水可—设截水圈排水—；， ：。 ，     4】 ， 采用湿拌法喷【射时宜备有液态【速凝剂并应检查速凝！。剂，的泵送及计》量装置？性能 【 6.4.11 】 喷射作业应符【合下列规定》    ！ 1  喷射作业应！分段分？片进行？喷射顺序应由—上而下； — 《    2》  对受喷岩面应用！压力水预先湿—。润对遇水易潮—解的：岩层可用压风清除岩！面的松石、浮渣和】尘埃； 】   ？ ， 3  在大面积喷！射作业前应先—对岩面上出露的空洞！、，凹穴和？较宽的张开裂隙【进行喷射混凝土充】填；  ！   4《  喷嘴《指向与受喷面应保】持90°夹角—； ？     5！  喷嘴与》受喷面的距离不宜】大于1.5》m； 》 ？  ：  6  》素喷混凝土一—次喷射厚度应—符合表6.》4.11的规定 】 》表6.4.11【 ， 素喷混凝土—。一次：喷射厚度(mm【。) —  】。   7 》 分层喷射时后层】喷射应在前》层混凝土终》凝后进行《若终凝1h后—进行：喷射则应先用风水清！洗喷层表面； 【 ？  ？ ，。  8？  喷？射作业？紧跟开挖《。工作面时下》一循环？。爆破作？业应在？混凝土终凝3h后】。进行 【 6：.4.？1，2，  施工喷》射混凝土面层—。的环境条件》应符：合下列要求 【     1！  在强风条件下】不宜进行喷射作业】或应采取防护措施；！ ？    — 2  永久性喷】射混凝土《喷，射作业宜避开—。炎热：天气适宜于喷—射作业的环境温度】及喷：。射，混凝土表《。面，蒸发量应《符合表6.4.【12的要《求 — 表6？.4.12  环境！温度与喷射混凝土】表面蒸发量 — 【 6.4【。.13 《 ，喷射混凝土混—合料拌制《后至喷射间的—最，长间隔时间》。应符合表《6.4.《13的规定 】 表6.—4.13《  混合料拌—制后至喷射的最长间！隔时间  — ： 】6.4.1》4  在《喷射过程中》应对分层、》。蜂窝、？疏，松、空？隙，或砂囊等缺》陷作出铲《除和修复处理 】 ： 6.4.1【5  喷《射混凝土养》护应符合下》列，。规定 《  》   1  宜采】用喷水养护》也可采用《薄膜覆盖养护—；喷水养护应—在喷射混凝土—终，。。凝后2h《进行：养护时间不》应少于5d； 【 ， ：    》 2  气温低于＋！。5℃：时不：得喷水？。。养护 — 6.4》.1：6，  ：喷射混凝土冬期施】。工应符合下列规【定 —     1  】喷射作？业区的气温不应【低于5℃ ！。     2  混！合料进？入喷射机的温—。度不应？低，于，5，℃ ？  》   3 》 ，。喷射混凝土强—度，在下列情况时不【得受：冻 ：   【     》 1)普通硅酸盐】。水泥配制《的喷射混凝》土低于设计强度的3！0，％时； ！      —  2)矿渣—水泥配制的喷—射混凝？土低于设《计强度？的40％《。时 —     4—  ：。不得在冻结面上喷射！混凝土也不宜在受】喷面温度《低于：2℃时喷射混—凝土 》。     5】  喷射《混凝土冬期施—工的防寒保护可用】毯子或在封闭—的，帐篷内加温等措施 ！ 《 6：.4.17  钢筋！网喷射混凝土中的施！工，应，符，合，下列规定 》 》    1 — 钢：。筋使用前应清除污】锈； —     —2  钢《筋，网宜在受喷面喷射一！层，混凝土后铺设钢筋】与壁面的间隙—宜为30《mm； 【     3 】 采用双层钢筋网时！第二层钢筋网应在】第一层？钢筋网被《混凝土覆盖后铺设；！  【。  ： 4  钢》筋网应与锚杆或其】他，。锚定装置联结牢【固喷射时《钢，筋不得晃动； 】    【 5 ？ 喷射时应适当减】小喷头与受喷—面的距离《； 《 ：  ：   6  清除】脱，落在钢筋网上—的疏松混凝土— 6.4！。.18  钢架喷】射混凝土施工应符】合，。下，列规：定  】   1  —安装前应检》查钢架制作质量【是否符合设》计要求； ！     》2  钢架安装允许！偏差横向《和垂直向均》应为50mm垂【直度允许偏差—应为±2°； 】 ？ ，  ：  3  》钢，架立柱？埋入底板《深度应符合设—。计要求并不得—置于浮渣上； 【 ， 《  ：  4 《。 钢架？与壁面之间应楔紧相！邻钢架之间应—连接：牢靠； 】。。     5 【 ，。钢架与壁《面之间的间隙应用喷！射混：凝土充填密实；【 ： 《    6  喷射！顺序应先喷射钢架】与壁面之间的—混凝土后喷射钢架之！间的混凝土》； ？     7！  除可缩性—钢架的可缩节点【部位外钢架应—被喷射混凝土覆【。盖 ？