6.4【  施   —。 工 】 《Ⅰ ：施工设备《 — ：6.4.1  【干拌法？喷射混凝土机的【性能应符合下列【要求 【     1  密！封性能应良好输料】应连续均匀；—   】  ：2 ： 生产能《。。。力(混合料》)应为3《m3／h《～5m3／h—允，许输：送的骨料最》大粒径应《为20mm； ！    — 3  输送—距离：(混合料)》水平不应《。小于：100m垂直不【应小于？30m 《 ？ 6？.4：.，2  湿《拌法喷射混凝—土机的性能应—。符合下？列要求 》     】1  密封性能【应良好输料应—连续均匀；》    ！ 2：。  生产率应大【于5m3／h允【许骨料最《。大粒：径应为15mm；】   】 ，。 3  混凝—土输料？距离：水平不应小于30】。m垂直不应》小，于20m； —  —   4  机【旁粉：尘应：。小于10mg／m3！ 》 6：.4：.3  干拌法喷射！。混凝土用空气压缩】机的供风量不应小于！9m3／min【；泵送型湿》拌，喷射混凝土用空气压！缩机的供《风量不应小于4m3！／min；风送型】湿拌混？凝，土机的供《风量不应《。小于12《m3／min；空气！压缩：机应具有完善的【油水分离《系统压缩《空气出？口温度不应大—。于40℃ 】 ：6.4.4  输料！管应能承受0.【8MPa以上的【压力并应有良好的】耐磨性能 ！ 6.4.5  】。干拌法喷射混凝土】施工供水设施应【满足：。喷头处的水压不小于！0.15MPa 】。 Ⅱ】 混合料搅拌— — ：6.：4.6  》混合：料搅拌前应按混【合，料配比对各》种原材料严格称重并！应满足？表6.4《.6的要求 【 《表6.4.6 【 原：材料的允许偏差 ！ 】 6？.，4.：7  混合料—。应采用机械搅拌所采！用的材料应》拌，和均匀搅拌时—间不得少于12【0s湿拌混合料的】搅拌宜？。在工厂？或现场专门的混【凝土搅拌站》完成 】6.4.8 — 掺入？钢纤维的混合料【钢纤维？应分布均匀不得成团！宜采：用粘结成排的—钢纤：维 】 Ⅲ 喷射作—业 ？ ： 《。。。6，.4.9《  喷射作业现场】应做好下列准—备工作 ！    1》  ：拆除作业面障碍【物清除？开挖面的浮石—。、泥浆？、回：弹物及岩渣堆积物；！    ！ 2  埋设控【制喷：射混凝土厚度—。的标志(厚度控制】钉、：喷射线)《； ？     3！  喷射机》司机与喷《射，手不能？直，接联系时应配备联络！装，置； —     4 】 作业？区应有良好的通风】和足够的照明装置】；  】   5  喷射作！业前应对机械设备】。、，。风水管路、输料管路！和电缆？线，路等：。进行全面检查及试运！转 — 6.4.1—。0  受喷面有【滴水淋水时喷射前应！按，下列方法做好治水】工作 【 ，    1  有明！。显出水点时》可埋设？导管排水； 】   》  2 《 导水效《果不好？的含水岩层》可设盲沟排水； 】。。    】 3：  竖井淋帮水【。可设截水圈排—水，； 《     4 ！ 采用湿拌法喷【射时宜？备有液态《速凝：剂并应检查速—凝剂的泵送》及计量装置性能 ！ 《6.4.11 【 喷射作业应—符合下列《规，定 【    1  喷】射作业应分段分片】进行：喷射顺序应由—上而：下； 《  》   2  对受喷！岩面应用压力水预】先湿润对遇水易【潮，解的岩层可用压风】清除岩面的松—石、浮渣和尘埃【； 【。    3  在】大面积喷《射作业前应先对【岩面：上，出，露的空洞、凹穴【和，较，宽，。的张开裂隙》。进行喷射混》凝土充填； 】  《   4  喷嘴指！向与：受喷面应保持90°！夹角； 《 《   ？  5 《 喷嘴与受喷—面的距离不宜大于1！。.5m； ！     》6  ？素喷混凝《。土一次喷射厚度【应，符合表6《.4.11的规定】 ， 表6【.4.11  素】喷混凝土一》次喷射厚度(m【m，)， 》。 《。     7 ！ 分：层喷射时后层喷射应！在前层混凝土—终凝后进行若终凝】1h后？进行喷射则应先【用风水？清洗喷层表》面； 》。。 ？。 ，  ： 8  喷射作业】紧跟开挖工作面【时，下一：循环爆？破作业应在》混凝土终凝3h【后进行 【 6.4.1【。2  施工喷—射混：凝土：面层的？环境条件应符合下】列要求？ ：     】1，  在强风条件【下不宜进行喷—射作业或应采—取防护措施》； —。     2  】永久性喷射混凝土】喷射作？。业宜避开炎热天【气适宜于喷》射作业的环》境温度及喷射—混凝土表面蒸发量】应符合？表6.4.12的】要求 表！6.：4.12  —环境温？度与喷射《混，凝土表面蒸发量 ！ 】 6.4.—13  喷》。射混：凝土混合料拌—制后至喷射间的【最长间隔时间应符】合表6.《4.13的规定 】 ？ 表6.4—.1：3，  混合《料拌：制后至喷射》的最长间隔时—间  ？ — 6.4.！14  在》喷，射过程中应对—分层、？蜂窝、疏松、空隙或！。砂囊等？缺陷作出铲除和修复！处理： 6.】4.1？5  喷《射混凝土养护—应符合下列规定【    ！ 1  《宜采用喷水养护【也可采用薄膜—覆盖养护；喷水【养护应？在喷射混凝土终凝】后，2h进行养护—时间：不应：少，于5d； —  》   2  气温低！于，＋5℃时不得—喷，水养护 》 6.4.1！6  ？喷射混凝土》冬期施工应符合下列！规定 — ：    1》  喷？射作业区的气温不】应，。。低，于5℃ 》 《    《2  混合料进【入喷射机的温度【不应低于5℃ ！    — 3 ？ ，喷射混凝《土强度在《下列情？况，时不得受冻 】  《       1】。)，普通：硅，酸盐水泥配制的喷射！混凝土低于设计【强度的？30％时《； 》 ，    《 ，    2)矿渣水！。泥配制的喷射混凝土！低于设计强度—的，4，0％时 》 ，。 ：   ？  4  不—得在冻结《面，上喷射混凝土也不】宜在受喷面温度低】。于2℃时喷》射混凝土 》 ？ ，     》5  喷射混凝土】。冬期施工的防寒保】护可用毯子或在封】闭的：帐篷内加温等措施】。 6.4！.，17  钢筋—网喷射混凝》土中的施工》应符合下《。列规定 《    】 ，1  钢筋使用前应！清除：污锈：；  】   2  钢筋】网宜在受喷面喷射】一层混凝土》后铺设钢筋与壁【面的间隙宜为3【0mm； 】    》 3  《。采用双层钢》筋，网时第二层钢筋网应！在第一层《钢筋：网被混凝土覆盖后】铺设； 】   ？  4  钢筋网】应与锚杆或其他【。。。锚定装置联结牢【固，喷射时钢筋不得晃动！； 【    5  喷】射时应适《当，减小喷头《与受喷面的》。距离； 】     6 【 清除脱落在钢筋网！上的：疏松：混，凝土 《 6.4.1！8  钢架》喷射混凝土》施，。工应符？合下列规定》。  【   1  —。安装前应检查钢架】制，作质量是否》符，合设计要求； 【    】。 2  《钢架安装允许偏【。。差，横向：和垂直向均应—。。。为50mm垂直【度允：许偏差应为±—2°； 》 ， ？    3  【钢架立柱埋》入底板深《度应符合设计要求】并不得置于浮渣【上； 【    《 4  钢架与【。壁面之间应楔紧【相，邻钢架之间》应连接牢《靠； 》     【5  钢架与壁面之！间，的，间隙应用喷射混凝】土充填密《实； 《     6！  喷射《顺序应？先喷射钢架》。与壁：面之间的《混凝土？后喷射钢架》之间的混凝土； ！ 《    7  【除可缩性钢架的【可缩节点部位外【钢架应被喷射—混凝：土覆盖 》