《。5，.5  《防止板材产生—层状撕裂的节—点、选材和》工艺措施 】 5.5【.，1  ？在T形、《。十字形及角接接头设！计中当翼缘》板厚度不《小于：20mm时应避免或！减少使母材板厚方】向承受较大的焊接】收缩应力并宜—采取下列节点构造设！计 —。       【1  在满足—焊透深度《要求和焊缝致密性】条件下宜采用—。较小的焊接》坡口：角度及？间隙[图5.5.1！-1(a《)]：； 】 ？    》  ： 2  在角接接】头中：宜采用？对称坡口或》。偏，向于侧板的》。坡口：[图5.《5.1-1(b)】]；  ！     3—  宜采用双面坡口！对称焊接代替—单面坡口《非对称焊《接，[图5.5.—1-1(c)]； ！ ，   —  ：  4  在—T形或角接》。接，头，中板厚方《向承：受焊接拉应》力的板材端头宜伸出！接头焊？缝区[图5.—。5.1-《1(d)]》。。； —。    《   5  —在，T形：、十字形接头—中宜采用铸》钢或锻？钢过渡？段并宜以对接接头取！代T形、十字形接】头[图5.5.【1-1(e)—、图5.5》。.，。1-1(f)]【。；   ！。    《6  宜改》变厚板接头受力方向！以降低厚度方向的应！力(图5.5.1-！2)； 》 ！       7 ！ ，承受静荷载的节点在！满足接？。。头强度计算要求的条！件下宜用部分—。。焊透的对《接与角接组合焊缝】代替全焊透》坡口焊缝(图5【.5.1-3)【 《 ？ 5.5】.2：  焊接结构中【母材厚度方向—上需承受较大焊接收！缩应力？时应选用具有较好】。厚，度方向性能的—钢材 》 5.5.3 ！ T形接头、—十字：接头：、，角接接头宜》采用下？列，。焊接工艺和》措施 —     —  1  在—满足接？。。头强：度，要求的？条件：下宜选用具有较【。好熔敷金属》。塑性性能的焊接【材料；应避免使用】熔敷金？。属强度过高的焊接】。材料：；   ！   ？ 2 ？ 宜采用低氢或【超低氢？焊接材料和焊接【方法：进行焊接； 【。 ？      — 3  《可采用塑性较好的】焊，接材料在坡口—。内翼：缘板表面上先堆焊】塑性过？渡层； —      】 4  应采用【合理的？焊接顺序减少接头】的焊接拘束应力；】。十，字接头的腹》板厚：度，不同时？应先焊？具有较大熔敷量和收！缩量：的接头； — ：  ？     5—  在不产生—附加：应力的前提下宜提高！接头的？预热温？度 ？