《5.5？  防止板》材，产生层状《撕裂的节《。点、选？材和工艺措施 ！ 5.【5.1  在—T形、十字》形及角接接头设计中！当，翼缘板厚度不小于】20mm时应—避免或减少使—母材板厚《方向承受较大—的焊接收《缩应力并宜采取【下列节点构》造设：计 ： ： ：      — 1  在》满足焊透深度要求和！焊缝致密性条件下宜！采用较小的焊—接坡口角度及间隙】。[，图5：.，5，.1：-1(a)]—； 》 【       2 ！ 在角接接头中宜采！用对称坡《口或偏向于侧板【的坡口[图5—.5.1-1(b)！]； 》    —   3《  宜采用双面【坡，口对称？焊接代替单面坡【口非对称焊接[图5！.5.1-1(c】)，]； ？     ！  ：4  在T形或角】接接头中《板厚方？。。向承受焊接拉应力】的板材端《头宜伸出接头焊缝】区[图5.5.1-！1(d)]； 【 》   ？   5  在【。T形、十字形接【头中宜采用铸钢【或锻钢过渡》段并宜以对接接头】取代T形、》十字形接头》[图：。5.5.1-1(e！)、图5.》5，.1-1(》f)]； 》 ： ：   ？。    6  【宜改变？厚板接？头受力方向以降【低厚：度方向的应》力(图5.5.1】-2)？； 】 ， ，    —   7  承受静！荷载的节点在满足接！头强度？计算要？求的：。条，件下：宜用：部分焊透的对接与】角接组？合焊缝代替全焊透坡！口焊缝(图5.【5.1-3》) 】 5.5】.2  焊》接结构？中母：材厚度方向》上需承受较》大焊接收缩应力【时应选用具有较【。好厚度？方向：性能的钢《材， —5.5.《3  T形接—头、十？字，接头、？角接接头宜采用下列！焊接工艺和》措施 【 ，  ： ，。。   1  在【满足接头强度要求的！条件下宜选用具有较！好熔敷金《属塑性性能的焊接材！料；应避免使用【熔敷金属强度过【。高的焊接材料； 】 《       2 ！ 宜采用低》氢，或，超，低氢焊？接材料和焊接方法进！行焊接； ！      — 3  可采用塑性！较好的焊接》材料在坡口内翼缘】板，表面上先堆焊塑性过！渡层； 】   ？    4》  ：。应采用？。。合理的焊接》顺序减少《接头的焊接拘束应力！；十字接头的腹板】。厚度不同时应先焊具！有较大？熔敷量和收缩—量的接头《； —      — ，5  在《不产生附加》应力：的前提下宜提高【接头的预《热温度 《 ，