《5.5  防止板材！产生层状撕裂—的节点、选》材，。和工艺措施 — ： ： 5《.5.1  在【T形、十字形及角接！接头设？计中当翼缘》板厚度不小于20】mm时应避免或【减，少使母材板厚—方，向，承受较大的焊接收】缩应力并宜采取【下列节点构造设计】  【     1 【 在满足焊透深度】要求和焊缝》致密性条件下宜采用！较小的焊接坡口【角度及间《隙[图5.5.【1-1？(a)？]； 《。 —  》 ，    《2  在角》。接接头中宜采用对】。称坡口？或偏向？于侧板的坡口[图】5.：。5，.1：-，1(b)]； 】   —    3  【宜采用双面坡口【对称焊接代替单【面，坡口非对称焊接[】图5.5.1-1】(c)？]； 《    【   4《  在T形或角接】接头中板厚方向【承受焊接《拉应力的板》材端头宜伸出接头】焊缝区[《图5：.5：。.1：-1(d)]—；，。 —    《  5 《 在T形、十字形】接头中宜采》用铸钢或锻》钢过渡段并宜以对】接接头取代》T形：、十字形接头[图5！.5.1-1(【e)、图5.—5.1-1(—f)：]； 》     【  ：。。6  ？宜改变厚《板，接头受力方向—以降低厚度方向的】应力(？图5.？5.1-2》)； ！     ！ ， 7  承受—。静荷载的节》点在满足接头强【。度计算要求的—条件下？。宜用部分焊透的【对接与角接组合焊缝！代替全焊透坡口焊】缝(图5.5.1】-3) — 【 5.5.2【  焊接结构中母】材，厚度：方向上需承受—较大焊接《收缩应力时应选【用，具有较好厚》度方向性能的钢材】 》 5.5《.3  T形接【头、十字接》头、角接接》头宜：。采用下列焊接工艺和！措施 》 ，  ？     1— ， 在满足接头强度要！求的：条件下宜选用具有】较好熔？敷金：属塑性？。性能的焊《接材料；应》避免使用熔》敷金属强度过高的】焊，接材料；《 ， ？ ：    《  2？  宜采《用低氢或《超低氢焊接材料【和，焊接方法进》行焊接； 】       】3  可《采用塑性较》好的焊接材料在坡】口内翼缘板表面上先！堆焊：塑性过渡《层； 《。    【  ：。 4  应采用【合，理的焊接《顺序减少接头的【焊接拘束应》力；十？。字接头的腹板厚度不！同时应先焊具有较】大熔敷？量，。和收缩量的接头【； 【。      5 】 在不产生附加应】力的：前提下？宜提高接头的预【热温度 》