。 5.5【 ，。 防止板材》。产生：层状撕裂《的节点、选材和【。。工艺措施 【 ： 5.5.1 ！ 在T形、十字【形及角接《接头设计中》当翼缘板《厚度不小于20【mm：时应避免《或减少使母材板厚方！向承受较大的焊【接收缩应力并宜采取！下列节点《构造设？计  】 ，    1》  在满足焊透【深度要求《和焊缝致密性条件】下宜采用较小—的，焊接坡口角度及【间隙[？图5.5.》1-1(a)]【。； ： 《 【      —2  ？在角：接接头中《宜采用对称》坡口或偏向于侧板】的坡口[图5—.5：.1-？1(b？)]； 【 ：      —。3  宜采用双面坡！口对：称焊接代替单—面坡：口，。非对称焊接[图5】。.5.1-》1，(，c，)]：； ？      ！ 4  在T形或】角接接？头中板厚《方向承受焊接拉应】力的板材端头—宜伸出？接头焊？缝区[图5.5【.1-1(d)]；！  【     5  在！T形、十字》形接头？中宜采用《。铸，钢或锻钢《过渡段并宜》以对接接头取—代T形？、十字？形，接头[图5.5.】1，-1(？e)、图5.5.1！-1(f)》]； 】。   ？   6《  宜改变厚—板接：头受力？方向以降《。低厚：度方向的《应力(图5.5.1！-2)； 【 》 《      —7  承《受，静荷载的节》点在满足《接头强度计》算要求的《。条件下宜用部分【焊透的对接》与角接组合》焊缝代替全焊透坡口！焊缝(图5》.5.1-3—) 《 ？ 《 5.5.2【  焊接结构中【母材厚度方》向上需承受较大【焊接收缩应力—时应：选用具？有较：。好厚度方向性能的钢！。材 5】。.5.3 》 T形接头、十字】接头、角接接头宜】采用下列焊接工艺和！措施 》  《     1  在！满足接头强度要求】的条件下《宜选用具有较好熔敷！金属塑？性性能的焊接材料；！应避免使用熔—敷金属强度过高的】。焊接：材料； 【      【 2  宜》采用低氢或超低氢】焊接材料和焊接方法！进行：。焊接； ！      3【  可采用塑性较好！的，焊接材料在坡口内】翼缘：板表面上《先堆焊塑性过—渡层； 《 ，   —    4  应采！用合理的焊接—顺，序减少接头的—焊，。接拘束应《力；十字接头—的腹：板厚度不同时应【先焊：具有较大熔敷量【。和收缩量《的接：。头； ？ ， 《      5  ！。在不产？生附加应力的前提】下宜提高接头的预】热，温度 《