5.5 】 防止板材产生【。层状撕裂的节点、选！材和工艺措施 【 5】.5.1《  在T形、十字形！及角接接头设计中当！翼，缘板：厚度不小于2—0mm时应》避免或减少使母【材，板厚方向承》受较大的焊接收缩应！。力，并宜采？取下列？。。节点构造设计— 《。   《。    1  在】满足焊透深度要【求，和焊缝致密性—条，件下宜采用》较小的焊接坡口角】度及间隙《[图5.5》.，1，-1(a)]； ！ 】      【 2  在角接接】。头中宜？采用对称坡口或偏向！于侧板的坡口—[图：5，.5.1《-1(b)]—； 《  《     3—  宜采用双面【坡口对称焊接代替】单面坡口非对—称焊接[《图5.5《.1-1(c—)]；？ ？。 ：       4 ！ 在T形或》角接接头中》板厚方向承受焊接拉！应力的板材端头宜】伸出接头焊缝—。区[图5.5.1】-1(d)]； 】 ：   》    5》  ：。在T形？、十字形《接头中？宜采：用铸钢或锻钢过渡】段并宜？以，对接接头取代—T形：、十字形接》头[图5.5.1】。-1(e)、图5】.，5.1-1(—f)]； 》  —    《 6  宜改—变厚板接头》。受力方向以降低【厚度方向《的应力(图5.【5.1？-2)；《 《 】      —7 ：。 ，承受静荷载》的节点在满》。足接头强度计算要求！的条：件，下宜用部分》焊透的对接与角【。接组合？焊缝代？。替，全焊透坡口焊缝(】图5.5.1-3】) ！ ， ： 5.5.》。2  焊接结构中母！材厚度方向上—需承受较大焊接收缩！应力时应选》用具有较好厚度方向！性能的钢材 — 5.5】.3  《T形接头、十字接头！、角：。。接接头宜《采用下列焊接—工艺和措施》 ：。   —  ：  1  》在满足接头强度要求！的条件下宜选用具】有较好熔《敷金属塑性性能【的焊接？材料；应《避免使用熔》敷金属强度》过高的焊接》材料； 《   【   ？ 2  宜采—用低氢或超低氢焊接！材料：和焊接方法进行焊】接； —    》   3  可采用！塑性较好的》焊接：。材料在坡口内翼缘】板表面上先堆焊塑】性过渡？层；： 》     》  4？  应采用合—理的焊接顺序减少接！头的焊接《。。拘，。束，应力：；，十字接头的》腹，板厚：度不同时应先焊具】有较大熔《敷量和收缩》量的接头； — 《    《   5《  在不产生—附加应力的前—提下宜提高》接头的预热温度【 ：