安全验证
《5  焊接连—接构造设计 ! ? 5.1  】一般规定 【 : 5《.1.1 》 钢结构焊接连【。接,构造设计应符合【下列规定 【  《     》1,。  宜减少焊缝【的数量?和尺寸?; —       【2  焊缝的—布置宜对称于构件截!面的中性轴;—  【     》3  ?节点区?的空间应《便于焊接《操,作,和焊后检测; 【     !  4  》宜采用刚度较小【的节点形式宜—避免焊缝密集—。。和双向、三》向相交; !       5 ! 焊缝位置应—避开高应力区; 】 ,      !。 6  应根据不同!焊,。接工艺方法选—用坡口形式和尺【寸 5】.1.2  设计】施工:图、制作《详图:。中标识的焊缝符【。号,应符:合现行国家标—。准焊缝符号表—示法GB/T 32!4和建筑结》构制图标准GB/T! 501《05的?有,关规定? :。 5.1.】3  钢结构设【计施:工图中应明确规【定下列焊接》技术要求 — ?   ?   ? 1 ? 构件采用》钢材的牌《号和焊接材料的型号!。、性能?要求:及相应的《国家现行标》准;:    !   ?2  钢结构—构件:相交节点的焊—接,部,位、有?。效焊缝长度》、焊脚尺寸、部【分焊透焊缝的焊透深!度;: 《      【。 3  《焊,缝质量等《级有无损《检,测要求时应标明【无损检测的方法【和检查比例; ! :     》  :。4  工《厂制作单元及—构,件拼装节点的允许范!围并根据工》。程需要?提出结构设计应【力,图 《 5.1—.4  钢》结构制作《详图:中应:标明下列焊接技术】要求 》  《  :   1  对设计!施工:。图中所有焊接技术】要,求进行详细标注明确!钢,。结,构构件相交》节点的焊接部位【。、,焊接方法、有效焊缝!长,度、焊缝坡口形式】、焊脚尺《寸、部?分焊透焊缝的焊透】深度、?焊,。。后热处理要求; 】。 》      2 】 明确标注焊缝坡口!详细尺寸如有钢衬垫!标注钢衬《垫尺寸; !   ?    3  【对于:重型:、大型钢结构明确】工厂制作《单元和工地拼装【焊接的位置标注工厂!制作或工地安装焊缝!; ?。 , ,   《    《4  根《据运输条件、—安装:能力、?焊接可操作性和设】计允许范围》确定构件分段位【置,。和拼接节点按设计规!范有:关规:定进行焊缝设计并】提交原设计单—。位,进,行结构安全审核【 —5.1.《5 : 焊缝质量等级应】根据钢结构的—重要性?、荷载特《性、焊缝形式—、工作?环境以及应力状态等!情况按下列原则选用! ,     !  1  在承受】动荷载?且需要进行》。疲劳:验算的构件中凡【要求与母材》等强连接的》焊缝应焊《透其质量等》级应符合下列—规,定 ?  》 ,      1)作!用力垂?直于焊缝长度方向】的横:向对接焊缝或T形】对接与?角接组合焊》。缝受:拉时应为一级—。受压时不应低于二级!;   ! , ,    2)作用】力,平行于焊缝长度方向!。的纵向?对接焊缝不应低于】二级:; —        】 3)铁《路、公路桥》的,横梁:接头板与弦杆角焊】缝应为一级》桥面板与弦杆角【焊缝:、桥面板与U形【肋角:焊缝(桥面板侧【。。)不应低于二级【; : 》  :   ?  : 4)?重级:工作制(A6~【A8)和起重—量Q≥5《0t:的中级工作制(【A4、A《5):吊车梁?的,腹板与?上翼缘之间以—及吊车桁架上弦【。杆与节点板之间【的T:形接:头焊缝?应焊:透焊缝形式宜为【对接与角接的组合焊!缝其质量等级不【应,低于二级 — 《 ,     2 【 不需要《疲劳验算的构—件中凡要《求,与母材等强》。的对:接焊缝宜焊透—其质量等级受—拉时不应低于二级受!压时不宜低于二【级   !。。    《3  部分焊透的对!接焊缝、采》用角焊缝或部分焊透!。的对:。接与角接组合焊缝的!。T形:接头以及搭接连接】。角焊缝其质》量等级应《符合下列规》定 》        ! 1)直接承受动荷!载,。。且需要疲劳验—算的结构和吊车起】。重量等于或大于【50t的中级—工作制吊《车梁以?。及梁柱?、牛腿等《重要节点《不应:低于二级; — 《       【  2)其他—结构可为三级 【 ,