6.3 】 风管？安装
【
6》.3.1 金【属，风管的制《作和连接《应符：。合下列规定
【
？
， ， ， 1 》。风管采用法兰—连接时风管法兰材料！规格：应按本标准表6【.3.1选用其【螺栓孔的《间距不得大于15】0mm矩形风—管法：兰四角处《应设有螺孔；
！。
表6》.3.1 风管【法兰及螺栓规—。格
—
《
》 2？。 板材应采用咬口！连接或铆接除镀锌】。钢，板及含有复合保【护，层，的钢板外板厚大【于，1.：。5，mm的可采用焊【接，；
》
—3 风管应以【板，材连接的密封为主可！辅以密封胶嵌缝或】其他方法密封密封面！宜设在风《管的正压侧；—
》
《 4 无法—兰连接？。风管：的薄钢板法》兰高度及连接—应按本标准》表，6.3.1的规定执！行；
【
， ， 5 》 排烟风管的隔热层！应采：用厚度不小于4【0mm的不燃绝热】。材料：绝热材料的施工及】风管加固、导流片】的设置应按现行国】家标准通风》与，空调工？程施工质量验收规】范G：B 502》43的有《。关规定执行》
，
》 检查—。数量各系统按不小】。于30％《检查
—
》 检查方《。法尺量检查、直观】检查
《
？
6.3《.，2， 非金属风管【的，。制作和？连接应？符合下列规定—
— 1 非】金属风管的材料【品种、规格、性能与！厚度等应符合设计】和现行国家产—品标准？的规定；
！
2— 法兰的规格应】分别：符合本标准表6.3！.2的规定其—螺栓孔的间距不得】大于120mm；矩！形风管？法兰的四角处—应设有？螺孔；
《
表6【.3.？2 无机玻璃钢【风管法兰规格
！
，
【
3 】采用套管连接时【套，管厚度不得小于风】管板材？的厚度；
！
， 4 无】机玻璃钢风管的玻】。璃，布，必，须无碱或中》碱层数应符合现行国！家，标准通风与》空调工？程施工质量验收规范！GB： 502《43的规定风管的】表面：不得：出现泛卤《或严重泛霜》
【 检查数量各系！统按不小于3—0％：检查
】 检查方法】尺量检查、直—观，检查
6！.3.3 风管应！按系：统，类别进？行强度和严密性检】。验，其强度和严密性应】符合设计要求或下】列规定
【
，
《 1 风管强【度应符合《现行行业标》准通风管道技术规】程JGJ《。／T 141的规定！
：。
《 2 金】属矩形？风管的允许漏风量】应符：合下：列，规定
》
，
：
》。
式—。中LlowLmid！Lhi？。。g，h系统？风管在相应工作压力！下单位？面积风管《单位：。时间内的允许漏风量！[m3／《。（h·m《2）]；《
】 【 p风管指风管系】统的工作压力（Pa！）
》
《 3 风管【系统类别应》按本标准表6—.3.3划分
】
表6.3.！3 风？管系统类别划分【
《
—
《 ， 4 《金属圆形风管—、非金属《风管允？。许的气体漏风量【应为金属矩形风管规！定，。值的5？0，％；
【
？ 5 排烟【。。风管应按中压—系统风管《的规定
】
， 检查数【量按风管《系统类别和》材质分别抽查—不应少于3》件及15《m2：
？
— 检查方法检—。查产品合格证—明文件和测》试报告或进行测【试系统的强度和漏风！量测试方《法按现行行业标准通！风，管道技术规程JG】J／T 141的有！关规定执行
】
6.3.4】 风管《。的安装应符合—下列规定
【
：。
1 】风管：。的规格、安装位置、！标高、走向应符合】设计要？求且现场《风管的安装不得缩小！接，口的有效截面
】
】2 风管》接口的连接》应严密、牢固—垫片厚度《不应小？于3m？m不应凸《入管：内和法兰外；—排烟风管法兰垫片】应为不燃材料—。薄钢板法兰》风管应采用螺—栓连接
】
： 3 风管】。吊、支架《的安装应按现行国家！标准通风与空调工】程施：工质：量验收规《范GB 《50243的—。有关规定执行
】
：
： 4 风管！与风机？的，连接：宜采：用法兰连《接或：采用不？。燃材料的柔性短【管，连接当风机》仅用于防烟》、排：烟时：不，宜采用柔《性连接？
！。 5 风》管与风机连接若有转！弯处宜加装导—流叶片保证气流顺畅！。
？
：
，。 6 【当风：管穿越隔墙或—楼板时风管与隔墙之！间的空隙《应采用水泥砂浆等】不燃：材料严密填塞
！
：
《 7 《吊顶内的排烟管道应！采用不燃材》料隔热并应与可燃物！保持不小于15【0mm的距离
【
：
— 检查数量各系统按！不小：于3：0，％检查
【
检查】方，法核对材料尺—。量检查、直观—检查：
：
6.3.】5， ， 风管？（道）？系统安装《完毕后应按》系统类别进》行，严密性？检验检验应以主、干！管道：为，主漏风量应符合设】计与本标《。。。准第6.3.3条】的，规定
【
检查【数量：按系统不小于30％！检查且不应少于【1个系统
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》 检查方法系】统的严密性检验【测试按现行国家标】准通风与空调工程】施工质量验》收规范GB 5【。0243的有—关规定？执行
《
