6.3 】 风管安装
】
6.3！.1 《金属风？管的制作《和连：接应符合下列规【定
《
1 ！。 风管采用法兰【连接时风管》法，兰材料规格应按本标！准表6.3.1选用！其螺栓孔《的间距不得大于1】50mm矩形风管法！兰四角处应设有【螺孔；
【
表6.3—。.1 风管法—兰及螺栓规格
【
，
》
【 2？ 板材《应采用咬口连—接或铆？接除镀锌钢板及含有！复合保护层的钢板】外板厚？大于1？.5m？m的可采用焊接【；
》
3 ！风，。管应：以板材连接的—密封为主可辅以密封！胶，嵌缝或其他方法【密封密封面》宜设在风《管的正压侧；—。
！ 4 《。无法兰连接风管的】薄钢：板法兰高度及连接】应按：本标准表6.—3.：1的规定执行；
】
》 ？ 5 排烟风管的！隔热：层应采用厚度不【小于40mm的不】燃绝热材料绝—热材料的施工及风】管加固、导》流片的设置》应按现行国家—标准：通风与空调工程施工！质量验收规范—GB 502—43的有《关规定？执行
【
检—查数量各《。系统：按不小于30％【检查
？
【 检查方法尺量】检查、直观检查
！。
，
6《.，3，.2 ？。 非金属风》管的制作和连接【应符合？下列规？定
：
？。
—1 非金属风管】。的材料品《种、规格、性—能与厚度等》应符合设《计，和现行国家产品【标准的规《定；
》。
【2 法兰的规格】应分：别符合本标准—表6.3.》2的规定其》螺栓孔的间距不得】大于120mm；】矩形风管法》兰的四角处应设【有，螺孔；
《
》表6.3.2 无】机玻璃钢风管法兰】。规格
！。。
《
： 3《 采？用套管连《接时套管厚度不【得小于风管板材的厚！。度；
？
《
4 】无机玻？璃钢风管的玻璃布必！须无碱或中》。碱层数应符合—现行：国家：。标准通风与空调【工程施工质量验【收规范G《B 50《243的《规定风管的表面不得！出现泛卤或严重【泛霜
》
检查！数量各系统按不【小于30％检—查
？
：
检【查方法尺《。量检查、直观检查】
？
6《.3.3 风管】应按系统类别进行】强度和严密性—检验其强度》和严密性《应符合？设计要求或下—列规定
《
，
1！ 风管《强度：应符合现行》行业标准通风管【道技术规程JGJ】／T ？141？。的规定
【
2 ！金属矩形《风管的允许漏风【量应：。符合下？列规定
—
，
—
》 式中Ll》owLmi》dL：hig？h系统风管在相应】工作压力《下，单，位面：积风管单位时间内的！。允许漏风量[m【3／（h·》m2）]；》
》
《 》 ， p风管指风—管系统？的工作压《。力（Pa）
！。
？ 3 风管系！统，类别应按本标—准表6.3.—3，划分
】表6：。.3.3 风管系】统类别划分
—
《
：
】 4 金属圆【形风：管、非金属风—管，。允，许的气体漏风量【应，为金属矩形风管规定！值，的50％；
—
》 5 【排烟风管应》按中压系《统风：管，的规定
《
》 ： 检查数量按风管！系统类别和材质分】别抽查？不应少于3》件及15《。。m2
】 检查方【法检查产品合—格证明文件和测试报！告，或，进行测试系统—的强度？和漏风？量测试方法按现【行行：业标准通风管道技术！规程JGJ／T【 1：4，。1的有关规定执行
！
6.3.！。4 ？风管的？安装应符合下列【规定
【
1— ， 风管的规格、安】。装位置、标高、走向！应符合设计要求且】现场风管的安装不得！缩，小接口的有效截【。面，
！ 2 《风管：接口：的连接应《严密、牢《固，垫，片，厚度不应小》于3mm不应凸入管！内和法兰《外；排烟风管法【兰垫片应为不燃材料！薄钢板法兰风管【应采用螺栓连接
】
《
》3 风《管吊、支架的—安装应按现行国【。家标准通风与空调工！。程施工质量验收【规范：G，B 5024—3的有关规》定执行
《
— 4 》 风管与风机的连接！宜采用法兰连—接或采？用不燃材料的柔【性短管连接当风【机仅用于防烟—、排烟时《不宜采用柔性—连接：
，
— ： 5 风管—与风机连接若—有，转，弯，处宜加装导流叶片保！证气流顺《畅
》
： ？ 6 ？ 当风管穿越隔墙或！楼板时风管》与隔：墙之间的《空隙：应采用？水泥砂浆《等不燃材料》严密填塞
【
7】 吊顶《内的排烟管》。道应采用不》。燃，材料隔热并应与【。可燃物保持不小于】150m《m的距离
》
？
—检查数？量，各，。系统按不小》于30％检查—
！。 检：查方法核对》材料尺？量检查、《直，观检查
》
，
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6：.3.5 风【管（道）系统—安装完毕后应按系统！类别进？行严：。密，性检验检验》应，以主、干管道为主】漏风量应符合设【计与本标《准第6.《3.3条的规定
！
【 检查数量》按系统不小于30】％检查且不应少于】1个系？。统
？
检！查方法系统的严密性！检验测试按现行【国家标准通风与空】调工：。程施工质量验—收，规范GB 502】43的有关》规定执行
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