6.3【。 风？管安装？
—
6.3.1】 金？属，风管的制作和—连接应？。符合下列规定—
》
《 1 风》管采用法兰连接时风！管法：兰材料规格应按本】标准表6.》3.1选用其螺栓】。孔的间距《不得大？于150mm矩【形风管法兰》四角处应设有—螺孔；
《
？
，
表6.《3.1？ ，风管法兰及螺栓规格！
—
】 2 《 板：材应采用咬》口连接或铆接除【镀锌钢板及含—有，复，合，保护：层的钢板外板厚【大于1.5mm的】可采用焊接；
】
— 3 》风，管应：以板材连《接的密封《为主可辅以密—封胶嵌缝或其他方法！密封：密封面宜设在—风管的正压侧—；
【。 《4 无法兰连接风！管的薄钢板法兰高度！及连：接应按本标准表6.！3.1的规定执行；！
— 5 排烟！风管的隔热层—。应采用厚度不小【于40mm的不【。燃绝热材料绝热材料！的施工及风管加【固、导流片的设置应！按现行？。国家标准通风与空调！工程施工质量验【收规范GB 5【0243的有关【规定执行
】。
，
检查数】量各系统按不小【于3：0％检查
【
》 检查方法尺【量检查、直观—检查
【
6.3.2 【 非：金，属，风管的制作和连接应！符合下？列规定
】
， 1 非金！。属风管的《材料品？种、规格、》性能与？厚度等应符》合设计和现行国家产！。品标准的规定；
！
— 2 法—。兰的：规格应分别符—合，本标准表6.3.2！。的，规定：其螺栓？孔的：间，距不得？大，于120mm；矩形！风管法？兰的四角处应—设有螺孔；
—
表6【.3.2《 无机玻璃钢风【管，法兰规格
—
】
3【 采用《套管连接时套管【厚度不得小》于风管板《材，的厚度？；
—
4—。 无机玻璃钢风管！的玻璃布必须无【碱或中碱《层数应符合》。现行：国家标准通风与空】调，工程施工质》量验收规范GB【 50243—的规定风管的表面不！得，出，现泛卤或严重—。泛霜
】 ？ 检查？数量各系统》按不小于30％检查！
《
《 检？查方法尺量检查、直！观检查
【
：6.3.3》 风管应按—。。系统类别进》行强度和《严密：性检：验，其强度和严密性应】符，合设计要求或—下列规定《
》
》1 风管》强度应符合现行行】业，标准通风管道技术】规程：JGJ／T》 141的规定
】
《
？。 2？ ， ，金属矩形《风管：。的允许漏风》量应：。符合下？列规定
》
》
— ， 式中《LlowLmid】Lhigh系统风管！在相应工作》压，力下单位面积—风管单位时间内【的允许漏风量[m】3／（h·m2）]！；
？
！ 》p，风，管指风管《系统的工作压—力（Pa）
—
：
—。 ，3 ？风，管系统类别应按【本标准表6.3.】3划分
【
表6.》3.3？ 风管？系统：。。类，。别划分？
《
》
？ ： 4 金—属圆形？风管、非金》属，风管允许的气体漏】风量应为金》属矩形风管规定【值的50％；
！
《 5 排烟】风管应？按中压系统风管【的规：定
】 检查数—。。量按风管系统类【别，和材质分别抽—查不应少《于，3件及1《5m2
《
— ： 检查方法检查产品！合格证明《文，件和测试报告或【进行测试系统的强度！和，漏风：。量测试方法按现行行！业标准通风管道【技术规程JG—J，／T ？14：1，的有关规定执行
】
，
《。6.3.4》 风管的安装应】符，合下列规《。定
？
— 1？ 风管的规格【、安装位置、标【高、走向应》符合设计要求且现场！。风管的安装》不得缩小接》口的有效截面—
：
【 2 风管—接口的连接应严密】、牢：固垫片厚《度，不应小于3mm不】应凸入管内和法兰外！；排烟？风管法兰垫片应为】不燃材料《薄钢板法兰风管应采！用螺栓连《接
》
3 ！风管吊、支架的安装！应按现行《。国家标准《通风与空调工程【施工质量验收规范G！B， 502《43的？有关规定执行
【
《
： 4《 风管与风机的】连接宜采用》法兰连接或采—用不燃材料的柔【性短管连接当—风机仅用于防烟、】排，烟时不宜采》用柔性连接》
【。 5 —风管：与风机连接》若有转弯处宜—加装导流叶》片保：证气流顺《畅
：
：
》 6 当风管穿！越隔墙或楼板—时风管与《。隔墙之间的空隙应】采用水？泥砂浆等不》燃材：料严密填塞》
》
7 吊！顶内的排烟管道应采！用不燃材《料，隔热并应与可燃物】保，持不小于15—0m：m的距离
》
《
《 检查？数量各系统按不【小于30％检查
！
】检查方法核》对材料尺《量检查、直》观检查
】。
6：.3：。.5 风管（道】）系统安装完毕后】应按系统类别进行】严，密性检验检验应【以主、干管道为【主漏风量应》符合设计与》本标：。准，第，6.3.3条的【规定
】 ？ 检查数量按系【统不小？于30％检查—且，不应少于1个系【统
【 ， 检查》方法系统的严密性检！验测试按《现行：国家标？准通风与空调工程施！。工质量？验收规范G》B 5？0243的有关【规定执行
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