： ：6  试验方法 ！ ： 6》．1  外观 】 ，     采用！目测与？手，触摸：结合的方法进行【 《 6．2  表观！密，度   ！。  6．2．1  ！试验条件 【     【    密》。度测试应在常温条件！下，进行 ？ ：    — 6：．2：。．2  试验装置】 ，。 》        】不锈钢容器》内径为？Φ50mm高—50：。mm； 《   【      电子天！平量程大于100】g精度0．1g【；   ！  ：  ：。  电子天》平量程1《。000g《精度1g； ！  ？  ：  ：   直尺精度1】mm； 】  ：  ：     游标卡】尺精度0．0—2m：m； ？。   【      量筒1！2，00mL； —  —   ？    电热鼓【风干燥箱O℃—～2：00℃ 】 ， ，   6《．2．3《  试验程序 ！  《  ：     6．【2．3．1》  柔性有机堵料】、防火密封胶— ， ，   —  ：     》   将防火密封】胶或混合均匀的柔性！有机堵料放入一个】内径为Φ5》。0mm高50—mm的不锈》钢容器中用直—径为：5mm？的，不锈钢棒《插捣使其充满整个容！。器并用？不锈钢板将表面抹】平使其上表面—与不锈钢《容，器，的上表？面处于同《一平：面准确称量其质【量m2m2减—去不锈钢容器本身的！质量m1即为试【样的质量m》精确至？0．1g 》   【    《   ？。   表观》密度ρ(kg/【m3)按式(1)】计算 【       【    《      —ρ=m/V……【…，……………(—1) ？   【        】  式中《 》        】     》ρ表观密度单—位为千克每》。立，方米(k《g/m3)； 【。     ！ ，       m试！样的质量单位为千克！(k：g)； 【    》      —。   V不锈钢容】器净空体积》单位为立方》。米(m3) ！     —      —  试验数》据取两次试验—结果：的算术平均值—取整到0《．1×103kg】/，m3：。两次试验结》果之差不得超过0．！。2×103kg/m！3 ：    】 ，。    6．2【．3．2  无【机堵料、阻火—包 《    —    《    《。 将阻火包内—装材料放入电—热鼓风干燥箱内在6！5℃±2℃条件下烘！干至恒重 ！        】     将—试样（无机堵料或阻！火包内装材料）混】合均匀后缓》慢放入量程》不，小，于1200》。。mL的量筒中至【1000mL左右轻！轻振动量筒使量【筒中的试样与刻【度线相平《记录下刻度读—数V 】         ！   ？称量空量筒》的质：量，。和装：入试样后的量筒质】量，两者之差即为试【样的质量精》确至0．1g 】 ： ，   ？。       【   ？。表，观密度按式(2【)计算？。   】 ，       【     》 ρ=m/V—…………………【…(2) 【     【      —  式中 ！        】     ρ表观密！度单位为千》克每立方《米(kg/》m3)； 》     ！     》   m试样—的质量单《位为千？克(kg)；—  【        】   V试样的体】积单位为《立方米(m3) 】。 《   ？     》。     试—验数据？取两次试验结—。果的算术《平均值取整》到0．1×》1，03k？。g/m3两次试验结！果之差不得超过0】．2×？10：3kg/m3 【  — ，      6【．，2．3．3》。  阻火模块、防火！封堵板材、泡—沫封：堵材料 《    】      —  ： 将阻火模块、防火！封堵板材或已—成型的？泡沫：封堵材？料切割成两个5【0mm？×，50mm×20【mm的试《件，（也可以《是实际厚度）分别称！量其质量精》。确至：1g并测量其—尺寸精确至1mm ！ 《      —      — ，表观密度按式(3】)计算 — ：。。       【      —   ？ ρ=m/V—……………》………(3) 】 ？  ：       【    式中 【  —    《      — ρ表观密度单位】为千克每立》方米(kg/m3)！； —      —       【m试样的质》量单位为千》克(kg)； ！  《     》     》 V试样《的体积单位为立方米！(m3) —    【       【  试验数据—。取两次？试验结果的算术【平均值取整到—0．1×1》03kg《/m3两次试验结】果之差不得超—过0．2×》103kg/—m3 ？ ？    》。    《 6．2．3．4】  阻火包带和缝】。隙封：堵材：料   ！    《    《  将阻火》包带或缝隙封堵【材料：切割成两个10【0，。mm×10mm×】2mm的试件—（也可以《是实际宽度和厚度）！。分别称量其质—。量精确至1g并测】量其：。尺寸精确至》1mm 】。  ：         ！  ：表观密度按》式(4)计算 】  》。     》 ，     》    ρ》=m/V…》…………………【(4) 》      ！  ：     式中 】 ：    —      —   ρ表》观密度单位为千【克每立方米(kg/！m3)； 】   《    《   ？   ？m试样的质量单位为！千克(kg》)；  ！       【   ？ V试样的体积单位！为立：方米(m3》) ？ ：  ？ ，。    《      —。试验数据取两次试】验结果？的算术？。平，均值取整到0—．1×？103kg/m3】两次试验结果之差】不，得超过0《．2×1《03kg/m3 ！ ？ ，6．3 《 初：凝时间(t)— —    在》20℃±5》℃条件下按产品使】用，说明规定的混合【比配料？用秒表测《定从配料结束到丧】失流动性时为—止的时间 】 6．4》  抗压强》。。度  】。。 ，  ：6．：4．：1， ， 试样的制备 】 ：   《      将【调和好的无》机堵料倒入规格为6！。2．5mm×40m！m×40mm的试】模内捣实《抹平待基本固化后】脱，模试样的《。调，和与养护应》按产品使用说明【进行试样数量为【五个 】       【 将阻火模块切割成！规格为？62．5m》m×40《mm×4《。0mm？的，试样试？。样数量为《五个 《 ？    《 6．4．2  试！验装置 ！   ？     试—验采用符合GB/】T 2611规定的！压力试验机》   】  6．4．—3，  ：试验程序 】  ？。       选择！试块的任一》侧面作为《受压面用游》标卡尺测《量其受压《截，面长和宽的》尺寸精确至1—。mm： 《     —    将选定试块！的受压面向上—放在压力试验机的】。加压座？上使试件的中心【。。线，与，压，力机压头的中心线】重合以1500N】/，m，in～2000【N/mi《n，的速度均匀》加荷至试件破坏【记录：试件：破坏时的压力读【数 》       】  抗压强度按式(！5)计算 ！  ：    《   ？   ？ R=？P/S…《……：……………(—5)：  【 ，      式中】 ， ？        ！ R一一抗压强【度单位为《兆帕(？MPa)； — 》  ：。      P压】力读：数单位为牛顿(N】)； —      【   ？S一一受压面积【单位为平方毫米(m！m2)？ ， ？      【   抗压强度【结果以五个》试验值中剔除粗【大误差后的算术平】均值表示精确至【0．0？1MPa — 《6．5  抗弯强度！    ！ 将样？品加：工成尺寸《为24？0mm？×100《mm的？试，件试：件数量为《五个表面有涂层【的防：火封堵材料》其，裸露的断《面应采用相同的【表面材料涂封按【GB/T 701】9-1997中的9！．3：．4和9《．4．2的规定测试！并计算试《件的抗？弯强度抗弯》强度结果《以五个试验值中剔除！粗大误差后》的算术平均值—表示：精确至0．01MP！a 【6，．6  抗跌落性】    ！ 分别将三个—完整：的阻火？。包从：5m高处自由—落，于混凝土水平地面上！观察包体 ！。 6．7 》。 腐蚀性 — 《。    6．—7．1  阻火【模块 《   —     》 分别？取长为250m【。m、外径为Φ30】mm～Φ40mm】的Q23《5普通碳素结构【钢管两根和》长为250mm、外！径为Φ30》mm～Φ40mm的！P，VC绝缘护套—电，缆3根在阻火模【块上钻出《与钢管？和电缆直径相同的】孔洞并对剖将钢【管和电缆置于—阻火：。模块的孔洞》中并：。用夹具？固定：固，定方式见图1—七天后观察》钢，管和：电缆外层《胶皮与？堵料试样接》触部位是否出现锈】蚀，、腐蚀现象》 ， 】     6】．7．2  —。其他封堵《材，料的腐蚀《性试验？ 《     —    分》别取1？50mm×100m！m×0．8mm【。的Q：235？普通：碳素结构钢板两块】和长为25mm、】外径为Φ3》0，mm～Φ40—mm的电缆3根将调！和好的？无机堵？料、柔性有机—堵料、泡沫封—堵材料？或防火密封胶—涂在钢板和电缆外层！胶皮表？面七天后观察钢板】和电缆外层胶—皮与堵料试样接触】部位是否出现锈【蚀、腐蚀现象—。 ，。 》。6．8  耐水性】 《。 ：  ：  6．8》．1 ？ ，试样：的制备 》 ：     —    无机—堵料、防火密—封胶：将调和好的试样【注入200m—。m×20m》m×20mm的【。标准试模内捣实抹】平待基本固化—后脱：模养护期满》后将：试样锯切成三个2】0mm？×20mm×—20m？m，的正方体试块试【样的：调和与养《护按产？品，使用说明进行 】。 ， ， ： ，   ？   ？。 ，。柔性：有机堵料《取一定量的试样揉匀！制成三？。个直径均为》20mm的圆球 】。     ！    阻火包【试样为完整的三个】包体 【。      —。   其《他防火封堵材料将试！样切割成《三个20m》m×20《mm：×20？。mm的试块表面有】涂层的防火》封堵材料其裸露的断！面应采？用相同的《表面材料涂封厚度】小于20《mm的？材，料试块？厚度：与材料厚度相—同  】       【注对无法固化的防火！。密，封胶可以《涂在三个《50m？m×5？。0mm？。×2mm的》不锈：钢板或聚乙烯—塑料板上《进行试验涂覆厚度为！1mm±《0．5mm —   【  6．8．2  ！试验程？。序 【 ，  ：   ？ ， 将制作《养护好的《试样浸泡于自—来水中？温度保持在20【。℃，±5℃一天观察【一次三天后取出观察！试样是？否溶胀？。、开裂阻火包的包】体是否完整、有无破！损、内装材料—是否有明显变化【 ：     】6．8．3  判】定，条，。件 ？   —      —阻火包浸《泡三天后取出擦【干包体应《完整、无破损—且内：装材料应无明显变化！    ！。  ：   其他试样浸泡！三天三个试件中至少！两个不？应出现溶胀、开裂现！象 ？ 6》．，9  耐油性 ！   》  6．9》。．1  试样—的制备 ！        按！6．8．1的要【求制样？ 》   ？  6？．，。9．2 《 ，试验程序 ！      —   ？将制：作养护好的试—样，浸泡于变压器油【中油温保《持在20《℃±5℃一天观察一！次三天后取》。出 【   ？ 6：．9．3 》 判定？。条件： 《       】  按6．》。8．3的《要求进行判定 【 6．【10 ？ 耐湿热性 —  —   6．》10．1  试样】的制：备 《      】   按《6．：8．1的要求制样 ！ ：  《   6．10【．2  试验程序】 ，  —      — 将制？作养护好的试件放置！在湿度为90％±5！％、温度45℃±5！℃的：试验箱中至规定【。时，间后取出试件放【置于不受阳光直接照！射的：环境中？自然干燥观察—试样是否开裂、粉】化 》     6．】10．3  判定】。条件 】        按！规，定进行？试验后阻火》包内装材料应无明显！变化其他试样三个试！件中至少两个不应出！现开裂、粉》化，现象 — 6．《11  耐冻—融循环性 —     6！．11？．，1  试样的制【备  】    《   按《6．8．1的要求】制样 《    【 6．1《1．2 《 试验程序》。 — ，      — 将制作养》护好的试件先置于2！3℃±2℃的水【中18？h然后将试件放【入-20℃》±2℃的低温箱中自！箱内温？度达到-18℃时起！冷冻3h再将试件从！低温箱？中取：出立即放入50℃±！2℃的恒温》箱中：恒温3？h取出试件重—复上述操《作共1？5个循环观察试【样是否开裂、粉化】。 ？    —。 6．1《1．3 《 判定条件 ！ ，    《     按6．1！0．3？的要求进《行判定 《。 》6．12  耐酸】性 ？ ：     6．】1，2．1？  试样的制备 】 《 ，     》   按6》．8：．，1，的要求制样 】   》  ：6．1？2．2  试验程】序 》    》 ，  ：  ：。。将制：作养护好《的试件放置于3％的！盐酸溶液中温度保持！在20℃±5℃【一天观察《一次观察《试样是否溶胀、【开裂 《 ： ：    6》．12．3 — 判定条《件，   】     》 浸泡三《天后三个试件中至】少两：个不应出现溶胀【、开裂现象 ！ 6．1》3  耐《碱，。性 —    《。 6．13．—。1  试样的制备 ！   【。 ，    《 按6．8》．，1的要求制样 【。   【  6．《13．2  —试验程序 — ？       【  将制作养护【好的试？件浸入？3％的氨水溶—液中温度保持—在20℃±5℃一】天观察一《次观察试样是否溶】胀、：开裂：   】  6．1》3．3  判定条】件 【        】。浸泡三天后三个【试件中至少两个【不，应出：现溶胀、开裂现象】 》 6：．14  膨胀【性能 ？ ？     —6．14．1  】试样的制备》 ？ ？        阻！。火包将？阻火包？的内：装，材料混？。合均：匀后分别放》入三个内径为Φ5】0mm高50m【m的钢质容器中阻火！包的内装材》。料在钢？。质容：器中的松散堆—积厚度为10m【m   ！    《。  阻火模块、缝隙！封，堵，材料、泡沫封—堵材：料（已？固，化成型）将试—样切割？成三个直径为Φ48！mm～Φ50mm厚！度为10mm±3m！m的试样《块厚度不《足可以？叠加每个试》件至少应包含一个】使用表？面然后分别放入【三个内径为Φ50m！m高度不小于5【0mm的钢质容器中！  【   ？  ：  防？。火密封胶将》防火密封胶》注入三个内径为Φ】50mm高5—0mm？的钢质容器》。中防火密《封，胶，的注入高《。度为3mm±1【。mm然后将钢质容器！放入温度为》60℃±5℃的电】热鼓风干燥箱中干燥！48h以上》根据产品的》使用要求也可以分】层进行干燥干燥【后试件的厚度为【3mm±1mm 】 ？ ，     》6．：14．2  试验程！序 ？    【   ？  用钢直尺测量试！样膨：胀前的高度》。然后将装有》试样的？钢质容器置》于温度？为540《℃±10℃的电阻炉！内，恒温3？0min《后取：。出待充分冷却后测】量试样膨胀后的高】度（若膨《胀后的试样表面不平！整可测？试多个点取平—均值）试样膨胀后】的，高度与膨胀前的高】度之比即为该材【。料的：膨，。胀倍数膨胀性能【以三个试《样膨胀倍数的算术】平均值表《。示，精确至小《数点后第《一位 】。    《    《阻火：。包带的膨胀性能按】照GA 3》04-？200？。1，中6．2的规—定进行试《验 》 6？．15 《 燃烧性能 【 ， ，     6【．1：5．1 《。 阻火？包所用？的织物材料按—GB/T《 54？55进行试验 ！ ？ ，   6．》15．2《。  将？柔性有机《堵料或防火密封胶置！于模具内《制成尺寸不小于【30：0mm？×300《mm厚度为3—m，。m的片材《并在温？度为60℃～65℃！的烘箱中《。干燥7？2h以上然后按GB！/T ？2408-20【08规定的》水平法进行》试验 ？。    】   ？  注？无，法自支撑《。的试件允许置于金】属网上进行》试验： 《 ，     6．15！．3  《泡沫封？堵材料？按GB/T 83】33的？规定进行试验 】     】6．15．4  阻！火模块？、防火封堵板材、缝！隙封堵？材料、阻火》包带的燃烧性能按】GB/T 2408！。-，20：08规定的垂—直法进行《试验 】。6．16  耐火】性能 》 ？    6．16】．，1  试验装置 ！  》  ：    《 ，6．16．1．1 ！ 耐火试验炉 【 》     》。      — 符合G《B/T 《9978．1—对耐火试验炉的【要求 《   —         ！。 耐火试验炉应【满足试？件安装、升》。温条件、压力条【件、温？度测试及试》验观察等要求 ！ ？        】6．16．1—．2  测温设【。备   ！ ，         ！耐火：性能试验测温—设备应满足下列要求！  【    《        】   ？a) ？ 炉内温度测试 ！  》       【  ：       【 ，  炉内温度—测，量采用丝径为—Φ0．？。75mm～Φ2．】30m？m的热电偶》其热端应伸》出，套管25m》m热电偶感温端距堵！料受火？平面100m—m炉内热电偶的数】量不：得少于5支》 》  ：       【    《    b)  】试件背火面温度【测，量 —         ！         ！ ，。 ， 试件背火》面封堵？材，料、：电缆：表面或穿《。管表面、距堵料【封堵边缘25mm】处的框？架表面、塑》料管道表面的—。温度测量采用丝径】为，Φ0．5《mm的热电》偶工业Ⅱ级数量【不得少于6》支分布是封堵材【料表面距贯穿物表面！2，5mm处不少于2支！。；贯穿物（电—缆、电缆束或穿【管）表面《距封堵材《料表面25m—m，处不同的贯穿物至少！设1：支；支架或》托盘表面《距封堵材料》表面：25mm处至少【设，1支；使《用阻火包《带，时在塑料管表面距】楼板或墙体25【mm处设2支热电偶！；距：堵料封堵边缘2【5mm处的框架【表面设1支热电偶；！另设1支移动测温热！电，偶必要时《用来：监测试件背火—面可疑？点，的温升？其数据应《作，为判定依据》 《。     —。      —   ？  ： ，c)  测温—设备：的精确度 ！      —    《   ？。     》 ，  测温《。仪器设备的精确度】（系统误差）应达】到   ！     》    《    《     炉 【       【  内±1》5，℃； ？ ，    【      —     》      表面或！其他±？5℃ 》     6】。．16．2》  试验条件 ！    — ，    6．—。16．2．》1  升温条件 ！      ！     》  符合GB/【。T 9978．1规！定的升？温条件？要求当有特殊—要求时也可》采用其他升》温，曲线 》      】   6．1—6．2．2  【炉内压力条件 ！ ： ， ，。        】   ？垂直安装的试件【。进行耐？火试验？时试件底面》所在水平面应保持】正压：；水平安装的试【件进行耐火试验时在！离试件受《火面100mm的平！面上应保持正压【  【。   6《．16？．3：  试件《要求：   】    《  进行耐火试验】时试件所《用的：材，料、制作工艺、拼】接与：安装方法应足—以反映相应构件在】实际使用《中的情况为使试验】能够实施《。而进行的安》装方式的修改对试】验结果应无重大【影响并应对修—改作详细说》明  】   6《．16．《4  试件制作【 —      —  6．16—。．4．1  概述 ！  —     》      6．1！6．4．1．1 】 防火封堵材料【在进行产品质量判】。定时试件的制作可选！择本标准中规定的】标准试件的》。制作：方式针对实际—工程应用的试—件试件的制作—应与实际使用情况一！致当按实《际工程应用》制作的试《件已包含标准试【件中：的，所有贯穿物及—其组合方式时—若其耐火性能达【到规定要求》该试验结果也可【用于对产《品进行质量判—定 ：   【      —。    6．16．！4．1．2》。  电缆受火端用所！测试的堵料封—头，（封头长度5—。0mm厚度》25mm）暴露于火！场，的电缆长度3—00m？m，；穿管受火端用所】测试的堵料堵塞【管内径堵塞长度1】00：m，m，穿管伸？出试件受火面—300m《m；贯穿物的长度】为15？0，0m：m， —  ：      —    6．16】．4．？1，．3  背火面【的，贯穿物或支》架应采用适当的方式！固定防止贯穿物【或支架在《试验前或试验过【程中滑落 —    【  ：   6．》16．4．2  孔！洞用防火《封堵材？料试件 ！      —      6．】16．4．2．1 ！ 孔洞用防火—封堵材料《标准试件应包—含混：。凝土：框架、贯穿》物、支架和》孔洞用防火封堵材】料等部分标》准试件？的尺：寸和：详细制？作要：求，见附录A《的A．1 — ：       】    《  6．16—．4．？2．2  对于【无机堵料、阻火包或！阻火：模块图？A．1？中的防火封堵—材料应采用被测试】的，无机堵料、阻火包或！阻火模块《中的某一种允许【与柔：性有机堵料或泡沫】封堵材料《配合使用《。 ？  《  ：     》  ：  ：6．16《。．，4．2．3  【对于：柔性有机堵料或泡】沫封：堵材料图《。A．1中的》封堵材料由预留矩形！孔，洞（孔洞长度510！mm高？度110mm）的】C30混凝土替代】预，留矩形孔洞位于图】A．1中需要铺设电！缆桥架？、电缆和《钢管等贯穿物的位】置在预留矩》。形孔洞？内按图A．2铺【设电缆桥架、电缆和！钢管等贯穿》物采用柔性有机堵料！或泡沫？封堵：材，料，堵塞孔洞《内所有间《隙 ： ，   —    《。         ！ 注柔性有》机堵料？或，泡沫封？堵材料的试件制【作见图A《．，2 ： 《  ：   ？     》   6．16．】4．2．4  对】于防火封堵板—材图A．《1，中的防？火封堵材《料应采用受火面与背！火面各设一块—防火封堵板》材并允许在板材【与框架？及贯穿物结合处使】用柔性有机堵料或泡！沫封堵材料》的安装方式 】    —     6．【16．4《．3  《缝隙用防火封堵材料！试件 《      ！     》  6？．16．4．3【．1  缝》隙用：防火封堵材料标【准试件？应包含混《。凝土框架、固定支】架及结构缝》隙用：防火封堵材料—等部分试件应包括】与防火封堵材料【。性能相？适应的最大和最小两！。种固定？缝隙宽度最大和最小！两种缝隙宽》度由委托方确定必】要时可包《括可移动缝隙标【准试件的尺寸和详细！制作：要求见附录A—的A．6 —    【         ！6．16．》4．3．《2  如果缝隙用防！火，。封堵材？料具有封堵变形【缝隙：的，能力：。对于允许缝隙—在使用过《程中：发生一定变形—的缝隙封堵材料在进！。行耐火性能试验前】缝隙应移动至—其，变形率为《100％时的位置；！。对于允许缝隙在试验！过程中发生一定变形！的缝隙封堵》材料：在试验过程中其【缝隙应？由其允许变》形率的20％逐【渐移动至其允许【变形：率的100％缝隙】移动的时间必须控制！在耐火试验开始后】的前60mi—n以内 —    —     6—．16．4》．4  塑料管【道用防火封堵材料和！。防火封堵组件试件】    ！   ？  ： ，。  ： 6．16．4【。．4．1  —塑料管道《用防火封堵材—料标准？试件应包含混凝土框！架，、塑料管、》。支架及塑料管道用防！火封堵材料等部分】标准试件的尺—寸和详细制》作要：求见附？录A的A．》3 ？     】  ：   ？ ，  6．16．4．！4．2  防—火封堵组件标准【试件应包含混凝土框！。。架、贯穿物、支架、！防，。火封堵材料和—耐火隔？热材料？等部分标准试件的尺！寸和详细制作要【求见附录A的—A．9 《 ：  《   6．16【．5  状》态，调节 》   》      试件】制作：后应按产《品使用说明的—规定进行养》护待试件养护期【满后方能进行耐火】试验：  【   6．16．】6  试验》。程序  ！       【6．16．6—．1 ？ 试件的安装 】 ：  ？。  ：    《   ？  试件安》装应反映实》际使用情况根据【测，。试要求将《试件垂直《或水平安装于燃烧】。试验炉？。上进行试验在背火】面的防火封堵材【料、贯穿物》及框架上《布置热电《偶以测？量，背火面温《升情况贯穿》物的悬臂《端应采用《有效的支承（—托架） 【      【   6．1—6，．6．2  测量】与观：察 【     》  ：   ？  炉内温度测量用！热电偶应符合GB/！。T 9978．1】的规定热电》偶的设置应不少于】5支温度记录周期】不大：于30s ！    《      —   a)  试】件背火面温度 】      ！       【   ？ 测量并观察背【火面封堵材料表面的！温度、距封堵材料】背火面25mm处】电缆表面的温度、距！封堵材料背火面2】5，mm处穿管表面的】温度、距封堵材料背！火面25《mm处框《架表：面的温度 —  》   ？        】b)  完整性【 《      【      —   ？  测量并》观察试件背火面【是否有？火焰或热气流—穿出点？燃棉垫以《及试件背火面是否出！。现连续火焰达10】s以上棉垫的要求】与使用应符合—GB/？T 99《78．1的》规定 【      —    《   c《。)  隔热性 】 ：       】 ，    《     》测量并记录背—火面所有《测，温点包括移动热电】。偶的温？升以：及，。任，一测：温点温升达》到1：80℃的时间— 《 ，     6．1】6，．7  耐火—极限判定准则 【     ！ ，。   6．》1，6．7？．1  耐火极性判！定 —        】 ，     试验【中出现6．1—6．7．2和6．1！。6．7．3中—。规定的完整性丧【失，或失去隔热性的【任何一项《时即表明《该，防火封堵《材料的？完整性或隔》热，性已：达到极限状态所记】录的时间即为—该防火封堵材—料的完整《性丧失或失去—隔热性的极》限耐火时间 — 》     》   ？6．16．7—．2  完整性【丧失 【   ？     》   ？  完整性丧失的】特征是在《试件的背火》面有如下现象—出，现   ！   ？   ？      —  a)《 ， 点燃？棉垫； 【     —      —。      b) ！ ，有，连续10s的火焰穿！出， —。 ，   ？    《6，．16．7．—3，  失去《。。隔热性 】        】     隔—热性丧失的特征是,！。在试件的背》。火面有如下现象出】现 ？ ？       【  ：   ？  ：   a)  【被检试样背火面任】何一点温升达到【180℃； —   【     》  ：     》  ：b，)  ？任何贯？穿物背？火端距封堵材—料25mm处表面】温升达到18—0，℃；： 《。    》         ！。    c) 【 背火面框架表面任！何一点温《升，达到：180℃ —     】6．16．8  】耐火性能的表示 】    】。     以试【件的：极限耐火时间表示防！火封堵材料》的耐火性能精确【至0．0《1h 】  ：  6．16—．9  《耐火极限的修—正 —  ：   ？。    如果—试，验过程中因》异常情况炉内温【度超：过规定的允许—偏差应根据炉内的】升温情况对实际【耐火时间进行修正其！修正值为实际—耐火：时间的前《。3/4时间内的实际！炉温曲？线与：相应时间《的标准温度》曲线：的面积差的2/3乘！以实际耐火》时间它们的积—除以实际耐火—时间的前3》/4时间内的标准温！度曲：线下：的面积？如果实际炉温—。超过标？准炉：温调整时间为增【加反：之减少修正公式如下！ —   ？。     》    《C=2I(A-A】s)/3A》s………………(6！)   ！    《。  式中 】  ？  ： ， ，。。   C《I的等时段》修正值单位为分(m！in)； 》。    】。   ？  I实际》耐，火时间单位为分(】mi：n)； ！      —  A前3/4【I的实际炉温曲线下！的面积； 【       ！  As《。与A相同时段内【。。标准炉温曲线下【的面积 —。     6．！16．1《0  耐火性能试验！。结果的应用》    ！  ：  ： 耐火？性能试验结果—。的，应用：参照：附录B 》