， ？6，  试验方法 【 ，。 6．1！。  外观《 — ， ， ，。。 采用目测与手触摸！结合的方法》进行 《 6．2【  表观密度 】     6！．2．？1  试验条—件 —        】 密：度测试应在常—温条件下进》行 ？ ， ，     6【．2．2 》 试验装《置 》 ：   ？ ，    《不锈钢容器》内径为Φ《50mm高50m】m； 《     】。 ，   电子天平量】程大于10》0，g精度0．1g； ！。。 》    《   ？ 电子天平量程1】000g精度1【g； 《     】    直尺精度1！mm；？ 《     —  ：  游标卡》尺精度？0．02mm—； 【     》   量筒12【00mL；》 《。 ：    《 ，   电热鼓风干】燥箱O℃～20【0℃ —     6【．2．3《 ， 试验？程序 《 ，。 ， ，。       【  6．2》．3．1  柔性有！机堵：料、防火密》封，。胶， ， ？     —     》。。   ？将防火？密封胶或混合—。均匀的？柔性有机堵料放入一！个内：径为Φ50mm高5！0mm的不锈钢容器！中用直径为5m【m，的不锈钢棒》插捣：。使其：充，满整个容《器并：用不锈钢《板将表面抹平—使其上表面与不锈】钢容：器的上表面处—于，同一平面《。准确称？量其质量m2m2减！去不锈钢容器本【身的质量《m1即为试样的质量！m，精确至？。。。0．1g 》。   【 ，        】 表观密度ρ(【kg/m3)—按，式，。(1)计算 ！        ！         ！。ρ=m/V………】…………《。…(1？) ： ，    【     》    式》中 ？   —  ：  ：    《  ρ表观密度单】位为千克每立方米(！k，g，。/m：3)； 》 《    《   ？     m试样】。的质量单位为—千克(kg》)；  ！    《。    《。   V不锈—钢容器净空》体积单位为》立，方米(m3) ！      】       试】验数据？。取两次试验》结果的算《术平均值取》整到0．1×—103kg》/，m3：两，次试验结果之差不】得超过0．2×1】03kg/m3 ！   —    《  6．《2．3．2  无机！堵料、阻火包— 》 ，     》  ：     》。将阻：火，包，内装材料放》入电热鼓风干燥箱内！在65？℃±2℃条件下烘】干至：恒重： ，    】     》    将试样（】。无机堵料或阻火包】内装：材料）混合》均匀后缓《慢放：入量程不小于12】00mL的量—筒中：至100《0mL？左右：轻，轻振动量筒》使量筒中《的试样？与刻度线相平—记录：下，刻度读数V》 《 ：   ？    《     称量空量！筒的：质量和装入试样后的！量筒：质量两者之》差即为试样的—质量精确至0．【1g 】        】    表》观密度按式(2)计！算  】   ？      —。      ρ=m！/V…………—………？。…(2) 【      】   ？    式中 】    【   ？      ρ表】观密度单位》为千克每立方米(k！g/m3)； 【     ！    《    m试样的】质量单位为》千克(kg)； 】 》  ：  ：     》 ，  V试样的—体积单位为立方【米(m3)》 ？   》      —    试验—。。数据：取，两次试验结果的算术！。平，均值取整到0—．1×103—kg/m3两—次试验？结果：之差不得超过0．2！×103kg—。/m3 】 ，        】6，。．2．？3．3  》。阻火模块、防火【封堵板材、泡沫【。封堵：材料 《      ！  ：     将阻火模！块、：。防火封堵板材或【已成型的泡沫封堵】材料切割成》两个50mm—×50mm》。×20m《m的试件（也—可以是实际厚度）】分，别称量其质量精确至！1g并测量其尺寸】精确至1mm ！    —    《     》表观密度按式(3】)计算 《 《    《     》   ？     》。ρ=m/《V……？………………(3】) 【       【     式—中 ？   — ，  ：  ：     ρ表观】密度单位为》千，克每立方米》(kg/m3)；】  【    《    《   ？。m试样的质量单位为！千克(kg)； 】 ？       】      V试】样，的体积单位为立方】米(m3《)  】    《   ？  ：  试验《数据：取，两次：试验结果的算—术平均值取整到0】．1：×103kg/m】3两：次试验结果之差【不得超过0．2【×103《kg/m3》。  【       6．！2．3．4 — 阻火包带和缝【隙，封堵材料 】 ：         ！   将《阻火包带或》缝隙封堵《材料切割成两个10！0mm×10mm×！2mm的试》件（也可以》是，实际宽？度和厚度）分别【称量其质量精确至】1g并测量其—。尺寸精确至1mm】 ？   》。      — ，   表观》密度按式(4)【计，。算   ！  ：        】   ？ ρ=m/V……】………………(4】)， ？  《。     》      式【中 —       【      —ρ表观密度单位为】千克每立方米(【kg：。/m3)《；   ！     》     m试样的！质量单位为千克(k！g)； 】     》。      —  V试样》的体积单位为立【方米(m3)— ， ？    》    《     试验【数，据，取两次试验结—果的算？术平：均值取整《到0．？1×103》kg/m3》。两次试验结果之【差不得超过0．2】×103《kg/m3 【 《6．：3  初凝时—间(t) 【。 ？   ？ 在20℃±5℃】条件下按《产品使？用说明规定的混【合比配料《用秒表测定从配【料结束到丧失流【动性时？为止的？时间 《。 ： 6．4  抗压！强度 【     》6．4．1》  试样的制备【 ：  》  ：   ？  将调《和好的无机堵料倒】入规格为62．5】mm：×，40mm×40m】m的：试模内捣《实抹平待《基本固化后》脱模试样《的，调和与？养护：应按产品使用—说明进？行试样数量为—五个 【      —   将阻》火模：块，切割成规格》为62．5m—m×40m》m×40《mm的试样试样数量！为五个 】     6．【4．2  试验装置！ 》     》 ，   试验采用符合！GB/T《 2611规—定的压力《试验机 《 ：     6．！4．3  》试验程序 ！         ！选择试块的任一侧】面作为受压面—用，游标卡尺测》量其受压《截面长和宽的尺寸精！确至：。1mm 》     】    将选定【试，块的受？压面：向上：放在压力试验—机的加压座上使【试件的中心线与压】力机压头《的中心线重合以【1500N》。/min～2000！。N/mi《n的速度均匀加荷】。至试件破坏记录试件！破，坏时的压《力读数 【。 ：  ：      —抗压强度按式(5)！计算 《     】     》   R=P/S…！…………《………(5) 】。   —   ？   式中 【 ， ？  ：      R【一一抗压强》度，。单位：为兆帕(《MPa)； 【    【 ， ，   P压》力读数单位为牛顿】(N)？；   ！。。      —S一一受压面积单位！。为平方毫米》(m：m2：)  】  ：     》抗压：强度结果以五—。个试：验值中剔除粗—大误差后的算—术平均值表示精【确至0．01—MPa — ？6．5  抗弯强】度 —     将样品加！工成尺寸为240m！m×100mm的】试件试件数量为五】个表：面有：涂层的防火封堵【材料其裸露的断面应！。采，用相同的表面材料涂！封按GB/T 70！19-19》97中的9．3【．4和9．4．2】。的规定测试并计算】试件的抗弯强度抗弯！强度结果以》五个试验值中剔【除粗大误差后的算】术平均值表》。示精确至0．0【1MPa 【 6《．6  《抗跌落性《   】  ：分别将三个完—整的阻火包》从，5m高处《自由落于混凝—土水平地面上观察包！体 ： 6—．7  腐蚀性 ！     6！。．7：．1  《。阻火模块 — ，    —     分别取】长为250mm【、外径为Φ30【mm～Φ40mm】的Q235普—通碳素结构钢管两】根，和长为250m【m、外径《为Φ30mm～Φ4！。0，mm的PVC绝缘】护套电缆3根在【阻火：模，块上钻出与钢管【和电缆直径》相同的？孔洞并对剖将钢【管，。和电缆置于阻火模块！的孔洞中并用夹【具，。固定固定方》式见图1七天—后观察钢管》。和电缆外层胶皮与堵！料，试样接触部》位是否出现锈蚀、】腐蚀现象 — 【。 ？    6．7．2！  其他封堵材【料的腐蚀性试验 ！    【  ：   分别取150！mm：×100《m，m，×0．8mm的【Q，235普通碳—素结构钢板》两块：和长为？25mm、》外径为Φ30m【m～Φ40mm【的电缆3根将调和好！的无机堵料、柔【性有机堵料、—泡沫封？堵材料或《防，火密封？胶涂在钢板和电缆外！层胶皮表面七天后】观察钢板和电—。缆，外层胶皮与》。堵料试？样接触部位》是否出现锈蚀—、腐蚀现象 】 6《．8  耐水性 】     ！6．8．《1  试样的—制备  ！   ？    无机堵料】、防火密《封胶将？调和好的《试样注入200m】m×：20：mm×20mm的】标准试模内捣实抹平！。待基本固化后—脱模养？护期满？后将试样《锯切成三个》20mm×20m】。m×2？0mm的正方体试】块，。试样：。的调：和与养护按产品使用！说明进行 》 》 ，       柔性！有机堵料取一定量】的试样揉《。匀制成三个直径【均为20mm的圆球！ —       【 阻火包试样为完整！的三个包体》    ！   ？  其他防火封【堵材料？将试样切割成—。三个20mm×【20：mm：×20？mm的试块表面有】。涂层的防火封堵材料！其，裸露的断面应采【用相同的表面材【料涂封？厚度小于20—mm的材《。料试块厚《度与：材料厚度相同 【 ，      ！ ，  注对无》法固化的防火—密封胶可以》涂在三个《50mm×50m】m×2mm的不锈】钢板或聚乙烯塑料】板上进行试》验涂覆？厚度为1《mm±0《．5mm —  》。   6．》8．2  试—验程：序 ： ：      】   将制作养护】好的试？样浸：泡于自来水中温度保！持在20℃±—5℃一天观察一次三！天后取？出观察试样是否溶胀！。、开裂阻火包的【包体是否完整—、有无破损》、内装材《料是否有明》显变化 《。   【  6．8．3 】 判定条《。件， 《      【  ： 阻火？包浸泡三天后—。取出擦？干包体应《完整、无破损且内】装材料应无明显变化！ 《        ！。 其他？试，样浸泡？三天三个试》件中至少两个不【应出现溶胀、开裂现！象 《 6．9  耐！油性 《   —  6．9．1 】 试样的制备 ！ ：。      —   按6》．8．1的要求制样！ 《     6【．，9．2  试—验程序？ —        将！制作养护好的—试样浸泡于变压器油！中油温保持在20】℃±5℃一天观察一！次三天后《取，出 【 ，   6．》9．3？ ， 判：定条件 — ，。    》     》按6：．8．3的要求进行！。判定 《 《6．1？0  耐湿热性 ！    【 6．10．1  ！试样的制备 】   》      按【6．8．1的要【求制样？    ！ 6．10》．2 ？ 试验程序 ！       】。  将制作》养护好的《试件放？置在湿度为90％±！5％、温度4—5℃±？5℃的试验箱中至规！定时间后取出试件】放置于不《受阳光直接照射的】环境中自然干燥观】察试样？是否：开裂、粉化 — 《   ？  6．10—．3  《判定：条件 》       ！ ， 按规定《进行试？验，后阻火包《内装材料应无明显】。变化：其他试样三个试【件中：至少：两个：不应出现《。开裂、粉化现象【 —。6．11  耐冻】。融循环性《。 ？ ，。 ：    6》．，11．1  试样的！制备 —       】  按6．8．1的！要求制样 【 ： ，   ？。 6．11．2  ！试验程序 】 ，     》    将制作养】护好的试件先—置于23℃±2【℃的水中1》8h然后将试—。件放入-20℃【±2℃的低温—箱中自箱内温—度达到-18—℃时起冷冻3—h再将试件从—低，。温箱中取出立即放】入50℃±2℃的】恒温箱？中恒温？3h取出试件重复】上述操作共15个循！环观察试样是—否，开裂、粉化 —    】 6．？11．3《。  判？定条件 —     【    按6．【1，0．3的要求进【行判定 》 6．—12  《耐酸性 —   》  6．《1，2．1  试样【的制备 》 ：        ！ ，按6．？8．1的要求—制，样 ： 》    6．—12．2  —试验程序 ！  ：       将】制作养护好的试【。件放置于3％的盐】酸，溶，。液中温？度保持在20℃±5！℃一天观察一次观察！试样是否溶胀、开裂！ 《     6．】12．3 》 判定条《件 《 ：       【  浸泡三天后三个！试件中至少两个【不，应，出现溶胀、开裂现象！ 6【．13  耐—。碱性 】    6．13】。．，。。1，  试样《的制备 【       】  按？6．8．1的要求】制样 ？ ：。  《   6．》13：．2  试验程序 ！  —    《。   将制作养【护好的试件浸入3】％的：氨水溶液中温度保持！在20℃±5℃【一天：。观察一次观察—试样是否溶胀、开】裂 ？ ， ， ：  ：  ：6．13．3 【 判定条件 ！       】  浸？泡三天后《三个试件中至少两】个不应出现》。溶胀、开《裂现象 《 6—．14  膨—胀性能 【    》 6．14．—1  试样的制【备   ！      —阻火包将阻火包【的，内装：材料混合均匀后分】别，放入三？个内径为Φ50mm！高50？。。。mm的钢质容—器中：阻火包的内装材料在！钢质容器中的松散】堆，积厚度为10m【m ？。 ？         ！阻火：模，块、缝隙封堵材【料、泡沫封堵材料】（已固化《。成型）将试》样切割？。成三：个直径为Φ》4，8mm～Φ》50mm厚》度，。为10mm±3mm！的试样块厚度不【足可以叠《加每个？。试件至少应包含【一个使用表》。面然后分别放入【三，个内径为Φ5—0mm高度不小于】50mm的》钢质容器中 】 ：      —   防火密—封胶将防火密—封胶注入三》个内径为Φ50mm！高50m《m的钢质容器中防火！密封胶的注入—高度为？3mm±《。1mm然后将钢质容！器放入温度为60】℃±5℃《的电热鼓《风干燥箱中干燥【48h以《上根据产品的—使，用要求也可以分层】进行干燥干燥—后试件的厚》度为3mm±1mm！    ！ 6．1《4．2  试—验程序 【 ，   ？   ？   用钢直—尺测量试样膨胀【前的：高度然后将装有试样！的钢质容器置于温度！为540℃》±10℃的电阻炉】内恒温30min后！取，出待充分冷》却后测量试样膨胀后！的，高，度（若膨胀后的试样！。表面不平整可测试】多个点取平均—值）试样膨》胀后的？高度与膨《胀前：的，高度之比《即为该材料的膨胀倍！数膨胀性能以—。三个试样膨胀—倍数的算术平均【值，表示精？确至小数点后—第一位 】   ？      阻火包！带的膨胀性能按【照G：A 304-—2001中6．2】的规定进行》试验 】6．15  燃烧】性能 》   》  6．1》5．1  阻火包所！用的织物材》料按GB《。/T 5455进】行试验 —     6．！1，5．2  将柔性】有机堵料或防火密】封，胶置于模《具内制？成尺寸？不小于？300mm×30】0mm厚度为3mm！的，片材并在温度为6】0℃～65℃的【烘箱中干燥72h】。以上然后按GB【/T： 2：408-2008】规，定的水平法进行【。试验 《   —      —注无法自支撑—的试件允许置于金】属网上进行试验 ！ ，    — 6．15》．3  泡沫封堵】材料按G《B/T 《8333《。的规定进《行试验 【 ：    6．15】．4 ？ 阻火模块》、防火封堵板—材、缝隙封堵材料、！阻火包带的燃—烧性能按GB—/T 2408【-2008规—定的垂直法进行试】验 【6．：16  耐火性【。能 》 ， ，   ？ 6：．16．《1  试验装置 】 》   ？  ： ，  6？．16？．1．？1  ？耐火试？。验炉 ？ 《         ！    符合GB/！T 9978．【1对：耐火试？验炉的要求》    ！。        】 ，耐，火试验炉《应满足试《件安装、升温条【件、压力条件、【温度测试及试验观察！等要：求 ？   —  ：  ：  6？．16？．1．2  测温设！备 ？ 《     》   ？   ？ 耐火？性能试？验测温设备应满足】下列要？求 【        】 ，       【a)  炉内温度测！试 【        】   ？    《     炉内温度！测量采用《丝径：为Φ0．75m【m～Φ2．30【mm的热电》偶其热端应》伸出套？管，。25m？m，热，电偶感温端》距堵料受火平—面100mm炉【内热电偶的数量不】得少于5支 ！        ！     》    b)—  试件《背火面温度测量 】 ？。     —         ！      — 试：件背：火面封堵材料—、电缆表面或穿管】表面、距堵料封堵】边缘25mm处的】框架表面《、塑料管道表面的温！度测量采用丝径【为Φ0．5》mm的热电偶工【业Ⅱ级数量不得少于！6支分布是封堵【。材料：表面距？贯穿物表《面2：5mm处不少—于2：支；贯穿物》（电缆、电缆束或穿！。管）表面距封堵【材料表面25mm】处不同的贯穿物【至少设1支；支架】或托盘表《面距封堵材》料表面25mm处至！少设1支；使用【阻，火包带时在》塑料管表面距楼板或！。墙体25mm处设】2支热？电偶；距《堵料：封堵边？缘，25mm处的框【。架表面？设1：支热电偶；另设1支！移动测温热电偶必】要时用来监测—试件：背火面可疑》点的温升其数据应】作为判定依据 【。   【 ，  ： ，        】  c)  测温设！备，的精确度 ！         ！   ？        】 测温仪器设备的】精确度（系》统误差）《应达到 【        ！   ？         ！。。 炉 ？。       【  内±15℃； ！   【     》         ！    表面或其】他，±5：。℃，    ！ ，6．16．2  】试验条件 】      【   6．1—6．2．《1  升温》。条件 ？ ， 《 ，    《      — 符合GB》。/T 9978【．1规定的升温条】件要求当有》特殊要求时也可采】用其他升温曲线【  【      — 6．？16．？2．2 《 炉内？。压力条？件  】       【  ：  垂直安装的【试件进行耐火试验】时试件底《面所在水平》面应保持正压；水平！安，装的试件进行耐【火试验时在》离试件受《火面100mm的平！面上应保持正压 ！     】6．1？6．3  试件【要求：    ！   ？  进行耐火试验】时试件所《用的材？料、制作工》艺、：拼接：与安装方《法，应足以反映》相应构件《在实：际，使用中的《情况为使试验能【够实施而进》行的安装《方，式的修改《对试验结果应—无，。重，大影响并应》。对修改作详细说明 ！ ？     6．】16．4  试【件制作 【        ！ 6．16》．，4．1？  概述 — 《   ？   ？      —6．16《．4．1．1—。  防？火封堵？材料在进行产品【质量判定《时试件的《。制作：可选择本《标准中规《定的：标准试？件的制作方式—针对实际工程应【用的试？件试件的制作—应与实际使用情况一！致当按？实际工程应》用制作的试件已包含！标准试件《中的所有贯穿—物及其？组合方式时若—其耐火性能达到规】定，要求该试验结果【也可用于对产品进】行质：量，判，定 《       ！。 ，     6—．16．4．1【．2  电缆受火】端用所测试的—堵料封头（》封头长？度50mm厚—度2：5mm？）暴露于火场的【电缆：长度30《0mm；穿》管受火？端用所测试的堵【料堵塞管《。。内径堵塞《长度：100？。mm穿管伸出试【件受火面300m】m；贯？穿物的长度为1【5，00mm ！  ：  ：       【  6？．16．4》．1．3  —背火面的贯穿物【或支架应采用适当的！。方式固定防止—。贯穿物或支架—在试验前或试验【过程中滑《落   ！      6．】16．4．2—  孔洞用防—火，封堵材料《试件 《    【 ，   ？     》6．16．4．2】．1  孔洞用【防火封堵材》料标准试件应包含混！凝土框架、贯穿物、！支架：和孔洞用防火封【堵，材料等部分标—准试件的尺寸和详细！制，。作要求见附录A的】A．1 】         ！    6》．16．4．2．】2  ？对于无？。机堵料、阻火包或】阻火模块《图A．1中的防火封！。堵材料应采用被测】试的：无机堵料、阻火【包或阻火模》块中的某一种允【许与柔性《有机堵料或》。泡沫封？堵材料配合使用 】   【         ！ ，6．16．4．2．！3，  对于《柔性：有机堵料或》泡，沫封堵材《料图A．1中的封】堵材料由预留矩形】孔洞（孔洞长度【510mm高度【11：0mm）的C30混！凝土替代预留—矩形孔洞《位于图A．1中需】要铺设？电缆桥架、电—缆和钢？管等贯穿物的位【置在预留矩》形，孔洞内按图A．【2铺设电缆》桥架：、电缆和《钢管：等贯穿物《。采用柔性有机—。堵，。料或泡？沫封堵材料堵塞孔洞！内所：有间隙 】       【   ？   ？    注》柔性：。有机堵料《或泡沫封堵材料的试！件制作？见图A．2 【     】。  ：      6．1！6，．4．？2，．4  对于—防火封堵板材图A】．1中？的防火封堵材料应采！。。用受火面与背火面】各设一块防火封堵板！材并允许在板材【与，框架及贯穿物—结合处使用柔—性，有机堵料或》泡沫封堵材料—的安：装方式 ！      —  ：。6．：16．？。4．：3  缝隙》用防火封堵材料试】件 —    《    《     6．【16．4．3．【1  缝隙用防火】封堵材料标准试【件应包含混凝土框架！、固定支架及结【构，缝隙用防火封堵材】料等部分试件应包括！与防火封堵材—料性：能相适应《的最大和最》小两种固《定缝隙宽度最大和】最小两种缝隙宽【度由委？托，方确：定，必要时可包括可【移动缝？隙标：准试件的尺寸和详细！制作：要求见附录A的A】．6：  【。   ？  ：    《  6．《16．4．》3．2  如果缝隙！用防火？封堵材料具有封堵】变形缝隙的能力对于！允许：缝隙在使用过程【中发生一定》变形的？缝隙封堵材料在进行！。。耐火性能试验—前缝隙应移动至【其变形率为100】％，时的位置；》对于：允许缝隙在试—验过程中《发生：一定变形的缝—隙封堵材《料在试验《过程中其缝隙应由其！允许变形《。率的20《％逐渐？移动至其允许变形】率的100％—缝隙移动《的时间必须控制在】耐火试验开始后的前！。60mi《n以内 《     ！   ？ 6．16．4．】4  塑《料管道用防火—封堵材？料和防？火封：堵组件试件 】    — ，    《    6》．16．4》。．4．1 》 塑料管道用防火封！堵材：料标准试件应包含】混凝土框架》、塑料管、支架及塑！料管道用防火封堵】材料等部分》标准：试件：的，尺寸和详细》制作要？求见附录A》的，A．3 【     —    《    6．1【6．4．4》．2  防火封堵】组件标准试件应包】含混凝土框架、贯穿！物、支架、防—火封：堵，材料：。和耐火隔热材料【等部分标准试件的尺！。寸和详细制作要求】见附：录A的A．》9  】   6．16．】5  状态调节【 ，     ！    试》。件制作后应按产品】使用说明的规—定，进行养护《待试件养护期满后】。方能进行耐火—试验 —     6．】16．6《。  试验程序 】。 ，     【。    6》．16．6．—1  ？试件的安装 【     】       【 试：件，安装应？反映实？际使用情况根据【测试要求将试—件垂直？。或水平安《装于燃烧《试，验炉上进《。行，试验在背火面的【防火：封堵材料《、，贯穿物及框》架上布？置热电偶以测量背火！面温升情《。。况贯：穿物的悬《臂，端应采用有效的支】承，（托架）《 》        】 6：．，16．？6．2  测量与观！察， 《 ：         ！   ？炉内温度测量用热】电偶应符合GB/T！ 9978》．1的规定热—电偶的设置》应，不少于5支》温度：记录周？期不：大于：3，0s 《     】        】a，)  ？。试件背？火面温度 》 》        】        测！量并观察背火面封】堵材：料表：面的温度、距封堵】材料背火面25【mm处电缆表面【。的温度、距封堵材料！背火面25mm处】穿管表面的》。。温度、距《封堵材料《背火面？25mm处框架【表面：的温度 —   》       【  ： b：)  完整性 【    】   ？     》     测量并】观察试件背火面【是否有？火焰或热气流穿出点！燃棉垫以《及试件背火面是否】出现连续火焰达10！s以上棉垫的要求与！使用应符合G—B/T？ 99？78．？1的规定 【  《  ：  ：    《   c)》  隔？热性 【   ？      —        测！量并记？。录背火面所有测温点！包括移动热电偶的温！升，以及任一测温点【温升达到1》80℃的时》间 ？ 《  ：  6．16．7 ！ 耐火？极限判定准》则  】 ，  ：。    《6．16．7．【1  耐火极性判定！ 《        ！      试验】。中出现6《．16．7．2和6！．16．7．3中】规，定的完整《性丧失或失去—隔，热性：的任何一项时即表】。明该防火封堵材料】的完整性或》隔热性已达到极限】状态所记录的时间】即为：该，防火封堵材料的【完整性丧失或失去隔！热性的极限耐火时】间 》    》     6．16！．7．2  完【整性丧失 》 《 ，      —      完整】性丧失的特征是在】。试件的背火面有如下！现，。象出现 ！      —       【   a)  【点燃棉垫《；  】        】。       【b)  《有连续10》。s的火焰穿》出 《 ：  ：      — 6：．16．《。7．：3  失去》隔热性 》 ： ：      —   ？   隔热性丧失的！特征是？,在试？件的背火面有如下】。现象出现 【  《         ！ ，    《 a)？  ：被，。检试样背火》面任何一点温升达】到180《℃，； 》        ！       【  b？)  任何贯—穿，物背火端距封堵材】料25mm》处，表面温升达到18】0℃； 《 ，  》    《        】   c《)  背火面框架】表面任何一点温【升达到？180℃ — 《  ：。  6．1》6，．8  耐火性【能的表？示   ！   ？   以试件的极限！耐火时间表示—防火封堵材料—。。的耐火性能精确【至0．01h 【  —   6．》16．9  —耐，。火极限的修》正 》     —    《。如果试验过程中因异！常情况炉内温度超过！规定的允《许偏差应根据—炉，内的升温情况对实】际耐火时间》进行修正其修正值】为实际耐火时间【的前：3/4时间内的实】际，炉温：曲线与相应时间的标！准温度曲线的面积】差的2/3乘以实】际，耐，火，时间它们的积除【以，实际耐火《时间的前3/4【时，间内的标准温度曲】线下的？。面，积如果实际炉—温超过标准炉温调】整时间为增加反【之减少修《。正，公式如下 【 ？    《       【 C=2I(A【-As)/3As】…，……：………？(6) 《    】    《 式：中 —   ？ ，    《 CI？的等时段《修正值单位为分【(min)； ！   》 ，   ？  I实际耐火【时间单位为分(m】in)； 【 ？ ，       A】前3/4I》的实际？炉，温，曲，线下的面《积； 《 《   ？   ？  As与》A相同时段内标准】炉，温曲：线下：的面积？。 《     6．】16．10》  耐火《性能试？。验结：果的：应用： ， ，      ！   耐火性能试验！结，果的应用参照附【。录B 《