6 — 试验方法 】 6—．1：  外观 】     —采用：目测与手触摸结【合的方法进行 ！。 6．2—  表观密度 【 《  ：   6《．2．1《  试验条》件，   】 ，   ？。  密度《测试应在常温—条件下进行 【   —  6．2．—2 ：。 试验装置 ！       】。  不锈钢》容，器内径为Φ》50m？m高：50m？m；： —       【 电子天平量—程大于1《00g？精，度0．1g；— ，  —  ：     电—子天平量《程1000g精度1！。g； 】        直！尺精度1mm—； ？      ！   游《标卡：尺精度0．02mm！。； 【。 ，     》 ， 量筒？1200mL—。； ： ：       ！  ：电热鼓风《干燥箱O℃～—200℃ — ，   》。  6．《。2．3  试验程序！ 《   《      6．】。2．3．1 — ，柔性有机堵料、防火！。密封：胶  】         ！  将防火密—封胶或混合均—匀的柔性有机堵料放！入一个？内，径为Φ50》mm高5《0mm的不锈钢【容器中用直径为5m！m，的不锈？钢棒：。插捣使其充满整个】容器并用《不锈钢？。板将：表面抹平《使其上表《面与不锈钢容器的】上表面处于同一平】。面准确？称量其质量》m2：m2减去《不锈钢容器》本，身的质量m1即【。为试样的质量m精确！至0．？。1g 》     【       【 表：观密度ρ(kg/m！3)按式(1)计算！ 》      —。       【。  ：  ρ=m/V…】……：……：………(1) 】     】       【 式中 】    《。       【  ρ表观》密度单位为》千克每立方米(k】g/m3)； 】。      ！     》 ， ，m试样的《质量单位为千克(】kg)； ！  ：       【    V不—锈钢容器净空体积】单位：为立方米《(m3) 】 ，        】   ？  试？验数：据取两次《试验：结果的？算术平？均值取整到0．1×！10：3，kg/m3两次试验！结果之差不得超过0！．2×103kg】/，m，3 ？。     】    6》。．2．3．2  】无机堵料、阻—火包 》 ？         ！   将阻火包内装！材料放入《电热：。鼓风干燥箱》内在6？5℃±2℃》条件下烘干至恒重 ！     ！  ：  ：    将》试样（无《机堵料或阻火包内】装材料）混合—均匀：后缓：慢放入量程不小于1！20：0mL的量筒中至1！000mL左右轻轻！振动量筒《使量筒中的试—样与刻度线》相平记录《下刻：度读数V — ：。        ！     称—量空量筒的质量【和装入试样后的量筒！质量两者《之差即？为试样的质量精确】至，0．1g 】      【       表】观密度？。按式(2)计算 】    】        】     ρ=【m/V……》。………………(2)！   】     》     式—中 ？ 《         ！   ρ表》观密度单位为千克】每立方米(kg【/m3)； — ？     —  ：      m试】。样的质量单位—为千克(k》g)； —       ！    《  V试样的体积】。单位为立《方，米(m3《) 》        ！     》试验数据取两次【试验结果的算—术平均值取整—到0．1×1—03kg/》m3两？次试：验结果？之差不得超过0．2！×10？3kg/m》3 》       】  6．2．3．3！  阻火《模块：、防火封《堵，板，材，、泡沫封堵材料 】 ： ？ ，     》     》。 将阻火模块、【防，火封堵板《材或已成型的泡沫封！堵材料切割成两个】50mm×50mm！×20mm的试件（！也，。可以是实际厚度）分！别称量其质量—精，确至1g并测量其尺！寸精确至1m—m —      — ， ，    《 表观密度按—式(3)计算 】   —  ：       【  ：   ρ《=m/V…………】…………(3)【 》   ？    《。      式中 ！ ：  《  ：    《    《 ρ表观密度—单位为千克》每立方米(kg/】m3)； 】   《  ：       【 m试样的质量单位！为，千克(k《g，)； — ，         ！ ，   V试样的体积！单，位，为立方米(m3)】  【      —   ？ ， 试：验数据取两》次试验结果的—算术平均《值取整到0．—1×：103kg/—m3：两次试验《结，果之差不得超—过0．2《×103kg/m】3 【。 ，。。  ：  ：   ？6．2．3》．4  阻火包带】和缝：隙封堵材料》   】。。  ：   ？     将阻【火包带或缝隙封堵】材料：切割成两《个100mm—×1：0mm×2mm【的试件（也可以【。是实际宽度和厚【度）分别称》量其：质量精确至1—g并测量其》尺寸精确《至1mm 》 ： ， ，         ！    表观密度】按式(4)计—算 ？ ，      】      —     ρ—=m/V《……………………(！4) 【  ：     》      式中 ！ ， ？        】  ：   ρ《表，观密度单位为千【克每立方《米(k？。g/m3)》； 【。        】   ？ m试样的质量【单位为千克(kg)！； —        】     V试样的！体积：单位为立《方，米(m3《)， —。     》  ：     试验【数据：取两次试验》。结果的？算术平均值》取，整到0．1×—10：3kg/m3两【。次试验结《果之差不得》超过0．2》×103kg—/m3 】 6．3《  初凝时间(【t) 【   ？  在20℃±【5℃条件下按产品使！用，说明规？定的混合比配—料用秒表测定—从配料结束到—丧，失流动？。性时为止的时间 】。 ， ： 6．4》  抗压强度 【     ！6．4．1 — 试样的制备 【 ？ ，。       【  将调和好的无】机堵料倒入规格为】62．5《mm×40mm【×40mm的试模内！捣实抹平待》基本固化后脱—模试样的调和与【养护应按产品使用】说明：进行：试样数量《为五个 【 ，  ：   ？    将阻—火模块切割成规格】。为62？．5：mm×40mm×4！0mm的试样试样数！量为五？个 ：     ！6．4．2  试】验装置 】       【。  试验《采，用符合GB/T【 2：611？规定的压《力，试验机 ！    6．4【．3  试验—程序 —  ？。       选】择试块的任一侧面】作为受压面用游【标卡尺测量其受压】截面长和宽的—尺寸精确至1m【m ：。 《 ，      —  将选《定试块的受压面向】上放在压力试验机的！加，压座上使《试件的中心线与压力！机压头的中心—线重合以1500】。N/min～2【000N/min】的，速度均匀加荷—至试件破《坏记录试件破坏【时的压力读数 【 ，    【 ，   ？ 抗压强度按—式(5)计算 】      ！。    《   R《=，P/：。S………《。……………(5) ！     ！ ，   式中 】  《    《。   R《一一抗压强度单【位为兆帕(MPa)！；  】   ？  ：。  P压力读—数，单位为？牛顿(N)； 】。。 ？   ？      S【一一受压面积单位为！平方毫米(m—m2) ！        】抗压强度结果—以五个试验值中剔除！粗大误差后的算术】平均值表《示精确至0．0【1MPa 》 6．【5  抗弯强度 】 ：   》  将样品加—工成尺？寸为：2，40：mm×1《00mm《的试件试件数量为】五个表面有》涂层的防火封—。堵材料其裸露的【断面应？采用相同的表面【材料涂？。封按G？B/T 701【9-1997—中，的，9．：3．4和《9．4．2的—规定测试《并计算试《件的抗弯强度抗弯】强度结果《以，五个试验值中剔【除粗大误差》后，的算术平《均值表示精》确至0．01M【Pa 》 6．6 【 抗跌落性 ！。     分别】将三个？完，。整的阻？火包从5m高处【自由落于混凝土水】平地面上观》。察，包体 — ：6．7  腐蚀性 ！ ：。 ？    《6．7．1  阻】火模块 —    —     分别取】长为250》。mm、外径为Φ【30mm～Φ40】。mm的Q235普通！碳素结？构钢管两根和长为】。250mm、外径】为Φ3？0mm？～Φ40mm的【PVC绝缘护套【电缆3根在阻火模】。块，上，钻出与钢管和电缆】直径相同的》孔洞并对剖将钢管】和电缆置于阻火模】块的：孔洞中并《用夹具固《定固定方式见—图1七天后观察钢管！和电缆外《层，胶皮：与堵料试样接—。触部：位，是否出？现锈蚀？、腐蚀现《象， ： 】    》 6．7．2 【。 其他？封堵材？料的腐蚀性试验 ！ ：   《  ：   ？ 分：别取150m—m×100mm×】0，．8mm的Q235！普通碳素结构钢【板两块和长为2【5m：m、外径《为Φ30《mm～Φ40mm的！电缆3根将调和好的！无机堵料、柔—性有机堵料、泡【沫，封堵材？。料或防火密》封胶涂在《钢板和电缆》外层胶皮表面—。七天后观察钢板和电！缆外层胶皮与堵料试！。样，接触部位是否出【现锈蚀、腐蚀现象 ！。 》6．8？  耐水《性，   】。  6．8．1  ！试，样，的制：备 》    》 ，    无机—堵料、防火密封【胶将调和好的试样】注入200》m，m×：2，。0mm×20mm】的标准试模内—。捣实抹平待基本【固化后脱模养—护，期满后将试样锯【切成三个20mm】。×20mm×20】mm的正方体试块试！样的调和与养护【按产：品使用说明进行 ！ ，   》      柔【性有机堵料取一【定量的试样揉匀【制，成，三个直径均为20m！m的圆？球   ！      阻火包！试样为完整》的三个？包，。体 《       ！  其他防》火封堵材料将试样】。切割成三个2—0mm×20—mm×2《0mm的《试块：表面有涂层的防火】封堵：材料：。其裸露？的断面应采》用相同的表面材料】涂封厚度小于20m！m的材料试块厚【度与材料厚度—相同 ？    】   ？  注对《无法固化的防火密封！胶可以涂在三个5】0mm×50mm×！2mm？的，不锈钢板或聚乙【烯，塑料板上进行试验】涂覆厚度为1—mm±0．5mm】 —    6．8．】2  试《验程序 ！ ，  ：    《。 将：制作养护好》的试样浸泡于自来水！中温度保持在20℃！±5℃一天观察一】次三天后取出观察】。试样是？。否溶胀、开裂—阻火包的包》体是否完《整、有无破损、【内装材料是否—有明显变化》。   】  ：6．8．3  【判定条？件 ？   —。。     》 阻火包《浸泡三天《后取出擦《干，包体应完整、无破】损且内装材料应【无明显变化》 ： ：    》     其他试】样浸泡三天》三个试件中至少两个！不应出现溶胀、开裂！。现象 ？ 6．【9  耐油性— 《 ： ，。   6．9．1 ！ 试样？的制备？ ，    】    《。 按6．8．1【的要求制样》 《     6．9！．2 ？ 试验程《序 ？  》 ，  ：    将制作养】。护好：的试样浸《。泡于变压器油中【油温保持在》20℃±5℃一天】观察：一次三天后取出【。 》。     》6．9．3  【判定条件《 ？  《 ，      按6】．8．3的要求【进行判定 ！ ，6．：10  耐》湿热性 ！    《6．10．1—  试样的》制备 》    —     按6【．8．1的》要求制样《 — ，   6．10．2！  试验程序—   】      —将制作养护好的【试件：放置在湿度为—90％±5％、【温度45℃±5℃的！试验：箱中至规定》时间后取出试件放】置，于不受阳光直接照射！。的环境中自然干燥观！察试样？是否开？裂、粉化《    ！ 6．10．3  ！。判定条件 ！ ，  ：      按规定！进行：试验后阻火包内【。装材：料应无明显变化其他！试样三个试》件中至少两个不应出！现开裂、粉》化现象 》 6．1【1  耐冻融—循环性 》。 《  ：  6．《11：．1：  试？样的制备 》 《      —   按6》．8．1的要求【制样 ？ ：     6．！11．2  试【验程：序  】      — 将制作养护好【的试件？先置于23℃±2】℃的水中18h然后！将试件放入-20】℃±2℃的低—温箱中自箱内温【度达到？。-18℃时起冷冻】3h再将试》件从低？温箱：中取出？立即放入50℃±】2℃的？恒温箱中恒温3h取！出试件重复上—述操作共1》5个循环观察试样】是否开裂、粉—化 【    6．1【1．3 《 判定条件 — ： ？        】按6．10．3【的要求进行》判定： ？ 6．1—。2  耐酸性 】 ： ：    6》．12．《1  试样的制【备 《       ！  按？6．8．1的—要求制样 ！  ：  ： 6．1《2．2  》试验程序 ！         ！。将制作养护好的【。。。试件放置于3—％的盐酸《溶液中？温度保持在2—0℃±？5℃一天观察一次】观察试样是》否溶胀、《开裂 — ：    6．1【2，．3  《判定条件 —。 《  ：      浸【泡三天？后三个试件中—至少两？。个不应出《现溶胀？、开裂现象 ！ 6．13  】耐碱性？  【   6．》1，3．1  》试样的制备 —。    】     按—6．8．1的要求】制，样 【    《6．13．2—  试？验程序 ！。       【 将制作养》护，好的试件浸入3％的！氨水溶液中温度保持！在20℃±5℃一】天观察一次》观察试样是否溶胀】。、开裂 【  ？   6．1—3．3  》判定条件 ！         ！浸泡三天后三个【试件中至《少两个不《应出现溶胀、开裂】现象 】6．14 》 膨胀性能 —。 ，   —。  ：6．：14．1《  试？样的制备 — ：   《。      阻【火包将阻火包的内】装材料混合均匀后】分别放入三个内径】为Φ50《mm高50mm的钢！。质容：器中阻火包》的内装材料在钢质】容器中的松散堆【积，。厚度为10mm 】 ：。       ！ ， 阻火模块》。、缝隙封《。堵材料、《。泡沫封？堵材料（已固化成】型）将试样》切割：成三个？直径为Φ48—。。mm：～Φ50m》m厚：。度为10mm±3】mm的试样》。块厚度不足可以叠】加每个试件至少应】包含：一，个，使用表面《然后分别放》入三个内径为Φ50！mm高度《。不小于5《0mm？的钢质容器》中 【   ？     》防火密封胶将—防火密？封胶注入三个内径】为Φ50m》m高50m》m的钢？质容器中防火密封】胶的注入高度为3m！m±1mm然后将】钢质容器放入温度】为60℃±5—℃的电热鼓风干燥】箱中干燥《48h以上根—据，产，品的使？。用要求也可以—分层：进行：干燥干燥后试件的厚！度为：3mm±1m—m 【    6．14．！2， ， 试验程序 ！ ：    《   ？ 用钢直尺测量试】样膨胀前的高度然后！将装有试样的—钢质容器置于温【。。度为540》℃±10℃》的电阻炉内恒温30！min？后取：出待充？分冷却后测量试【样膨胀后的高—度（若膨胀》后的试样表面不平】整可测试多个点取平！均值：。）试样膨《。胀，后的高？度与膨胀前的—高，度之：比即为该材料的【膨胀倍数膨胀—性能：以三个试样膨—胀倍数的算术平均值！表示精确至》小数点？后第：。一位 《      ！   阻《。火包带？的膨胀性能》按，照G：A 304-20】01中6．2的【规定进行试验 ！ 6．15 】 ，燃烧性？能 ？ ：     —6．：。15．？1  阻火包—所用的织物材—。料按GB/》T 5455进行】试验：   】  6？．15？．2 ？ 将柔性有机—堵料或防火密封胶置！于模具内《制成尺寸不小—。于300mm×3】00mm《厚度：为3mm的片材【并在温度为60℃～！65℃的烘箱中干】燥72h以上然后按！GB/T《 2408-200！8规：定的水？平法进行试验— ：     】    《注无法？自支撑？的试件？允许置于金属网上进！行试验？   】  6．15．3 ！ 泡沫封堵材料按】GB：。/T 833—3的规定进行试验】   】  6．《。15．4  阻火模！块、防？火封堵板《材、缝？隙封堵材料》、阻火包带的燃【烧性能按《GB/T 》2，408-《2008规定的【垂，。直法进？行试验 《 6—．16  耐—火性能 《     ！。6．1？6．1  试—验装置 《 ？ ：        】6．16．》1．1  耐火试验！炉 —  ：。。。        】  ：。 ，符合GB/T 9】978？．1对耐火试—验炉的要求 】     【  ：     》 耐火试验炉—应满足试件安—装、升温条件、压】力条件、温》度测试及试验观【察等要？。求 ？      ！   ？6．16．1—．2 ？ 测温设备 】 ， ，      — ，    《  耐火性能试验】测温设备应满足下】列要求？ — ，  ：。    《    《     a)【 ， 炉：内温：度测试 — ？         ！      —     》。。炉内：温度：测量：采用丝径为Φ—。0．75mm—～，Φ2．30mm的热！电，。偶其热端应伸出【套管25mm热【电偶感温《端距堵料《受火平面100m】m炉内？热电：偶的数量不得少于5！支 《    —    《  ：       b)！  ：试件：背火面温度测—量，。    ！         ！    《    试》件背火面封堵—材，料，、电缆表面》或穿管表面、—距堵料封堵边缘【25mm处》的框架表面》。、，塑料管？道表面的《。温度测？量采用丝径为Φ0】．5mm的热电【偶工业Ⅱ级数量【不得少于6支分布是！封堵材料表面距【贯穿物表面25【。mm处？不少于2支；—。贯穿物？（电缆、电缆束或穿！管）表？面距封堵《材料表面《2，5mm处不同的贯穿！物，至少设1支》；，支，架或托？盘表：面距：封堵材料表面—25mm《处至少？设1支；使用阻火包！带时在塑料管—表面：距楼板或墙体25】mm处设《2支：热电偶；距堵料封堵！边缘25mm处的】框架表面《设1支？。热电：偶；另设1支移【动测温热《电偶：必要时用来》监，测试：件背火面可疑点【的温升？其，数，据应作为判定依据 ！ ： ：        】        】 c：)  测温》设备的精《确度 《 ？  ：   ？ ，      —   ？ ，     测温仪】器设备的精确—度（系统《误差）应达》到   ！       【        】   炉    】      内±】15℃； —     】        】 ，。       表面！或，其他：±5℃ 【     6【。．16．2 — 试验条件 — 《      —  ： 6．16．2．1！  升温条件 ！     【。   ？   ？  符合G》B，。/T ？9，978．1规定的】升温条件要》求，当，有特殊？要求时？也可采用其他升温曲！线， 《      【   ？6．1？6．2？。．，2  炉《内压力条件 ！  ？    《  ： ，    垂直安装】的试：。件进行耐火试验时】试，件底面所在水平面】应保持正压》；水平？安装：的试件进行耐—。火试验时在离—试件受火面10【0mm？的平面上应保—持正压 —   》  6．16—．3 ？ 试件要求 — ： ：     》    进》行耐火试验》时试件？。所，用的材料、制作工艺！、拼接与安装—方法应足以反映相】应构件在实际—使，用中的情况为使试验！能够实施而进行的安！装方：。式的修？改，对试验结《果应无重《大影响并应对修改】作，。详细说？明 【    6》．16．4 — 试件制作》   】   ？   6．16【。．4．1 》 概述 ！      —      —6．16．》4．：1．1  防火封】堵材料在进行产品】质量判定《时试件的《制作可选择本—标准中规定的标【准试件？的制作方《式针对实际工程应】用的试？件试件？的制作应与》实际：使用情况《一致当按实际工程】应用：制作的试《。件已包含标》准，试件中的所有贯穿】物及其组合方式【时若其？耐火性能达到—。规定：要，求该试验结》果也可用于对—产品进行质量判定 ！ ？    》     》。   ？ 6．16．—。4．1．《2  电缆》受火：端用所测试的堵料封！头（：封头长度50m【m厚度？2，5m：m，）暴：露，于火场？的电缆长度》300mm》；，穿管受？火端用所《测，试的堵料《堵塞管内径堵塞长】度10？0mm？穿管伸出试件—受火面300mm】；贯穿物的长度为】1500mm 】      ！       【6．16．4．1．！3 ： ，背，火面：的贯穿物或支架应采！用适当的《方式：固定：防止贯穿物或—。支架在试验前或试验！过程中滑《落  】 ，      6．】16．？4．2？  孔洞《用防火封堵材料试】件 《 ，    》  ：  ：  ：。  ： 6．16．—4，．2．？1  孔洞用防火】封堵材？料标准？试件：应包含混凝土框架、！贯，。。穿物、支架》和，孔洞用防火封堵材料！等，部分标准试件的尺】。寸和详细《制作要？求见附录A》的A：．1 【    《     》    《6，．16？．4．2．2 【 对于无机堵—料、阻火包或阻火模！块图A．1中的防火！封堵材料应采用被测！试的无机堵料、阻火！包或：阻火模块中的—。某一：种，允许与柔性有—。机堵料或泡》沫封：堵材料配合使用【 ？ ：         ！    6．—16．4．》。2．3  对于【柔，性有机堵料或泡【沫封堵材料图A．】1中的封堵》。材料由预留矩形孔洞！（孔洞长度51【0mm高度110】mm）的《C3：。0混凝土替》代预留？矩形：。孔，洞位于图A．—1中需要铺设电缆桥！架、：。电缆和钢管等—贯穿物的位置在预】留矩形孔洞内按图】A．2？。。铺设电缆桥架、电缆！。和钢：管等贯穿物》采用柔性《有机堵料或泡沫封】堵材料堵塞孔—洞内所有间隙 】    【  ： ，    《  ：    注柔—性有机？堵料或？泡沫封堵材料的【试件制作《。。见图A．2 ！   《   ？ ，  ：    6．1【6．：。4，．2：．4  对于防火】封堵板材图》A．1中《的防火封堵材料应采！用受火面与背火面各！设一块防火封—堵板材并允》许在板材与框架及】贯穿物结合处使【用，柔性有机堵料或泡】沫封堵材《料的安装《方式 【         ！6．：16．4．3 【 缝隙用防火—封堵材料试件— ： ，  《   ？。 ，     》  6．16．【4，．3：．1  缝隙用【防火封堵材料—标准试件应包—含混凝土框架、【固定支架及》结构缝隙《用防火封堵材—料等部分试件应包括！与防：火封堵材料性能【相适应的最大—和最小两种固定【缝隙宽度最大和最】小两种缝隙宽—度由委托方确定必】要时：可包括可《。移动缝隙标》准，。。试件的尺寸和—详细制作《要求见附录A的A】．，6 ？ ，  《        】   6《．16．4．3．2！  如？果缝隙用防火—。封堵材料具》有，封堵变形缝隙的【能力对于允许缝隙在！使用过？程中发？生一：定变形的《缝隙封堵材料在进】行耐火性能试验前缝！隙应移动《至其：变形率为100％】时的位置；》对于允许缝隙在试】验过程中发生—一定变形《的，。缝，隙封堵材料在—。试，验过程中其缝隙应】由其允许《变，形率的2《0％逐渐《移动至？其允许？变形率的100【％缝隙移《动的：时间必须控制—在耐：。火试验开始后的【。前6：0min以内 】    【     》6．16．4．【4  塑《料管道？用防火封堵材料和】防火封堵组》件试件 —    —  ：       6．！16．4．4．【1  ？塑料管道用》防火封？堵材料标准》。试件应包含混凝土】框架、塑料》管、：支架及塑料管道用】防火封堵材料等部】分，标准试件的》尺寸：。。和，详细：制作要求见附录【A的A．3 ！   《         ！ 6：．16？。．4：．4．2  防【火封堵组件》标准试件应》包含混凝土》框架、贯穿物、支】架、防火封堵材【料，和耐火隔《热材料等部分标准试！。件的尺寸和详—细制：作要求见附录A【。的A．9 ！     》。6．16．5  状！态调节 ！    《  ：  ：试件：制作后应按产品使】用说明？的规定进《行养护待试件养护】期满：后方能进《行耐火试验 】 ， ，   ？  ：6．1？6．：。6  试验程—。序，    ！ ，   ？。 6．？16．6．1  试！件的安装 》   【         ！ 试件安装应反映实！际使用情况根据测试！要求：将试件垂《直或水平安》。装于燃烧《试验炉？上进行试验在—背火：面的防火《封堵材料、贯穿物】及框架上布置热电】偶以测量背火面温升！。情况贯穿物的悬臂端！应采用有效》的支承（托架） ！ 《       【 6．16．—6．2 《 测量？与观察 ！       【     》炉，内温度测量用热电偶！应符：合GB/T》 997《8．1的规定热电偶！。的设置？应不少于5》支温度记录周期不】大于30s 】     【       【 ，a)  试件背火】面温度 ！   ？   ？      —  ：。 ， 测：。量并观察背火面【封堵材料表面的温度！。。、距封？堵材料背《火面25m》m处电？缆表面的温度—。、距封堵材料背火面！25mm处》。穿，管表面的温度、距】封堵材料背》火面25mm处【框架表面的》温度 ？ ：。      】 ，   ？   b)  完】整性 【。。  ：     》    《      测量并！观察试件背火面【是，否有火焰或热气【流穿出点《燃棉垫以及试件背】。火面是否出现连续火！焰，达10？s以上棉垫》。的要求与使用—应符：合GB？/T 9978．】1的：规定 》 ，   《     》     c) 】。。 隔热性 ！       【       【  ： 测量并记录—背火面？所有测温点》。包，括移动热电偶—的温升以及任一测温！点温升达到18【0℃的时间 ！  ？   ？6．16．7—  耐火极限判【定准则 》 ：       】  6．1》6．7．1  【耐火极性判》。定 》       】       【试验中出现》6，。．16．7．2和】6，．16．7．3【中，规定的完整性丧【失或失去隔热—性，的任何一项时即【表明该？防火封堵材料的【完整性或隔热性已】达到极限《状态所记录的时间即！。为该：防火封堵材》料的完整性丧失或失！去隔热性的极限耐火！时，间 》      【   6．16．7！．2  完》整，性丧失 《 ： ：      —      — 完整性丧失的【特征是在试》。件的背火面有如下】。现象出现 【      】。       【    a)—  点燃棉垫；【 《        ！ ，    《。。    b) 【 有连续《10s的火焰穿【出   ！      6．】16．7．3  】失去隔？热性 —  ？        】   隔热》性丧失的特》征是,在试件—的背火面有》如下现象《出现 》 ，    》  ：        】   a)》  被检试样背火面！任何：一点温？升达到1《8，0℃；？ 《。      【        】 ， ， b)？  任何《贯穿物背火端距【封堵材料25mm】处表面温升达到【180℃； ！     —      —  ：    c)—  背火面框架表】面任何？一点温升达》到，。18：0℃  ！   6．16．】8  耐火》性能：的表：示 《      】  ： 以试件《的极限耐火》时间表示防火封【堵材料的耐》火性能精确至0．0！1h 》   》。  6？．16．《9  ？。耐火极限的修—正 —   ？      —如果试验过》程，中因异？常情：况炉内？。温度超过规定的允许！。偏差：应，根，据炉内的升温情况对！实际：耐火时间进行修正】其修正值为实际耐】火时间的前3/4】时间内的实际—炉温曲线与》相应时间《的标：准温：度，曲线的面积差的【2/3乘以实—际，耐火时间它们的积】除以实际耐火时间的！。前3/4时间内的】。标准温度曲线—下的：面积如果《实际炉温超过标准】炉温调整时间为【。增，加反之减少》修正公式如下 】 ？     》      —  C？=2I(A-A【s)/3《As…………—……(6) 】  《     》  式中《 《 ， ， ，    《   ？CI的等《时段修正值单—位，为分(mi》。n)； ！  ：  ：    《I实际耐火时间单】位为分(《min？)，；  】       【。A前3/4I—。的实际炉温曲—线下的面积》；  】       As！与A：相同时段《内标准炉温曲线下的！面积 》  《   ？6．16．》10  耐》火，性能试？验结果的《应用 ？  —    《   耐《火性：能试验？结果的应用参—照附录B《 ， ，