6  【试验方法 ！ 6．1  外！观 【    采》用目测与手触摸【结合的方法进行 ！ 《6．：2  表观密度 】 ，    【 6．2．》1  试验条件 】     ！    密》度，。测试应在常温条件】下进行 】 ，  ：  6？．2．2  试验】装，置   ！  ：    不》锈钢容器《内径为Φ50mm】高50mm；— —        电！子天：平量：程大：。于100g精度0】．1：g； 《      ！   ？电子天平量程—1000g精度1】g；： — ，       直尺！精度1mm； 】 ，      】 ，  ：游标卡尺精度0【．02mm； 】 《     》 ，  量筒1》200mL；— 》    《     电热鼓风！干燥箱？O，℃～20《0℃ 】   ？ 6．2．3—  试验程序— 》  ：       【6．2？．3．1  柔性有！机堵料、防火密【封胶 》   》     》     》将防火密封胶或混】合均：匀的柔性有机—堵料：。放入一个内》径为Φ？5，0mm高《50mm的不锈【钢容器中用直径【为5mm的不锈钢棒！插捣：使其充满整》个容器并用不锈钢】板将表面《抹平使其《上表面？与不锈钢容器的【上表面处于同一【平面准确称量其【质量m2m2减【去不：锈，钢容器本身的—质量m1即》为试样？的质量m精确至0．！1g 【。         ！。    表》。观密度ρ(kg【/m：3)按式(1)【计算 【  ：     》 ，      —   ρ=m/V…！…………………(】1) 】      —      式中 ！ ：  《    《   ？  ：  ρ表观密度【单位为千克每立方】米(kg/m3【。。)； 《   —     》  ：   m《试样的质《量单位？为千克(kg)；】 —   ？  ：       V】不锈钢容器净—空体积单位为立【方米(m3)—。 ，  — ，        】  试验《数据取？两次试验结果的算术！平均值取整到—0，．1×1《03：kg/m3两—次试验结果之—差不得？超过0．2×—103？kg/m3 — ： ：。       【  6？．2．3．2 【 无：机堵料、阻》。火包： ：    【   ？      将阻】火包内装材料放【入电热鼓风干—燥，箱内在65》℃±：2℃条件下》烘干：至恒重 — ，     —        】。将试样（无机堵料或！阻，火包内装材料—），混合均？匀后缓慢放入量【程不小于1200】m，L的量？筒中至10》00mL左右—轻轻：振动量筒使量筒中】的试样与刻度线相】平记录下刻度读数V！ ： ？。       【      称量】空量筒的质量和【装入试样后的—量筒质量两》。者之差即《为试样的质量精【确至0？．1g 【   《      —。    《表观密度按式(2】)计：算  】。        】       ρ】=m/V…………】…………(》2) 】  ：    《  ：。    式中 ！     【   ？     ρ—表观密度单位为千克！每立：方，米(kg/m3)；！。 ？ ：      —      — m试样的质—量单位为千克—(kg？)，； —       【    《  ：V试样的《体积单位为》。立方米(m3) 】 ？   《 ，  ：。     》  ：试验数？据取两次试验结果的！算术平均值》取整到0．1×10！。3，kg/m3》两次试？验结果之差不得超过！0．2×1》03kg/m3 】     ！    6》．2．3《．3：  ：阻火：模，块、防火封堵板【材、泡沫封》堵材料 —     【        】将阻火模《块、：防火封？堵板材或已成型【的泡沫封堵》材料切割成两个5】0mm×50mm×！20mm的试—。件（也可以是实际】厚度）分别称量其质！量精：确至1g并测—量，其尺寸精确至—1mm？。 ， ？    》      —   表观》密度按式(3—)计算 》 ？ ，  ：        】 ，   ？  ρ=m/V……！……………》…(3) 》 ，。    【      —   ？式中  ！     》      ρ表观！密度单位为千克每】立方米(kg/m】3，)； — ，     》 ，      — m试样的质量【单位为千克(k【g)； 《 ？ ： ，         ！  V试样》的体积单位为立【方米(？m3) 《 》。     》       【试验数据取两次试】验结果？的算术平均值取【整到0．1》。×103kg/m】3两次试验结—果之差不得超—过，0．2×103【kg/m3》   】      6【．2．3．》4  阻火包带和】缝，隙封堵材料》 ， ： ？      —    《  ：将阻火？。包，带，或缝隙封堵材料切割！成两个100mm×！10mm×》。2mm的试件（也】可以：是，实际：宽度：和厚度）《。。分别称量其质量【精，。确至1？g并测量其》尺寸精确至1—mm： ：。      ！  ：     表观密】度按式(《4)计算 】 ： ，   ？ ，   ？     》   ρ=m/V】………………—……(4) 【   —     》     式中【 —      —     》 ρ：表观密度单位—为千克每立方米【(kg/《。m3)；《 ：  》 ，       【   m试样的【质量单位为千克【(kg)； ！ ，。       【      —V试样的体积—。单位为立方米(m3！。)  】 ， ，     》 ，。   ？试验数？据取两次试验结【果的算术平均值取】整到0．1×103！kg/m3两—次试验结果之—差不得超过0．【2×：103k《g/m3《 ？ ？。6．3  》初凝：时间(？t) —     在【20℃±5℃条件下！按产品使用》说明规定的混合【比配料用秒表测定从！配料结束到丧失流】动，性时为止的时—间 — 6．4 》 抗压强《度 》     —6．4．1  试样！的制备 】   ？      将调】和，好的无？机堵料倒入规格为】62．5mm×【。40：mm×4《0mm的试模内【捣实：抹平：待基：本固化后脱模—试样的调和与养护应！按产品使《用说明进行》试样数量为五个【 《      【  ： 将阻火模》块切割成规》格为62《．5mm×40m】m×40mm—的试样？。。试样：数量为五个 【     】6．4．《2  试《验装置 ！ ，   ？    试验采用】符合GB/》T 2611规定的！压力试验机 —  —。   6．4．3 ！ 试验程序 —  —       选】择试块的任一侧面作！为受压面用游—。标卡尺测量其受压】截面长和宽的尺寸】精，确，至1mm —     】   ？ 将选定试块的【受压面向《上放：在压力？。试，验，。机的加？压座上使试件的【中心线与压力机压】头的中心线重合【以1500N/m】i，n～2000N【/m：in的速《。度均匀加荷》至试件破《坏记录试件》破坏时的压力读【数 ：    】    《 抗压？。强度按式《(5)计算 ！      【   ？    R=P/】S，……………………】(5) — ？  ：     》 式中 —  《       R一！一抗压强度单位为兆！帕(：MPa)； 】。 ：       【  P压力读数单位！为，牛顿(N)》； —。。   ？      S【一一受压面积单位为！平方：毫米(？mm2) ！      — ，  抗压强度结【果，以五个试验值—中剔除粗《大误差后的算术平均！值表示精确》。至0．01》MPa？ 6．5！  抗弯强度 ！  《 ，  将样品》加工成尺寸为—240mm》×100《mm的试件试件【数量：为五个表面》。有涂层？的防火？。封堵材？料其裸露的断面【应采用相同的表【。面材料涂封按—G，B/T 7019】-1997中—的9．3．4和9．！4．2？的，规定测试并计算【试件的抗弯》强度抗弯《。强度结果以五—个试验值中剔除【粗大误差《后的算术平均值【表示精确至0—．01MPa 【 》6．6  抗跌落性！   】 ， 分别将《三个完整的阻火【包从5m高处—自由落于混凝土【。。水平地面《上观察包体 】 6．7—。 ， 腐蚀性 】     6．7！．1  阻火模块 ！ ：。 ？     》   分别取长为】250？mm、外径为Φ3】0mm～Φ40mm！。的Q235普—通碳素结构》钢管两根和长为2】50mm、外—径为Φ30》mm～Φ40—mm的？PVC绝缘护套【电缆3根在阻火模】块上钻出与钢管和电！缆直径相同的孔洞并！对，剖将钢管《和电：缆置于阻火模块的】孔洞中并用夹具固】定固：定方式见图1七【天后观察钢管和电缆！外层胶皮与堵料试样！接触部？位是否出现锈蚀、腐！蚀现象 】 【    6》．7．2 》 其他封堵》材料的腐《。蚀，性试验 《 ：   》      分【别取150mm×1！0，0m：m×0？．8mm的Q23】5，普通碳？素结构？钢板两？块和长为25mm】。、外径为Φ30【mm～Φ40mm】的电缆3根将调和】好的无机《堵料、柔性有—机堵料、泡》沫封堵材料》或防火密封胶涂在】钢板和电缆外层胶皮！表面七天后观察【钢板和电缆外层【胶皮与堵料试样【接，触，。部，位是否出现锈蚀、】腐蚀现象 — 6．8【  耐水性》 —    6》．8．1  —试样的？制备 —     —    无机堵料】、防火密封胶将调和！好的试样注入20】0mm×20—mm×20mm的标！准试模内捣》实抹平待基本固化后！脱模养护期满后【将试样锯切成三【个20mm×2【0mm×20m【。m的正方《体试块试样》的调和与养护按产】品使用说《明进行 —。 ，   《。  ：    柔性有机】。堵料取一《定量的试样揉匀【制成三个直》径均为？20m？m的：圆，球 》      【。   阻火包试【样为完整的三—。个包体？  【 ，      其他】防火封堵《材料将试《样切：割成三？个20mm×20】m，m，×20mm的—试块：表面有涂层的防火封！堵材料其裸露—的，断面：应采用相同》的表面材料涂—。封厚度小于20m】m，的材：料试块厚度与材料厚！度相同 — ？    《    注对—无法：固化：的防火密《封胶可以涂在三个】5，0mm？×5：0m：m×2mm的不锈钢！板或聚乙烯》塑料板上进行—试验涂覆厚度为【1mm±0》．5mm —   —  6．8》．2  《试验程序 —。 ？    《   ？  将制《作养护好《。的试样浸泡于—自，来，水中温度《保，持在：。20℃±5℃一天观！察一次三天后—。取出观察试》样是否溶胀、开【裂阻火？包的包体《是否完整、有无破损！、内装材料是—否有明显《变，化 【    6．8．3！  判定条件 】 《 ，     》  阻火包浸泡【三天后取出》擦干包体应完整、无！破损且？内，装，材料应无明显变化】   】。      其【他试样浸泡》三，。天三个试件中至少】两个不应出现溶胀】、开裂？现象 》 6．9  】耐油性 ！    6．—。9．1  试样【。的制：备， —。  ：      按【6．8．《1，的，。要求制样 —    【 6．9．2—  ：试验程序 【      】   将《制，作养护好的试样【浸泡于变压器油【中油温保持》在20℃±5℃一天！观察一次三天后【取出 》    — 6．？9．3？  判？。定条件 》  》     》  按6．8．3的！要求进行《判定 【 6：．10 《 ，耐湿热性 —。  》   6．》10．1《 ， 试样的《。制备： ，    】。    《 按6．《8．：。1的要求制》样 ： 《 ，    《6．10．2  试！验程序 《。 ，  》     》。  将制作养护好】的，试件放置在》湿度为90》％±5？％、：温度45℃》±5℃的试验—箱中：至规定时间后取出试！件放置于《不受阳光直》。接照射的环》境，中自：然干燥观察》。试，样，是否开？裂、粉化 】     6．1！0．3 《 判定条件 】 ？       【 按规定进行—试验后阻火包—内装材料《应无明显《变化其他试样三个】试件中至少两—个不应？出现：。开裂、粉化》现象： —6，．11  耐冻融】循环性 》     】6．11．1—  试样的制备 】    】。     按6．】8．1的要求制样】 ：  》 ，  6．《11．？2  试验程序【    ！ ， ，   将制作养【护好的试件先置于2！3℃±2《℃的水中18h然】后将试件放入-20！℃±2℃的低温箱】中自箱内《温度达到-1—8℃时起冷冻3h再！将试件从低温—箱中：。取出立即放入—50：℃±2？℃的恒温箱中恒温3！h取：出试件重复上述【。操作共？15个循环观—察试样是否开裂、粉！化 ：     ！6．11．3  】判定条件《    ！   ？  按6《．1：0．3的要求—进行判？定 6．！12 ？ 耐酸性 》  —   6．12【．1  试样的制备！ 》。 ， ，       按6！．8．？1的要求制》样  】   6．》12：．2  试验程【序 》 ，。        】 将制作养护好的】试件放置于》3％的盐酸溶液【中温度保持在2【0℃±5℃》。一天观察一》次观察试样是否溶】胀，、开：裂 —。     6．12！。．3：  判定条件 【  —  ：  ： ，。 ， 浸泡三《。天后三个试件中至少！两个不？。应出现溶胀、开裂现！象 【6．13 》 耐碱性 】 ，     》6．13《。．1  试样的制】备  】       按6！．，8．1的要求制样】。 ，     ！6．13．2  试！验程：序 ？  》       【将制：作养护好《的，试件浸？入3％的氨水溶液】中温度保持在20℃！±5℃一天观察【一次观察试样—是，否溶胀、开裂 【    】 6：。．13．3》 ， 判定条件 — ？    》     》浸泡三天后》。三个试件《中至少两个不应出现！溶胀、开裂现—。象 《。 6．14  ！膨胀：性能 《     】6．14．》1  试样的制【备 ：  —  ：    《 阻火包将》阻火：包的内装材料—混合均匀后分—别放入三《个内径为Φ50【。m，m高50mm的钢质！容器中阻火包的内】装材料在《钢质容器中的松散堆！积厚：度为10mm— —       【。 阻火模块、—缝隙封堵材料、泡】沫封堵材料》（已固化《成型：）将试样《切割成三个直径为】Φ48mm～Φ5】0mm厚《度为10mm—±3mm的试样块】厚度：不足可以《叠加每个试件至【少应包含一个使用】表面然后分别放入三！个内：径为Φ50mm【高度不？小于50mm的钢】质容器中 】     —    防火密【封胶将防火密封胶】注入三个《内，径为Φ50m—m高50mm—的钢质容器中防火密！封胶的注入高度为3！mm±1mm然【后，将钢质容器放入【温度为60℃—±5℃的电》热鼓风干燥箱中干】燥48h以上—根据产品的使用要求！也可以？分层进行干燥干燥】后试件的厚度为3】mm±1mm 】     6！。．，14．2  试验程！序 》。     —    用钢直尺测！。量试样膨胀前的高】度然后？将装有试样的钢质容！器置：。。于温度为540【℃±10℃的电阻炉！内，恒温30min后】取出：待充分冷却后测量】试样膨胀《后的高度（若膨胀】后的试样表面不【平整可测《试多个点取平均【值）：试样膨胀后的高度与！膨胀前？的高：度之比即《为该材料的》。。膨胀倍数膨胀—性能以三个试—样膨胀倍数的—算术平均《值表示精确至—小数点后第》一位  ！。       阻】火包带的膨胀性能按！照GA 304-】2001中6．2】的规定进《行试验 《 6．1】5  燃烧性能 ！     6！．1：5．1  阻火包所！用的织物材》料按GB/T 54！55进行试》验， 《    》 6．15．2【  将柔性有机【堵料或防火密—封胶置于模具—内制成尺寸不小【于300《mm×300mm】厚度为3mm的片】材并：在温度为《60℃～《。65℃的烘》箱中干燥《72：h以：上然后按GB/T】 2408》-2008规定的水！平法进行试验 】  》  ：     注无【法，自支撑？的试件？允，许置于金属》网上进行《试，。验 》 ，     6．15！．3  泡沫封堵】材料按GB/T【 83？33的？。规定进行《。。试验：。 ？     6】．15．《4  阻火模块【、防火封堵板材【、缝隙？。封堵材料、阻火包带！的，燃烧性能按G—。B/T 《。2408《-2：008规《定的垂？直法：进行试验《 ， ？ 6．16  】耐火性能 ！     6—．16．1 — 试验装《置  】    《   6《．16．1》．1  耐火试验】炉 》。     —       【 符合GB》/T 9978．】1对耐火《试验炉的要求 【 ，。 ， ？     》       耐】火试验？炉应满足试件安【装、升温条件、压力！。条件、温度测—试，及试验观察等要【求 — ，      —  6．《16．1．2  】测温设备 】。  ？    《     》  耐火《性能试验测温—设备应满足下列【要求 》  《   ？      —      a【)  炉内温—度测试 】     》  ：。  ：     》   ？    炉内温【度测量？采用丝径为Φ0【．75mm～Φ2．！30m？m的热电偶其热端】应伸出套《。管25mm热电偶感！温端距堵料受火平面！。10：0mm炉内热—。电偶的？数量不得《少于5支 — 《      —       【   b)  【试件背？火面温度测量 ！ ？  ：   ？         ！  ：  ：  试？。件背火？面封堵材料、电缆表！面或穿管表》面，、距堵料封堵边【缘25mm》处的框架表》面，、塑料管道表—面，的温度测量采用【丝径为Φ0．—5mm的《热电偶？工业Ⅱ？。级数量不得少—于6支分布》。是封堵材料表—面距贯穿物表—面25mm处—不少于2支；贯穿】物（电缆、》电缆束或《穿管）？表面距？封堵材料表面—。25mm处不同的】贯穿：物至少设1支；支】架或托盘表》面距封堵材料表面2！5mm处至少—设1支？；，使用阻火包带时在】塑料管表面》距楼板或墙体25】。mm：。处设2支热》。电偶；距堵料—封堵边缘《。25mm处的框架表！面设1？支热电？偶；另设1支—移，动测温热电偶—必要时？用来监测试件背【。火面可疑点的温升其！数据应作为判—定依据？ ：     】 ，       【    c)  测！温设备的精确度 】。 》      —。         ！     测温【仪器设备的精确度（！系统：误差）应达到— 《     —   ？     》       【 炉       ！   ？内±15℃； 【  —     》     》       【  表面或其他±5！℃ 》     6．1！6．：2，  ：试，验条件 — ，。 ：      —  ：6．16．2—．1  升温条件 ！ 《        】    《 符合GB/—T 9978．【1规定的升温条件要！。求当有特殊要求时也！。可采用其他升温【曲线 《      ！   6《．16．2．2 】 ，炉内压力《条件： ？ ， ，         ！    垂直—安装的试件进行【耐火试验时试件【底面所在水》平面应保持正压【；水平安装》的试件进《行耐火？试验时？在离试件受火—面1：。。00mm的平面上应！保持正压 】 ：    6．16】．3  试件要求】   】      进行耐！火试验时试》件所用的材料、制】作工艺、拼》接与安装方法应【足以：反映相应构件在【实际使用中的情【。况为使试验》。能够：实，施而进行的》安装方式的修改对试！验结果应无重大【影，响并应对修改—作，详细说明 ！   ？  6．1》6．4  试—件制作 【 ， ，        】6．1？6．4．1  概述！ ： ：  ？     》  ： ，   6《．16．4．1【．1：。  ：防火封堵材料在进行！产品质量判定时【试件的？制作可选择本标【准中规？定的标？准，试件的制作》方，式，针对实际工程应【用的试件试件—的制作应与实际【使用情况一致当按】实际工程《应用制？作的试件已包含标准！试，件中的所《有贯穿物及》其组合？方式时？若其耐火性能达到】规定要求该试验结】果也可？用于对产品进—行质量判定 【     】   ？     》6．16．4．1．！2  电缆受火端用！所测试的堵》料封头（封头长度】50mm厚度25m！m）暴露于火—场的：电缆长度300m】m；穿？管受火端用所测【。试的堵？料堵：塞管内径堵塞长【度100m》m穿管伸出》试件受火面3—00mm；贯—穿物的长度为15】00mm 】   《      —    6．16】．4．1．》3  背火面的贯】穿物或支架》应采用适当的方式固！定防止贯穿》物或支？架在试验前或—试验过程中滑—落 ？ ，    — ，    6．1【。6．4．2  孔】洞用防火封堵材料试！件  】 ，。       【   6．1—6．4．《。2，。．1 ？ 孔洞用防火封堵】。材，。料标准试件》。应包含？混，。。凝土框？架、贯穿物、支【架和孔洞用防—火封堵材《料等部分标准—试，件的尺寸和详细【制，作要求见附录—A的A．1》  【    《       【6．16．4—．2．2  对于无！机堵料、阻火包【或阻火模《块图A．1中的防】火，。封堵材料应采用被】测试的无《机堵料、阻火包或】阻火：模块中的某》一种允许与柔—性有机堵《料或泡？沫封堵材料配—合使用 》     】      —。  6．16．4】．2．3 》 ，对于柔性《有机堵料或》。泡沫封堵材》料图A．1中的【封堵材料由预留矩】形孔洞（《孔洞长度《510mm》高度1？10：mm）的《。C30混凝土替代】预留矩形孔洞—位于图A《．1中需要铺设电缆！桥架、电缆和钢管等！贯，穿物的位置在预留】矩形孔洞内按图A】．2铺设《电缆桥架、电缆和】。钢管等贯穿物—采用柔性《有机堵料或》。泡沫封堵材料堵【塞，孔洞内所《有间隙 ！ ，        】  ：     注柔性】有机堵料或泡沫【封堵材料的》试件：制作见图A．2 ！      ！   ？    6．—16：．4．？。2．：4  对于防火封】堵板材图A．1中的！防火封？堵材料应采用—。受火面与背火—面各设一块防—火封：。堵板材并允许—。在板材与框架及贯穿！物结合？处使用？柔性有？机堵料或泡沫封【堵材料的《安装方式 】  ？   ？ ，   6．》16．4．3 【 缝隙用防火封【堵材料试《件 【  ：         ！ 6．1《6．4．3．1【  缝隙用》防火封堵材料标【准试件应包含—混，凝土框架、固—定，支架及？结构缝隙《用防火封《堵材：料等部分《试件应包括与—防，火，封堵材料性能相【适应的最大和—最小两种固定缝隙】宽度最大和》最小两种缝》隙宽度由委托—方确：定必要时《可包括可移动缝隙标！准试件的尺寸—和，详细：制，作要求见附录—A的：A．：6 《     【       【 6：．，16．？4．：3．：2  如果缝隙【用防：火封堵材《料具有封堵变形缝隙！的能力？对，于允许缝隙在使用】过程中发《生一定变《形的缝隙封堵—。材料在进行耐火【性能试验前缝隙应】移动至其变形—率为1？00％时的位置；】对于允许缝》隙，在试验过程中发【生一定变形的缝隙封！堵材料在试验过程中！其缝隙应《由其允许变形率的2！0％逐渐移动—至，其，允许变形率的1【00％缝隙移动【的时间必须控制在耐！火试验开始后的前6！。0mi？n以内？ —        】6．1？6．：4．：。4  塑料管道用】防火封堵材料和防】火封堵组件试—件  】     》      —6．16．》4．4．《1  塑料管道【用防火封《堵材料标准试件应】包含混凝土框架【、塑料管、支架及塑！料管道用防》火封：堵材料？等部分？标准试？件的尺寸和详细【制作要求见附录A】的A：．3 ？ ，  》    《      — 6．16．—4．4？．2：  防火封堵组件】标准试件应包含混凝！土框架、贯穿—物、：。支架、防火封堵材料！和，耐火：隔热材料等》部分标准《试件的尺寸和详细制！作要求见附录—A的A．9 【。 ：。 ，。     6．【。16：．5  状》态调节 ！    《    《试件制作后应按产】品使用说《明的规定进行养【。护待试？件养护期满后方能进！。行，耐火：试验  ！   6《．1：6．6  》试验程序 ！      — ，。  6．16．【6．1  试件的安！装 【 ，     》   ？   试件安装应】反映实际使》用情况？根据测试要》求将试件垂直或水】平安：装于燃烧试验炉上进！行试：。验在：背火面的防火封堵】材，料、贯穿物》及框架上《布，置热：电偶以测《量背火面温升情况贯！穿物的悬《臂端应采《。用有效的支承（托】架） 】      —。 ， 6．16．6．2！  ：测量与观察 】。    —  ：   ？。    炉内温度】测量用热电》偶应符合GB/T ！997？8，．1的规定热电偶的！设置：应不少于5支温【度记录周《期不大于30s ！   —       【 ，  a)  试【件背火面温度 】  》    《       【    测量—。并观察？。背火面封堵材料【表面的温度、距【封堵材料《背火面25mm【处电缆？表面的温度、—距封堵材《料背火面25mm处！穿管表面的》温度、距封》堵材料背火面25】mm处框《架表面的温》度 —  ： ，        】  b) 》 完：整性： ？      】         ！  测？量并观察试件背火面！是，否有火焰《或热：气流穿出点》燃棉垫以及试件背火！面是否出现连—续火焰？达10s以上棉【垫的要求与使用应】符合GB/T 【99：78．1的规定 】 ？    》     》  ：  c)《  隔热《性，    ！       【 ， ，  ：  测？量并记录背火面所有！。测温点包括移动【。热电偶的温升以【及任一测温点温升】达到180℃的【时，间 【 ，  ： ，6．1？6．7  耐—火极限判定准则 ！  》      — 6．16．7【．1  耐火极性】判定  ！  ：    《      试验中！出现6．16—。．7．2和6．1】6．7？．3中规定的完整】性丧失或《失去：。隔热：性的任何一项时即表！明该：防火封堵材料的完整！性或隔热性》已达到极限》状态所记录的时【间，即为该防火封堵材料！的完整性《丧失或失去隔热【性的极限耐》火时间 《 ： ， ，        】 6：．16？．，7．2 《 完整？性丧：。失 《。 ，。       】    《  完整性丧失的特！征是在试件的背【火面有如下》现，。象，出，现 —   ？。        】      —a)  点燃棉垫；！ 》    《        】     》b) ？ 有连续10s的】火焰穿出 【   》      —。6，．16．7》．3  失去隔热性！ — ，    《    《   ？隔热性丧失的特【征是：,在试件《的背火面有》。。如下现？象出：现   ！         ！ ，    a)  】被检试？样背：火面任何一点温升】达到1？80℃； 【    —      —     》  b)  任【何，贯，穿物背火端距封堵材！料2：5mm处表面温【升达到1《80℃； 》 ， 《         ！  ：     c) 】 背火面框架—表，面任何一《点温升达到》180℃ ！    《 6．16．8 】 ，耐，火性能的表示 ！     【    《以试件的极限耐【火时间表示防—火封堵材料的耐火】性能精确至0．【01h 》     6！．16．9》  耐火极限的修】正   ！      —如果试验过》。程中因异《常情：况炉：内温度超过》规定的允许偏差应】根，据炉内的《升温情况对实际耐火！时间进行修正其修正！。值为实际耐火时【。间的前？3/4时间内的实】际炉温曲线与相【应，时间的标准温度【曲线的面《积差的2/3—乘以：实际耐？火时间它们》的积除以《。实际耐火时》间的前3/4时【间内的标准》温度曲线下》的面积如《果实际？炉温超过标准炉温调！。整时间为增加—反之减？。少修正公式如下【 ， ： ？         ！   C《=2I(A-A【s)/3《As……………【…(6) 】       】  式？中 【 ，    《。   C《I的等时段修正值单！位为分？(min)；—    ！     I实【际耐：火时间单位为分(m！。in)； 》     ！    A》前3/4I》。的实际炉温曲线【下的面积《。； 【。        A！s与A相《。同时段内标准—炉温曲线下的面【积 —。     6．【1，6．10  耐【火性能试《验结果的应用 【 ？。  ？    《。  ： 耐火性能试—。验结果的应用参照附！录B 《