： 9.3》  ：一般项目 》 ， —9.3.1  采】用，建筑塑料《管道的空调水—系统：管道材质《及连接方法应—符合设计《和产品技《术的要求管道安装】尚应符合《下列规定 【    — 1：。  ：。采用法兰连接—时两法？兰面应平行》误差不得大于—2mm？密封：垫为与法兰密封面相！。配套的？平垫圈不得突—入管内或突出法【兰之外法兰连接螺栓！应采用两次紧—固紧固后《。的螺母？应与螺栓《齐平或略低》于螺栓？ ： 《。    《。2  电熔连接或】热，熔连接的工作环【。境温度不应低于【5℃环境《插口外表《。面与承口内表面应作！小于0.《2mm的刮》削，连接后同心度—。的允许误《差应为2％；热熔熔！接接口圆《周翻边应饱满—、匀称不应有缺口】状缺陷、海绵状的】浮渣与目测气孔接口！处的错边《应小于10％的管】壁厚承插《接口的插《入深度应《符，合设计要求熔融【的包浆在承、—。插件间形成均—匀的凸缘不得—有裂纹凹陷等缺陷】 《     3 】 采：用密封圈承》插连接的胶圈应位于！密封：槽内不应有皱折扭曲！插，入深度应符合产【品要求插管与承口周！边，的偏差不得大于2】mm 】    检查—数量按？。Ⅱ方案 《    】 检查方法尺量、】观，察检查验证产—。品合格？证书和？试验：记录 》 ： 9：.3.2  金【属管道？与设备的现场焊接应！符合下列规定 】     1！  ：管，道焊：接材：料的品种《、规格、性》能应符？合设计要求管道焊接！坡口形式和尺—寸，应符合表《9.3.2-1【的规定对口平—直度的允许》偏差应为1％全【长不应大于10m】m管道与设备—的固：定焊：口应远离设备且【不宜与设《备接：口中心线《相重合管《道的对接焊缝与支、！吊架：的距离？。应大于50m—m 《 ？。表9：.3.2-1 管】道焊接坡口形—式和尺寸 》 ， 【     2 ！ 管：道现场焊《接，。后焊缝表面应清理】干净并应进行外观】质量检查焊》缝外观质量应—。符合下列规》定 《。 ，      【 ，  1)《。管道焊缝外观质【量允许偏差应符【合表9？.，3.：2-2？的规定？ ， 表9.】3.2-《2 管道《焊缝外观质量允许】偏差 ！ ：    —     2)管】道焊：缝余高和根部凸出允！许偏：差应符？合，表9.3.》2-3的规》定 ？ 表》9.：3.2-《3， 管道焊《缝余：高和根？部，凸出允？许偏差(m》m) 【 《  《   3  设备】。现，场焊缝外部质量【应符合下列规定 ！。 《。        】1，)设：备焊缝外观质量允】许，偏差应符合表9.】3.2-4的规【定 表】9，.3.2-4 设备！焊缝：外，观质量允许偏差 ！ 》     ！    2)设备】焊缝：余高和根部凸出【允许偏差应》符，合表9？.3.2《-5的？规定 《 ， 表《9.3.《2-5 设备焊缝余！高，和根部凸出》允许：偏差(m《m，) ： 【 ， ， ：  ：  检查《数量按Ⅱ方》案 ： ：    — 检查方法》焊缝检？查尺尺量《、观：察，检查： 》 ，9.3.3》  螺？纹连接管道的螺【纹应清？洁规整断丝或缺【丝不应大于螺纹全】扣数的10％—管道的连接应牢【固接口？处的外露螺纹应为】2扣～3扣不应【有外露填料》镀锌管道的镀—锌层应保护完好【局部破损处应进行防！腐处理 【     检查】数量按Ⅱ方案 【  —   检查方法尺量！、观察检《查， 》 ，9.：3.4  法—兰连接管道的法兰】面应与管道中心线】垂直且应同心法兰对！接应：平行偏差不应大【于管道外径的1.】5‰且不得大于2m！。m连接螺栓长度应一！致螺母应在同一侧】并应均匀拧》紧紧固？后的螺？母应与？螺栓端部平》齐或略低于》。螺栓法兰衬垫—的材料、规》格与厚度应符—。合设计要求 【 ？     检查【数量按？Ⅱ方案？ —    检查—方法尺量、观察【检查 《 9.3【.5  钢》制，。管道的安装应符合下！列规定 】     1 【 ，。管道和管件安装前】应将其内、外—壁的污物和》锈蚀清除干净管道】安，装，后应保持《管内清洁《 ？ ？    2  热】弯，时弯制弯管的弯曲半！径不应小于管—道外径的3.—5倍；冷弯时—不，应小于管道》外径：的4倍焊接弯管不】应小于管《道外：径的1？.5倍？；冲压弯《。管不应小于管道外径！的1：倍弯：管的最？大外径与最小外【径之差不应大于管】道外径的8％管壁】减薄率不应》大于15％ —。 《     3  】冷，(热)水管》道与支、吊架之间】应设置衬垫衬垫的承！压强：度应：满足管道全重且应】采用：不燃与难燃硬质绝】热材料或经防腐处理！的木衬垫衬》垫的厚？度不应小于绝热层】厚度：宽度应大《于等：于支、吊架支—承面的宽度衬—垫的：表面：应平整？。、上：下两：衬，垫接合面的空隙应填！实 —。  ：   ？4  管道安装允许！偏差和检验》方法：应符：合表9.《3.5的规定安【装在吊顶内等暗装区！域的管道《位置应正确且不应有！。侵占其他《管，线安：。装位置的现象— 表9】.3.5《 管道安《装允许？偏差和检验》方法 】    ！ 注L为管道的【有，效长度(《。mm：) —     检查【数量按？Ⅱ方案 —     检】。查方法尺《量、观察检查 ！ 9.3.6 ！ ，沟槽式连接管—道的沟槽与橡胶密】封圈和卡箍套—应为配？套，沟槽及支、吊架【的间：距应符合表9.3】.，6的规定 【 ， 表9.》3.：6 沟槽《式，连接管道的沟—槽及支、吊架—的间距 《。 】 ，     注【1 连？接管端面《应平整？光滑、无毛刺；【沟槽深度在规—定范围 《  — ，      2 】。支、吊架不得支【承在连接头上 【    】     3— 水平管的任两【个连：接头之间应设—置支：、吊架 《 ： ：  ： ，。  检查《数量按Ⅱ方案 】  》 ，  检？。查方法尺量、观察检！。查、查阅产品合格证！明文件 ！9.3.《7，  风机盘管机组及！其他空调《设，备与管道的连接应】采，。用耐压值大于或等于！。1.5倍工作压力】的金属或非》金属柔性接管—连接应牢《固不应有强扭和瘪管！冷凝水排《水管的坡度应符【合设计要求当设计】无要求？时管道坡度宜大于】或等于8《。‰且应？坡向出？水口：设备与排水管的【连接应采用软接并应！保持畅通 》   【  检查数量按【Ⅱ，方案 —     检【查方法观察、查阅产！品，合格证明文》件 ？ ：。 9.3.—。8 ： 金属？。管道：的支、吊架的形式、！位置：。、，间距、标高应符合设！计要：。求当设计无要—求，时应符合《下列规定《   】  1  支—、吊：架的安？装应平整牢固与管道！接触应紧密管—道与：设，备连接处应设置独】立，支、吊架当设备【安装在减振基—座上时？独立支架《。的固定点应》为减振基座 【   —  2  冷(【热，)媒水、冷却水【系统管？。道机：房内总、干》管的支、吊架应采】用承重？防晃管架与设备连】接的管道管》架，宜采取减振措施当水！平支管的管架—采用单杆吊》架时应在系统管【道的起始点、阀【门、三通、弯—头处及长度每隔15！m处设置承重—防晃支、吊架 【 《     3  无！热，位，。移，的管道吊架》的吊杆应垂直安【装有热位移的—管道吊架的吊杆应】向热膨胀(或冷【收缩：)的反方向偏移安装！偏移量？应按：计算位移量确—定 《   》  4  滑动支架！的滑动面应清洁平】。整安：装位置应《满足管道要求—支承面中心应向【反，方，向，偏移1／2》位移量或符合设【计文件要《求 》 ，     5  竖！井内的？立管：应每两层或三—层，。设，置滑动支架建筑结构！负，重允许时水平—安装管道支、吊架的！最大间距应符合表】9.3.8的规定】弯管或近处应设置支！、吊：架 ：。 ： ，。     6 】 管道支、吊架【的，焊接应符合》本规范第《9.3？.2-3的规定固】。定支架？与，管道焊接时管道侧的！咬边量应《小，于，。。。10％的管壁厚度且！小于1？mm 》 表9.3.】8 水平安装管道】支、吊架的最大间】距 》 》     注】1 适用于工作压力！不，大于2.0MPa不！保温或保温材料密度！不大于20》0kg／m》3的管？道系统 》 ： ， ，      — ， 2 L1用于【保，温，管道L2用》。于不保温管道 【 《       【  3 洁净—区(室内)管道支吊！架，应采：。用镀锌或采取其他】的防腐措施》 ：      ！   4 公称直】径大于30》。0mm的管道—可参考公《称直径为30—。0mm的《管道执行 — 《 ，   检查》数量按Ⅱ方案 】     】检查方法尺量、观察！检查 ？ 9.3】.9  采》用聚丙？烯(PP-R—)管道？时管道与金属支、】吊架之间应采取隔】。绝，措施：不宜：直接接触支、吊架】的间距应符合设【计要求当《设计无要求时—聚丙烯(PP-【R)冷？水管支？、吊架？的间距应符》合表9.3.—9的规定使》用温度？大于或等《。于，60℃？热水管？道应加？宽，支承面积 【。 ： 表9.3.9 】聚丙：烯(P？P，-R)冷水》管支、吊架的—间距(mm) ！ 【     检查数！量按Ⅱ方案》 ， ？ ：    检查方【法观：察检查 【 9.《3.：10  除》污器、自动》排气装？置等管道部件—的安：装应：符合下列规定 ！    — 1：  阀门《安装的位置》及进、出口方—向应正确且应便于操！作连接应牢》固紧：密启闭应灵活—成排阀门的排列应】整，齐美：观在同一平》面上的允许偏差【不应大于3mm【 《     2 】 电动、气动—。等，。自控阀门安装前应】进行单？体，调试启闭试》验应合格 ！     3  】冷(：热)水和冷》却水系统的水过滤】器，。应，安装：在进入机组、水泵等！设备前端《的管道上《安装：方向应？正确安装位》置应便于滤网—的，拆装和清洗与—管道连接应牢固严密！。过滤器滤网》的材质、规格应符】合设计要《求 【。    4》  闭式管路系统应！在系：。统最高处及所有可】能积聚空气的管【段高点设置排气阀】在管路？最低点应设有排水管！及排水阀 【 ， ：    检查数【量按Ⅱ方案 【   — ， ，检查方？法对照设计文件尺】量、观？察和操作检查 ！ 9.》3.1？1  冷《却塔安装《应符合下列规定 ！ ，  《 ，。。  1？  基础《的位置、《标高应？符，合设计要求允许【。误差应？为，±20mm》进，风侧：距建筑物应》大于1m《冷却塔？部件与？基座的连接应采用】镀锌：或不锈钢螺栓固定应！牢固 ？ 》    2 — 冷却塔《安，装应水平单台冷却塔！的水平度和垂—直度允许偏差应【为2‰多台》冷却塔安装时排列应！整齐各台开式—冷却塔的《水面：高度应一致高度偏差！值不应大于3—0mm当采用共【用集管并联运行【时冷：却塔集水《盘(槽)《之间的？。连通管应符合设计要！求 —     3  】冷却塔的集水盘应】严密、？无渗漏进、出水【口的方向和位置应正！确，静止分水器》的布：水应：均，匀；转动布水—器喷水出口》方向应一致转动【。应灵活？、水量？应符合设计》或产品技术文件的要！求 《  《   4 》 ，冷却塔风机叶片端部！与塔：身周边的径向间隙应！均匀可调整角度【的叶片角度应—一，致并应符《合产品技术文件【要求 — ：    5 — 有水冻结危险的地！区冬季使用的—冷却：塔及管道应采—取防冻与保温措施】   】  检查《数量按？Ⅱ方案？ ：。 ？ ，。    检查—方法尺量、观察检查！。积水盘充水试验或查！阅试验？记录 — 9.《3，.12  水—泵及附属设备的安装！。应符合下列规定【 ： 《    《1  水泵的平面】位置和标《高允许偏差》应为±？10mm安装的地】脚螺栓应垂直且【与设备底《。座应紧密固定 【  — ，。 ， 2：  垫铁组放置位置！应正确、平稳接触】应紧密每组不应大于！3块 】    3 — 整体安装的泵的纵！向，水平偏差《不应大于0.1‰】横向：水平偏差不应—大于：0.2‰组合安【装的泵的纵、横向安！装水平？偏差不应大》。于0.05》‰水泵与电机采用联！轴器连接时联轴器两！轴芯的轴向》倾斜不应大于0【.2‰径《向位移不应大于0.！05：mm：整体：安装的小型管道水泵！目测：应水：平，不应有偏斜》 ？     4 ！ 减振器与水泵【。及，水泵基础的连接应牢！固平稳、接》触紧密 》 ：  ？   检查》数量按？Ⅱ方案 【     —检查方法扳手试拧、！观察检查用》水平仪和塞尺测【量或：查阅设备安》装记录 —。 ， 9.3.1【3，  水？箱、集水器、分水器！、膨胀水箱等—设备安装《时支架或底座的【尺寸：、位：置应符合设计—。。要求设备与支架或】底座接触应紧密安】装应：平整：牢固平面《位，置允许偏差应为15！mm标？高允许偏差应—为，±，5，mm：垂直度允许》偏差：应为1‰ — ：     检查数！量按Ⅱ方案 — 》    检》查，方法：尺量、观察》检查旁站或查阅【试，验记录？ ， 9.3】。。.14  补偿器的！安装：应符合下列规—定  】 ，  1？  波纹《补偿器、膨胀节应】与管道保《持同心不得偏—斜和周向扭转— 》     》2  填料式补偿器！应，按设计文件要求【。的，。。安装：。长度及温度》变化留有5》mm剩余的收—缩量两侧的导—向支座应保证—运行时补偿》器自：由伸缩不得偏离【中心允许偏差应为】管道公称直》径的5‰ 》 ， ：     检查数！量全数检查 —   【 ， 检查？方法尺量、观察【检，查，旁站或查阅试验记】录 9】.3.15 — 地源热泵系统【地埋管热交》换系统的施》工应符合《下列：。规定 【。     1  】单U管钻孔孔径不应！小于110mm【。双，U管钻孔《孔径不应小于1【40mm ！     》2  埋管施工【过程中的压力试验】工，作压力小于或等于1！.0MP《a时应为工作压【力的：1，.5倍？工作压力大于1.0！MPa时应为工【作压：。力加0.5MPa】试验压力应全—数合格 【。     3 】。 埋地换热管应按设！计要求分组汇集连】接并应安《装阀门 【     4【  建筑《基础：底下地？埋水：平管的埋设》深度应小于或—等于设计深度—并应延伸至水—平环路集管连接【处且应进行》标识 《     检！查数量按Ⅱ方案【 —   ？ 检查方法尺量、】观察检？查旁：站或查阅试验记录 ！。。 9.3】.16  地表【。。水地源？。热泵系统换热—器的长度、形—式尺寸应符合设计要！求衬垫物的平面【定位：。允许偏？差应为2《0，0mm高《度允许偏差应为±5！0mm绑扎》固定应牢固 【 ： ，    《 检查数量》按Ⅱ方？案 —     检查方法！尺量、？观察检查旁》站，或查阅试验记—录 》 9.3》.17  蓄能【系统设备的安—装应符合下列—规定 》 ： ， ，   1 》。 蓄能设备(储槽、！罐)放置的位置应】符合设计要求基础】表面：应平整倾斜度不应大！于5‰？同，一，系统中多《台蓄能？装置基础的标—高应：一致尺寸允许偏【差应符合本规范第8！.3.？1条：的规定 —  《   ？2  蓄能系统【。的接管应《满足设？计要：求当多台蓄能设【备支管？与总管相接时—应顺向插入两支管】接入点的间》距，不宜小于5倍总管】管径长度《 ， ： ，     —3  温度和—压，力传感器的安装【位置应符合设—计，要求并？应预留检修空间【 ：     】4 ： 蓄能装置的绝热材！料与厚度应符合【设计要？求绝：热层、防潮》层和保护层的施【工质量应符合本规】范第10章的规定】。 《   《  5  》充灌的乙二》醇溶液的浓》度应符合设计—要求 ？ 》  ：  6  》现场：。制作钢制蓄》能储槽等装置时应】符合现行国家—标准立式圆》筒形钢制焊》接储罐施工规—范GB 501【28、钢结》构工程施工质—量验收规范GB【 ，5020《5和现场《设备、？工业管道焊接工程施！工规范G《B 5？0236的有—。关规定 》 ？  ：   7  —采用：内，壁保温的水蓄—冷，储罐应符合相关绝热！材料的施工工艺【和验收要求绝热【层、防水《层的强度应满—足水压的要》求，；罐内的《布水器、温度传感】器、液位指示—器等的技术性能【。。和，安装：位置应？符合设计要求 【 ： ，。 ：    8 — 采用隔膜式储罐的！隔膜：应满布且升降—应自如 《   【  检查数量按【Ⅱ方案？ ， 《    《 检查方法观察检】查密度计检》测、旁站或查阅【试验记录 —