9.3【  一般《项目 《 ？ ， 9.3.1【  采？用建筑塑料》管道的？空调水系统管道【材质及连接》方，法应符合设》计和产品技术—的要求管道安—装尚应符合下列规】定， ：    【 1  《采用法兰连》接时两法兰面—应平行误《。差不得大于2mm密！封垫为与法兰密【封面相？配套的平垫圈—不得突入《管内：或突出法兰之外法兰！连接螺栓应采用两次！紧固紧固后》的螺母？应与螺栓齐》。平或略低于螺—栓 ：  —   ？2  电熔连—接或热熔连接的工作！环境温度不应—。低于5？℃环：境插口外表面与承口！内表面应作小于【。0.2mm的刮削】连接后同心》。度的允许误差应为2！％；：。热，。熔熔接？接口圆？周翻边？应饱满？、匀称不应有缺【口，状，缺陷、海绵状的浮】渣与目测气》孔接口处的错—边，应，小于10％》的管：壁厚承插接口的插入！深度应符合》设计要求《熔融的包浆在承、】插件间形成》。均匀的凸《缘不得有裂纹凹【陷等缺陷 —     】3  采用》密封圈承插》连接的胶圈》应位于密封槽—内不应有皱折扭曲】。插入：深度应？符合产品《。要求：插管与承口周边的】偏差不？得大于2mm ！     检查！数量按Ⅱ方案 】 《 ，   检查方法【尺量、观察检—查验证产品合格证】书和试验记录— 《 9.3.—2  金属管—道与设备《的现场焊接》应符合？下列规定 》 ，   —  1  》管道焊接材料—的品种、规》格、性能应符合设】计，要求管道焊接—坡口形式和》尺寸应符合表9.3！.2-1的》规定对？口平直度的允许偏】差应为1％全长【不应大于1》0mm管道与设备的！。固定：焊口应远《离设备且不宜与设备！接口中心线相重【合管道的对》接焊：。。。缝与支、吊架的距离！。应大于50mm 】 表9.3！.2-1《 管道焊《接坡口形式和尺寸】 】 ？    《 2  管道现【场，焊接后焊缝表面应】清，理干净并应进行【外，观质量检查焊缝外观！质，量应：符合：。下列规定 ！         ！1)管道焊缝—外观质量允》许，。偏差应符《合表9.3.2【-2的规定》 ？ 表9》.3.2-2— 管道焊缝》外观质量允许偏差 ！。 【  》     》。  2)《管道焊缝余高和根部！凸出允？。许偏：差应符合表9.3.！2-3的《规定 ？ ， 表》9.3.2-—3， 管道焊缝余高【和根部凸出允许偏】差(mm) ！  ！ ，  ：3  设《备现：场焊缝？外部质量《。应符合下列规定【 ， ：   》   ？ ，  1)设备焊【缝外观质《量允许偏《差应符合表》9，.3.2-4的【。规定 》 表9.3.2！-4 设《备焊缝外观质—量允许偏差 【 【 ？ ，       2)！设，备焊缝余高和根【部凸出允许偏差应】符合表9.》3.2-5的规定 ！ 表9.3！.2-5 》。设备焊？缝余高和根部—。凸出允许偏差(mm！) 》 】。    《检，查，数量按Ⅱ《方，案 ： 》    检查—。方法焊缝检查尺尺量！、观察检《查， 9.】3.3  螺纹【连接管道《的螺纹应清洁—。规整断丝或缺丝不】应大于螺纹全扣数】的10％管道的连接！应牢固接《口处的外露螺—纹应为2扣～3【扣不：应有外露填料镀【锌管道的镀锌层应】保护完？好局：部破损处《应进行防腐处—理，    ！ ，检查数？量按：Ⅱ方案 —   》  检查方法尺量、！。观察检查 【 9.3—。.4  法兰连【接管道的法》兰面应与管》道中心线垂直且【应同心法兰对接【应平行？偏差不应大于管道】。。。外径的1.5‰【且不得大于2mm】连接螺栓长》度应一致螺母应【在同一？侧并应均匀拧紧紧】固后的螺母应—与螺栓？端部平齐或略低于】螺栓法？兰，衬垫的？材料、规格与厚度】应符合设《。计要求 《 》    检查数量】。按，Ⅱ方案 】 ，   ？ 检查方《法尺量、观察检查】 ： 9.3【。.，。5  ？钢制管道《的安装应符合—。下列：规定：   】  1  》管道：和管件安装前—应将其？内、外壁的污物【和锈蚀清除干净管】道安：装后应保持管内清洁！ 《     2【。  热弯时弯制【弯管：的弯曲半径不应【小于管道外径的3.！5倍；冷弯时不应小！于管道外径的4倍】焊接：弯管不应小》于管道外《径，的1.5倍；冲压】弯，管，不应小于管》道，外径的1倍弯管的】最大外径与最小外径！之差不应大于管【道外径的8％—管壁减薄率不应大】于，15％ 】     3—。  冷(热)—水管道与《支、吊架之间应设】置，衬垫衬？。垫的承压《强度应满《足管道全《重且应采用不—燃与难？燃硬质绝热材料或】经防：腐处理的《木衬垫衬垫》的厚度不应小于【绝热层厚度宽度【应大于等于支、【吊架支承面的宽【度衬垫的表面—应平整、上下两【衬，垫接合面的》空隙应填实 【  》   4  管道安！装允许？偏差：和检验方法应符【合表9.3.5的规！定安装在吊顶内等暗！装区域的管道位置】应正确且不应—有侵占其他管线【安装位？置的现象 》。 ， ： 表？9.3.5 —管道安？装允许偏差和—检验方法《 ： ： —    》 ，注L为管道的有效长！。度(mm《。)   ！  检？查数量按Ⅱ》方案 】。    检》查方法？尺量、观察检查【 ： 9.3【.6  沟》槽式连接管道的【沟槽与橡《胶密：封圈和卡箍》套，应为配套沟槽及支、！吊架的间距应—符合表9.3—.6的规《定 ？ 表9.3.！6 沟？槽式连接《。管道的沟《槽及支？、吊架？的间距 】。  】   注1 连接】管端面应《平整光滑、无毛【刺；沟槽深度—在规定范《围  】      —。 2 支、》吊架不得支承在连接！头上 —   《      —3， 水平管的任两【个连接头之间应设】置支、吊架 ！。  ？  ： 检：查数量按《。Ⅱ方案 【     检查方！法尺量、观察检查、！查，阅产品合格证明【文件 — ：。9.3.7  风机！盘管：机组及其他空调设备！与管道的连接—应采：用耐压值大于—或等于1.5—倍，工作：压力的？金属或非金属—。柔性接管连》接应牢固不应有【强扭和瘪管》冷凝水排水管的【坡度：应符合？设计要求当设—计无要？求时：管道坡度《宜大于或等于8‰】且应坡向出》水口设？备与排水《。管的连接应采—用软接并《应保持畅通 【     】检查数？量按Ⅱ？方案 】    检查方【法，观察、查阅产品【合格证明《文件 《 ， ？9.3.8  金属！管，道的支、吊架的形】式、位置、》间距、标《高应符合设》。计要求当《设计：无要求时应符合下】列规定？。   】  1  支、吊】架的安装《应平整牢《固与管？道接触？应紧密管道与设【备连接处应设—置独立支、吊架当设！备安装在减振—基座上时独》立支架的《固定：点应为减振基—座 —。   ？  2  冷(热)！媒水、冷却水系【统管道机房内总、干！管的支、吊》架应采用承重防晃管！架与：设备连？接的管道管架宜采取！减振措施当水平支管！的管架采用单杆吊架！时应在系统管道的起！始点、阀门、三通、！弯头：处，及长度每隔15m】处设置承《重防晃？支、吊架《。 ：    【 3 ？ ，无热位移的管—道吊架的《吊杆应？垂直：安装有热位》移的管道《吊架的？吊杆应向热膨胀(】或冷收缩)的反方向！。。偏移：。安装偏移《量应按计算》位移量确定 】   》 ， 4  《滑动支？架的滑？动面应清洁平整安】装位置应满足—管道要求支承面【中心应向反》方向偏移1／2【位移量或符合设计文！件要求 ！ ，   5 》 竖井内的立管【应每两层或》三层设置滑》动支架建筑结—构负：。重允许时水》平安装管道支、吊架！的最大间距应符合】表9.3《.8的规定弯—管，。或近处应设置支、吊！架，    ！ 6  管道支、】。吊架的焊接应符合】本规范第9》.3.2-》。3的：。规定固定支架与【管道焊接时管道侧】的咬边量应小于【10％的管壁—厚度且小于1m【m 【表9.3《.8 ？水平安装管道—支、吊？架的：最大间距《 — 《 ：    《注1： 适用于工作—压力不？大于2.0MPa不！保温或保温材料【密度：不大于200k【g／m3的管道【系统 》    —     2 L1！用于保温管道L2用！。于不保温管》。道 【   ？     》3 洁净区(室内】)管道？支吊：架应采用镀锌或采取！其，。。他的：防腐措施《 —       【 4 公称直径【大于：300m《m的管道可参考【公称直径《为3：00mm的管道执】行 【  ：  ：检查数量《按，。Ⅱ，方，案  】   检查》方法尺？。量、观？察检查 《 ， ， 9.》3.9  采用聚】丙，烯(P？P-R)《管道：时管道与金属支、吊！架之间应《采取隔绝措施不宜】。。直接接触支、吊架】的间距？应符合设计》要，求当设计无要—求时：聚，。。丙烯：(PP-《R，)冷：水管支、吊架的【。间，距应符合《表9.3.9的规】定使用？温度大？于或：等于60℃》。热水管道应加宽支】承面积 】 表：9.3.9 聚丙烯！(PP-《R)冷水《管支、？吊架的间距(mm】) —。   ！  检？查数量按Ⅱ方案【 ？  《   检查方法【观察检查 【 ， 9.《3，.10  除污器】、，自动排气装置等【管道部件的安装应符！合下列规定 — 《 ，    1》  阀门安》装的位置《及进、出口方—向应正确且应便于】操作：连接应？牢固紧密启闭—应灵：活成排阀《门的排？列应整齐美观—在同一平面》上的允许偏差不【应大于3《mm 【。  ：   2《  ：电动、气动等自【。控，阀门安装前》应进：行单体调试启闭【试验应合《格 ：   【 ， 3：  ：。冷(热？)水和冷却水系【统的：水，过滤器应《安，。装在进入《机组、水泵等设【备前：端的管？道上安装《方向应正《确安装位置应便于滤！网的拆装《和清洗？与管道？连接应牢固严—密过滤器滤网—的材：质、：规格应？符合设计要》求 《     4】  闭式《。管路系统应在系统】。最高处及所有可能】。积，聚，空气的管段高—点设：置排气阀在管路最低！点应：设有排水管及—排水阀 —。 ？    检查数【。量按Ⅱ方案 【     】检，查方法对照设计【文件尺量、观察和】操作检查 ！ 9.3.11  ！冷却塔？安装应符合》下列规定 》。    】 1  基础的位置！、标：高应符合设计要求】允许：误差应为±20mm！。进，风侧距建《筑物应大于1m冷】却，塔，部件与？基座的连接应采用】镀锌或不锈钢—螺栓固定《。应牢固 【     2  ！冷却塔安装》应水平单台冷却塔】的水平度《和垂：直度允许偏差应【为2‰多台冷—却塔安装时排列【应整齐各台开式【冷却：塔的水面高度应一】。致高度偏差》值不应大《于30mm》。当采用共用集管并】联运行？时冷却塔集水—盘(槽)《之间的？连通管应符合设【。计，要求 ？ ：    — 3  冷却—塔的集水盘应严密】、无渗漏进、出水口！的，方向和位置》应正确静止分水器】的布水应均匀—；转动布水器—喷水出口方向应一致！转，动应灵？活、水量应符—合设计或产》品技：术文件的要》求 ：    】 4 ？ 冷却？塔风机？叶片端部与塔身【周边的径向间—隙应：均匀可调整角度的叶！片角度？应一致并应符合【产品技术文件—要求 ？ ：   》  5  有水【冻，。结，危险的地区冬季使用！的冷却塔及管道应】采取防冻与保温措】。施 ？ ，     检】查数量按Ⅱ方案【 》     检查方法！尺量、观《察检查积水盘—充，水试：验或查阅试验记【录 《 ： 9.3.12 】 水泵及附属设备的！安装应符合下列规】定  】   1  水泵的！平面位置和标—高允许偏差应为±1！0mm安装的地脚】螺栓应垂直且与【设备：底座应？紧密固定《 《   《  ：2  垫铁》组放置位《置应：正确、平稳接触【应紧密每《组不应大于3块【    ！ 3：  整体安》装的泵的纵向水平偏！。差不应？大于0.《1‰横向水平—偏差不应大于—0.2？‰组合安装》的泵的纵、横向【安装水？平偏差不应大于0】.，05：‰水：。泵与：电机采用联轴器连】接时：联轴器两轴芯—的轴向倾斜不应大】于0.2‰》径向位？移，不应大于《0.：。05mm整体—。。。安装的小《型管道水泵目测应水！平不应有偏斜 【 ？     4 】 减振器与水泵及】水泵：基础的连《接，。应牢固平稳、接触紧！密 【    检查数【。量按Ⅱ方案》。 ？ ：  ：   检《查方法扳手》试拧、观《察检：查用水？平仪和塞尺测量或查！阅设备安装记—录 9.！3.13  水箱】、集：水器、分水器—。、膨胀？水箱等设备》安装时支架或—底座的尺寸、位置】应符合设计要求设备！与支架或《底座接触应紧密安】装应平？整，牢固平面位置允许偏！差应为？1，5mm标高允—许偏差应为±5mm！垂直度允许偏差【应为1‰ —。     】检，查数量按Ⅱ方案【 《     检查】方法尺量、》观察检查《。旁站或查阅试—验记录 《 ？ ：9.3.14  补！偿器的？安装：应符合下列》规定  ！   1  —波纹：。补，偿器、膨胀节—应与管道保》持同心不得》偏斜和周向扭转 】。 《 ，   ？ 2  填料—式补偿？器应：按设计文件要求的安！装长度及温度变化】。。留有5mm剩余的】收缩量两侧的—导向支座《应保证运行时补偿器！自，由伸缩不得偏离中】心允许？。偏差应为《。管道：公称直径的5—‰， 》     检—查数量？全数检查 》 》    检查方法】尺量：、观察检查旁—站或：查阅试验记》录 【。9.3？.15  地源【热泵系统地埋管热交！。换，系统的？。施工应？符，合下列规定 — ？ ，  ：   1  单U】管钻孔？孔径不？应小于11》。0mm双U管钻孔】孔径不应小于14】0mm 】     2  埋！管施工过程中的【。。压力试验工作—压力小？。于或等于1.0【MPa时《应为工作压力—。的1.5倍工作【压力大于1.0M】Pa时应为工作压】力，加0.？。5MP？a试验压力应全【数合：格 ：。     ！3 ： ，埋地：换热管应按设计【要求分组汇》集连接并应安装阀门！。 ，   【  4  建筑基础！底下：地埋水？平管的埋设深度应小！于或等于设计深度】并应延伸至水平环路！集管连接《处且应进行标识 ！。  》   检查数—量按Ⅱ方案 ！ ：   ？ 检查方《法尺量、观察检查旁！站或：查阅试验记录 ！ 9《.3.16  【。地表水地源热—泵系统换热》器的长度、形式尺寸！应符合设计要求衬】垫物的平面定位【允许偏差应为20】0mm？高度允许偏差—应为±5《0mm绑扎固定应】牢固 ？ 》   ？ 检查数量按Ⅱ方】案 —     》检，查方法尺《量，、观察检查旁站或】查阅试验记录 】 ， 9.3.【17 ？ 蓄能系统设备的安！装应符合下列规定 ！   【  1  蓄能设】备(储槽、罐)【放置：。的位置应符》合设计要《求基础表面应—平整：倾斜度不应大—于5‰？同，一，。系，统中：多台蓄能装》置基础的标高应【一致：尺寸允许《偏差应符合本规范第！8.3.1》条的规定 】   《。  2 《 蓄能？系统的接管应满足】设计：要求当多《台蓄能设备支管与】总管相接时》应顺向插入两支管接！入点的间距不宜【。小于5倍《总管管径长度 ！ ，     3 】 温度和压力传【。感器的安装位置【应符合设计》要求并应预留检修空！间，。 ？。     【4  蓄能装—置的绝热材料—与厚度应符合设计要！。求绝热层《。、防：。潮层：和，保护层的施》工质：量应符合本规—范第10《章的规定 】     5【  充灌的乙二醇】溶，液的浓？度应符合设计要求 ！  —  ： 6 ？ 现场制作钢制蓄】能储槽等装》置时应符《合，。现行国家标准立式】圆筒形？。。钢制焊？接，储罐施工规范—GB 50128】、钢结构工程施工】质量验收《规范GB《 50205和【现场设备、工业管】道焊接工《程施工规范G—。B ：50236》的有关规《定 ？    【 7：  ：采用内壁保温的水】。蓄，。冷储罐？应符：合，相关绝热材》。料的施工工艺和验】收要：求绝：热层、防水层的强度！应，满足水压《的要求；罐内的布】水器、温《度传感器、液位指】示器等的技术性能和！安装位置应符合设】计要求？  【   8  —。采用：隔膜式储罐的—隔膜应？满布且升降应—自如  ！。   检查数量按】Ⅱ方：案 》。 ，。  ：。  ： 检查方法》观察检查密度计【检测、旁站或查阅】试验记录《 ：