安全验证
? 9:.2  主》控项目 【 9.2.】1  空调水系统设!备与附属设备的【。性能、?技术参数管道、管配!件及阀门《的类型、材质及连】。。接形式应符合设【计要求 !    检查数量】按Ⅰ方案 》 》    检》查方法观察检查【、查阅产品》质量证明文》件和材料进场—验收记录 》 》9.2.2 — 管道的《安,装应:符合:下列规定《    ! 1  隐蔽安装部!位的:管道安装完成后应在!水压试?验,合格:后方能交《付隐蔽工程的施【工 【  :  2  并联【水泵的?出口管道进入总管】应采用顺水流斜【向插接的连接形【式夹角不应大—于6:。。0,° :。    】 3  系统—管道与设备的连接】应在:设备:安装完?毕后:进行管道与水泵、制!。冷机组的接口—应为柔性接管且不得!强行对口连接与其连!接,的管道应设置独【立支架 】     4—  判定空调—水系统?。管路冲洗、排污合】。格的:条件是目测排出口】的水:色和透明度与入【口的水对比应相【近且无可见杂物当】系统继续运行2【h以上水质保持稳定!后方:可与:设备相?贯通 —     5 】 固定在《建筑:结构上的《管道支、吊架不得影!响结构体的安全管道!穿,越墙体或楼》板处应设钢制套管】管道:。接口不?得置于套管内钢制套!管应与墙体饰—。面或楼板底部平齐】上部应高出》楼层地?面20mm~5【。0mm且《。不得将套管》作为管道支撑当穿】越防火分区》时应采用《不燃材料进》行防火封《堵;保温管》。道与套管四周的【缝隙应使《用不燃绝热材—料填:塞紧密? ?    — 检:查数量按Ⅰ方案【 ?     检】查方法?尺,。量、观察检查旁【站或查阅试验记录 ! 9.2】.,3  管道系统安】装完毕外观检查合格!后应按?设计要求进行水压】试验当设计》无要:求时:应符合下列规定【   】  1 《 冷(热)水、冷】却水与蓄《能(冷、《热)系统的试—。验压力当工作压力】小于或等《于1.0MP—a时应为1.5【倍工作压力最—低不:应小于0.6—MP:a;当?工作压力大于—1.0?MP:a,时应为工作压力加0!.5MPa》。 —    2 — 系统?最低点压力升—至试验压力》后应稳压10—min压力下降不】应得大于0.02】MPa然《。后应将系统》压力降至《工,作压力?外观:检查无渗漏为合格对!于,大型、?高层:建筑等垂直》位,差较:大,的冷(热)水、冷】却,水管道系统当采【用分区、分层试压时!在该:部位:的试验压力下应稳压!1,0min压力不得】下降再?将系统?压,力降至该部位的【。。工作压力《在,60min内—压力不得下降、【外观:检查无渗漏为—合格 【 ,。。   ? 3 ? ,各类耐压塑料管的】强度试验压力—。(冷水)应为1.5!倍工作压《力且不应小》于0.9《MPa;严》密性试验压力应为】1.15倍的设【计工作压力》 —    《4  凝结水系统采!用通水试验应以【。不渗漏排水畅通【为,合格 《     检!查,数量全数检查 】 ,     检】查方法?旁站观察或查阅试验!记录 《 , 9.2.4 ! 阀门的安装应【符合下列规定 】     】1  阀门安装前】应进行外观检查阀】门的:铭,牌应符?合现行国《家标准工业阀门【 标:志GB/T —12220》的有关规定工—作压力大《。于,1.0MPa及在】主干管上起到切【断作用和系统冷、热!。水运:行转换调节功能的】阀门和止回阀应进行!壳体强度《和阀瓣密封性能的试!验且应试验合格其他!阀门可不单》独,进行试验壳体—强度试验《。压力:应为常温条》。件下公称压力的1】.5倍持续时—间不应少于5m【in阀门的》壳体、填料应—无渗漏严密》性试验压力应为【公称压?力的1.《1,倍在:试验持续的时—间内:应保持压力不—变阀门压力试验持】续,。时间与允许泄漏【量应:符合表9.2.4】的规定 《。 表9.2!.4 阀《门压力试验持续时间!与允:许泄漏量 — : 【  :  : 注压?力试验的介质为洁净!水用于不锈》钢阀门的试》验水氯?离子含?量不得?高,于25m《g/L?   】  2 《 阀门的安装位【置,、高度?、进出口方向应【符合设计要求连接】应牢:固紧密 《 《  :。   3  —安装在保温管—道上的手动阀门的】手柄不得朝向下【 :   —  4?  动态与静态平衡!阀的工作压》力应符合系》统,设计要求安装方向应!正确阀门在系统运行!时应按参数设—计要求进行校—核,、调整 》     】5  电动阀—门的执行机构—应能全程控制阀门】的开启与关》闭 》     —检查:数量安?装在主干管》上起切断《作用的闭路阀门【全数检查其他款项按!Ⅰ方案?   】  检查方法按设计!图核对?、观:察检查;旁站或查阅!试验记录 【 9.2—。.5  补偿器【的安装应符合下【列规定 》     】1 : 补偿?器的补偿量和安装】位,置应符合设计—文,件的要求并应根【据设计计算的补【偿量进行预拉—伸或预压缩 【   —  :2,。 , 波纹管《膨胀节或补偿器内套!。有焊缝的一端水平】管,路上应安装》在水:流的:流入端垂直管路上应!安装在上端 — ?     3【  填料《式补偿器应与管道】保持同心不得歪【斜   !  4  补偿器】一端的?管道应设置固定【支架:结构形?式和固定《位,置应符合设计要求】并应在?。补,偿器的预拉伸(【或,预压缩?。),前固定 】     》5, , 滑动导向支—架设置的位置应符】合设计?与产:。。品技术文件的要求】管道滑动轴》心应与?补偿器轴《心相一?致  】   检查数量按】Ⅰ方案 【     检【查方法观察检查旁站!或查阅补《偿器的预拉伸或【预压缩记录 】。 9.2.【6 : 水泵、冷》。却塔的?技术参数和》产,品性能应符合—设计要求管》道与:水泵的连接应采用】柔性接管且应为无】应力状态不得有【强行扭曲、强—制拉:。伸等现象 !    《 检:查数:量全数检查》 —    检》查方法按图核对观察!、实测或查阅水【泵试:运行记录 】 9?.2.7 》 ,水箱、集水器、【分,水器与储水罐—的,水压试?验或满水《试验应?符合设?计要求内外壁防腐】涂层的材质》、涂抹质量、厚度应!符合:。。设计或产品》技术文件《的,要求: 》     检查【数量全数检查 !。  《   检查方—法尺量、观》察,检查查阅试验—记录 》 :。 9.2.8—  蓄能系统设【备,的安装?应符合下列》规定 【  :   1  —蓄能设?备的技术参数应符】合设计要求并—应具有出厂合—格证、产品》性能检验报告 【 ? :    2》  蓄冷《(热)装《置与热?能,塔等设备安》装完毕后应进行水】压和严密性试验【且,应试验合格 【   —。  3  储—槽,、储罐与底座应【进行绝热处理并【。应连续均匀地放置】在水平平台上不得】采,用,局部垫铁方法—校正装置的》水平度 】  :   4 》 输送乙烯乙二醇溶!液的管路不得—。采用内?壁镀锌的《管材和配件 【 : :    5 — 封:闭,容器或管路系统中的!安全阀应按设计要求!设,置并应在设定压力情!况下开?启,灵活系统中的膨胀】。罐,。应,工,作正常 !    检》查数量按Ⅰ方案【    ! ,检,查方法旁站、观察】检查和查阅产品与试!验记录 》 , 9.》2.9  地—源,热泵系统热交—换器的施工应符合】下列:规定  !   1  垂【直地埋?管应符合下》列规定 》  》。       1】)钻孔的位置、【孔径:、间距、数量与【深度不应小》于设计要求钻孔【垂直度偏差不应【。大于1.5》% 【    《 ,   2)埋地【管的材质、管径【应符合设计要求【埋,。管的弯管应为定【型的:管接头并应采—用热熔或电熔连接】方式与?管道相连《接直管段应采用【整管 —  ?     》 , 3)?下管应采用专—用工具埋管的—深度应符合设—计要求?且两管应分》离不得相贴合 】 :       】  4?)回填?材,料及配比应符合【。。设计要求回填应采】用注浆管并应—由孔底向上》。满填 《 ,    —   ?  5)水平环【路集:管埋设的深度距地面!不应:小于1.《5m:或埋设于冻》土,层以:下,0.6m;供—、回环路集管—的间距应大于0.6!m,   】  2  水平【埋管:热交换器的长度、】回路数量和》埋设:深度应符合设计【要求 《。     】3  地表水系【统热交?换器的回路》。数,量、:。组对长度与所在水面!下深度应符合设【计要:求   !  检查《数量按?Ⅰ方:案 《     检查!方法测?斜仪:。。、,尺量、目《测,查阅材料验收记【录 ?