， 9.2 【 主控项目 — 9.！2.1  空—调水系统设》备与附属设备—的性能？。、，技术参数管道、【。管配件及阀门的【类型、材质及连接】形式应符合设计要】。求 【    《检查数量按Ⅰ—方案 】 ，   检查方法观察！检查、查《阅，产，品，。质量证明文件和材】料进场验《收记录 —。 9.2—.，2  ？管道的安装应符合】下列规定《   】  1？。  ：。隐蔽安？装部位的管道安装完！成后应在水压试验合！格，后方能？交付隐蔽《工程：。的施工 —     2 ！ 并联水泵的—出口：管道进入总管应【采用顺水流》斜向：插接：的连接形式》夹角不应大于60】° 》    》 3  系统管【道与设备的连接应】在设备安《装，完，毕后进行管道与水泵！、制冷机《组的接口应为柔性接！管且不？得强：行对口连《接与其？连接的管《道应设置独立支【架  】   4  判定空！调水系统《管路冲洗、排污合格！的条件是目测排【出口的水色和—透明度与入口的【水对比应相近且无】可见杂物当系统继】续运行2h以上【水质保？持稳定？后方可与《设备相贯通 】    — 5：  ：固定在建《筑结构上的》管道支、吊架—不得影？响结构体《的安全管道》穿越墙体或楼板处】。应设钢制《。套管：管道接口不得置【于套管？内钢制套《管应与？墙体饰面或楼板底】部平齐上部应高出楼！层地面20m—m～：50mm且不得【将套管作为管—道，支撑当穿越防火分区！时应采用不燃材【料进行防火封堵；保！。温管道与套管—四周的缝隙应使用】不燃绝热材料填塞】紧密 《  》   ？检，查数量按Ⅰ方案 ！     检！查方法尺量、观察】检查旁站或查阅【试验记录《 《 9？.2.3  —管道系统安装完毕】外观检？查合格后应》按设计要求》进，行水压试《验当：。设计无要《求时应符《合，下列规？定 》     —1  ？冷(热)水》、冷却水与蓄能(】冷、热)《系统的？试验压力当工作压力！。小，于或等于1.0MP！a时应为《1.5倍工作压力最！低不应小于》0.6M《Pa；当《工作压力《大，于1.0《MP：a时应为工作压力】。加0.5MPa【   】  2？  ：系统最低点压力【升至试验压力—后应稳？压10min压【力下降不《。应得大于《0.02MPa然后！应将系统压》力降至？工作压力外观—检查：无渗漏为合格对于】。。大型、高《层建筑等垂直—位差较大的冷(【热)水？、，冷却水管道》系统当采用》。分区、分层试压【时在该部位》的试验？压力下应稳压10m！in压力不得下降再！将系统压力》降至该部《位的工作压力在6】0min《内压：力不得下降、—外观检查无渗—漏为合格 【    — 3：  各类耐压塑【料管的强度试验压力！。(冷水)应为1.5！。。倍工作压力且不应】小于：0.：9MPa《；，严密性试《验压力应《。为1.1《5倍：的设计工作压—力 ：  —   4 》 凝：结，。水系统采《用通水试《验，应以不渗《漏，。排水：畅通为？合格：   】  检查《。数量全数《检，查 》    》 检查方法旁站观察！或查阅试验记录 ！ ？ ，9.2.4》  阀门的安装【应，。符合下列规定 】。。     1！  阀门《安，。。装前应进行》外观检查阀门的铭牌！应符合现行》国家标准工》业阀门 标志GB】／T 122—20的有关规—定，工作压力大于1.0！。MPa及在主干管】上起到切断》作用和系统冷、热水！运行转换调节功能的！。阀，。门和止回阀应—进行壳体强度—和阀瓣密封》性能的试验且应试】验合格其他阀门可不！单独进行试》验壳体强度试验【压力应？为，常温条件下》公，。称压力？的1.5倍持续时间！不，应少于5min【阀门的壳《体、填料《应无渗漏严》密性试验压》力应为公称压力的1！.1倍在试验—持续的？时间内？应保：持，压力不变《阀门压力试验持续】时间与允许》。泄漏量应符合表9】.2.4的规定 ！ 表9.2】.4 阀门压力试】验持续时间与允【许泄漏量《 《 ， 》  ？   注压力试验】的介：质为洁净水用于【。不锈钢阀《。门的试验水氯—离，子含量不得高于【25mg／L 【 》    2》  阀门的》安装位置、》。。高度、？进出：口方向应符合—设计要求连接应牢】。固紧密 】     3 【 ，安装在保温管—道，上，的手动阀《门的：手柄不得朝向—下 ？ ：     4 】 ，动态与静态平衡【阀的工作压力应【符合系统设计要求安！装方：向应正确阀门在系】统，运行时应按》参数设？计，要求进行校核、【调整 《 ？    《 5 ？ 电动阀门的执【行机构应能全程【控，制阀：门的开启《与关闭 【 ：    检查数量安！装在主干管》上起切断作》用的闭路《阀门：全数检查其他款项按！Ⅰ，方案 】。    《检查：方法按设计图核【对、观察《检查；旁站或查阅】试验记？。录， ？ 9.》2.：5  补偿器的【安装应符合下列【规定  ！   1  —补偿器？的补偿量和安装【位置应符合设计文】件的要求并应根【据设计计算》的补偿量进》行，预拉伸或预压缩 】。    】 2  波纹管【膨，胀节或？补偿器内套有焊缝】的一端水平》管，路上应安《装在水流《。的流入？端，垂直管路上》应安装在上端 ！   》  3？  填料式补—偿器应与管道保持同！心不得歪斜 】     4】  补偿器》一端的管道》应设：置固定支架》结构形式和固定位置！。应符合设计》要，求并应？在补偿？器的预拉《伸(：或预压缩《)前固定 —  》。 ，  5  滑—动导向？支架设置的位置应】符合设计《与产品技术文件【的要求？管道滑动轴心—应与补偿器轴—心相一致 》   【  检查数量按【Ⅰ方：案 ？     】检查方法观察—检查旁？站或查阅补偿器的预！拉伸或预压》缩记录？ 《 9.2.—6  水《泵、冷却塔的技【。。。术，参数和产品》。性能应符合设计【要求管道与水泵的连！接应采用《柔性接管《且，。应为无应力状—。态不得有《强行扭曲、强制【拉伸：等现象 —     检查！数量全数《检查 ？   【  检查方法按图】核对观察、实测或查！阅水泵试《运行记录 】 9.2.7  ！水箱、集《水，器、：分水器与储水—罐的水压试》验，或满水试验》应符合设计要求【内外壁？防腐涂层的材—质，。、涂抹质量》、厚度应符合设【计或产品技术文件】的要求？   】 ， 检查数量全数【检查  ！  ： 检查方《法尺量、观察检【查，查阅试验记录 】 9.—。2.8 《 蓄：能，。系统设备的安—装应符合下列—。规定：  【 ，  1  蓄能设】备的技术参数—应符合设计要求并应！具，有出：厂，。。合格证、产》品性能检《验报告 —  《   ？。2  蓄冷(热)】装置与热能塔等【设备安装完毕后应进！行水压和严密性【。试验且？应，试验合格 【     3】。。  储槽《、储：罐与底座应进—行绝热处理》并应连？续均匀地《放置在水平》平，台上：。不得采用局》部垫铁方法校正装】置的水平度 】。 ？    4  【输，送乙：烯乙：二醇溶液《。的管路不得采用内】壁，镀锌：的管材和配件 ！     【5  ？封，闭容器？。。或管路系统中的【安全阀应按设计要】。求设置并应在设【定压力情况下开启灵！活系统中《的膨胀罐应》工，作正常 ！。   ？ ，。检查：数量按Ⅰ方案 ！ ，     —检查方法旁站—、观察检查和—查阅产品与试验记录！ 》 9.2.》9  地源热—。泵系统热交换—。器的施？工应符合下列—规定 — ，    《 1  垂直地【埋，管应符合下列规定 ！   【      1)钻！孔的位置、孔径、】间距：、数量与《深度：不应小于设计—。要求钻？孔垂直？度偏差不应大—于1.5％ 【 ，。       ！  2)埋地—管的材质、管—径应符合设》计要求埋管的—。弯管应为定》型，的，管接头并应采用热熔！或，电熔连接方式与管】道，相连接直管段应采】用整管 》     】    3)—下管应采用》。。专用工具《埋管的深度应符合设！计要：求且两管《应，分离不？得相贴？合 《 ：  ：    《   4)回填材】料及配比应符合设计！要求：回填应采用注—。浆管并应《由孔底向上满填 】 ，。 ？      —   5)水平环】路集管埋设的深度】。距地面不应小—于，1.5m或埋设【于冻土层以》下0.6m》；供、回环路集【管，的间距应大于—。0.6m 》。 ？ ：   ？ 2 ？ 水平埋管热—交，换器的长度、回路数！量和埋设深度应符】合设计要求》 ：     3！  地表水系统热】交换：器的回路《数量、？组对长度与所在【水面下深《度应符合设计要求 ！  —   检查数量按】Ⅰ，方案 《 ？     》检，查方法测斜仪—、尺量、目测查阅】材料验收记录— ：