， 9.》2 ： 主控项目》。 】9.2.1  空调！水系统设备与—附属设备的性—能、：技，术参数管道、管配件！及阀门的《类型、材《质及连接《形式应符《合设计要《求 ？。 《    检查—数量按Ⅰ方案 ！     检】查，。方法观察检》查、查阅产》品质量证明文件和】材料进场验收记【录 9.！2.2  管—道的：安，装应：符合下列规定 【    】 1：  ：隐蔽安装部位的管】道，安，装完成后应在水压试！验合格后方能—交付隐蔽《工程的？施工 】    2》。  并？联水泵的出口管道进！。。。入总管应采用顺水流！斜向插接的连接形】式，夹角不应大于6【。0° 》  《  ： ，3  系统管道与设！备的连接应在设【备安装完毕后—进行管道与水泵、制！冷机组的接口应【为，柔性接管且不—得强行对口连—接，与，其连接的管》道应设置独立支架 ！ ？     4【  判？定空调水《系统管路冲洗、排】污合：。格的条件是》目测排出《口的水色和透明【度与入口的水对比】应相近且无》可，见，杂物当系《统继续运行2—h，以上：水质保持稳定后【方可与？设备相贯通 ！。     5  ！固定在建筑结构上】的管道支、吊架【不得影？。响结构体《的安全？管道穿越墙体或【楼板处应设钢制套】管管道接口不得置于！套管内钢制》套，管应与墙体》饰，面或楼板底部平【齐上部？应高：出楼层？地面20《mm～50mm【且不得将套管—作为：管道支撑当穿越防】火，分区时应采用不【燃材料进行》防火封堵；保—。温管道与《套管四周的缝隙应使！用不燃？绝热：。材料填？塞紧密 【   《  检查数量—按Ⅰ方案《 ， 》  ：  检查方法尺【量、观察检查旁站】或查阅试验记录 ！。。 9.—2.3？  管道系统安装】完毕外观检查合格】后应按设计要求进行！水压试验《当设计无要求时应】符，合下列？规定 【。     1—  冷(热)—水、冷却《水与蓄能(冷、【热)：系统：的试验压力当工作】压力小于或》等于：1，.0：MPa时《应为1？.5倍工作压—力最低不应小于【0，.6MPa；当工】作压力大《于1.0MPa时】应为工？作压力加0.5MP！。a 【    2  系统！最低点？压力：升至试验压力—后应稳压10min！压力下降不应得大于！0.02《MPa然后应将系】统压力降至工作压力！外观检查无渗漏为合！格对于大《。型、高层建筑等垂】直位差较大的冷【(热)水、冷却水】。管道系统当》。采用分？区、分层试压时【在该部位的试验压】力下应？稳压10min压】力不得下降》再，将系：统压：力降至该部位的工作！压力在60m—in内压力》不得下降《。、外观检查》无渗漏为合格 】 《    《3  各类耐压塑料！管的强度试》验压力(冷水)应】为1.5倍》工作压力且不应小】于0.？9MP？a；严密《性试验压力应为1】.15倍的》设计工作压力 ！  《。   4《  凝？结水：系统采用通》水试：验应以不渗漏排水】畅通为合格 — 《     检查【数量全数《检查 【     检查【方法旁站《观，察或查阅《试验记录《 ？ 9.》2.4  阀门的安！装应：符合下列《。规定  ！ ，  1  阀门【安装前应进行外观检！查阀门的铭》牌应符合现行国家标！准工业？阀门 标志G—B／T 12—220？的有关规定工作压】力大于1.0MPa！及在：主，干，管上起到切》断作：用和系统冷、热水运！行转换调节功能的】阀门和止回阀应进行！壳，。体，强度和阀瓣密封性】能的试验《且，应试验合格其他阀门！。可不单独《。进行试验壳体强度试！验压：力应为常温条—件下公称《压力的？1，.5倍持续时间【不应少？于5m？in阀门的壳—。体，、填料应无渗漏严】密性试验《压力应为公称压力】的1.1《倍在试验持续的时间！内应：保持：压力不变阀门压力】试验：。持续时？间与允许《泄漏量应符合表9.！2.4的规定 ！ 表9.2.4！ 阀门压力试验持续！时间与允许》泄漏量？。 ？ ： 》  ？   注压力—试验的？介质为洁净水用于】不锈钢阀门的试【。验水氯离子含量【不得高于25mg】／L — ，     2  】。阀，门的安装位置、【高度、进出口方向应！符合设计要求连接应！牢固：紧密 —     3【  安装在保—温管道上的手动阀】门的手柄不得朝向下！   】 ， 4  《动态与静《态，平衡阀的工作压力】应符合系统设计要】求安装方向应正确阀！门在系统运行—时应按参数设计【要求进行校核、调】整 ？。 ： ， ，    5》 ，。 电动？阀门的执《行机：构应能全程控—制阀门的开启与关】闭 【 ，   检查数量安装！在主干管上起—切，断作用？的闭路阀门》全数检查其》他款项按Ⅰ方案【 《     检【查，方法按？设计图？核对、观察检查；】旁站或查阅试验记录！。 —9.2.5》 ， ，补偿器的安装应【符合下列规定 【   【  1  补偿【器，的，补偿量和安》装位置应符》合设计文《件的要求并》应根据设计》计算的补偿》量进行预拉伸—或预压缩 —     2！  波纹管膨胀节或！补偿：器内套有焊缝的一】端水：平，管路：上应安装在水—流的流入端》垂直管路《上应安装在上端 ！    【 3：  填？料，式补：偿器应与管道保【持同心不得歪—斜 《    — 4  补偿器一端！的管道应《设，置固定支架结构形】式和固定位置应符合！设，计要求并应在补偿器！。的预：拉伸(或预压缩)前！固，定 —     5 【 滑动导向支—架设置的位置应符】合设计与产品技术文！件的要求管道滑动】轴心应与补偿器【轴心：相一致 ！    检查数量】按，Ⅰ，方案：  【   ？检查方法观察检查旁！站或：查阅补偿《器，的预拉伸或预压【缩记录 ！。9.2.6  水泵！、冷却塔的技—术参数和产》品性能应符合设【计要求？管道与水泵的连接】。应，采用：柔性接？管且应为无应—力状：态不得？。有强行扭曲》、强制拉《伸，等现象 《。 《     》检查数量全数检查】   】  ：检查方法按图核对观！。察、实测或查—阅水：泵试运行记录 【 9—.，2.：7 ： 水箱、集水—器、分水器与储【水罐的水压试验或满！水试验？应符：合设计要求》内外壁防腐涂层的】材，质、涂抹质量、【厚度应符合设—计或产品技术文【件的要求 》     ！检查数量《全数：检查 ？    】 检：查方法尺量、观【察检查查阅试—验记录 《 《 ，9.2.8  蓄】能系统？设备的安装应符合】下列规？定 ：    】 1  《蓄能设备的技—术参：数应符？合设计要求并应具有！出厂合格证、—产品性？能检验报告 — ，     2！  蓄冷(热)装置！与，热能：塔等设备安装完毕】后应：。进行水压和严密【性试验且应试验合格！ 》   ？  3  储槽、】储罐与底座应进行】绝热处？理并应？连续均匀地》放置在水平平台上】不，得采用局部垫—铁，。方法校？正，装置的水平》度 ？ ：     4  ！输送乙烯乙》二，醇溶液的管路不得采！用内壁镀锌的管材】和配件 ！    5  【封闭容器或管路【系统：中的安全阀应按设】计要求设《置，并应在设定压—力情况下开启灵活系！统中的膨胀罐应【工作正常 》    】 检查数量按Ⅰ【方案 】。    检查—方法旁？站、观察检查和查】阅产品与试验记【录， 》 9.2.9—  地源《。热泵系统热》交换器的施工应【符合下列规》定   ！  1  》垂直：地埋管应符》合下列规定》    ！     1)【钻孔的位《。置，。、孔径、间》距，、数量与深度—不应小于《设计要求钻孔垂【直度偏？差不应大《于1.5％》 《      【  ： 2)埋地管—的材质、管径—应符合设计要—求埋管？的弯管应为定型的】管接头？并应：采用：热熔或电熔连—接方式与管道相【连，接直管段应采用整】管 ： ，   — ，。     3)下管！。应采用？专用工具埋管的深度！应符合设《计要：求且两？管应分离不得—相贴合 》。     】。    4)—。回填：材料及配比应符合】设计要求回填—应采用注浆管并应】由孔底向上满—填   ！ ， ，    《5)：水平环路集管埋【设的深度《距地面？不应小于《1.：5m或？埋设于？冻，土层：以下0？.6m；供》、回环路《集管的？间距应？大于：0.6m《 ？     【2 ： 水：平埋管？热，。交换器的长度—、回路数量和埋设】深度应符合设计要求！ 》  ：。  ： 3  地表水系统！热交换器的回路【数量、组对》长，度，与所在水面下深度应！符合设计要求 ！     检】查数量按《Ⅰ，方案 —     检【查方法测斜仪、尺】量、目？测查阅材《料验收记录 【