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9.2》 主控项目
【
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》
9.?2.1 空调【水系统设备与—附属设备的性能、技!术参数管《道、管?配件:及阀门?的类型、材质—及连接形式应—符合设计要求
】
》 检查数量【。按Ⅰ方?案,
【 检查方法【观察检查、查阅产】品质量证明文—件和材料进场—。。验收记录
—
,
9.2.2 ! 管道的安装应【符合下列规》定
:
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— ,1 隐蔽安装部】位的管道安》装完成后应在—水,压试验合格后—方能交付隐蔽工【程的施工《
?
《 , , 2 并联水泵的!。出,口管道进入总—管应采用顺水流斜向!插,接的连接形式夹角不!应大于6《0°
】 3 系】统管道与《设备的连接应在设备!安装:完毕后进行管—。道与水泵、制冷机】组的接口应》为柔性接管且—不得强行对口连【接,与其连?接的管道应设置独立!支架
—
4【 :判定空?调,水系统管《。路冲:洗、排污合》格的:条件是目《测排出口的水色和透!明,度与入口的》。水对比?应相近且无可见【杂物当?系统:继续运行2h以上】水质保持稳定后方】可与:设备相?贯通
—
? 5《 固定在建—筑结构上的管道支】、吊架不得影响结构!体的安全管道—穿越墙体或楼—。板处应设钢制套管】管道接口不得置于套!管内钢制《套管应?与墙体饰《面或楼板底》。部平齐上《部应高?出楼层地面2—0mm?~5:0mm且《不得将?套管作为管》道支撑当《穿越防火分区时应】采,用不燃材料进行防】火封堵;《保温管道与套管四周!的缝隙应《使,用不燃?绝热材?料填塞紧密》。
— 检查数量】按,Ⅰ方:案
】 检查》方法尺量《、,观,察,检查旁站或查—阅试验记录
】
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9:.2.3 管【道系统安《装,完毕外观检查合格后!应,按设:。计要求进行水压试验!当,。设计无要求时应【符合下列规定
】
:
,
? 1 冷(热】。。)水、冷却水与蓄】能(冷、热》)系统?的试验压力当—工作:压力小?于或等于《1.0MPa时【应为1.5倍工作压!力最:低不应?小于0?.,6M:Pa;当工》作,压,。力大于1.0MPa!时应为?工作:压力加?0.5MPa
!
【2 系统最—。低点压力《。升至试?验压力?后应稳压10m【in压?。力下降不应》。得大于0.02【MPa然后应将系统!。压力:降至工作压力外【观检查无渗》漏为合格《对于:大型、高层建筑等】垂直位差较》大的冷(热)水、】冷却水管道系统当采!用分区、《分层:。试压时在该部位的试!验压力?下应稳压10mi】n压力不得下—降再将系统压力降】至该部位的》工作压力在》60min内—。压,力不得下降、外观检!查无渗?漏为合格《
— 《。3 : 各类耐压塑—料管:的强度试验压力(】冷水:。)应为1.5倍【工,作压力且不应小于】0.9MPa;严】。。密,性试验压力应为【1,.15倍的设计工作!压力
】 : 4? 凝?结水系统《采用通?水试验应以不渗【漏排水畅《通,为合:。格,
】 :。检查数量全数—检查
?
》 检》查方:法旁:站观察?或查阅试验记录
】
9.2.!4 阀门》的安装应符合—下列规定
】。
》 1 《阀门安装《前应:进行外观检查阀门的!铭牌应符合现行国家!标准工业《阀,门 :。标志GB/T— 12220的有】关规定工作压力大于!1.0MPa及在】主干管上起到—切断作用和系统冷、!。热水运行转换—调节功?能的阀门和止—回阀应进行壳体强】度和阀瓣《密封性能的试验【且应试验合格—其,他阀门可不单独进行!试验壳体强度试【验压力应为》常温条?件下公称《压力的1.5倍【持续时间不应少【于5min》阀门的壳体、—填料应无渗漏严密性!试验压力应为公【称压力的1.1【倍在试验持续的【时,间内应保持压力不变!阀门压力试验持【续时间与允许泄漏】量应符?合表:9.2.4的规定】
—表9.?2.4? 阀门压力试—验持续时间与允许】泄漏量
】
! 注?压力:试验:。的介质为洁净水【用于不锈钢阀门的】。。试,验水氯离子含量不得!高于25mg/L】
【 ?2 阀门的安装位!置、高?度、:进出口方向应符合设!计要求连接应牢固紧!密,
:
《 ? 3 安装在保】温管道上的手动阀门!的,手柄不得《朝向下
【
《 4 》动态与静《态平衡阀的工作压】力应符合《系统设计要》求安装方向应正确】阀门在?系统运?行时应按《参数设计要求进行】校核、调整
!
5 !电动阀门的执—行,机构应能全程控【制阀门的开启与【。关闭
》
检查!数量安装在主干管上!起切断?作,用的闭路《阀门全数检查其【他款项按Ⅰ方—案
—
《 检查方法按设计图!核对、?观察:检查;旁站或查阅试!验记录?。
》
9.2《.5 补偿器【的,安装应?符,合下列规《定
》。
1【。。 :补偿器的补》偿量和?安装位置应》符,合设计文件的要求并!应根据设计》计算的补《偿量进行预拉伸或】预,压缩
?。。
】 2 波纹管膨胀!节或补?偿器内?套有焊缝的一端水平!管路:上应安装在水流的流!入端垂直管路—上应安装在上端
】。
—。 3 —填料式补偿器应【与管道保《持同心不《得歪斜?
:
《 ? 4 补偿器【一端的管《。。道应设置《固,定支:架结构形《式和固定位置应符】合设:计要求并《。应在补偿器的预【。拉伸(或《预压:缩,),。前固定
》
,
? ? 5 《滑动导向支架设【置的位置应》符合设计与》产品:技,术文件的要求管道滑!动轴心应《与补偿器轴心相一】致
! 检查数量—按Ⅰ方?案
?
检!查方:法观察检查旁站或查!阅补偿器的预拉【伸或预压缩记录
!
9》.2.6 水【泵、冷却塔的—技术参数和产—品性能应符》合设计?要求管道与》水泵:的,连接应?采,用柔:性接管且应为无应力!状,态不得?。有强行扭曲》、强制?拉伸等现象
】
—。 检:查数量全数检查
!
【 检查方法》按,。图核对观察、—实,测或查?阅水泵试运行记录】
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9.2》.7 水箱—、集水器、分—水器与储水罐—的水压试验或满水】试,验,应符合设计要求内外!。壁防腐涂层的材质、!涂抹质量、》厚度:应符合设计或—。产品技术文》。件的:要求
?
】。 ,检查数量全数检查
!
:
检】查方法尺量、观察】。检查查阅《试验记?录
9】。.2.8 蓄能】系统设备的》安装应符合下列规定!
! 1 ? 蓄能设备》的技术参数应符【合设计要《求并应具有出—厂合:格证、产品性—能检验报告
【
2! 蓄?冷(热?)装置与热》能塔等设备安装完毕!。后应进行水》压和严密性试—验且应试验合格
】
!3 储槽、储罐与!底,座,应进行绝热处—理并应?连续均匀地放置在】水平平台上不得【采用局部垫铁方法】校正装置的水平【度
】。 4 输送乙!。。烯乙:二醇溶液的管—路不得采用内—壁镀锌的管材和配件!
?
5】 封闭容器—或管路系统中—的安全?阀应按?设计要求设置并应在!设定压力情况下开启!灵活系统《中的膨?。胀罐应?工作正常
【
:
, 检查数量按!Ⅰ方案
—
【检查方法旁站、观】察检查和查阅产【品,与试验记录
】
9.2—.9 地源热泵】系统热交《换器的施工应符【合下列规定
—。
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? : 1? 垂直《地埋管应符》合下列?。规定
?
:
】 1)钻孔【的位置、孔径、【间距、数《量与深?度不应小《于设计要求钻孔【垂直度偏《差,不应大于1.5%】
【 , ? 2)》埋地管的材质、管】径应符合设计要求埋!管的弯管应为定【型的管接《头并:应采用热熔或电【熔,连接方式与》管道相连接直管【段应采用整管
!
— , , 3)下管【应采用专用工具埋管!的深:度应符合设计要求且!两,管应分离不得—相贴合?
!。。 4)【回填材料及》配,比,。应符合设计要—求回填应采用注浆】管并:应,由孔底向上满填
!
— 《 5)《水平环路集管埋设】的深度距地面不应】小于1.5m或【埋设于冻土》。层以:。下0.6m;供【、回环路集管的间】距,应大于?0.6m
!
》2 水平埋管热交!换器的长度、回路】数量和埋设深—度应符合设》计要求
! 3 — 地表水系统热【交换器的回路数量、!。组对长度与所在水】。面下深度应符—合,设计要求
】
检查】数量按Ⅰ方案
【
》 , 检《查方法?测斜仪、《尺量、?。目测查?。阅材料?验收记录
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