9.2【  主控项目 ！ 9.【2.1  空—调水系？统设：备与附属设备的【性能、技术》参数管道《、，。。。。管配件及阀门的类型！、材质及连》接形式应符合设计】要求 《  》 ，  检查数量按Ⅰ方！案 ？  》   检查方法观】察检：。查、查阅产品质【量证明文件和材【料进场验收记录 ！ ？ 9.2.2  】管道的安《。装应：符，合，下，。列规：定 ：。 ？。     1  ！隐，蔽安装部《位的：管道安装完成后应】在水压？试验合？格后：。方能交付《隐蔽：工程的施工》 ？ ？    2  并】联水泵？的出口？管道进入总》。管应采用顺》。水流斜？向插接的连接—形式夹角不应大于6！0° 】    3  系统！管道与设备的连接】应在设？备安装完毕后进行】管道：与水泵？、，制冷机组的》接口：应为柔性接管—且不得强行对口【连接与其连接的管】道应设置独立支【架  】   4《  判定空调—水，系统管路冲洗、【。排污合格的条件是】目测排出口的—水色和透明度与【入口的水对比应【相近且？无可见杂物当系【统继续运行2h以上！水质保持稳定后【。方可与设备相贯【。通 》   《  5 《 固定在《建筑结构上的管道支！、吊架不得》。影响结构《体的安全管道穿越】。。墙体或楼板处应设钢！。制套管管道接口【不，得置于套管》内钢制套管》应与墙体饰面—或楼板底部》平齐上部应高出楼层！地面20mm～50！mm且不得将—套管作为管道—支，撑，当穿：。。。越防：火分区时应》采，用不燃材料进行【防火：。封堵：；保温？管道与？套管四周的缝隙应使！用不燃绝热材料填塞！紧密 》    — 检查数量按Ⅰ方案！    ！ 检查方法尺量【、观察检查旁—站或查阅试验—。记，录 ： 《 ，9.2.《3  管道系统安】装，完毕外观检查合格后！应按设计要求进【行水压？试验：当设计无要求时【应符合下《列规定 ！   ？ 1  冷》(热)水、》冷却水与蓄能(冷、！热)：系统的试验压力当】工作压力小于—或等于1.0MP】a，时，应为1.5倍—工作压力最低—不应小？于0：.6MPa；—当工作压力大于【1.0？MPa时《应为工作压》。力加0.5MPa】   】  2  系统最】低点压力《升至试验压力—后应稳压10min！压，力，下降不应《得大于0.02MP！a，然后：应将系统《压力降至工作—压力：外观检查《无渗漏为《合格对于大型、【高层建筑《等垂直位差较大的】冷(热？)水、？。冷却：水管道系《统当采用分区、【分层试压《时在该部位的试验】压力：。下应稳压10min！压力不得下降再【将，系统压力《。降至该部位》的工作压力在—6，0mi？n内压？力不得下降、—外观检查《无渗漏？为合：格   ！  3 《 各：类耐压塑料管的【强度试验压力(冷水！)应：为1.？5倍工作压力—。且不应小于0—.9MPa；—严密性试验》压力应为1.1【5倍的设计工—作压力 ！    4  凝结！水系统采用》通水：试验应以不渗漏排水！畅通为合《格   ！  检？。查数量全数检查 ！   —  检查方法旁【站观察或查阅试【验记：录 《 ， ：9.2.4  阀门！的安装应符合下列规！定  】  ：。 1  阀》门安装前应进行【外观检查阀门的铭牌！应符合现行国家标准！工业阀门 标志【GB／？T 1222—0的有关《规定工作压力大于】1.0M《Pa及在主干管【。上起：到切断？作用和系统冷、【热水运？行转换调节》功能的阀门和止回阀！应进：行壳体强度》和阀瓣？密封：。性能：的试验且应》。试，验合格其他阀门可不！单独进行《试验壳体强度试【验压力应为常—温条件下公称压力的！1.5？倍持续时间不应少】于5m？in阀门的壳体、】填料应？无渗漏严密性试验压！力应为公称压—力的1.1倍—在试验持续的—时间内应保持—压，力，不变阀门压力试验持！续时间与允许泄【。。漏量应？符合表9.2.4】的规定？ 表9.！2.4 阀门—压力试验持续—时间与允许泄漏【量 ： —   【  注压《力试验的介质—为，洁净水用于不锈【。。钢阀门的试验水氯】离子含量不得高于】25mg／L 【 ？     2  ！阀门的安装位置、高！。度、进出口》方向：应符合设计要—求连接应牢固紧密】 —。    3  安】装在：保温管道上的手【动阀门的手柄不得朝！向，下 》     —4  ？动态与静态平—衡阀的？工作压力应符—。合，系，统设计要求安—装方向应正》确阀门在系统运行时！应按参数《设计要求进行校核、！调整 —。  ？ ，。  5  电—。动阀门？的执行机构应能全】程控制阀门的开启】与关闭 —。     检】。查，数量安装在主干【管上起切《断作用的闭路—阀门全数检查—。其，他款项？按Ⅰ方案 【 ：     》。检查方？法按设计图核对、】观察检查；旁站或】查阅试验《。记录： ， 9.2.！。。5  补偿》。器的安装应符合【下列规？。定 ：    】 1  补》偿器的补偿量和安装！位置应？符合设计文件的要】求并应根据设计计算！的补偿量进行预拉伸！或预压缩《 ，    】 2：  波纹《管膨胀节或补偿【器内：套有焊？缝，的一端水平管—路上应安装在水流的！流入端？垂，直管路上应》安装在？上端 【   ？  3  填料式】补偿器应与管道保】。持，同，心不得歪《斜   ！  4？  补偿器一端的管！道应设置固定支架结！构形式和固》定，位置：应符：合设：计要求？并应在补偿器的预拉！伸(或？预压：缩)：。前固定 【 ：    5  滑】动导向支架设—置的位置《应符合设《计与产品技术文件】的要求管道滑动轴心！应与补偿器轴心相】一致 —   《  检查数量按【Ⅰ方案 》 《    检查方法观！察检查旁站或查阅补！偿器的预拉伸或【预压：缩记录 【 9.2.6  ！水泵、冷却塔的技术！参数和产《品性能应符合设【计要求管道与—水泵：的连接应采用柔性】接管且应《为无应力状态—不得有强行扭曲、强！制拉：伸，等，现象 》 ？。    检查—数，量全数检查》  【   检查方法按图！核，对观察、《。实测或？查，阅水泵？试运行记录 — 9.【2.：7  水《箱，、，集水器、分》水器：。与储水？罐的水压《试验：或满水试《验应符合设》。计，。要求内外壁》防腐涂层《的材：质、：涂，抹质量、《厚度应？符合设计或产品【技术：文件的要求》  【   检查数量全】数检查 《 ？   《  检查《方法尺量、观察检】查查：阅试验记录 — ？ 9.《2，。.8  蓄》能系：统设：备的安装应符合【下，列规定 ！ ， ，  1  蓄能设备！的技术参数应符合设！计要求？并应具有《出厂合格证、产品】性能检验报告 】 ，  《   ？2  蓄冷(热)装！置与热能塔等—设备安装完毕后应】进行水压和严—密性试验且应试验】合格 《   —。  3  储槽、储！罐与底座应进行【绝热处理并》应连续？均匀地放《置在水平平台上【不得采用局》部垫铁方《法校正装《置的水平度 【     4！  输送乙烯乙二醇！溶液的管路不—得采：用内壁镀锌的管材】和，配件 ？    】 5  封闭容器】或，管路系统中的安全】阀应按设计要—求设置并应》在设定压力情况【下开启灵活系统【中的膨？胀罐应工《作正常 】   ？  检查《数量按Ⅰ方案 【   【  检查方法—旁站、观察检查【和，查，阅产品与试》验记录 】 9.2.》9 ： 地源热泵系统热】。交换器？的，施，工应符合下》列规定 —     【1  垂直地埋【管应符合下列—规定：    ！     1—)钻孔的位》置，、孔径？、间：距、数量与深度不】应小于设计要—。求钻：孔垂直度偏差—不，。。应，大于：1.5％ ！。       【  2)埋》地管的材质》、管径？应符合设计》要求：埋管的弯管应为【定型的？管接头并《应采用热熔》或，电熔连接方式—与管道相连接直【。管段应采用整—管，  【 ， ，     》3)下管应采用专】用工具埋管的深度】应符合设计要求【且两：管应分离《不得相贴合 ！ ，         ！4)回？。填材料及配比应符合！设计要？求回填应采用—注浆管并应由—。。孔底向上满填 【  —。  ：    《。 5)水平环路集】管埋：设的深度《距地面不《应小于1.》5m或埋设于—冻土层以《下0.6m；供、】回环路？。。集管的间《距应：大于0.6m 】     】2  ？水平埋管热交换器的！长度、回路数—量，和埋设深度应符【合设计要求 ！  ？   3 》 地表水系统热交】。换，。器的回路数》量、组对《长，。度与所在水面下深度！应，符合设计要求 】。  》   检查数量【按Ⅰ方案 ！    《 检查方法》测斜仪、《尺量、目《测查阅材料验收【记录 《