安全验证
9》.2  主控—项目 《 9.2!.,1  ?空调水?系统设备《与附属设备的性能、!技术参?数管道、管配件及】阀门:的类型、材质及连】接形式?。应,符合设计要求 !  《 ,  :检查数量《按Ⅰ方案 》     !检查方法观》察检查、查》阅产品质量证明【文,件和:。材料进场验收记录 ! 9—.2.2《  管道的安装【。应符合下列规—定 》     1 】 隐蔽安装部位【的管道安装完—成后:应,在,水压试?。验合格后《方能交付隐蔽工程的!施工 ?     !。2  并联水泵【的出口管道进入总管!应采用顺水流斜【向插接的连》接形式夹角》不应大于60° !。   —  3  系统管】道与设?备的连?接,。应在设备《。安装完毕后进—行管道?与水泵、《制冷机组的接口【应为柔性接管—且不得强《行对:口连:接与其连接的管道】应设置独立支架 】 , : ,     4  判!。定空调水系统—管路冲?洗、:排污:合格:。的条件是目测排出】口的水色和透明度】与,入,口的水对比应—相近且无可见杂物】。当系统?继续:。运,行2h以上水—质保持?稳定后?方,可与设备《相贯通 》 :    》 5  固》定在建筑结构—上的管道支、吊架不!得影响结构体的【安全管道《穿越墙体或楼—板处应设钢制套管】管道接口不得置【于套管内钢制套【管应与墙体饰面【或楼板底部平齐上部!应高出楼层地面20!mm~50mm【且不:得将套管作为管道支!撑当穿越防火分区】时应采用《不燃材?料进行防火封—。堵;保温管道—与套:管四周的缝隙应使用!不燃绝热材》料填塞紧密 【。  》   检查数量按】Ⅰ方案 —     检查!方,法尺量、观察检查】。旁站或查阅试验【记录 【 9.?2.3  管道系】统,安装完毕外观检【查合格后应》按设计要求进行【水,压试:验当设计无要—求时:应,符合下?列规定 《 ?   《  1  冷(【热,)水、冷却水与蓄能!(冷:、热)系统的试验压!力当:工作压力小于或【等于1.《0MPa时应为1.!5倍工作《。。。压力最低不应小于】0.6MPa—;,当工作压力大于1.!。0MPa时》应为工作压力—加0.5MPa ! :    》 ,2 : 系统最《。低点压?力升:至试验压力后—应稳压10m—。in压力《下,降,不应得大于0.02!MPa然后应将系】统压力降至工作【压力外观检查无渗】漏为合格《对于大型、》高层建筑《等垂:直位:差较大的《冷(热)水、冷【。却水管?道系统当采用分区、!分,层试:压时在?该部位的试验压力下!应稳压10m—in压力不》得下降再《将系统压力》降至该部位的工作】压力在60min内!压力不得《下降:、外观检《查,无渗漏?为合格 】     3  各!类耐压塑料管—的强度试验压力(冷!水)应为1.5【倍工作压力且—不应:小,于0:。.,9MPa《。;严密?性试验压力应—为1.15》倍的设计《工作压力 【 ? ,   ?4  ?凝,结水系统采用通【水试验应以不—渗漏排水畅通为【合格 ?。   【  检查《数量:。全数检?查  】   检《查方法旁《站,观,察或查阅试验—记录 ? 9.2】.,4,  阀门的安装应】符合下列规》。定 ? : ,    《 1  阀门安装前!应进行外《观,检查阀门的铭牌应符!合现行国家标准工业!阀门 标志》GB/T 122】20的有关规定工】作压力?大于1.0MPa及!在主:干管:上起到?切断作用和系统冷】、热水运行转换调】节,功,能,的阀门和止回阀应】进行:壳体强度《和阀:。瓣密封性能的试验且!应试验?合格:其他:阀门:可不:单独进行试》验壳体?强,度试验压力应为常】温条件?下公称压《力的1.5倍持【续时间不应少于5】min?阀门的壳体、填料】应无渗漏严密性试验!压力应为公》称压:力的1.1倍在试】验持续的时间—。内应保持压》力不变阀门压力【试验:。持续时?间与允许泄漏量应符!合表:9.2?.4的规定 】。 表9.2【.4 阀《门压:力试验持续时—间与允许泄漏量【 ? 》  》   注压力试【验的介质为洁—净,水用于?不锈钢阀门的试验水!氯离子含《。量不:得高于25mg【/L:    ! 2  阀门—的,安装位置《、高度、《进出口方向应符合】设计要求连接应【牢固紧密《    ! 3:  安装在保温管】道上的手动》阀,门的手柄不得朝【。向下 ?  —   ?4  动态与—静态平衡阀的—工,作压力应符合—系统设计要求安装方!向应正确阀门—。。在系统运行时应按参!数设:计要求进行校核【、调整 】     5  电!动,阀门:的执行机构应能全程!控制阀门《的,开启与关闭 】 ?    检查数量安!装在主?干管上起切断作用的!闭路:阀门全?数检查?其他款项按Ⅰ方【案 : 《    《 检查?方法按设计图—核对、观察检查【;旁站或查阅试【验记录 —。 , 9?.2.5  补【偿器的安《装应符?合下列?规定  !   1 》 补偿器的补偿【。量和:安装位置应符合【设计文?件的:要求并?应根据设计计算的】补偿量进《行预拉?伸或预?压缩:  【   2  波纹】管膨:胀节或补偿》器内套有焊缝的一端!水平管路上应安【装在水流的流—入端垂直《管路上应安装在上】。端, : 《 ,   3  填【料,式补偿器《应与管道《保持同心不得歪斜 !  —   ?4  补《偿器一端的》管道应?设,置固定支架结构形式!和固定位置应符合设!计要:求,并应在补偿》器的:预拉伸?(或预?压缩)?前固定? :。 ,   》  5  》滑动导向支架设【置的位置《应符合设计与—产品技术文件—的要求管道滑动轴】心应与补偿器轴心相!一致 ? , 《 ,   ?检查数量按Ⅰ方案 ! ?     检【查方法观察检查旁】站或:查阅补?偿器的预拉伸或预】压缩记录《 9.2!.6  水泵、冷】却塔的?技术参?数和产?品性能应符合设计】要求管道与水泵【的连接应采用柔性】。接管且应为无应力】状态不得有》。强行扭?曲、强制拉伸等现】象 《     检查!数量全数检查 !     检】查方法按图核对观察!、实测或《查,阅水泵试运行—记录 【 9.2.7 【 水箱、集水器、分!水,器与:。储水罐的水压—试验或满《。水试验应符合设计要!求,内外壁防腐涂层【的材质、涂》抹质量、厚度应【符合设?计,或产:品技术文件的要【。求, : ?     检查数量!全,数检查 !。    检查方法尺!量、观察检查查【阅试验记录 ! 9.《2.8 《 蓄能系《统设:备的安?。装应符合下》列规定 《 :   》  1  蓄能【设,备的技术参数—应符合设计要求【并应具有出厂—合格证、产品性能】检验报告 — ?     2 【 蓄冷(热》)装置与热能塔等】设备安装完毕—后,应进行?。水压和严《密性试验《且应试验合格 】    【 ,3,。  储槽、储罐与】底座应进《行绝热处理并—应连续均《匀地放置在水平【平台上不《得采:用局部垫铁方—法校正装置的水【平度 —。 :   ? 4  输送乙烯乙!二醇溶液的管—路不得采用》内壁:镀锌:的管材?和配件 【 :  : , 5  封闭容器】或管路?。系,统中的安全阀应按设!计要求设置》并应在设定压力【情况下开启灵—。活系统中《的膨胀罐应工—作正常? , , , , , ,。    检查数【量,按Ⅰ方案 》     !。检,查方法旁站、观【察检查和查阅产品】与试验记录》 》 9.2.9  】地源热泵《系统热交换器的施】工应符合下列—规定 ?   【 , 1  垂直地【埋管:应符合?。。。。下列规定 】     —    1)—钻孔的位置》、孔径、《间,距,、,数量与深度不—应,小于设计《。要求:钻孔垂?直度偏差不应大于1!。.,5% 【 , , ,      2)埋!地管的材质、管【径应符合设计—要求埋管的弯管【应为定?型的管接头并应采用!热熔或?电熔连接方式与管道!相连接直管段应采】用整管 !       【 ,3)下管应》采,用专用?工具埋管的》深度:应符合?设计要求《且两管?应分离不得相贴【合  】      — 4:)回:填材料及配》比应符合设计要【求回填应采用注【浆,管,并应由?孔底向上满填 !      】   5)水平环】路集管埋设的深度】距地面不应小于1】.5m或埋设于冻土!层以下0.6m【。;,供、回环路集管的】间,距应大于0.6【m :  —   2  水平埋!管热交换器的—长度:、回路数量和—埋设深度应》符合设计要求 】 ?     3 【 地表水系统热交】换器的?回,路,数量、组《对长度与所》在水面下深度应符】合设:计要求 —     【检查数量按Ⅰ—方案 》     检】查方:法测斜仪、尺量【、目:测查阅材料》验收记录 》 ,