《。7.3？。 ， 一般项目》。 7！.3.？1  风机及风机】箱的安装应符合【下列规？定 —     1—  通风机安—装允许偏差应符【合表7.3.1的规！定叶轮转子与—机壳的组装》位置应正确》叶轮进风口插—入风机机壳》进风口？或密封？圈的深度应》符，合设备技术文—件要求？或应为？。叶轮直？径的1／100 】 ？   《  2  轴流风机！的，。叶轮与筒体之间【的间隙应均》匀安：装水平偏《差和垂直度偏差均不！应大于1‰ 】     【3 ： 减振器的》安装位？置应正确各组或各】个减振器承》受荷载？的压缩量应均匀一】致偏：差应小于2mm ！。 《    4  风机！的减振钢支、—吊架结构形式和外形！尺寸应符合》设计或设备技术文件！的要求焊接应牢固】焊缝外部质量应【符合本规范第—9.3？.2条第《3款的规定 】 表7.3.1！ ，通风机安装允—许偏差 》 — ：。  ？ ，  5  风机【的进、出口不—得承受外加的—重，。量相连接的风管【、阀件应设置独【立的支、吊架 【。 ： ，     检查数！量按Ⅱ？方案  ！。   检《查，方法：尺量、观察或—查阅施？工记录 — ： 7.3.》2 ： 空气？风幕机的安》装，应，。符合下列规定— 》 ，    1》  安装位置及方】向应正确固定应【牢固：。可靠 【    《 2： ， 机组的纵向垂直度！和横向水平度—。的允许？偏差均应为2‰ 】  —  ： 3  成排—安，装的机组应》。整齐出风《。口平面允《许偏差应《。为5m？m 【    检》查数量按Ⅱ方—案 —     检—查方法？尺量、观察检查【 7.3！.3 ？ 单元式《空调：机组的安装应符合】下列规？定 ？    【 1  《分，体式空调机组—的室外机和风—冷整体式空》调机组的安装固定应！牢固可靠《并应满足冷却风自】然进入的空间环境要！求 》     2  ！分，体式空调《机组室内机的—安装位置应》正确并应《保持：水，平冷凝水排放—应顺畅管道穿墙处密！封应良好不应有雨水！渗入 》   》  ：检查：数量：按Ⅱ方？案 》 ：    检查方法观！察检查 】 7.3.4 【 ，组合式？。空调机组、新风机】组的安装应符合【下列规定 】   《  1 《 组：合式空调机组—各功能段的组装【。应符合设计的顺【序和：要求：各功能？段之间的连接应严】。密整体外观应平整 ！  —   2  —供、回？水管与机组的连接】应正确机组下部冷】凝水管的水封—高度应？符合设？计或设？备技术文件》的要求 ！    3 — 机组与风管采用柔！性短管连接时柔【性，。短，管的绝热性》能应符合风管系【统的要求 — 《    4  【机组：应清扫干净箱体【内不：应有杂物、垃圾和】积尘 《  》。   5  机组内！。空气过滤器(网【)，。和，空，气热交换器翅片【应清洁、《完好：安，装位置？应便于维《护，和清理 】   ？  检查数量按Ⅱ方！案 【   ？ 检查方法观—察，检，查 【。7.3？.5  空》气过滤器的安装应符！合下列规《定 —     》1  过滤器框架安！装应：平整牢固方向应正】确框架？与围护？结构之间应》严密： 《     2  ！粗效、中效》。袋式：空气过滤器的—四周与？框架应均匀压—紧不：应有可见缝隙并应便！于拆卸和更》换滤料？ ？ ： ， ，   3  卷绕式！空气过滤器的框架】应平整上、下筒体】应平：行展开的滤料—应松紧适度 】  《  ： 检查数量按—。Ⅱ方案 】  ：   检查方法观】察检查 《 ， 7.3【.6：。  蒸汽《加湿器的安装应符】合下列规定 【  》   1  加湿器！应设独立《支架加？湿器喷？。管与风管间应—进行绝？。热、：密封：处理 】 ，   2  干蒸汽！加湿器的《蒸汽喷口不》应朝下？ 》     检—查数量按Ⅱ》方案： ？ ，     检【。查方法观察检查 】 7.【3.7  紫外【线与离子空气净【化，装置的？安装应符合下列规】定 ？ ？   ？  1  安装位置！应符合？设计或产品技术文】件的要？求并应方便检修【  【   2  装置】应紧贴空调箱—体的壁板或风管的】外表面固定应—牢固密封《应良好 【    》 3  装置的【金属：外壳应与PE线可靠！连接 《     】检查数？量按Ⅱ方《案，  【   检查方—法观察？检查、查阅》试验：记录或实测 】 7.3—.8  空气热回收！器的安装位置及接管！应正确转《轮式空气热》回收器的转轮旋【转方向应正确—运转应平稳》且不：应有异常《振动：与声响 ！    检查数【量按Ⅱ方《案 【   ？ ，检查方法观》。察检：。查 》 ， 7.3.9  】风机盘管机组的安装！应符合下列规定 ！     1！ ， ，机组安装前宜—进行风机三》速试运转及盘管【水压试验《试验压力应为系统】工作：压力的1.5倍【试验观察时间应为】2，min不渗漏为合格！。   】  ：2  机组应设独立！支、吊架固》定应：牢固高度与坡度应正！确 》。   《  3 《 机组与风》管、回风箱或风【口的连接应》。严密可靠 】 ，     检查【数，量按Ⅱ方《案 》     检查】方法观察《检查、查《阅试验记录》 7.3！.10  》变风量、《定风量末端装置安】装，时应设独立的支、吊！架与风管《。连接前宜做动—。作试验且《应符合产品的性能】要求 》    — 检查数量按—。Ⅱ方案 《    】 检查方法观察【检查、查阅试—验，记录 【 7：.3.1《。1，。  除尘器的安【装应符合下列—规定 ？ ：  《   1  除【尘器的？安装位置应》正确固定应牢—固平稳除《尘器安装允许偏【差和检验方法应符】合表7.3》.11的规定 ！ 表《。7.3.《11 除尘器—。安装允许偏差—。和检验方法》 《。  ！   2  除【尘器的活动或转【动部件的《动，作应：。灵活、可靠并应符】。合设计要求 ！     3【  除尘《器的排？灰阀、卸料阀、排】泥阀的安装应严密并！。应，便，于操作与维护修理 ！ 》    检查数【量按Ⅱ方案 ！ ，     检—查方法尺量、—观察检查及查—阅施工记录 】 7.3.1】2  现场组装静电！除尘器除《应符合设备技术文件！外尚：应符：合下：列规：定 —。     1  阳！极板组？合后的阳《极排平面《度允许偏差应为5】mm对角线允许偏】差应为10m—m ：。   【  2  》阴极小框架组—。合后主平面》的平面度允许偏差应！为5mm对》角线允许偏差应为】10m？m   ！  3  》。阴极大框架的整【体平面度《允许偏差《应为：15mm整体对角】线允许偏差》应为10mm ！   》 ，。 4  阳》极板：高度小于或等于7m！的，电除尘器阴、阳【极间距允许》偏，差应为5mm阳极】板，高度大于7》m的电除《尘器阴、阳极—间距允许偏差应为1！0m：m，    ！ 5  振打锤装置！的固定应可靠振打锤！的转动应灵活—锤头方？向应正确振打锤锤头！与振打？砧，之间应保持良好的线！接，触状态接触长度应】大于锤头厚度的70！％ ：     ！检查：数量按Ⅱ方案—  【   检查方法尺】量、观察检查及【查阅施工记录 ！ ？。7.3？.1：。3  现场组—装布袋除《尘器的安装应符【合下列规定 ！     —1，  外壳应》严密：。滤袋接口应牢固 ！   —  2  分室反吹！袋式除尘器的滤袋安！装应平直每条滤袋】的，拉紧：力，。。应为30N／m±】5N／m与》滤袋连接接触的短】管和袋帽不应有毛】刺   ！  3  机械回转！扁袋袋式除尘器【的旋臂转动应灵【活，可靠：；净气室上部的顶】盖应密封不漏气旋转！应灵活不应有—卡阻现象 【   》  4  脉—冲袋式除《尘器的喷吹》孔，应对：。准文：氏管的中心同—心度：。允许偏差应》为2mm —    【。 检查数量按—Ⅱ方案 【 ，     检查方法！尺量、？观察检查《及查阅施《工记录 【 7.3》.14  洁净室】。空气净化设备的安装！应符合？下列规定《    ！ 1：。。  ：机械式？余，压阀的安装时—阀体、阀板的—转轴应水平允许偏差！应为2‰余压阀【。的安装位置》应在室内气流的下风！侧且不应在工—作区高度范围内 】 ？ ：    2  传递！窗的安装应牢固【、垂直与墙》体的连接处》应密封 —     检查！数量：按Ⅱ方？。案  】   检查方法尺】量、观察检查 【 ， ？ 7.3.1—5  装配式洁净】室的安装应符—合下列规定 ！。    》 1  《洁净室的《顶板和壁板(包括夹！芯材料)应采用不燃！。材料： ， ？     2 】 洁净室的》地，面应干燥平整平【面度允许《偏差应为1‰ 【。  —   3  壁板】的构、配《件和辅助材》。料应在清洁的室【内进行开箱安装前应！严格：检查：规格和质量壁板应】垂直安装底部宜采用！圆弧或钝角交接【；安装后《的壁板？之间、壁板与—顶板：间的拼缝应平—整严密墙板垂直度】的允许偏差应为【2‰顶板水平度与】每个单间《的几何尺寸的允【许偏差应为2—‰ 《  《   4  洁【净室吊顶在受荷载后！应保持平《直压条应全》部紧贴当洁净室【壁，板采：用上、下《槽形：。。板时：接头应平《整严密洁净室内的所！有拼接缝组装完毕】后应采取密》封，措施且密封应良【好， ， 《     检—查数量按Ⅱ方案 ！ ：  ？   检《查方法尺量、观察检！查及查阅施工—记录 】7.3.1》6  空气吹淋室】的安：。装，应符合？下列规定 【  《   1  空【气吹淋室《的安装应按工—程设计要求定—位应正？确 ： ？     —2  外形尺寸应正！确结：构部件应齐全、无】变形喷头不应有异常！或松动？等现象？。 《 ：。。。  ： ， 3 ？ 空：气吹淋室与地—面之间应设》有减振垫与围护【结构：之间应采取密封【措施： ？    —。。 4 ？ 空：气吹淋室《的水平度允》。许偏差应《为2‰ —   》  5？ ，。 对产品进行—不少于1h》的，连续试运转设备【连锁和运行性能【应良好 【 ，  ：   检查数量【按，Ⅱ方案 —。  《。   检查方法尺】量、观察《检，查查验产品合格证】和进场验收记录【 7.3！.1：7  高效过滤器与！层流：罩的安装应符合下列！规定 】。    1  【安装高效过滤器的框！架应平整清》洁每台？过滤器的安装框【架的平整度允许偏】差应：为，1mm ！    2  机械！密封时应采》用密封垫《料厚度宜为6mm～！8mm密《封，垫料应？平整：安装后垫料的压缩应！均匀压缩率宜为【25：％～30％ ！    》 3：。  采用液》槽密封时槽架—应水平安装》不，得有渗漏现象槽【内不应有污物和【水分槽？内，密封液高度不应超过！2／3槽深密封【液的熔点宜高于50！℃， —    《4  洁《净层流罩安装水平】度偏差的应为1‰】高度允？许，偏差应为1mm 】     ！检查数量按Ⅱ—方案  ！  ： 检查方法尺量【、观察检查 【