7.2 主控项目
7.2.1 风机及风机箱的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数应符合设计要求，出口方向应正确。
2 叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上。
3 固定设备的地脚螺栓应紧固，并应采取防松动措施。
4 落地安装时，应按设计要求设置减振装置，并应采取防止设备水平位移的措施。
5 悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：依据设计图纸核对，盘动，观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
7.2.3 单元式与组合式空气处理设备的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。
2 现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB／T 14294的有关规定进行漏风量的检测。通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于2％；净化空调系统机组在1000Pa静压下，漏风率不应大于1％。
3 应按设计要求设置减振支座或支、吊架，承重量应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：通用机组按Ⅱ方案，净化空调系统机组N7级～N9级按Ⅰ方案，N1级～N6级全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，查阅测试记录。
7.2.4 空气热回收装置的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数等应符合设计要求。
2 热回收装置接管应正确，连接应可靠、严密。
3 安装位置应预留设备检修空间。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
7.2.5 空调末端设备的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数应符合设计要求。
2 风机盘管机组、变风量与定风量空调末端装置及地板送风单元等的安装，位置应正确，固定应牢固、平整，便于检修。
3 风机盘管的性能复验应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定执行。
4 冷辐射吊顶安装固定应可靠，接管应正确，吊顶面应平整。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查和查阅施工记录。
7.2.6 除尘器的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数、进出口方向应符合设计要求。
2 现场组装的除尘器壳体应进行漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风量应小于5％，其中离心式除尘器应小于3％。
3 布袋除尘器、静电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。
4 湿式除尘器与淋洗塔外壳不应渗漏，内侧的水幕、水膜或泡沫层成形应稳定。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查和查阅测试记录。
7.2.7 在净化系统中，高效过滤器应在洁净室(区)进行清洁，系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装完毕，且系统应连续试运转12h以上后，应在现场拆开包装并进行外观检查，合格后应立即安装。高效过滤器安装方向应正确，密封面应严密，并应按本规范附录D的要求进行现场扫描检漏，且应合格。
检查数量：全数检查。
检查方法：查阅检测报告，或实测。
7.2.8 风机过滤器单元的安装应符合下列规定：
1 安装前，应在清洁环境下进行外观检查，且不应有变形、锈蚀、漆膜脱落等现象。
2 安装位置、方向应正确，且应方便机组检修。
3 安装框架应平整、光滑。
4 风机过滤器单元与安装框架接合处应采取密封措施。
5 应在风机过滤器单元进风口设置功能等同于高中效过滤器的预过滤装置后，进行试运行，且应无异常。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查或查阅施工记录。
7.2.9 洁净层流罩的安装应符合下列规定：
1 外观不应有变形、锈蚀、漆膜脱落等现象。
2 应采用独立的吊杆或支架，并应采取防止晃动的固定措施，且不得利用生产设备或壁板作为支撑。
3 直接安装在吊顶上的层流罩，应采取减振措施，箱体四周与吊顶板之间应密封。
4 安装后，应进行不少于1h的连续试运转，且运行应正常。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量、观察检查和查阅施工记录。
7.2.10 静电式空气净化装置的金属外壳必须与PE线可靠连接。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.11 电加热器的安装必须符合下列规定：
1 电加热器与钢构架间的绝热层必须采用不燃材料，外露的接线柱应加设安全防护罩。
2 电加热器的外露可导电部分必须与PE线可靠连接。
3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料、观察检查，查阅测试记录。
7.2.12 过滤吸收器的安装方向应正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得有渗漏。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和查阅施工或检测记录。