。 4.—3  ？。一般：项目 《 》。 4.3.1  金！属风管的制作—应符合下列规定【 ，。 《    《 1  金属法兰连！接，风管：的制作应《符合下列规定—。 ？   》。     》 1：)，风，管与配件《的咬口缝应》紧密：、，宽度应一《致、折？角应平直、圆弧应】均，匀且两端面应平【行，。风管不应有》明显的扭曲》与翘角表面应平【整凹凸不应大于10！mm  ！      — 2)当风管—的外径或外边长【小于或等于》300mm》时其：允许偏差不应大于】2，mm；当《风管的外径或外边长！大，于300mm—。时不应？大于3mm》。管口平？面度的允《许偏差不应》大于2？mm；？矩形风管两》条对角线长度之【差不应大于3m【m圆形法兰任—意两直？径，之差不应大于3mm！ ，    】 ，  ：  3？)焊接风管的—焊缝应？饱满、平整不应有】凸瘤、穿《透的夹渣和》气孔、裂缝等—其他：缺陷风管目测应【平，整不应有凹凸—大于10《m，m，。的变形 《  —。  ： ，  ：  4)风管—法兰的焊缝应—。熔合良好、饱满无】。假焊和孔洞法兰外】径，。或外边长及平面度】。的允许偏差不—应大于2mm同一】批量加工的相同规格！法兰：的螺孔排《列应一致并应具有互！换性 —    》     5)【风管与法兰采用铆】接连接？时铆接应牢》固不：应有脱铆和漏铆现象！；翻：边应平整、紧—贴法兰宽度》应一：致且不应小于6【mm；？。咬缝及矩形风—。。管的四角处不应【有开裂与孔洞 ！ ？        6！)风管与《法兰采用焊接连【接时焊缝《应，低于法兰的端面除尘！。。系统风管宜采—用，内侧满焊外侧间断焊！形式当风管与—法兰采用《。点焊固定连》接时焊点《应融：合良好间距不应大于！。100？m，m；法兰与风—管应紧？贴不应？有穿透的缝隙与孔】洞 ： 》。        7！)镀锌钢板风管表】面不得有10％以】上的白花、》锌层粉化《等镀锌层严重—损坏的现象 — ，。 ？ ，      —  ：8)当不锈钢板或】铝板风管的法—兰采用碳《素钢材时材》料规格应符合—本规：范第4？.2.3《条，的规定并应根据【设，计要求进行防—腐处理；铆钉—材，料应与？。风管材质《相同不应产生—电化学腐蚀 ！  ？。。   2  金属】无法兰？连接风管《的制：作应符合下列规定】 ？ ？    《    1)圆形风！管无法兰连接形【式应符？合，表4：.3.1-1的规定！矩形风管无法兰连接！形式应符合表4【.3：.1-2的规定 ！ ： 表4.》3.1-1 圆【。形风管无法兰连【接形式 】 【 《 ：表，4.3.1-—2 矩形风管无【法兰：连接形？式， 【 】 ， ，    《    《 2)矩形薄钢板法！兰，风管的接口及附【件尺寸应准确形状】应规则？接口应？严密；风管》薄钢板法兰的折边】应平直弯《。曲度不应大于—5‰弹？性插条或弹簧夹应与！薄，钢板法兰折》边宽：度相匹配弹簧夹【的厚度应大》于或等于1m—m且不应《低于风管《本，体厚：度角件与风管薄钢】板，法兰四角接》。口的固定应稳固紧贴！端面应平《整，相连处的连续通缝】不应大于2》mm；角件的厚【度不应小于》1m：m及风管《。本体：厚度薄？钢板法兰《弹簧：夹连接风管》边长不宜大于15】。00mm当对法兰采！取相应？的加固？措，施时风管边长—不得大于2》0，00mm 》 》。        3！)矩形风管采用【C型、S型插条连】接时风管长边尺寸不！应大于630—mm插条与风管翻】边的：宽度应匹配一—致允许？偏差：不应：。大于2mm》连接应？平整严密四角端部】固，定折：边长度不《应，小，于2：0mm 】   ？  ：    4)矩形风！管采用立咬口、【包，边立咬口连接时立筋！的高：度应大于或等于同规！。格风：。管的角钢法兰高【度同一规格》风管的立《咬口、包边》立，咬口的高度应—一致折角《应倾：角有棱线、》弯，曲度允许偏》差为5‰咬口连【接铆钉的间距不应】大于150mm【间隔应均匀；立咬口！四角：连接处补角》连接：件的铆固应紧密【接缝应平《整且不应《有孔洞 【 ，    《     》。5)圆形风管芯管】连接应符合表—4.3？.1-？3的规定《 ：。。 表4.3】.1-3 圆形【风管芯？管连接 》 ， 【     —注大口径圆形风管宜！采用内胀式芯—管连接 【       】  6)非》。规则椭圆风管可采用！法，兰与无法兰连—接形式质量要求【应符合相应连接【形式的？规定 】    3 — 金属风管的加固应！符合下列《。。。规定 【        】 1)风管的加固】可采：用角钢加固、立【咬口：加固、楞筋加—固、扁钢内支撑【、螺杆内支撑和钢管！内支：撑等多种形式(图】4.3.1) ！ ， 图！4.3.1 金【属风管的加》固，形式 ？  —       2)！楞筋(线)的排列应！规则间隔应均匀最】大间距应《为300mm—板面应平整》凹凸变形(不平【度)不应大于10m！m ： 《        】 3：)角钢？或采用钢《。板折成加固筋的高度！应小于或等于风管】。的法兰？高度加固排列应整齐！均匀与风管的—铆接应牢固最大间隔！不应：。大于220mm；各！条加箍筋的相交处】或加箍筋与法兰【相交处宜连》接固定？。 ，    】。    《。 ，4)管内支撑与风管！的固定？应，牢固穿管壁处—。应采：取密封？措施各？支，撑点之间或支撑点与！风管的边《沿或法兰间》。的距离应均匀且不应！大于950mm 】 《       【  5？。。)当中压、高—压系统风管管段长】度大于12》50mm时应采取】加固框补强措施高】压，系统风管的单—咬，口缝还？应采取防止咬口缝胀！裂的：加固或补强措施 ！ 《    检验数量按！。Ⅱ方案 》     】检验方法观察和【尺量检查 ！ 4.？3.2  》非金属风管的制作除！应符合本规范第4】。.3.？1条：第1款的《规定外尚《应符：合下列规定 —。  —   1《。  硬聚《氯，乙烯风管的制作【应符合？下列规定 】       】  1)风管—两，。端，面应平行不应有【扭曲外径或》。外，边长的允许偏差不】应大于？2mm表面应—。平整圆弧《应均匀凹凸不—应大于5《mm 【         ！2)焊缝形》式及适用范》围应符合表》4.3.2-—1，的规定 ！      —  3)焊缝应饱满！排列应整齐》不应有焦黄》断裂现象《 《        ！ 4)矩形风管【的四角可《采用煨角或焊接连】接，当采用煨角连接【时纵向？焊缝距煨角处宜大】于80mm 【 ：     2【 ， 有：机玻璃钢风》管的制作应符合下列！规定  ！       1)！风管：两端面应平行内【表面应平整》光滑、无气泡外【表，面应：整齐厚度应均匀且】边缘：处，不应有毛《刺及：分层现？象， ，。  —       【2)法兰与风管的连！接应牢固内》角，交，界处：应采用圆弧过渡管】。口与风管轴线成直】角平：面度：的允许偏差不应【大于3？mm；？螺孔的排列应—。均匀至管口的距【离应一致允许偏差不！应大：于2mm 【 表4.3.】2-1 硬聚氯【乙烯板焊缝形式【及适用范《围 — 》        ！ 3)？风，管的外径或》外边长尺寸》。的允许偏差不—应大于3m》m圆形风管》的任意正交两—直径之？差不应大于5mm】矩形风管的两对角】。线之差不应大于5】mm 《     】    4)矩形玻！。。璃钢风管的边长大于！900mm且管【段长度大于125】0，mm时应采取—加固：措施加固筋的分布应！均匀：整齐 【。 ， ，   3 》 无机玻璃钢—风管的？制作除应符》合本条第2款的规定！外尚：应符合下列规—定，。   】      1)】。风管表面应光洁【不应有多处目测到】的，泛霜：和分层现象； ！  《       2】)风管的外形尺寸】应符合表《4.3.2》-2的规定；— ， 》。表4.3.2-2 ！无机：玻，璃钢风？管外形尺寸(m【m) 》 《 ： ？ ，      — 3)？风管法兰制》作应符合本》条第2？款第2项的规定 】     ！。4  砖、混凝土建！筑风道内径或内边】长的允许《偏差不应大于2【0，mm两对角线之【差不应？大于3？0，mm；？内表面的水泥—砂浆涂抹应平整且不！应有贯穿性的裂缝及！孔，。洞   ！  检？验数量？。按Ⅱ方案 — ， ：     》检验方法《查验测试记》录观察和尺量检查 ！ 》4.3.3》  复合材料风管】的制：作应符合下》列规定 》  》   1 》 复：合材料风管及法【兰的允许偏》差应：符，合表4.《。3.3？-1的规《定， 》 表4.《3.：3-1 复》合材：料风管及法兰—允许：偏差(mm) ！ 】   ？  2  双面铝箔！复合绝热材料—风管：的制作应符合下列规！定 ： ， ，     【    《1)风管的折角应】平直两端面应平【。行允许？偏差应？符合本条第1款的规！定 ？ ？ ， ，     》  2)板材—的拼接应平整凹【凸不大于5mm无】明显变？形、起泡和铝箔破损！ ，  —。   ？  ：。  3)风管—长边尺寸大于1【60：0mm时板》材拼接应采》用H形P《VC或铝合》金加固条 ！         ！4)：边长：大于320mm的矩！形风管采用》插接连接《时四角处应》。粘贴直角垫片插接】连接件与风》管粘接应牢固插接连！接件：应，互相垂直插接连【接件：间隙不应大于—2m：m 【        5！。)，风管采用《。法兰连接《时，风管与法兰的连接】应，牢固：。   】   ？   6)矩形弯管！的圆弧面采用机械】压，弯成：型制：作时轧压《深度不宜超过5m】m圆弧？面成型后应对轧压处！的铝箔？。划痕密封处理 】 《    《。    7)聚氨】酯铝箔复合材料风】管或酚醛铝》箔复合材料风—管内支？撑加固的镀锌螺【杆直径不《应小于8《mm穿管壁处应进】行密封处《理，聚氨酯(酚醛)【铝箔复合材料风【管内支撑加固—的设：置应：。。符，。合表4.《。3.3-2》的规定 ！ ，   3《  铝箔《。玻璃纤维复合—。材料风管除应—符合本条第1—。款，。的规定？外尚应符合下列【规定 《  》     》  1)《风管的？离心：玻璃纤维板材应【。干燥平整板外表【。面的铝箔隔气—保护层与内芯—玻，璃纤维材料应黏合牢！固内表面应有防纤】维脱：落的保护《层且不得释》放有害物质 】 ？表4.3.》3-2 《聚氨酯(酚醛)铝】箔复合？材料风管《内支撑加固的设置】 【    】     》2)风管采用承【插阶梯接口》形式连接时承—口应在风管外侧插口！应在风管《内侧承、插口—均应整齐插》入深度应大》于或等于风》管，板材厚度插接口【处预留的覆面层材】料厚度应等同于板】材厚度接《缝处的？粘接应严密牢固【 ？   》。      3)】风管采？用外套角钢》法兰连接时》角，钢法兰规格可为同尺！寸金：属风管的法兰规格或！小一档规格槽—形连：接件应采用厚度不小！于1mm《的镀锌钢《板角钢外套法兰与】槽形连接件》的连接应采用不小于！M6的镀锌》。螺栓(图4.3【.3)螺栓间距【不应大？于12？0mm法兰与板【材间及螺栓孔的周】边应涂胶《密，封 《     【。    《4)铝箔玻璃—。纤维：复合风管内支撑【。加固：的，镀锌螺杆直径不应小！于6mm穿》管壁处应采取密封处！理正：压风管长边尺寸【大于或等于100】0mm？时应增设外》加固框外加固—框架：应与内支撑的镀锌螺！杆相固？定负压风《管的加固框应设在】风管的内侧在工【作压力下其支—撑的镀锌螺杆不得】有弯曲变形风管【内支撑的加》固应符合表4—.3.3-3的【规，。定 《 《 图4.】3，.3 玻璃》纤维复合风管角钢】连，接示意 【 1-角钢外法】兰；：2-槽形连接件；】3-风管；》4-M6《镀锌螺栓 【 表《4.3.3-—3 玻璃《纤维复？合风：管内支撑加固 【 】   》  4？  机制玻》璃纤维增强》氯氧镁水泥复合板风！管除应符《合本条第《1款的规定外尚应符！合下列规定》 —   ？     1)【矩形弯管《的曲率半《径和分节数应符【合表4.3.3-】4的规定 — 表4.【3.3-4 —矩形弯管《的曲率半《径，。和分节数 — ？ ：    】 注当？。。b与：曲率半径《为大值时《弯，管的中节数可参照圆！。形风：管弯管的规定—适度增加 — 《      —  2)风管板【材采：用对接粘接时—在对接缝《的两面应分别粘【。贴3：层及以上宽度不【应小于50mm的】玻璃纤维布增强【 》     》  ：  3？)粘接？剂应与？产品相匹配且不应散！发有：毒有害气体 — 》 ，       4)！风管内加《固用的？镀锌支撑螺杆直径不！应小于？10：mm穿管《壁处应进行密—封风管内支》。。撑横：向加固应符合表【4.3.3-5【的规定纵向间距不】应大于1《2，50mm当》负压：系统风管的》内支撑高度》大于：80：0mm时支撑—杆应采用镀锌钢管 ！ ， 表4.3】.3-5 风—管内支撑横向加【固数量？ ？ ！    检查数量】按Ⅱ方案 》    】 检查方法查阅测】试资料？、尺量、观》察检查 《 4.【3.4  净化空】。调系：统风管除应符合【本规范第《4.3？.1条的《规定外尚应符—合下列规《定   ！  1  咬口【缝处所涂密封胶【宜在正压《侧   ！  2  》镀锌钢板风管—的，咬口缝、折边—。和铆：接等处有《损伤时应进行防腐】处理 】  ：  3  镀锌【。钢板风？管的：镀锌层不应有多处】。或，10％表面积—的，损伤、粉《化脱落等现象 【 》。    4》  ：风管清洗达》到清洁要求后—应，对，端部进行密闭封堵】并应存放在》清洁的房间 — 》    5  净化！空调系统的静压箱本！体、：箱内高效过滤—器的固定框架—及其他固定》件，应为：镀锌、镀镍件或其他！防，。腐件  ！   ？检查数量按Ⅱ方案 ！ ：     检】验方法？观察检查 】 ， 4.3.》。5，。  圆形弯管—的曲率半径》和分节数《应符合表《4.3.5》的规定？圆形弯管的弯—。曲角度及圆形—。三通、四通》支管与总《管夹角？的制作偏差不—应大于3《° 《 ， 表4.3.5 ！圆形：弯管的曲率半径和】分节数？。 —   】  检验数》量按Ⅱ方《案 ？     】。检验方法《。观察和尺量》检查 【 4.3.6  】矩形风管弯》。管宜：。采用曲率半径—为一个平面边长内外！同心：弧，的形式？当采用其他形式的】弯管且平面边长大】于500m》m时应设弯管导流片！ ，     ！检验数？。量按Ⅱ方案》  【   ？检验方法观察和【尺量检查 — 4.3.7！  风管变径—管单面变径的夹角】不，。宜大于30°双面】。变径：。。的夹角不宜大于【60°圆《。形风管？支管：。与总管？的夹角？不宜大于6》0°： —    检查数【量按Ⅱ方案 ！。   《 ， 检查方法尺量及观！察检查 — 4《.3.8 》 防火风管的制【作应符？合，下列规定 ！。     》1 ： 防火风《管的口径允许偏差】应符合本《。。规范第4.3.1】条的规定 【     2】  采用《型，钢框架外敷》防，。火板：的防火风《管框架的焊接应牢】固表面应平》整偏差不应大于2m！m防：火板敷设形状—应规整固定应牢固】接缝应用防火—材料封堵严密且不应！有穿孔 ！    《3  采用在金属】风管外敷《防火绝？热层的？防火：风，管风管？严密性要求应—按本规范第4.【2.1条中有关压】金属风管《。的，规定执行防》火绝热层的设置应】按本：规，。。范第10《章的规定执》行 ？ ？  ：   检查》数量按Ⅱ方案—    ！ 检查方法尺量及】观察检查 —