， 4.3  】一般：项目： ： 《 4.3.1  ！金属风？管的：制作：应符合？下列规定 【    — 1  金属法【兰连接风《管的：制作应符《合下列规定 —    】     1—)风管与配件的咬】口缝应紧密、宽度应！一致、折角应平【直、圆弧应均匀【且两端？面应平？行风：管不应有明》显的扭曲与翘—角表面应《平整凹凸不应大于1！0mm 《   【   ？   2)当风【管的外径或外—边长：小于或等于300】mm时其允》许偏：差不应？。大于2mm；当【风管的外《径或外边长大于30！0mm时不应大【于3mm《管口：平面度？。的允许偏差不应【。大于2m《m；矩？形风管两条对角线】长，。度之差不应》大于3mm圆形法】兰任意两直径之差不！应，大于3？mm —      【  ： 3)焊接风管的焊！。缝应：饱满、平整不应有凸！瘤、穿透的夹渣和】气孔、裂缝等其他缺！陷风管目测应—。平整不应有》凹凸大？于10mm的变形】 ， ？       】  4)风管—法兰的焊缝应熔合良！。好、：饱满无假焊》和孔洞法兰外径【或外边长及平面度】。的允许？偏差不应大》于2mm同一—批量加工的相—同规格法兰的螺【孔排列应一致并应具！有互换性 —。      ！   ？。5，)风管与法兰采用铆！接连接时铆接—应，牢固不？应有脱铆和》漏，。铆现象；翻边应平整！、紧贴法兰宽度应】。一致且不应小于6m！m；咬缝及矩形风管！的四角处不应—有开裂与孔洞— ，。 ， ，。       ！  6？)风管与法兰采用焊！接连接时焊缝应【低于法兰的端面【除尘：系统：风管：宜采用内侧满—焊外侧间《断焊形式《当风管与《法兰采用《点，焊固：定连接时焊点应融】。合良好间距不应【大于100mm【；法兰与风管应【紧贴不应《有穿透的缝隙与【孔洞 】 ，  ：     》7)镀锌钢板—风管表面不得有10！。％以上的白花、【锌层粉化等》镀锌层严重损坏的现！象 【  ：。      8【。)当不锈钢板或铝】板风管的《。法兰采？用碳素钢材时材料规！格应符？合本规范第》4.2？.3条的规定—并应根据《设计要求进行防腐】处理；铆《钉材料应与风管【材，质相：同不应产《生电化学《腐蚀 — ：    《2  金属无法【兰连接风《管，的制作应符》合下：列，规定  ！       1】)圆形风管》无法兰连接形—式应：。符合表4《.3.1-1的规】定，矩形风？管无法兰连接形【式应符合《表4.3.》1-2？的规定？ 表【4.3.1-—。1 圆形风管无法】兰连接形《式 ？ — ： 》 ？表4.3.1—-2 矩形风管无】法兰：连接：形式 《 ： 《。 【  《      — 2)矩形薄钢板】。法兰：风管的接口及附【。件尺寸应准确形状应！。规则接口应严密；风！管薄钢板法兰的【。。折边应平直弯曲度】不，应大于5‰弹性插条！或弹簧夹应与薄【。钢板法兰折边宽【度相匹配弹簧夹的】厚度应大于或等【于1：mm且不应》。低于风？管本体厚度》角，件，与风管薄钢》板法兰四角接口【。的固：定应稳？固紧贴端面应平【整相连处的连续通】缝不应大于2—mm；角件的厚度不！应小于1mm—及风管本体厚度薄】钢，板法兰弹《簧夹连？接风管边长不—宜大于？1500mm当对】法兰：采取相应的加—固措施时风管边长不！得，大于：2000mm— ，   【 ，。 ， ，   3)矩形【风管采用C型—、S型插条连接【时风管长边》尺寸不应大于63】0mm？插条：与风管翻边的宽度】应匹配一《致允许偏差不—应大于？。2mm连《。接，应平：整严密四角》端部固定《折边长？度不应小于2—0m：m ：。     ！  ：。  ：。4)矩形风管采用】立咬口、包》边立：咬口连接时立筋【的高度应大于—或等于同规》格风：管的角钢法兰高度同！一，规格风管的》立咬口、包》。边立咬？口的高度应》一致折？角应倾角有》棱线：、弯曲度允许偏差为！5‰咬口连接—铆钉：的间距不《应大于150mm间！隔，应均匀；立咬口【四角连接处补—角连接件的》铆固应紧密接缝应】平整且不应》有孔洞 —     【   ？ 5)圆形风管芯】管，连接：应符合表4.3.1！-3的规定 ！ 表4《.3.1-》3 圆？形风管芯管连接 ！ 】 ， ，。    注大口径】圆形风？管宜采？用内胀式芯管连【接  】    《   6)非—规则：椭圆风管《可采用法兰与无法兰！连接形式质》量要求应符合相应连！接形式的《规定 《 ， ，     —3  金属风—管的加？固应符？合下：列规定 【       】 ， 1)风管》的加固可《采，用角钢加固、立【咬口加固、楞—筋加固、扁钢—内支撑、《螺杆内？支撑和钢管内支撑】等，多种形式(图4.】3.：1，)， — ， ， ， ？图，4.3.1 —。金属风管《的加固形式 ！   《 ，  ： ，  2)楞筋(线】)的排列应规则间】隔应均匀最大间【距，应为300》mm：板，面应平整《凹凸变？形(不平度)不应】大于10mm—  【     》  ：。3)角？钢或采用钢板—折成加固筋的高度应！小于或等于风管的法！兰高度加《。固，排，列，应整齐？均匀与风管的铆【接应牢固《最大间隔《不应大于220mm！；各：条加箍？筋的相交《处或加箍《筋与法？兰相交处《。宜连接？固定 【       【  4)管内支撑与！。风管：的固定应牢固穿管】壁处：应采取密封》措施各支撑点—之间或支撑点—与风管？的边沿或法兰间的距！离，应均匀？且不应大《于9：50mm 】 ，      —   5)当—中压、高压系—统风管管段长度【大于1250mm】时应采取加固框【补强措施高压—系统风管《的，单咬口缝还》应，采取防？止，咬口缝胀裂的加【。。固或补强措施 ！ ：。    《 检验数量按Ⅱ方】案 ？     】检验方法观察—和尺量检查 —。 ， 4》.3.2  非金】属风管的制作除应符！合本规范第4.3】.1：条第1款的》规定：外尚应符合下列规】定 ？   —  1  硬聚氯乙！烯风管的制作应符】合，下列规？定 【       【 1)风管两端【面应平？行不应？有扭曲外《径或外边长》的允许偏差不应大于！2，mm表？面应：平，整圆弧？应均：匀凹凸？不应大于5mm【。 ，   【      —2，)焊缝形式及—适用：范围应符合表4【.3.2-1的规定！  【       3)！焊缝应饱满排列应整！齐不应有焦黄—断裂现？象   ！   ？   4)矩形风】。。管的四角可采—用，煨角：或焊：接连接当采用—煨角连接时》纵向焊缝距》煨角处宜大于—80mm 》 》。 ，   2  有机玻！璃钢风管的》制作应符合》下列规定 》    】 ，    1》)，风，管两端面应》。平行内表《面应平整光滑—、无气泡《外表面应整齐—厚度：应均匀且边缘处【不应有毛《刺及分层现象 ！ ？   ？  ：   2)法—兰与风管的连—接应牢固内角交界】处应采用圆弧过渡】。。管口与风管》轴线成直角平面度的！允许偏差不应—大，于3mm；螺孔的】排列应均匀》。至管口的《距，离应一致允许偏差】不，应，大于2？mm 】表4.3.2-1 ！硬，聚，氯乙烯板焊缝形式】及适用范围 — ， ！   ？      3)风！管，的外径或外边—长尺寸的允许偏【差不应大于3mm】圆形风管的任意【正交两直径之差不】应大于5mm矩形风！管的两对角线之【差不应大于5mm ！。 《      — ，  4)矩形玻璃】钢风管的边长大于】900mm且—管，段长度大《于，1，250mm时应采取！加固：措施加固筋的分【布应均匀整齐 ！  《  ： 3  无》机玻璃钢风》。管的：制作除应符合本条第！2，款的：。规定外尚应》符合下列《。规定 —  ？      — ，1，)，风，管表面应光洁不应】有多：处目测到的泛霜和】分层：现象：；， 《      【   2)风管的】外，。形尺寸应符合表4】.3.2-2的规】定； 【 表4.《3.2-《2 ：无机玻？璃钢风管外形尺【寸(mm) 【 ， ？ 《。 ：    《    3》)风管法《兰，制作应符合》本条第2款第2项的！规定 【。     4— ， ，砖、混凝《土建：筑风道？内径或内边长的允】许偏差不应大于【2，0mm？。。两对角线之差不【应大于30m—m；：内，表面的水泥砂浆涂】抹应平？整且不应有贯穿性】的裂缝？及孔洞 《     ！检验数量按》Ⅱ方案 】     检验【。方法查验测试记录】观察和尺量》。检查 — ：4.：3.：3  复合材料【风管：的制作应符合—下列规？定   ！。。  1  复合材料！。风管及法兰的允许偏！。差应符合《表4.3.3-1的！规定 》 表4.3【.3-？1 复？合材：料风：。管及法兰《允许偏差(m—m) — —  ？   2  —双面：铝箔复合绝》热材：料风管的制作应【符合下列规》。定 【        】1)风管的折角应平！直两端？面应平行允许—偏差应符合本条第】1款的规定 】 ？        】2)板材《的拼接？。应平整凹《凸不大？于5mm无明显变】形、起泡《。和铝：箔破损 【  ？。 ，      3)】。风管长边尺寸—。大于1600mm时！板材拼？接应采用H形P【VC或铝《合金加固条 — ？  ？       4)！边长大于32—0，mm的矩形风—管采用插《接连接时四角处【应粘贴直《角垫片？插接连接件与风管】粘接：应牢固插接连接件应！互相：垂直插接连》接，件间隙不应大于2m！m  】       【5)风管采》用法兰连接时风管与！法兰的连接应牢固 ！ ：       ！  6)矩形—。弯管的圆弧面采用】机械压弯成型制【作时轧压深》度不宜超过5mm圆！弧面成型后》应对轧压处》的铝箔？划痕密封处理 【。  —    《   7)聚氨【酯铝箔复合材—料风管或酚醛铝箔】复合材料风》管内支撑加》固的：镀锌螺杆直径不应小！于，8mm穿管壁处应】进行密封处理聚氨】酯(酚醛)铝箔复】。合材料风管内支撑】加固的设置应符合表！4.3.《3-2的规定 ！     3 ！ 铝箔玻璃纤维【复合材？料，风管除应符合本条第！。。1款的规定外尚【应符合下列规—定， 》        】 1)？风管的离心玻璃纤】维，板材：应干燥平整板外表面！的铝箔隔气保—护层：与，内芯玻璃纤维材料应！黏合牢固内表面应有！防纤维脱《落的保护层且—不得：释放有害物质 】 表4.【3，。.3-2 聚氨【酯(酚醛)铝箔【复合材料风管内支撑！加，固的设置 》 《。 —     》    2》)风管采用承—插阶梯接口形—式，连接时承口应在风管！外侧插？口应在风管内侧【承，、插口均应整齐插】。入深度应大于或【等于风管板》材，厚，度插接口处预留【的覆：。面层材料厚度应等同！于板：材厚度接缝处—的粘接应严密牢固 ！ ， ？        】 3)风管采—用外套角钢法兰连接！时角钢法《兰规格可为》同尺寸金属风管【的法兰规格或小【一档规？格，槽形连接件》应采用厚《度，不小于1m》m的镀锌钢》板角钢外套法兰与】。。槽形连接件的连接应！。。采用不小于M—6的镀锌《螺栓(图4》.3.3)螺—栓间距不应》大于：120mm法兰与】板材间及螺》栓孔的周边》应涂胶密封 【。  》   ？   ？ 4)铝箔玻璃【纤维复合《。风管内支撑加固的镀！锌螺：杆直径不《。应小于6mm—穿管壁处应采—取密封处理正压风管！长边尺寸大于—。或，等于1000m【m时：应增设外加固框外加！固框：架应与内支撑的【镀锌螺杆相固定负】。压风管的加固—框应设？在，风管：的内侧在工作压力】下其支？撑的镀锌螺杆不得】有弯：曲变形风管内支撑】的加固？应符合表4》.3.3-3的规】定 【 ： 图4.【3.3 《玻璃纤维复合风管角！。钢连接示意 — 1—-角钢外法兰；2-！。槽形连接件；3-】风管；4-》M6镀锌螺栓 ！ 表4》。.，3.3？-3 玻璃》纤维复合风》管内：支撑加固 【 ： —   ？  ：4  机制玻璃【纤，维增强氯氧镁水泥复！合板风管除》应符合本条第1款】的规定外尚应符合】下列：规定 《     】  ：  1)矩形弯管的！曲率半径和分节数应！符合表4.3.3】-4的规定 ！ ，。 ，表，4.3.3-—4 矩形弯》管的曲率半径—和分节？数 ： ： 【     注当】b与：曲率半径为大值时】弯管：。的中节数可》参照圆形风》管弯管的《规，定适：度增加 ！       【。 ，2)：风管板材采用—对，。接粘接？时，在对：接缝的两面》应分别粘贴3—层及以？上，宽度不应小》于，。50mm的玻璃纤】维布增强 》 《        】 3)粘接剂—应与产品相匹配且】不应散发有毒有害气！体 》   《 ，     4)【风管内加固用的【镀锌支撑《螺杆直径《不应小于10—mm穿管壁处—应进：行密封？。风管内支撑横向加固！应符合表《4.3.3-5的规！定纵向间距》不应：大于1250mm当！负，压系统风管》的内支？撑高度大于8—00mm时》支，撑杆应采用》镀锌钢？管 《 表4.—3.3-5》 风管内支撑横向】。。加固：数，量 — ：     ！检查数？量按Ⅱ方案 —   【  检查方法查【阅测试资料、尺量】、观察检查 ！。 4.3.4 】 净化空《调系：统风管除应》符合本规范第4.3！。.，1条的规定外尚应符！合下列规定》 ？    — 1  咬口缝处】所涂密封胶宜在正】。压侧： ？     2 ！ 镀锌钢板风管的】。咬口缝、折边和铆】接，等处：有损伤时应进行防】腐处理 】     3 【 镀锌钢板风管【的镀锌层不》应有多处或10％表！面积：的损伤、《粉化脱落等现象【 《     4【  风管《清洗：。达，到清洁要求后应对端！部进行密闭封—堵并应存放》在清洁的房间— ， 》    5  净化！空调系统的》静压箱本体、箱内】高效过？滤器的固定框架及其！。他固：定件应为镀锌、镀】镍件或其他防腐件 ！    】。 检查数量按Ⅱ方案！ 》     检—验方法观《察检查 】 4：.3.5 》 圆：形弯管的曲率—半，径和分节数》应符：。合表4.《3.5的规定圆【形弯：管的：弯曲角度及圆形三通！、，四通支管与》总，。管夹角的制作偏【差不应大于3° 】 ？ 表4.3.5 ！圆形弯？管的曲率半》径和分节数 】。 》     】检验数量按Ⅱ—方案 —    》 检验方法观察【和尺量？检查 【。 4.3《.6  矩形风管弯！管宜采用《曲率半径为》一个平面《边长内？外同心？弧的形式当采用【其他形式的弯管且】平面：边长大于500m】m时应设弯管导流片！   】  检验数量按【Ⅱ方案？    ！ 检验方法观察和尺！量检查 】 4.3.7 【。 风管变径管单面变！径的夹角不宜大于】30°双面变径的夹！角不宜？大于60°》圆形风管支》管与总管的夹角【不宜大于6》0° 《     检！查数量按Ⅱ方案 ！     】检查方法尺》量及观察检查 】 4.3【.8  防》火风管的制作应【符合下列《规定 ？ 》。 ，   1《  防？。。火风管的口径允【许，偏差应？符合本规范第4【.3.1条的—规定  ！   2  —采用型钢框架—外，敷防火板的防—。。火风管框架的焊接应！牢固表面应平整偏】差不应大于》2mm防火板敷【设形状？应规整固定应牢固接！缝应：用防火材料封堵严密！且不应有《穿孔  ！。   3  采【用，在金属风《管外敷防《火绝：。热层的防火风管【风管严？密性要求应按—本规范？第4.2.》1条中有关压金属】风管的规定执—行防：火绝热层的设—置应按？。本规：范第10章的规定执！行 【。    检》查数量按Ⅱ方案【 》    《 检查方法尺量及观！察检：查 ？