4.2【  主控《。项目 》 》。。4，.2：。.1  风管加工质！量应：通过工？艺，性的检测或验—。证强：度和严密性要—求应符合下列—规定 】    1  【风管：在试验压力保持5】min？及以上时接》缝处应无开裂整【体，结构应无永久性【的变形？及损伤试验压力应】符合下列规》定 【        】1)低压风管应【为1.5倍》的工作压力》； ： ：       ！  2)中压—风管应为1.2倍】的，工作压力且不低于7！。。50Pa； 】    —   ？ ，。 3)？高压风管应为1.】2，。倍的工作压》力 》     —2  矩形金属【。风管的严密性检验】在工作压力下的风】管允：许漏风量应符合【表4.？2.1的规》定 ： ？ 表4.》2.1 风管—允，许漏风量 【。 【     注Q1！。为低压风管》允许漏？风量Qm为中压【风管：允许漏风量Qh【。为高压风管允许漏】风量P为系统—风管：工作压力(》Pa) 【     —3  低压、中【压，。圆形金属与复合材】料风管以《及采：用，非法兰形式的非金】属风管的允》许漏风？量应为矩形》金属风管规》定值的50％ 】 《 ，   4  —。砖、：混凝土？风，道，。。的允：许漏风量不应大于矩！形金属低《压风：管规定值的1.【5倍  ！   5  —排烟、除尘》、低温送风及变风】量空调系统风管【的严密性应》符合中压风管—的规定？N1～N5》级净：化空：调系统风管的严【密性应符合高—压，风管的规《定 ：   【  ：6  风《管系统？工作压力绝对值不大！于，125Pa的—微压风管在外观和制！造工：艺检验合格的—基础上不《应进行漏风量的【验，证测试 】     7  输！。送剧毒类化学气体及！病毒的？实验室通风与空调】风管的严密性能应】符合设计要求 】    【 8  风管或【系统：风管强度与漏风【量测试应符合本【。规范附录C的规【。定 》    》 检查数量按Ⅰ方案！ 》     检查【方法按风《管系统的类别和【。材质分别进行查阅产！品合格证和测试【报告或实测旁站【。 》 4.2.2— ， ，防火风管的本体、框！架与：固定材料、密封【垫料等？必须：采用不燃材料防火】风管：的耐火？极限时间应符—合系统防《火设计的规定 ！  《  ： 检查数量》全数：。检查 】    检查方法查！阅材料质量合—格，证明文件《和，性能检？测报告？观察：。检查与点燃试验 ！ 4》。.2.3  金属】风管：的，制作应符合下—列，规定 】    1》  金？属风管的《材料品种、规格、】性能与厚度应符【合设：计要求当风管—厚度设计无要求时应！按本规？范执行钢《板风管？板材厚度应符合【表4.2《.3-1的》规定镀锌钢板的【镀，锌层厚度应符—合设计或合同的规定！当设计无规定时不应！采用低于80—g／m2板材；【不锈钢板风管板材】厚度应符《。合表：4.2.3-2的】规定；铝板风—管板：材厚度应符合表【4，.2.3-3的规】定 【表，4.2.3-—1 钢板风管—板材厚度 【 《 ，     注！1 螺旋风管的钢】板厚度可按圆形【风管：。减少10％～15】％   ！  ：    2》。 排烟？系统风管钢板—厚度可按高压—系，统 —    《 ，    3 不【适用于地下人防与防！火隔墙？的预埋管 》 表4.2！.3-2 不—锈钢板风《管，板材：厚度(mm)— 》 — 表4.2.3-】3 铝板风管板材】厚度(mm) ！ 【    》。 ，2  金属风管的】连接应符合》下列规定 【   》 ，     1)风管！板材拼？接的接缝应》错开不得有十字形拼！接，缝 》      【。   2)金—属圆形风管》法兰及螺栓规格应符！合表4.2.3-】。4的规定金》属矩形风管法兰及螺！栓规：格应符？。合表4.2.3-】5的：规定微？压、低压与》中压系统风管—法兰：的螺栓？及铆钉孔的孔距不】得，。大于150》mm；高压》系统风管不》得大于100mm矩！形风管？法，兰的四角部位—应设有螺孔 —。 》        3！)用于中压及—以下压力系统风管】的薄钢板法》。兰矩形？风管的法兰高度应】大，于或等于相同金【属法兰风管的法兰高！。度薄钢板法兰矩形】风管不得用》于高压风《管 表4！.2.？3-4金属圆形风】管法兰及《螺栓规格 — ？ 》 表？4.2？.3-5 金—属矩形风《。管法兰及螺栓规格 ！ ！    》 3  金属风管】的加固应符合下列规！定 ？ ：       】 ， ，1)直？咬缝圆形风管直径】大于或等于》800？mm且？管段：长，度，大于1250mm或！总表面积大于—。4，。。m2时？均应：采取加固措施用于高！压系统的螺旋—风管直径大于200！0mm时应采—取加：固措：。。施 ？     】    2)—矩形风管的边长大】。于630mm—或矩形保温风—管边长大于80【0mm？管段长度大于1【250mm；或低压！。风管单边平面面积大！于1：。.2：m2：中、：高压风管大于1【.0m2均应有加】固措施 ！        】3)非规则椭圆形风！管的加固《应按本条第》2款的规定执—行 《   》  检查数量按Ⅰ】方案 《     】检，查方法尺量、观察】检查 《 4.2.4！  非金《属风管的制作—应符：。合下：。列规定？  【  ：。 1：  非？金属风管的材料【品种、规格、—性能与厚度等应【符合设计《。要求当设计》无厚：。度规定时应》按本规范执行高压系！统，非金：属风管？应按：设，计要求 ！    2  硬】聚氯乙烯风管的制作！应符合下列规定 】 ：  《  ：     》1)硬聚氯乙—烯圆形风管板材厚度！应，符合表4《.2.4-1的规】定硬聚氯乙烯—。矩形风管板材厚【度应符合《表4：.2.？4-2的规定—   】 ，。     2)【硬聚氯乙烯圆—形风管法兰》规格应符《合表4.《2.4-3》的规定硬聚》氯乙烯矩形风管法兰！规格应符合表4【。.2.4-4的规】定法兰螺《孔的间距不得大于1！20m？m矩：。形风管法兰的四角】处应设有《螺，。孔 》        ！。 3)当《风管的直《径或边长大》于5：00mm时风管【与法兰的连接处应设！。加强板且间》距不：得大于450mm】 表4】.，2，.4-1 硬—聚氯乙烯圆形风管板！材厚度(mm) 】。 ， ！ 表4.《2.4-《2 硬聚氯乙烯矩形！风，管，板材厚度《(，mm：) 《 ， 【。 表4.2》.4-3 硬聚氯】乙烯圆形风》管，法兰规格 ！ 表4！.2.？4-4 硬聚氯【乙烯矩形风管法兰规！格 — 《    — 3  玻璃—。钢，。风管的制《作应符合下列规定】 — ，       1)！微压、低压》及中压系统》有机玻璃钢风—管板材的《厚度：应符合表《4.2.4-5的】规定无机玻》璃钢(氯氧镁水【泥)风管板》材的厚？度应符合《表4.2.4-【6的规？定风管？玻璃纤维布厚—度与层数《。应符合表4.2.】4-7的规定—且不得？采用高碱玻璃纤维布！风管表面不得出【。现泛：卤及严重泛》。霜 ： ，    【     》2)玻璃钢》风管法兰的规—。格应符合表4.2.！4-8？的规定螺栓孔的间距！不得大于12—0mm矩形风管【法兰的四角》处应设有螺》孔 ： ： ，。 ：        】3)当采用套管【连接时套管厚度不】得小于风《。管板材厚度 】     【    《4)玻璃钢风—管的加固应》为本体材料或防【腐性能相同的—材料：加固件应与风管【成为整？体 》 表4《.2.4-5 微压！、低压、中压有机玻！璃钢风管板材厚度】(mm) 【 【 表4《。.2.4-6 【微压、低压、中【压无：机玻璃？钢，。风管板材厚度(【mm) — ！。表4.2.4—-7 ？微压、低《压、中压系统—无机玻璃钢风管【玻璃纤维布厚度【与层数(mm)【 ： ？ ？ 表》4.：2.4-《。8， 玻璃钢风管法兰规！格 】 ： ， ，    《。 4 ？ 砖、混凝土建【筑风道的伸缩缝【应符：合设计要求不—应有渗水《和漏：风 》     5 】 ，织物布风管在—工程：。。。中使用时应具有【相应：符合：国，家现行标准》的规定？。并应符合《卫生与消《防的要？求 ： ： ， ：    检》查数量按《Ⅰ方案 】     》检查方法观》察检查、尺量、查验！材料质量证明—书、产品合格证 ！ 4》.，2.5？。  复合材料风【管的覆面《材料必须《采用不燃材》料，内层的绝热材料应采！。用不燃或难燃且对人！体，。无害的材料 ！。     检查数！量全数检查 【 ：  ？  ： 检查方法查验材料！质量合？格，。证明文？件、性？能检测报告观察【检查与点燃试验 】 4—.2.6《。  复？合材料风管的制【作应符合下列规【定，   】  1  》复合风管的材—料品种、规》。格、性能与厚度等】应，符合设？计，要求：。复合板材《的内外覆《面层粘贴应牢固表】面平整无破损—内部绝热材料不得】外露 【   ？  2  铝—箔复合材料》风管的连接、组【合，应符合下列规定 ！ ？ ，      —  1)采用直【接黏结连《接的风管《边长不应大于500！mm；采用》专用连？接件：连接的风管金属专】用连：接件的厚《。度不应小于1.【2m：m塑料专《用连接件的厚度【。不应小于1.5mm！   】  ：    2)风管】内的：。。转角连接缝应—采取密？封措施 ！。 ，   ？    3)—铝箔玻璃纤》维复：合风管采《用压敏？铝，箔胶带连接时—胶带应粘接在铝箔】面上：接缝两边的宽—度均应大于20【mm：不得采用铝箔—胶带直接与》玻璃：纤维断面相黏结【。的，方法：  【      — ，4，)，当采：用法兰连《接时法兰与风管【板材的连《接应可靠绝热层不】应外露不得》采用降低板》材强度？和，绝热性能《的连接方法》中压风管边长大于】1500mm时风】管法：兰应为金属材料 】 ？ ，  ：   3  夹【芯，彩钢板复合》材料风管应符—合现行国家》标准建筑《设计防火规范GB】 50016的有】关规定？当用于排烟系统时】内壁金属板的厚【度应符？合表4.2.—3-1的《规定 ？ ， ，     检查！数量按？Ⅰ方：案   ！  检查方法—。尺量、？。观察：。检查、？查验材料质量证明】书、产品合格证【 ： 4.2.7！  净化空调—系统风管《的制作？。应符合下列》规定 —     1 】 风：管内表面应平—。整、：光滑管内不得—设有加固框》或加固筋 【     【。2  风《管不得有横向拼【。接缝矩形风管底边宽！度小于或等于900！mm时底面不得有】拼接缝？；，。大，于900m》m且小？于或等于《1800《mm时底面拼接缝不！得多于1条；—大于1800—mm且小于或等【于2700mm【时底：面，拼接缝？不得多于2》条 》 ， ，    3 — 风管所用的螺栓】、螺母、《垫圈和铆《钉的材料应与管材】性能：相适应不《应产生电化学腐蚀 ！    】 ，4  当空气—洁净：。度等级为N1级【～，N5：级时风管法兰的螺栓！及铆钉？。孔的间距《不应大于80mm】；，当，空气洁净度》。等级为N6级～【。N9级时不》应大于120mm不！。得，采用抽芯《铆钉 】    5  【矩形：风管不得《使用S形插条及【直角形插条连—接边长？大于：1000mm的净化！空调系统风》管无相应的》加固措施不得使【用薄钢板法兰弹簧夹！连接 ？   【  6  空气洁净！。度等级为N1级～】N5级净《化空：调系统的风》管不得采用按—扣式咬？口连接 《   【  7  风管制】作完毕后《。应清：洗清洗剂不应对人体！、管材和产品等产生！危害 】    检查数量按！Ⅰ，方案 《 ：    》 检查方法查阅【材料质量合》格证：明文件和观察检查白！绸布擦拭 —