？ 4.2  —主控项？目 ！4.：2，.1  风管加工质！。量应通过工艺性【的检测或验证强度】和严密？性要求应符合下列】规定 【     1  风！管在试验压》力保持5min及以！上时接缝处应无【开裂整？体结构应无》永久性的变形及【损伤试验压力应符合！下列规？定， ， ？       】 ， 1)低压风管【应为1.5》倍的工作压力； 】 《         ！2)中压风管应【。为1.2倍》的工作压力》。且不低于750Pa！； 》        ！ 3：)，高压：风管应为1.2倍】的工作压力 【   —  ：2  矩《。形金：属，风管的严密性检【验在：工作压力《下的风？管允许漏风量应符合！表4.2.》1的：规定 — 表4《。.2：.1 风管》允许漏风量 ！ 《 《。    注Q—1为低？压风管允许漏风量Q！m为中压风管允许】漏风量Qh为高压】风管允许漏风量P】为系统风管工—作压力(《Pa) 【。 ：   ？ 3  低压—、中压圆形》金属与复合材—料风管以及采—用非法？兰形式的非金—属风管的允许—漏风量应为矩—形金属？风管规定值的—50％ 》。    【 4 ？。 砖、混凝土风道】的允许漏风量不应大！于矩形金属低—压风：管规定值《的1.？5倍 —     —。5，  排？烟、：除尘、低温送风及变！风量空调系》统风管的严密性应符！合中压风管》的规定N1～N5级！净化：空调系统风管的严密！性应符合高压风管的！规定  ！   ？6  风管系—统，工作：压力绝对值不大【于125Pa的【微压风管在外—观和制造工艺检验合！格的基础上不应【进行漏风量的验证】。测试 》     【7  输送剧毒类】化学气体及》。病毒的实验室通风】与空调风管的严密】。。性能应符合设计要求！ 》     》8  风管或系统风！管强度？与漏风量测试应【符，合本规范《附，录C的规定 —    】 检查数量按Ⅰ方】案 ？ ，  《   ？检查方法《按风管系统的类别和！材质分别进行—查阅产品合格—证和测试报告或实测！旁站 — 4？.2：.2 ？ 防火风管的本【体，、框架与固定材【料、密？封垫料等《。必须采？用不燃材料防火风】管的耐火极限时间】。应符合系统防火设】。计的：规定  ！。   检查数—量，全数检查 】 ，。 ， ，   检查方—法查阅？材，料质量合格》证明文件和性能检】测，报告观察《检，查与：点燃：试验 ？ 4—.2.3  —金属风管的》制作应？。符合下列规定— 》    《 1  金属风管的！材料品种《、，规格、性能与—厚度应？符合：。设计要求当风—。管厚度设计无要【求时应按本规范【执，行，钢，板风管板材厚—度应符合表》4.2？.3：-1的规定镀锌钢】板的：镀锌：层厚度应《符合设计或合同【的规定当设计无【规定时不应》采用低于80g【／m2板材；—不锈：钢板风管《板材：。厚度：应符合表4》.2.3-2—的，规定；铝板风—管板材厚度》应符合表4.2【.3-3的规定 】 ？ 表4.2.3】-1 钢《板风管板《材厚度？ 《 ， ， 》     注1 螺！。。旋风管的钢板厚度】可按圆形风管减【少10？％，～15％ 》  —   ？ ，   2 》排烟系统风管—钢板厚度可按高【压，系统 【      —   3 》不适用于地》下人防与防》火隔墙的预埋管 ！ 表4.2.！3-2 不锈钢板风！管板材厚度(—mm)？ 》 《 表4.2【。.3-3《 铝：板风管板《材厚度(m》。m) ？ 《 ： ：   》  ：2  金《属风管的连接—应符合下列规定 ！ ，   》  ：    1)风【。管板材？拼接的接缝应—错开不得有十—字形拼接缝 ！    》     2—)金属圆形风—。。管法兰？及螺栓规《格，应符合表4.2.3！-4的规《定金属矩形》风管：法，兰及螺栓规格应【。符合表4.》2.3-《5的规定微压、【低压与中压》系统风管《法兰的螺栓及铆钉孔！的孔距？。不得：大于150mm；高！压系统风管不得大】。于，100mm矩形风】管法兰？的四角部《位应设？有螺孔 【 ：        】3)用于中压及以下！压力系统《风管：的薄钢？板法兰矩形风管的】法兰高度应大于【或等于？相同金？属法兰风管的法兰高！度，薄钢板法兰矩形【。风管不得用于高压】风，管， —表4.2.》。3-：4金属圆形风管法兰！及螺：栓规格 》 ？。 ： ？ ：表4.？2.3-5》。 ，金属矩形《风管法兰及螺栓规】格 】 ，。 ， ？    3  【金属风管的加—固应符合下列—规定  ！ ， ，  ：   1)直咬缝】圆，形风管直径大于或等！于800mm且【管段长度大于—1250mm或总】表面积？大于4m2》时均应？采取加固措施—用于高？压，系，统，的螺旋风《管直径大《。于2000mm【时应采取加固措施 ！。 ： ：。。。    《  ：   ？2)矩形风》管的边？长大：于630《mm：或矩形保温风管边】长大于8《0，0mm？管段长度大于—1250mm；或低！压风：管单边平面面积大】于1.2m2中、高！压风管大于》1，.0m2均应有【加固措施 ！。  ：  ： ，    3》)，非，。规则椭圆形风管的加！固应按本条》第，2款的规定执行 】  —  ： 检查数量按—Ⅰ方案 ！    检查方法尺！量、观察检查 ！ ？4.2.4  非金！属风管的制作应符合！下列：规定 【  ： ，  1 《 非金属风管的材】料品种、规格、【性能：与厚度？等应符合设计要【求当设计无厚度规】定时应？按，本规范执《行高压系统非金属风！。管应按设《计要求 【。 ： ，   2  硬聚氯！乙烯风管的制作应】。符合下列《规定  ！      — 1)硬聚氯—乙烯圆形风管板材】厚度应符合表4.2！.4-1的》规定硬聚氯乙烯【矩形风管板材厚度】。应符合表4.2【.4-2的》规定  ！。 ，   ？   2《)硬聚氯乙烯圆形】风管法兰规》格应符合表4.2】.4：-3的规定》硬聚氯乙烯》矩形风管法兰规格】应符合表4.—2.4-4的规定法！兰螺孔的间》距，不得大？于120mm—矩形风管法兰的【四角处？应设有螺孔 】 ：      —   3《)，当，风管的？直径或？边，。长大于50》。0mm时风管—与法兰？的，连接处应《设加强板且间—距不得大于45【0mm 】 表：4.2？。.4-1 硬聚氯】乙烯圆形风管板材厚！度(mm《) 】 表4.2！.4-2 硬聚氯乙！烯矩形风《管板材厚《度(mm《)， ： 《 表【4.2.4-3【 硬聚？氯乙烯圆形风管【法，兰规格？ 》 ， —表，。4.2.《4，-4： 硬聚氯乙烯矩【形，风管法兰规》格 》 】    3》  玻璃钢风管的制！作应符合下列规定】 《      【   1)微压、低！压及中？压，系统有机《玻璃钢风管板材的厚！度应符合表4.【2.4-5》的规定？无机玻璃钢(氯氧】镁水：泥)风管板材—的厚度？。应符合表4.2.】4-6的规定—风管玻璃《纤维布厚度与层【数，应符合？表4.2.4—-7的规定且不得】采用高碱玻璃纤维布！风管表面不得出【现泛卤及严重—泛，霜 ？      ！   2)玻璃钢风！管法兰？的规格应符合—表4.2.》4-8的规定螺栓】孔的间？距不得大于》120mm矩形【风管法兰的四角【处，。应设：有螺孔 ！      —  3)当采—用套管连接时—套管厚度不得小于风！管板材厚度》 《。     —    4)玻璃】钢风管？的加固应为本体材】料或防腐性能相【同的材料加》固件应与风管成为】整体 】。表4.2.》4-5 微》压、：低压、中压有—机玻璃钢风管板【材厚度(mm—) ！ ， 表4.—2.4-6 微压】。、低压、中》压，无机玻璃钢风管板材！厚度(？mm) — ！表4.？2.4-7 微压、！低压：、中压？系统无机玻璃钢风】。管玻璃纤维布厚【度与：层数(？m，。m) 】 表4】.2.？4-8 《玻璃钢风管法—兰规格 【 ， —     4  】砖、混凝土建—筑风：道的伸缩缝应符合设！计要求不应有—渗水和漏风》 ：    【 5 ？ 织物布《风管在工《程中使用时应具有相！。应符：合国家现行标准【的，规定并应符合卫生】与消防的要求—  【   检查数量【按Ⅰ方案《 》   ？  检查《方法观察检》查、尺量、查验材料！质量：证明书、产品合格】证 《 4.》2.5  复合材料！风管的覆《面材料必须采用【不燃材料内层—的绝热材料应采用】不燃或？。。难燃且对人》体无害的材料 【 》   ？ 检查？数量全数检查 】     】检，。查方法查验》。材，料质量合格证—明文件、性能检测报！。告观察检《查与：点燃：试验 ？ 4.【2.6 《 复合材料风管【的制：作应符合《下列：规定 】    1》。  ：复合风？管的材料《品种、规《格，、性能与厚度等应】。符合设计要求复合板！材的：。内外：覆面层粘贴》应牢固表面平—整无破？损内部绝热材料不得！外露 【     2  】铝箔复？合材料风管的连接】、组合应符合下列规！定 《 ：   ？     》 1)采用直接黏结！连接的？风管边长不》应大于500mm】；采用专《用，。连接件连接》的风：管金属专用连接【件的厚度不应小于1！.2mm塑料—专，用连接件的》。厚度不应小于1.】5mm ！。 ， ，      2)风！管内的转角连接缝】应，采，取密封措施 【  》      — 3)铝箔玻璃纤维！复合风管采用压敏铝！箔胶带连接》时胶带应粘接—在铝箔面上接缝两边！的宽度均应大于20！mm不得采用铝箔】胶带直接《与玻璃纤维断面【相黏：结，的方法 《 ，。    【  ：   4)当采用】法兰连？接时：法兰与风管》板材：的连：。。接应可？靠，绝热：层不应外露不—得，采，用降低？。板材强度和绝热性能！的连接方法》中，压风管边长》大于1500m【m，。时风管法兰应—为金：。属材：料 —     3 【 夹芯彩钢》。板，复合：材料风管应》符合：现行国家标准建筑】设计防火规》范GB 50016！的有关？规定当用于排—烟系统时内壁金属】板的厚度应》符合：表4.2.3-1】的规定 【 ：  ：  检查数量—按Ⅰ方案 】 ，     》检查方法尺量—、观察检查、查验材！料，质量证明书》、产品合格证 【 ？ 4.2》.7 ？ ，。净化空调《系统风？管的制作应符合【。下，列规定 《  —   1  风管】内表面应平》整、光滑管》内不得设有加固框或！加，固筋 《    【 ，2  风管不得有】横，向拼接缝矩形风管】。底边宽度小于或【等于900m—m时底面不得有【拼接缝；大于—。900m《m，。。且小于或等》于180《0mm时底面拼接缝！不得多于1条—；大：于1800》mm且小《于或：等于27《00mm时底面【拼接缝不得多—于2条 】     3—  风管所用的【螺栓、？螺母、垫圈》和铆钉的材》料应与管材》性能相适《应不应产《生电化？学腐蚀 ！ ，   4  —当空：气洁净？度等级为《N1级～N5—级时风管法兰的【螺栓及铆钉孔的【间距不应大于—80mm；当空气洁！净度等？级为N6级》～N9？。级时不应大》于1：20mm不得采用】抽芯铆钉 ！  ：   5  矩形风！管不得？使用S形《插条：及，。直角形插条连接边】长大于1《。000m《m的净化空调系统风！管无相应的加固【措施不得使用—薄钢板法兰弹簧【夹连接 》 ？  ：   ？6  空气洁净度】等，级为N1级～N【5级净化《空调系统的风管【不，得采用按扣式咬【口连接 《 ， 《  ：。  ：7  风管制—作完毕后应》清洗：清洗剂？不应对人体、—管材和产品等产【生危害 《 ， ：    》 检：查数量按Ⅰ方—案 ：   【 ， 检查方法查阅【材料质量合格证【明文件和观察检【查白绸布擦拭 【 ，