。 《4.：2  主控项目 ！ 4.】2.1  风管【加工质量应通—。过工艺性的检测【或验证？强度和严密性—要求应？符合：下列规？定 ：   【  1  》风管在试《验压力保持5—min及以上—时接缝处应无开裂】整体结构应无永【久，性的变形《及损伤试验压力【应符合？下列规？。定 》      【   1)低压风】管应：为1：.5倍的工作—压，力；  ！  ：     2)中压！风管应为1.2倍】的工作压《力且不低于750】Pa； 《  —      — 3)高压风—管应为1《。.2倍的工作压力】。。 ，。。 ， ：  ？  ： 2  矩形金【属风：管的严密性》检验在工《作压力下的》风管允许《漏风量应符合表4.！2.1的规》定 ？。 表4—.2：.1： 风管允许》漏风量 — 》 ：     注Q】1为低压《。风管允许《漏风量Qm为中压】风管：允许：漏风量Qh》为高压风管允许漏风！量P为系统》风管工作压》力(Pa) 【 ： ，   ？  3  低压、】中压圆形金属与【复合材料《风管以及采用—非法兰？形式的非金属风管的！允许：。漏风量应为矩形【。金属风？管规定？值的50《％ —     4  】砖、混凝土》风道的允许》漏风量不《应大于矩形金属【低压风？管规定值的1.5】倍 ：    】 5  排烟、除尘！。、低：温送风及变风量空调！系统风管的》严密性应符合中压风！管的规？定N1～N5级净】。化空调系统风管的严！密性：应符合？高压风管的》。规定  ！  ： 6：  风管系》统工作压《力绝对？值不大？于125《Pa的微压风管在】外观和制造工艺检】验合格的基础上不】应，进行漏风量的验证测！。试 ： 《     7  】输送剧毒类》化学气体及病—毒的实验室通风与空！调风管的严》密性能应符合—设，。计要求 【。  ？  ： 8：  风管《或，系统：风管：强度与漏风》量测试应符合—本规：范附录C的》规定 【    《 检查数量按Ⅰ方】案 《  《  ： 检查？。方法按？风管系统的类别和材！质分别？进行查阅产》品合格证和》。测试报告或实测【旁站 【 4.2.2—  防火风》管的本？。体，、框架与固定材料】、密封？。垫，料等：必须采？用不燃材料防—火风管的耐火—极限时间应符合系统！防火设计《的规定 《     ！检查数量全数检查 ！。 ，    【 检查方法》。查阅材？料质量合格证明【。文件和？性，。能检测报告观—察检查与点燃—试验 ？ 《 4.2.》3  金属风—。管的：制作：应符合？下列规定 ！。     1  】金属：风管：的材料品种、规格】、性能与厚度—应符合设《计要求当《风管厚度设》计无要求时应按本规！范执行钢板》风管板材厚度—。应符合表4.—。2，.3-1《的规定镀锌钢板的镀！锌层厚？度，应符合设《计，或合同的规定当设计！无规定时《不应采用低》于80g／m2板材！；不：。锈钢板？风管板材《厚，度应符合表4.【2.3-2的—。。规定；铝板风管板】材厚：度应符合表4.2】.3-3的》。规定 》 表4.2.】3-1 钢板—风，管，。板材厚？度 【 《   《  注1 》螺旋风？管的钢板厚度可按】圆，形风管减《少10％～15％】    ！     2 排】烟系统风管钢—板厚度可按高压系】统 《 ？ ，。       【3 不适用于地下】人防与防火隔墙的预！埋管 表！4.2.3》-2： 不锈钢板风管板】材厚度(m》m) 《 ： 》 表4.—2.3-3》 铝板风管板材厚】度(m？m) 《 — 《    2 — 金属风管的连接】应符合下列规定 】   【      1)】风管板材《拼接的接缝应—错，开不得有十字形拼接！缝 《 ，     —    2)—金属：圆形风管法兰及【螺栓规格应》符合表？4.2？。.3-？4的：规定：金属矩形风》。管法兰及螺栓规格应！符合表4.2—.3-5的规—定微压、低压与中】压系统？。风管法兰《的螺：栓及：铆钉孔的孔距不得大！于150mm；【高压：系统：。风管不得大于100！mm矩形风》管法兰？的四角部《位应设？有螺孔 《 ？      【   3)用—于中压？及以下压力系统风】管的薄钢板法兰矩形！风管的法兰》。高度应？大于：或等：于相同？金属：法兰风管的法兰【高度薄钢板法兰矩】形风：管不得用于高压风】管 【表4.2.3-【4金属圆形风管法】兰及螺栓规格 ！ ！表4.2《.3-5 金—属矩形风管》法兰及螺《栓规格？ ？ ？ 》。     3  】金属风管的加固应符！合，下列规定 — ：        ！ 1：)直咬缝圆形风管直！径大于或《等于80《0mm且《管段长度大于12】50mm或总表面积！大于4m2时均【应采取？。加固措施《用，于高压系统的—螺旋风管直径大【于2000》mm时应采取—加固措施《 》    《  ：。   2)矩形风】管的边长《大于630m—m或：矩形保温风管—边长大于800m】m，管段长度《大于12《5，。0mm；或低—压风管？单边平面面》积大于1.2m2】中、高？压风管大《于1.0《。m2均应有》加固措施 ！ ，    《    3)非规】则，椭圆形风管的—加固应按本条第【2款的规定》执，行 》    》 检：查数量按Ⅰ方案 ！     检！查方法尺《量、观察检》查 【4.：2.4  非金属】。风管的制作应符【合下：列规定 ！    1  非金！属风管？的材料品种》、规格？、性：能与厚度等应符【合设：。。计要求？当设计无厚度规【。定时应按本规—范执行高压系统非金！属风管应按设计【。要求  ！。   2  —硬聚：氯乙烯风管的制作应！符合下列规》定  】       【1)硬？。聚氯：乙烯圆形风》管，板材厚度应符—。合表4.2.4【-1的规定硬—聚，氯乙烯矩《形风管板材》厚度应符合表—4.2？.4-2的》规定 】        2！)硬聚氯《乙烯圆形风》管法兰规格应符合表！4，.2.4-3的规】定硬聚氯乙烯矩【形风管法兰》。规，格应符合表4.2】.4-4的规定法兰！螺，。。孔的间距《不得大于1》20mm矩形风管】法兰的四角处应设有！螺，孔 《    —     3)当】风管的直《径或边？长大于500mm时！风管与法《兰的连接《处应设加强》板，且间距不《得大于450—mm 》 表4.2.】4-1？ 硬聚氯《乙烯圆形风管板材厚！度(mm) ！ 》 表4》.2：.4-2 硬聚【氯乙烯矩形》风管板材厚度(mm！) 】。 表—4.2.4-—3，。。 硬聚氯乙烯圆形】风管法？兰规格？ ？ ： 》 ， 表4.2.—4-：4 硬？聚氯：。乙烯矩形风管法兰】规格 【 ， 《 ：    3 — 玻璃钢风》管的制作《应符合下列规—定 ： 《        】 1)微压、低【压，及中压系统有机玻璃！钢风管板材》的厚：度应符？合表4.2.4-】5的规？定无机玻《璃，钢(氯氧镁》水泥)？风，管板材的《。厚度应符合表4.】2.4-6的规定】风管玻？璃纤维？布，厚度与层数应符合表！4.2.4-—7的规定且不—得，采用高碱玻璃纤【维布风管表面—不得出？现泛卤及严重泛霜 ！ 》      —  2)《玻璃钢风管》法兰的规格应符合】表4.2《.4-8的规—定，螺栓孔的间距—不得大于1》20m？m矩形风管法兰的】四角处应设》有螺孔 ！      —  3)当采用【套管：连接时套管厚度【不得：小于风管板材厚度】 》       【  4)玻》璃钢风？管的加固应为本体材！料或：防腐性能相同的材】。料加固件应》与风管成为整体【 表4】.2.4-》5 微压、低压、中！压有机玻璃钢风管】板材厚度(mm【) 】 表4【。.2.4《-6 微压、低【压、中压无机玻【璃钢风管板材厚度(！m，m) ？ ！ 表4《.2.4-》。。7 微压、低压、】中压系统无机玻璃钢！风管玻璃纤维布厚度！与层数(《mm) 《 ？ 】。表，4.2.4》-8 玻璃钢—风管法兰规》格 — 》     4  ！砖、混凝土建—筑风道的伸缩缝应】符合设计要求不应有！渗水和漏风 — ：     5】。  ：织物：布风管在工》程，中使用时应具—有相应符合》国家：现行标？准的规定并》应符合卫生与—消防的要求 】。    — 检查数量按Ⅰ【方案 】 ，   检《查方法观察》检查、尺量、查验】材料质量证明书【、产品合格证— 《 4.2.5 】 ，复，合材料？风管：的覆面材料必—须，采用不燃《材料内层的绝热材料！应采用不燃或难【燃且：对人体无害的材料】  【   检查数—量全数检查 ！  ？   检查方法【查验材？料质量合格证明文】件、性能检测报【。告观察检查与点燃试！验 【4.2.6 — 复合材料风管的制！作，应符合下列规定 】  —   1 》 ，复合风管《。的材料品《种、规格、性能【与厚度等《应符合？设计要求复合板材的！内外：覆面：层粘贴应牢》固表：。面平整无破损内【。部绝热材料不得【外露 【。  ：  ：。 2  铝箔复【合材料风《管的连接、组合应】符合下列规定 】 ？         ！1)采用《直接黏结连》接的风管《。边长不应大于50】0mm；《采用专用连接件连接！的风管金属专用【连接件？的，厚度不应《小于1.2mm塑料！专用：连接件的厚》度不应？小于1.5》。mm： 《        ！ ，2)风管内的—转角连接缝应采取】密，封，措施 》  《    《   ？3)铝箔玻璃纤维复！合风：管采用压敏》铝箔胶带《连接时胶《带应粘接在铝箔面上！接缝两边《的宽度均应大于2】0m：m不得采用铝箔【胶带直接与玻璃纤】维，断面相黏结的方法 ！   【     》 4)？。当采用法兰连接时法！兰与风管板材—的连接应可靠绝【热层：不应外露《不得采用降低—板材强度《和绝热？性能的连接方法中】压风管边长大于1】500mm时—风管：法兰应为金属材料】 ：     3！  夹芯彩》钢板复合《材料风管《应符合现行国家标准！建筑设计防火规范G！B 500》16的有关规定当】用于排烟系》统时内壁金属板的厚！度应符合表4.【2.3-1的规定】 《    》 检查数量按Ⅰ方】案，   】  ：检查方法尺量、观】察，检查、查验材—料质量证明书、【产品合格证 【。 4》.2.7 》。。 净化空调系—统，风管的制作应符【合下列规定》 ？   》  1  风管内表！面应平整、光—滑管内不得》设有加？固框或加固筋— ？   》 ， ，2  风管不得【有横向拼接》缝矩形风管底—边，宽度小于或等于9】00mm时》底面不得有拼—接缝；大于900m！m且小于《或等于？1800mm时【底面拼接缝不—得，多于1条；大于【180？0mm且小于或等于！270？0mm时底面拼接】缝不得多《于，2条 ？ ， ，  《   3  风管所！用的螺栓、螺—母、：垫圈和铆钉》的材料应与》管材性能相适—应不应产生》电化学腐蚀 — 《     4—  当空气洁净度等！级为N1级》～N5级时风管法兰！的螺栓及《铆钉：孔的间距不》应大于80mm；当！空，气洁净？度等：级为N6级～—N9级时不应大于1！20mm不得采用】抽芯铆钉 】 ：    《5 ： 矩形风《。管不得使用S形插条！及直角形插条连【接边长大于1—000m《m，的，净化：空调：。系统风？管无相应的加固【措施不得使用薄钢】。板，法兰弹簧《夹连接 】     6  】空气洁净度等级为N！1级～N5级净化空！调系统的风管—不得采用按扣式咬口！连接： ，    】 7  风管制作】完毕后应清洗清【。洗剂不应对人体【、管材和《产品等？产，生危害 《。 》    检》查数量按Ⅰ方案 】 ？。     检【查方：法查阅材料质量合格！证明：文件和观察检查白】绸布擦拭 —