《6．3  》管，道系统安装 —。。 》。 6．3．1【  管道安装前应进！行以下准备》工作 1！  配管下料时【应采用“等离—子切割”或专用切】割锯、割管》刀等工？。。。。具不应采用氧—乙炔焰切割不得涂抹！油脂或润《滑剂 ？ ： 2  管道切！口，应与管轴线垂—直切口表面》应平整、《无裂纹？应去：除毛：刺 ： 3  ！。在主管道上连—接支管或部》件时宜用成品连接】件 4 ！ 普通？不锈钢管应在工厂的！清洗槽？中用酸洗《液清洗后再用清水】冲洗干净 】 5  氧气管道！及附件？安装前应按相关【。规定方法进》行脱脂脱脂应—在远：离洁净室的》地点进行并做好操】作人员的安全—与环境保护工作【 ？ 6．3．【。2  ？管道敷设《应，符合设计《要，求设计无要求—时应敷设《在人员？不易碰撞的高度上】否则应有《防护设施输送干【燥气体的管》道，。宜无坡度敷设；【真空吸引管道—和含湿气体》。管道的坡度》宜大于或《等于0．3％坡向真！空泵站或冷凝水收】集器 6！．3．3 》 不锈钢管道应按现！行国家标准现场【。设备、工业管道【焊接工程《施工及？验收规？范G：B 50236的】要求采用氩弧焊【焊接连接焊接—时管内应充氩气保护！直至焊接、吹扫【、冷却完毕后停止】充气： ， ？ 6．3》．4  《有接：地要：。求的管道《法，兰间必须接有多【芯，。导电跨线 — 6．3．】5 ：。 穿过围护》结构进入《洁净室的气体—管道应设《套管套？管内管材不应—有焊缝与接头管【材与套管间应用不燃！材料填充并》密，封套管两《端应有不锈钢—盘型封？盖 ？ 6．3．】6  高纯气体管】道的安装除应符【合以上有关条款【规定外？还，应符合下《列规定 《 1—  ：经脱脂或抛光处理的！不锈钢？管安装前应采取保】护措施防止二次污染！ ： ： 2  管—道预制、《分段组装作业—不得在露天环境【中，进行 《 ， ？3  分段预制或】组装的管段》完成后两端》应用膜、板等—封闭 】4，  高纯气体管道】为无缝？铜，管时应采用承插式】硬钎焊焊接 ！ ：焊接紫？铜管时应按现行国家！标准磷铜《。钎料GB／T—。 6418要求选】用磷铜？钎料；焊接》。紫铜与黄铜管时【宜按现行国家标【准银基钎料G—B10？046要《求选用HL304含！。银量为50％—的银：基钎料？管内应通入与工【艺气体同《等纯度的氮气作为】保护气体并吹除不】宜用沾水纺》织材料擦拭 【 5》  高纯气》体管道？如无法避免用—螺纹：。连接时官在铜与铜、！。铜与铜合金附件外】螺纹上均匀挂锡【。非氧气管道》。。宜采用聚四氟—乙烯带缠绕管口【螺纹 】6  不锈钢管、】铜管应冷弯弯管【半径宜大于等于5】倍管材外径；管壁不！得起皱 》 7 — 高纯气体管道为聚！偏二氟？乙烯(P《VDF)管》时应采用自动—或半自动热》焊机焊接连接两管对！。接面错边不》应大于1《mm 】不同壁厚的》管子：不得对焊热焊接连接！时应采取保护环境和！人员安全的措施【 8【  管道系统支【架间距应小于—普通气体《管道的支架间距【并应采用吊架、弹】簧支架、《柔性支撑等》固定：方式应按现行国【家标准工业金属管道！工程施工及验—。收，规范GB 50【235的要求在不】。锈钢管与钢 ！ 支架《之间垫？入不锈钢或氯离【子含量不《超过5？0×10《-6(50ppm)！的非金属垫层 【 《。 9：  洁净《室内高？纯气体与高干燥【度气体管道应为无】。坡度敷设不考虑排水！。功能终？。端应设放气管 ！。 6．3．7】  医用气体管道安！装后应？加色标不同气体管】道上的接口》应专：。用不得通《用 ？