安全验证
6.3 】 管道系《统安装 》 , 》6.3.1  管道!安装前应进行以下准!备工作 】 1:  配管下料时应】采用“等离》子切割”或专用【切割锯、割》管刀等工具不—应采用氧乙炔焰切割!不得涂抹油》脂或润滑剂》 —2  管道切口【应与管轴《线垂:直切口表面应平整、!无裂纹应去》除毛刺  》 , 3  在】主管道上连接支【。管或部件时宜用成品!。连接件? 《 4  普通不锈!钢管应在工厂的【。。清洗槽中用酸洗液】清洗后再用清—水,冲,洗干净? 《 5  氧—气管:道及附件安装前应按!相关规定方》法进行脱脂脱—脂应在远离洁—净,室的地点《进行并做《好操作人员的安【全与环境保护工作 !。 6—.3.2  管道】敷设应符合设计要】求设计无要求时应敷!。设在人员不易碰【撞,的高度上否则应有防!护设施输送干燥气】体,的管道宜《。无坡度敷设;真【空吸引管道和含【湿气体管道》的坡度宜大于或等于!0.3%坡向—真空泵站或冷凝水收!集器 》 6.》。3.3  不锈【钢管道?应按:现行国家标准—现场设备、工—业,管,道焊接工程施工及】验收规范《GB 502—36的要求采—用氩弧焊焊》接连接焊接时管内应!充,氩气:保,护直至焊接、吹扫】、冷却完毕后—停止充气《。 《 6.3》.4  有》接地要求的管道【法兰间必须接有多】芯导电跨线 【 6.3.5!。  :穿过围护结构进【入洁净室的》气,体管道应《设套管套管内管材不!应有焊缝与接头管】材与套管间》应用不燃材》料填充?并密封套《管两端应有》。。不锈钢?盘型封盖 》 6.3】.6  高》纯气体管道的安装】除应符合以》上有关?条款规定外还应【符合下列规定 【 : , 1 《 经脱脂或抛—光处:理的不锈钢管安装】前应采取保》护措施防止二次【污染 】2 :。 管道预制、—分段组装作业不【。得在露天环》境,中进行 !3  ?分段预制或组—装的管段完》成后两端应》用膜:、板等封闭 】。 ?4,。  高纯气体管道为!无缝铜?管时应采用承插式硬!钎焊焊接《 焊【接紫铜管时》。应按:。现行国家标准磷铜钎!料G:B/T 64—18要求选用磷【。铜钎料;焊接—紫铜与黄铜》管时宜?。按现行国《家标准银基钎—料GB1《00:46要?求选用HL304】含,银量为50%—的,银基:。钎料:管内应通《入与工?。艺气体同等纯度的】氮气作为保》护气体?并吹除不宜用沾水纺!织材料擦拭 【 : , 5  高纯—气体管道如无法避】免用螺纹《连,接时官在铜与铜【、铜与铜合金附【件外螺纹上均匀挂锡!非氧气管道》宜采用聚四氟乙烯】带缠绕管口螺—纹 《 6  不锈钢!管、铜管应冷弯弯】管半径宜大》于等于5倍》管材外径;管—。。壁不:得,起皱 ? 7  】高,纯气体管道为聚【偏二氟乙《烯(PVDF)管时!应采用自动或—半自动热焊机焊接连!接两管对接》面错边?不应大于1m—m 》 不同壁厚的【管子不?。得对焊热焊》接连接时应采取保】护,环,境和人员《安全的措施 — 8—  管?道系统支《架间距应小于普【通气体管《道的支架《间距并应采》用吊:架、弹簧支架、柔】性支撑?等固定方式应按现】行国家标准》工,业金属管道工程【施工及验收规范G】B 5023—5的要求在不—锈钢管与钢 【 支架之间】垫,。入不锈钢或氯离子含!量不超过5》。0×10-6(5】0p:pm)的非》金属垫层《。 9 】 洁净室内高纯气】体与高干燥度气体管!道应为无坡度敷设】不考虑排《水功能终端应设【放气管 《 6.【3.7  医用气体!管道安装后应加色标!不同气体《。管道上的接口应【专用不得通用—。 :