6．3 】 管道系统安—装 — 6．》3．1  管道安】装，前应进行以下准备】工作 【 1  配管下料】时应采？。用“等？离子切割”》或专用切割锯—、割管刀等工具不应！采用氧？乙炔焰？切割不得涂抹油脂或！润滑剂 》 2》  管道切口应与】管，轴线垂直切》口，表面应平整、—无裂纹应去除毛【。刺  》 3  —在主管道上连—接支管？或部件？时宜用成品连接件 ！ ？ 4  普通【不锈钢管应在—工厂：的清洗槽中用酸洗】液清洗？后再用清水冲洗干】净， 5 】 氧气管道及附【件安装前应按相关规！定方：法进行脱脂脱脂应】在，远离洁净室的地【点，进行并做《好操作人员的—安全与环境保护【工作： ， 6—．3．2  —。管道敷设《应符合设计要求设】计，。无要：求，时应：敷设在人员不易碰撞！的高度上否则应【有防护？设，施输送干燥气体的管！道宜：。无坡度敷设》；真空吸引管—道和含湿气体—管道的坡《。度宜大于《或等于0．3—％坡向真空泵站或冷！凝水收集器 【 6．—3．3？  不锈《钢，。管道应按现行—。国家标准现场设备】、工业管道焊接【。工程施工及》验收规范GB 5】0236的要求采用！氩弧：焊焊接连接焊接【时管内应充氩气保】护直至焊接、吹【扫、冷却完》毕后停止充气 ！ 6．》3．4 《 有接地要求的管道！法兰间必须接有【多芯导电跨线 】 《6，。．3．5  —穿过围护结构—进入洁净室的—气体：管道应？设套管套《管，内管材不应》有焊缝与接头管【材与套管间应用不】燃材料填充并密封套！管两：端应有？不锈钢盘型封—盖 》 6．《3．6  高纯气】体管道的安装—除，应符合以上》有关条款《规定外还应符合下列！规定 》 ？1  经脱脂或抛】光处理的不锈钢【管安装前《应采取？保护措施防止—二次污染 — 2 — 管道预制、分【段组装作业不得在】露天环境中》进行 《 ，。 3  分【段预：制或组装《的管段完成后两端】应用膜、板等—。。封闭 【 4 ？ 高纯气体管—道为无缝铜管时应】采用承插式硬钎焊焊！接 》 焊接紫铜管时】应，按现：行国家标准》磷铜钎料G》B／T 64—1，8要：求选用？磷铜钎料；焊—接紫铜与黄铜管时宜！按现行国家标准【银基钎料GB10】0，46：要求：选用H？L304含银量【为，50％？的银基？钎，料管内应《通入与工艺气体【同等纯度的氮气【作为保护气体并【吹除不宜用沾水纺织！材料擦拭《 》 5  高》纯，气体管道如无—法避免？。用螺纹连接时官【在铜与铜《、铜与铜《合金附？。件外螺纹上均匀【。挂锡非氧气管道宜】采用聚？四氟乙烯带》缠绕管口《。螺纹 】6  不锈钢管、】铜管应冷弯弯管半】径宜大于等》。于5倍管材外径；】管壁不得起皱— —7 ： 高纯气体管道【为聚偏二氟乙—烯(PVD》F)管时应采用【自动或半自动热【焊机焊接连接两【管对接面错边—不应大于1mm【 不同】壁厚的管子》不得对？焊热焊接《连接时应采取保【护环境？和人员安全的措【施 8】  管道系统支架间！距应小于普通气【体管道？的支架？间距并应采》用吊架、弹簧支【架、柔性支撑等固定！方式应？按现行国家标准【工业金属管道工程施！。工及验收规范—。GB 5《02：35的要求在不锈钢！管与钢 — 支架之间垫】入不锈钢或氯离子含！量不超过50×【10-6(50p】pm)的非》金属：。垫层 ？ ， 9》。。  洁净室》。内高纯气体》。与高干燥度气—。体，管道：应为无？坡度敷设不考—。虑排水功能终端【应设：。放气管 】 6．3．7 【 医用气体管道安装！后应加色标不—同气体？管道：上的接口《应专用不得通用【 ：