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6.3 管道】系统:安装
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6.3》。.1 ? 管道?安,装前应?进行:以下准备工》作
1 ! 配管下料时应采】用“等离子切—。割”或专用切割锯】、割管刀等工具不】应采用?。氧乙炔焰切割不得】涂抹:油脂或润滑剂—
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2 》管道切口《应与管轴线》垂直切口表面应【平整、无《裂纹应?去除毛刺
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3 —。在主管道《。上连:接支管或部件时宜】。用成品连接件
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4 — 普通?不锈钢管应在工【厂的清?洗槽中用酸洗液清洗!后再用清《水,冲洗干净《
5 】 氧气管道及—附件安装前应按相关!。规定方法《进行脱脂《脱脂应在远》离洁净室的地—点进行并做好—操作人员的安—。全与环境保》护工作
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6.3.—2 管道敷设【。应符合设《计要求设计无要求】时应敷设在人员不】易碰撞?的高度上否则—应有防护设施输送】干燥气体的管道宜无!坡度敷设;真空【吸引管道和含—湿气体管道的坡度宜!大于:或等于0.3%坡向!真空泵站或冷凝水】收集器
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6.3《。.3: , 不锈钢管道应按】现行国家标准现【场设备?、工业管道焊接【工程:施工及验收》规范GB 502】36的要《求采用氩弧焊—焊,接连接焊接时管内应!充氩:气保护?。直至焊接、》吹扫、冷却完毕【后停止充气
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6.3.4— 有接地要求【的管道法兰间必【。须接有多芯导—电,跨线
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6:.3.5 —穿过围护结构进【入洁净室的气体管】道应:。设套:管套管内管材—不应有焊缝与接【头管材与套管间应用!不燃材料填充—并密封套管两—端应有不锈钢—盘型封?盖
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:6.3.6 高】纯气体管道的安装】除应符合《以上有关条》款,规定外?。还应符合下列规定】
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1 经》脱脂或?抛光处理的不锈钢】管,安装:前应采取《保护措施防止二【次污染?
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2 — 管道预制、分【段组装作业不得在露!天环境中进行
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3 分段!预制或组装的管【段完:成后两端应用—膜,、板:等封闭
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4 高纯—气体管道为无缝铜】管时应采用承插式】硬钎:焊焊接
!焊接紫铜管时应按】。现行国?家标准磷铜钎—料GB/T 641!8要求选用磷铜钎料!;焊接紫铜与—黄铜管时宜按现【行国:家标准银基钎料G】B10046要求】选用H?L3:04含银量为50】。%的:银基钎料管》内应通入《与工艺气体同等纯】。度的氮气《作为保护气体并吹】除不宜用沾水纺织材!料擦拭
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5 高纯气!体管道如无法—避免用螺纹连接【。时官:在铜与铜、铜与【。铜合:金附件外螺纹上均匀!挂锡非氧《气管道宜采用聚四】氟乙:烯带缠绕管口螺纹
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6 不!锈钢管、铜管应冷】弯弯管半径宜大于等!于,5倍:管材外径《;管壁不《得起皱
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7 高纯【气体管道为聚偏二氟!乙烯(PVD—F):。。管时应?采用自动或半自动热!焊机:焊接连接《。两,管对接面错边—不应大于1m—m
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不》同壁厚的管》子不得对焊》热焊接连接时应采】取保护环境》和人员安《全的措施
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8 管道系统!支架间距应小于【普通气?体管道的支》架间距并应采—用吊架、弹簧支架、!柔性支撑等固定方】式应:按现行?国家标准工》业金属管道工程施工!及验:收规范GB 5【0,235的要求在不】锈,钢管与钢
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支架—之间:垫入不锈钢或氯【离子含量不超过50!×10-6(50】。ppm?)的:非金属垫层》
9 】 洁净室内》高纯气体与高—干燥度气体管道应为!无坡度敷设》不,考虑:排,水功能终端应设【放气管
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6.3【.7 《医用气体管道—。安装后?应加:色标不同气体管【道上的接口应—专用不得通用
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