？ 6  设 —。  ： 备 【 6—．1  卧式挤【压机组 ！。 ， 6．1．1  规！定了钢管卧式挤压】生产线应具备的自动！化水平限制以—人工：。单机操作的机—组建设和发展 【。 ： 6《。．1．2 》 坯料？矫直需？设置在？定尺锯切《之前因此是》长料矫直长料—矫直可？以选择液《压，式，压力矫直机也可【以，选择机械式矫—直机一？般不选择辊式—矫直机矫《直后：。管，坯的弯曲度》要小于？或等于2m》m／m；为减少【吊运压？力矫直？机应配备坯料回转】装置 ？ 6．【1．3  坯—料剥皮有长尺—剥皮机和短尺—剥皮机两种长尺剥】皮机在？。坯料定尺切割前【对坯料进行剥皮加】工即先？剥，皮，再切：定尺；短尺剥皮【机则是在坯料进【行定尺切割以后进】行剥皮即先切—定尺：后剥皮两种》方式各有特》点不管选择哪一【种设备坯料剥皮机应！保证剥？皮后坯料的表面【质，量满足？挤压的要求》 ： 6．1．】4  由于卧—式挤压机组产品大纲！。中以不锈钢产品【为主选？择镶硬质合金—锯齿的圆盘锯时【会产生粘《锯齿的现象》同时圆盘锯片厚度】大锯切时金属消【耗就大因此推—荐使用带锯》机锯切定尺原料【。。 6．】1．5  随着离心！浇铸技术的发展【在挤压原料中—可以使用空心—。的，铸坯有利于提高金】属收：得率但空心坯—的内表面也要进【行加：工因而探孔钻床不】仅可以对《实心坯钻孔》还要对空心坯镗孔】同时保证内孔表面】的加工质量 ！ ：6．1？．，6  为《保证坯料端面加工】。质量要求端面加工设！备宜选？用，数控车？床 【6．1．7  为清！除，加，工过：程中钢坯表面—的油：脂需要？对坯料的内外表【面进行清洗为—减，轻劳动强度》宜选择连续式清洗】机清：洗后再进行》干燥保证进加热【炉的坯料表面干燥】 《 6．1．—。8  ？坯料加热工序要实现！两个功能一是要将】坯料加热到扩—孔和挤压所》需要的温度二是【要减少氧化环形炉特！坯料预热《。到750℃～—900℃使坯—料内外？温度均匀在此温度段！坯料的氧化不严【。重然：后利用感《应炉快速提》。温，使坯：料，。到，达扩孔所需要的【温度这样可以减【少坯料的氧》化此外对于挤压前】的补热加热时间也要！求，短采：用感应炉《是最好的选择 【。 6．1．！9  规定了扩【孔，机的形式《和基本要求 — 》6．1．10 【 坯料加热后表【面会产？。生氧化铁皮氧化铁皮！对挤压产品质量产】生不良影响》。高压：水除：鳞可：以清：除坯料表《面的氧化《铁皮 【 6：．1．11  扩孔！前和挤压前应—对管坯表面添加玻】璃润滑剂玻璃润滑】剂，在，管坯表面要》均匀、以保证挤压】产品质量《 ： 6》．1．12  规】定了挤压机设备【的基本？。。要求 6！．1．1《3  生《产异型材《是挤压机的功能【。之，一如果产品大纲中】有，异型材产品》则还要配置用—于异型材生产—的牵引机、拉伸矫】直机等设备 ！。 ：6．1？．14  由于【挤压时挤压力很大】、速度高挤》压出口出现》故障时芯棒、钢管】可能直？接飞出将对》车间：内人员造《成直接伤害》因此挤压机出口【必须：采用带保护罩的【辊道：挤压时保护罩关闭完！成挤：压后：锯切压？余再把保护罩打开运！。出钢管？运出钢管《后再关闭保护罩等】待下一次《。挤压本条是强—制性条文必须—严格执行 》 6．1】。．15  》挤压：产品中？奥氏体不锈》。钢产品是《必不可少的》为节约能《源，。充分利用挤压的余】热对：奥氏体？不锈钢进《行在线固《溶处理选择水—冷槽进？行快：速冷却是目前固【溶处理经《济有效的最佳—方式因此挤》。压，。生产线？应设置在线水冷槽和！。收集装置如》果，还需要生产马氏【。体不锈铸《钢或其他《。不需要固溶》处理的品种则必须】设置：冷床：生产轴承《钢管时可以设—置喷淋装置 】 ： 6．1．16 】 规：。。定了热处《。理炉的？形式生？产实践？表明辊底式炉是不】锈钢管？进行连续《热处理加热的有效炉！型，生产：效率高、产》品质量均匀性—好、劳动《强度小是其》优点但辊底炉的热】处理温度不宜高于1！100？℃对于有些特殊产】品固溶温度要求【在1200℃甚至更！高此种？情况下采用室式炉】更合理 【 ，。 6：．1．17  根】据挤压后钢管主【要选择？辊，式矫直机矫直对于极！少部分弯曲度大的钢！管则：需要选择压》力矫直机进行矫直当！生，产异型材时应选择】拉伸矫？直，。。机，对产品？进行矫直 — 6．—1．18 》 规定了锯切设备的！基，本要求 ！6．：1．19 》 规定？了钢管？外，。修磨：设备的形式选—择，湿式修？磨是为了保》证修磨质量》和减少粉尘污—染 》。 ：6．1．20—  钢管《内表面修磨设备可以！选择长臂镗》床也可以选择—砂，。轮修磨机使用—长臂镗床金属消【耗大对钢管的直度】要求：高因此在《卧，式挤压车《间使用较少》由于砂？轮修磨机具有—较好的灵活性对【钢，管的直度要求—不高因此更》适合于对钢管—。内表面进《行修磨但是砂轮【修磨会产生》带有氧化铁皮的【废气这些废气直接排！放到车间会严—重影响工《人的健？康如果通过》排气管？排到厂？。。。房外影响面更—大将对？。周边环境《产生恶劣的影响【因此本条要》求选择？砂轮修磨钢管内【表面必须配备除【尘设施不能》为了节约投资—而破坏环境 】 ： 6．1．21 】 酸洗设备是清除】钢管内？外表面氧《化铁皮最有效的【。设备为？了减少酸《洗时间可以设置【喷，丸设备对《。。钢管：先喷丸处《理再进行酸洗—对，这两种设备均有【环保要求《 《 ：。    《。1，  喷丸设备在作】。业过程中会产生【大量的粉尘这些【。。。粉，尘直接？排放在车间》会严重影响》工人：的健康通过排气管排！放到厂房外则—。会严重污染环—境因此喷丸》设备必须配置除尘】设备： —   ？ 2  酸洗过【程中会？产生酸雾、含酸废】水，和废酸如果》不对酸雾进行收【集和：处理而？直接排放不仅会将厂！房及周围设备腐蚀】掉而且？直接损？害工：人的健康并且会对大！气环境造成严重污染！；含酸废水和—废酸如果不进行【收集和处理而—。直接排？放则将对周围的土】质、地下水造—成严重污染为—了避免损害工人的健！康和圬染《环境：酸，洗设备？必须配套相应的【环保设备严禁使【用，无环：保设施？的简易酸洗设备【。  【   本条第2款】～第4款为》强制性条文》必须：严格执行 【 6．1．2】2、6．《1．23  为【了，保证钢管的质量车】间应配置超声—波检测或涡流—。。探伤装置也可以两】种都：设，置满：足产品检验》。的要求由于需—要连续生产探伤出】的缺陷不能立—即被：清除因此探伤—机对所探测到的缺】陷进行标记》和记：录就很重要 — ，