6  设 ！   备 】 6．1！  ：卧式挤？。压机组 》 《 6．1．1  ！规定：了钢管？卧，式挤压生产线应具】备的自动化水平限制！以人：工单机操作的机组】建，设和发展 》 》6．：1．2  坯—料矫：直需设置在定尺锯】切之前因此是—长料矫直长料矫直】可以选？择液压式压力—矫直：机，也可以选择机械式】矫，直机一般不选择辊式！矫直机矫直后管【坯，的弯曲度要小于【或等于2mm／m】；为：。减少吊运《压力矫直机应配备】坯料回转装置 【 ： ，。 6．《1．3  》。坯料剥皮有长—尺剥皮机《和短尺剥皮机两种长！尺剥皮机在坯—料定：尺切割前对坯料进】行剥皮？。加工即先剥皮再【。切定尺？；短尺剥《皮机则是在坯料进行！定尺切？割以后？进行：。。剥皮即？先切定尺《后剥皮两种方—式，各有特？点不管选择》。。哪一种设备坯料【剥皮机应保》证剥皮？后，坯料的表面质量满】足，挤压：的要：。求 6】．1：．4：  由于卧式挤压机！。组产品？大，。纲中以不锈钢产品】为主选择镶硬质合金！锯齿的圆盘锯—时会产生粘》锯齿的现象》同时圆盘《锯片厚度大锯切时金！。。。属，消耗就大《因此推荐使》。用带锯？机锯切定尺》原料： ， 6．1】．5  随着离【心浇铸技术》的发：展在：挤，压原料中可以—使用：空心的铸《。坯有利于提高金属】收，得率但？空，心坯的内表》。面也要进行》加工因而探孔—钻床不仅《可以对实心》坯钻：孔，还要对？。空心坯镗孔同时保】。证，内孔表面的加工质】量 》 6．1．6 】 为保证坯料端面】加工质量要求—端面加工设备—宜选用数控车床 ！ 6》．1．7《  为清《除加工过程中—钢坯表面的油—脂需要对《坯料的内外表面进】行清：。洗为减轻劳动强度宜！选，择连续式清洗机清】洗后再进行干燥【保证进加热炉的坯料！表面干燥 】 6．《1．8  》坯料加热工序—要，实现两个功能一【是要将坯料加热到】扩孔和挤压所—需要的？温度二是要》减少氧化《环，形炉特坯料预热到7！50℃～900℃】使坯料内外温度【均匀在此温》度，段，坯料的氧《化不严重《然后利用感应—炉，快速提温使坯—料到达扩孔所需要】的温度这样可以减少！坯料的氧化此外对于！挤压前的补热—加热时间也要求短采！用，感应炉？是最好的选择 】 6．1．9！  规？定，。。了扩：孔机：的形式和基》本要求 ！。6．1．10  】。坯料加热后表面会产！生氧：化铁皮氧化》铁皮对挤《。压产品质《量产生不《良影响高压水除【。鳞可以清《除坯：料表面？的氧化铁皮 — 6．1】．11  扩—孔前和挤压前—应，。对管坯表面添加玻】璃润滑剂玻》璃润滑剂在管坯表面！要均匀、以保—证挤压产《品质量 【 6．1．12】  规定了挤压【机设备的基本—要求： 6．1！．13  生—产异型材《是挤压？机的功能之一如【果，产品大纲中有—异型材产品则—还要配置《用于异型材》生产的牵引机—、拉伸矫直》机等设备 【 6．1—．14  由于挤】压时挤压《。力很大、速度高【挤压出？口出：现故障时芯棒—、钢管可能》直接飞？出将对车间内人员造！成，直接：。伤害因？此挤压机出口必【须采用带保护罩【的辊道挤压时—保护：罩关闭完成挤压【后，锯切压余再把保护】罩打开？。运出钢管运出钢管后！再关闭保护罩—等待下一次》挤，。压本：条是强制性条—文必须严《格执行？ 6．】1．1？5  挤压产品【。中奥氏体不锈—。钢产品是《必不可少《的为节约能源—充分利用《挤压：的余热对奥》氏，体不锈钢《进，行在线？固溶处理选择水冷槽！进行快速冷却—是目前固溶处理经】济有效？的最佳方式因此【挤压生产线》应设置在线水冷【槽和收集《装置如？果，还，需要生产马氏体不】。锈铸钢或其他—不需要？固溶处理的品种【则必须设《置冷床生产轴承钢】管时可以《设置喷淋装置— 》 6．1．1—。6  规定了—热处理炉的形式生】产实践？表明辊底《式炉是？不，锈钢管进行》连续热处理加热【的，有效炉型《生产效率高、产品】。质量均匀性》好、劳动强度小【。是其优点但辊—底炉：的热处理温度—不宜高？于1100℃—对于有些特》殊产品固溶温度要】求在1200—℃甚至？。更，高此种情况》。下采用？。室式炉更《合理 【 6：．1．17》  ：根据挤压后》钢管主？。要选择辊《式矫直？机矫直对于极少部】分弯曲？。度大的？钢，管则需要选》择压力矫直机进【行矫直当生产异型材！时应选？择，拉，。伸矫：直机对产品进行矫直！ 》 6．1．18【  ：规定了锯切设备的基！本要求 《 ： 6．1—．19 《 规定了《。钢管外修磨设备的形！。式选择湿式修磨是】为了保证修磨质量和！减少粉尘污》染 》 ：6，．1：。．20  钢管内】表，面修磨设备可以【选择：长臂：镗床也可以》选择砂？轮修磨机使》用长臂镗床金—属消：耗大对钢管的直度】要求高因《此在卧式挤》压车：。间使用较《少由于？砂轮修磨《机具有较好的—灵，活性对钢管的直【度要求不《高因此更适合于对钢！管内表面进行修磨但！是砂轮修《磨，会产生带有氧化【铁皮的废气这些废】气直接排《放到车间会严重影】响工人的健康如果】。通过排气管排到厂】房外：影，响面更？大将对周边环境产生！。恶劣的影响因此【本条要求选择砂轮修！磨钢管内表面必须配！。备除尘设施不能【为了：节约：投资而破坏》环境 》 6．》1．21  酸洗】。设，备是清除钢管内外】表面氧化铁》。皮最有？效的设？备为：了减少酸洗时间可】以设置喷丸设备【。对钢管先喷丸处理】再进行酸《洗，对这两种设备均有】环保要？求  】   1 》 喷丸？设，备在作业过程中【会产生大《量的粉？尘这些粉尘直接【排放在车间会—严，重影响工人的—健康通过排气管【排放到厂房外则【会严重污染环—境因此喷丸设备必】须配置除尘》设，备   ！  2？  酸洗过程—。中会产生《酸雾、含酸废水【和废酸如果不对酸】雾进行收集和处【理，而，直接：排放不仅会将—厂，房及周围《设备腐蚀掉而且直】接损害工人的健康】并且会对大气环境】造成严重《污染；含酸废水和废！酸如：果不进？行，收集和处理而—直接排放则将对周】围，的土质、地下水造成！严重污染为了避免】损害工人的健—康和圬染环境—酸洗设备《必，须配套相应的环保设！备严禁使用》无环保设施的—简易酸洗设》备  】 ，  本？条第2款《～第4款为强制性】条文必须《严格执？行 》 6？．，。1．22、》6．1．23 【 为了保证钢管的】质量车间应配置超】声波检测或涡流探】伤装：置也可以两种都设】置满足？产品检验的要求由】于需要连续生产【探伤出的缺陷不【能立即被清除因此】探伤机对所探测到】的缺陷进行》标记和记录就很重】要 ： ，