： 6  》设    备 】 】6．1  卧式【。挤压机组 — 》 6．1《。．1  规》定了钢管卧》式挤：压生产线应具备【的自动化水平限【制以人工《单机操作《。的机组建设和发【展 【6．1．2  坯】。料矫直需设置在定】尺锯：切之前因此是长料】矫直长料矫直可【。以选择液《压式：压力：矫，。直机也可《以选择？机械式矫直机一【般不选择辊式矫直】机矫直？后管坯？的弯曲？度要小于或等—于2：mm／m；为减少吊！。运压力矫直机应配备！坯，料回转装置 】 6．1—．3  坯料剥皮】有，长尺剥皮机和短尺剥！皮机两种长》尺剥皮机《在，坯料定？尺切割前《对坯：料进行剥皮加工【即先剥皮再切—定尺；短尺剥皮机则！是在坯料进行定尺切！割以后进行剥皮即先！切，定尺：后，剥皮两种方式各有特！点不管选择》哪，一种设备坯料剥皮】机应保证剥皮后坯料！的表面质量满足挤】压，的，要求 — ， 6．1《．4  由于卧式】。挤压机组产品大纲中！。以不锈钢产品为主选！。择，镶硬质？合金：锯齿的圆盘锯时【会产生粘锯齿—的现象同时圆盘锯】。片厚度大锯切时金属！消耗就大因》此，推荐使用带锯机【锯切定尺《原料 ？ 6—．，1．5  随着【离心浇铸技术的发】。展在挤压原料—中可以使用空心【的铸坯有利于提高】金属收得率但空心】坯的：内表面也要进行加】工因而探《孔钻床不仅可以【对实心坯钻孔还要对！空心坯镗孔同时保】证内孔表面》的加：工质量 【 6．1》．6  为保证坯料！端面加工质量要求端！面加工设备宜选用】数控车床 【 6．1．7 ！ 为清？除加：工过程中钢坯—表，面的油脂需要对坯】料的内外《表面进行清洗为【减轻劳？动强度宜选择—连续式？清洗机清洗》后再进？行，干，燥保证进加热炉的坯！料表面？干燥： ， ： ， 6．《1．8？  坯料加热工序要！实现两个功能一是要！将，坯料加热《到扩孔？和挤压？所需：要的温度《二是要减《少氧化环形炉特坯】料预热？到750℃～9【00℃使坯》料内外温度均匀【。在此温度段坯—。料的氧化《不严重然《后利用感《应炉快速提温使【坯料到达《扩孔所需《要的温度这》样可以？。减少坯料的氧化此】外，对于挤压前的—补热加热时间也【要求短采用》感应炉是最》好的选择 》。 ？ 6．1．9【  规定了扩孔机的！形式和基《本，要求 ？ ， ： 6．1．10】  坯料加热后【表面会产生氧化铁皮！氧化铁皮《对挤压产品质—量，产生不？良影响高压水—除，鳞可以清除坯料表】面的氧化铁皮 【 6．1．！11  扩孔—前和挤压《前应对管《坯表面添加玻—。璃润：滑剂玻璃润》。滑剂在管坯表面要】均匀、以保证—挤压：产品质量 】 ：6．1．《12  《规定：了挤压机设备—的基本要求 — ： ， 6？．1．13》  生产异》型材是挤压机的【功能之一如》果产品大纲中有异型！材产品则《还要配置用于—异型材生产的牵【。引机、拉伸》矫直机等设备— 6．】1．14 》 由于挤《压时挤压力很大、】速度：高挤压？出口出？现故障时芯棒、钢管！可能直接飞出将对】。车间内人《员，造成直接《伤，害因：此，挤压机出口必须【。采用带保护罩的辊道！挤压时保护》罩关闭完成挤—压后锯切压》余再把保护》。罩打开运出钢管运】出钢管后再关闭【。保，护罩等待下一次【挤压本条是强制性】条文：必须严格执行 【 ， 6．—1．15  挤压产！品中奥氏体不—。锈钢产品是》。必不可？少的：为节约？能源充？分利用？挤，压的余热《对奥氏？体不锈？钢进行在线固溶【处理选？择水冷槽进行快速冷！却是目前固溶处【。。。理经：济有效的最佳方式因！此挤压？生产线应设置在线水！冷槽和收集》装置如？果，还，需要生产马氏体不锈！铸钢或其他不需【要固溶处理的—。品种则必须设置【冷床：生产轴承钢》。管，。时可以设置喷—淋装：置 ？ ： ：6．1．16  规！定了热处《理炉的形《式生产实践表—明辊底式《炉是不锈《钢管进行连续热处理！加热的有效》炉型生产效率—高，、产品质量均—匀性好、劳动—强度小是其优—点但辊底炉的热【处理温度不宜—高于11《。0，0，℃对于？有些特殊产》品固溶温《度要求？在1200》℃，甚，至更：高此种情况下采用】室式炉更合理— 《 6．1．1【7  根据挤压【后钢管主要选择辊式！矫直机矫直对于【极少部？分弯曲度《大，的钢管则需要—选择压力矫直机【进行矫直当生产【。异型：材时应选择拉伸矫直！机对产品进行矫直 ！ ， 6》．1．18  规】定了锯？切设备的《基本要求 》 6—．，1，．19  规定了钢！管外修磨设备—的形式选《择，湿式修磨是为了保】证修磨质《量和减？少，。粉尘污染 】 ：6．1．《20  钢管内表面！修磨设备可以—选择长臂镗床也可】以选择砂《轮，修磨机？使用长？臂镗床金《属消耗大《对钢管？的直度？要求高因此》在卧式挤《压车间？使用较少由》于砂：轮修磨机具有较好的！灵活性？。对钢管的直度要求】不高因此更》适合于对钢》。管，内表面进行修磨但】是砂轮？修磨：会，产生带有《氧化铁皮的》废气这些废气直接排！放到车？间会严重影响—工人的健康》如果：通过排气管排到厂】房外影响面更大将对！周边环境产生恶劣】的影响？因此：本条：要求选择砂轮修【磨钢管内表面必【须配备除尘设—施不：能为了节约投资而破！坏环境 【 6．1》．21  酸洗设】。备是：清除钢管内外—表面氧化铁皮最有】效的设备《为了减少酸洗时间】可以设？置喷丸设备对—钢管先喷丸处理【再进行酸洗》对这两种设备均【。有，。环保要求 】  ？。   1  喷丸】设备在作业过程中】会，产生大量的粉—尘这：。。些粉尘直接排放【在车间会严》重影响工人的健【康通过排气管排放】到厂房外《则会严重污染环境】因此喷丸设备必须】配置除尘设备—  【  ： 2 ？ 酸：洗过程？中会产生酸》雾、：含酸废水和废—酸如果不对酸雾进】行收：集和：处理：而直接排放》不仅：会，将厂房及周围设【备腐蚀掉而且直接】损害：工人：的，健康并且会对大气】环境造？成严：重污染；含酸废【水，和废酸如果不—。进行收集和处理而直！接，排放则将对》周，围的土质、地下水造！成严重污染为了【避，免损：害工人的健康和圬】染环境酸洗设—备必须配套》。相应的环《保设备严禁》使用：无环：保设施的《。简易酸洗设备 】 《    本》条第2？。款～第4款为强制性！条，文必须严格》执行 【 6．1．22【、6．1《。．23  为—了，保证钢管的质—量车间应配》置超声？波检测或涡》流探：。伤装：置也可以两》种都设置《。满足：产，品检验？的要：求由于需要连续生】产探伤出的》缺陷不能立即—。被清除因此探伤【机对所探测到—的缺陷？进行：标记和记《录就很重要》 ， ，