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？6 设 【。。。 备
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6．1 — 卧式挤《压机组
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》6，．1．1 规定了！钢管卧？式挤压？生产线应具备—的自动化水平限制以！人工单机操作的【机组建设和发—展
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6．？1．2 坯—。料矫直需《。。设置：在定尺锯切》之前因此是》。长料矫直长料矫【直可以选择》液，压式压力矫》直机也可以选择机械！。式矫直机一般—不选：择辊式矫直机矫【。直，后管坯的弯》曲度要小于或—等于2mm／m；】为减：少吊运压力》矫直机应配备坯料回！转装置
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6．1】．3 坯》料剥皮有长尺剥皮机！和短：尺剥：皮机两种长尺剥皮】。。。机在坯料定》。尺切割前对坯料【。。进行剥皮加工即先】剥皮再切定尺—；短尺剥皮机则【是在坯料进行—定尺切割以后进行】剥皮即先切定尺后】剥皮两？种方式各有》特点：不管选择《哪一种设备坯料剥】皮机应？保，证剥皮后坯料的【。表，面，质量满足《。挤压的要求
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6．1—。．，4 由《于卧：式挤：压机组产品》大纲中以不锈钢产品！。。为主：。。。选择镶硬质合金【。。锯齿的圆盘锯—时会产生粘锯齿【的，。现象同？时圆：盘锯片厚《度大锯？切时金属消耗就大因！此推荐使用带—锯机锯？切定尺原料
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6．1．5 】 随着离《心浇铸技术》的发展在挤压—原料：中可以使《用空心的铸坯有【利于提高《金属收？得率但？空心坯的内》表面：也要进？行加工因《而，探孔：钻床不仅可以对实】心坯钻？孔，。。还，要对空心坯》镗孔同时保证内【孔表面的加工质量】
6【．1．？6 为保证坯料】端面加工质量要【求，端面加？工设备宜选用—数控：。车床：
—6．1．7 — 为清？除加工过程中钢【坯表面的油脂—需要对坯料的内外表！面进行清洗》为减轻劳动强度【宜选择？连续：式清洗机清洗后再】进行干燥保证—进加热炉的坯料表】。面，干燥
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6．—1．8 》坯料：加热工序要实现两个！功能一是要将坯【料加热到扩孔和挤压！所需要的温度二是】要减少氧化环形【炉特坯料预》。热到750℃～90！0℃使坯料内外【温，度均匀在此温度段坯！料的氧化不严重然后！。利用感？应炉：快速提温使》坯料到达扩》孔所需要的》温度这样可》以减少坯料》。的氧化此《外对于？挤，压前的补热》。。加热时间《也要求短采用感【应炉是最好》的选择
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6．1—．，9 规定了扩孔机！的，形式和基本》要求
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6．1．10 】 坯料加热》后表：面会产生氧》化铁皮氧化铁皮对挤！压产品质量产生不】良影响高压》水除鳞？可以清？除坯料表面的氧【化铁皮？
—6．1．1》1 扩孔前—和挤压前应对管坯表！。面添加玻璃润滑剂玻！璃，润滑剂在《管坯表？面要均匀、以保【证挤压？产品质量
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6《．1．12 — ，规定：了挤压机设》备的：基本要求
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6：．1．13 【生产异型材是挤【压机的功能之一【如果产品大纲中有异！型材产？品则还要配置用于异！型，材生产的牵引—机、拉伸矫直机【等设备
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6：．1：．14 由—于挤压时挤压力【很大：、速度高挤压出口出！现故障时芯棒—、钢管可能直—接，飞出将对车间内【人员造成直接—伤，。害因此挤压》机出口必须采用【带保护罩的辊道【挤压时保护罩关闭完！成挤压后锯切压【余再把保护》。。罩打开运《出钢管运出钢—管，后再关闭保护罩等待！下一次挤压本条【是强制性条文必须严！。格执行
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6．1．15 ！。 挤压产品中奥【氏体不锈钢》产品是必不可少的】为，节约能源充》分利用挤压的余【热对奥氏体不锈钢】进行在线固溶处理选！择水冷？槽进行快速冷却是】目前固溶处理—经济有效的最—佳方式？因此挤压生》产线应设置》在线水冷槽和收【集装：置，如果还需要》。生产马？。氏体不锈铸钢—或其他不需要固溶】处理的品种则必【须设置冷床》生产轴承钢》管时可以设置喷淋】装置
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6．1—．16 规定了】热，处理炉的形式—生产实践表明辊底式！炉是不锈钢管—进，行连续？热处：理加热的有效炉型生！。产效率高、产品质】量均：匀性：好、劳？动强度小是其优点】但辊底？炉的热处理》温度不？宜高于1100℃对！于有些特殊产—品固溶温度要求在】1，200℃甚至更高此！种情况下采用室【式炉更合理
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6．1】。．17 《 根据挤压后钢管主！要，选择辊式矫直机矫直！对于极少《部分弯？曲，度大的钢管则需要】选择压力矫》直机进行矫直—当生产异型》材时应选择拉伸矫直！机对产品进》行矫直
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6．1．18 ！规定了锯切设—备的基本要求
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6．》1．19 规【定了钢管《外修磨设《备的形式选择湿式】修磨：是为了保证修磨质量！和减少粉《尘污染
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6．1．20 】 钢管内表面修【磨设：备可以选择长臂镗床！也可：以选择砂轮修磨【机，使用长臂镗床金属消！耗大：对钢管的直度要【。求高因？此在卧式挤压车间使！用，较少由于砂》轮修：磨机具有较好—的灵活性对钢管的直！度要求不《高因此？更适合于对钢管内】表面进行修磨但是砂！轮修磨会产》生带有氧化铁皮的废！气这：些废气直接排放到车！间会严重《影响工人的》健康如果通》过排气管排到厂【房外：影响面更《大将对周边环境产生！恶劣的影响因此本条！要求选？。择砂轮？修磨钢管内表面【必须配？备，除尘设施《不能为了节约投资而！破坏环境
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6．1．】21 酸洗设备】是，清除钢管内外表面】氧化：铁皮最有效的设备为！了减少酸洗》时间可以设》。。置，喷丸设备《对钢管先喷丸处理再！进，行酸：洗对这两种设备【均有环？保要求？
— ？ 1 喷》丸设备在作》业过程中会产—生大量的《粉尘这些粉尘直接排！放在车间会严重影】响工人的《健康通过排气管排放！到厂房外则会严重污！染环境因此喷—丸设备？必须配置除尘设备
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！2 ： 酸洗过程中会【。产，。生，酸雾、含酸》废水和废酸如果不对！酸，雾进：行收集和《处理而直接排放【不仅会将《厂房及？周围设备腐蚀掉而且！。。。直接损害工人的【健康并且会对大【气环境造成》严，重污：染；：含酸废水和废—酸如果不进行收集】和处理而《直接排放则》将对周围的土—质、地下水造—成严重？污染为了避免—损，害工人的健》康和圬染环境—酸洗设备《必须：配套相应的》环保：设，备，严禁使用《无环保？设施的？简，易酸洗设备
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《 《本条第2款》～第4款为强制性条！文必须严格执行
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6．—1．22、6—．1：．23？。 为了《保证钢管的质量【车间应配置》超声：波检测或涡流探【。伤装置？也可以两《种都设置满足产品】检验的要求由于需】要连续生产探—伤出的缺陷不能立即！被清除因此探—伤机对所《探测到的缺陷进行】标记和记《录就很重要
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