， 6 》。 设  《  备 ！ ， ：。 6．？。1  卧式》挤压机组 》 ， 《 6．1．1  ！规定了钢管卧式【挤压生产线应—具备的自动化—水平限制以人工【单机操作的机—。组建设和发展 【 6．1】．2  坯》料，矫直：需设置在《定尺锯切之前因【此是长？料矫直长料矫直可】以选择液压式压【力矫直机《也可以选择》机械式矫直》机一般不选择—辊式矫直机矫—直后管坯《的弯曲度要》小于或等《于2m？m／m；为》。减少吊运压力—。矫直机应配备坯【。料回转？装置 《 ？ 6．1．3—  坯料剥皮有长】尺剥皮？。机和短尺剥皮机两】种长尺剥皮》机在坯料《定尺切割前对坯【料进行剥《皮加：工即先剥皮再切【定尺；短尺剥皮【机则是在《坯料进行定尺切【割以后进《行剥：。。皮即先切定》尺后剥皮两种方式】各有特？点不：管，选，择哪一种《设，备坯料剥皮机应保证！。剥皮后坯料的表【面质量满足挤压的】要，求 6】。．1．4《  由于卧式—挤压机组产品大纲中！以不锈钢《产品为主《选择镶硬质合—。金，锯齿的圆盘锯时会】。产生：粘锯齿的现象同【时圆盘锯片厚—度，大锯：切，时金属消耗就大【因此推荐使用—。带锯机锯切定尺【原料 — 6．1．5  ！随着离心《浇铸技术的发展【在挤：压原料中可以—使用空心的铸坯【有利于提高》金属收？得率但空心坯的内表！面也要进行加—工，因而探孔钻床不仅】可以对实心坯—。钻，孔还要对空》心坯镗孔同时保证】内孔表面的加—工质量？ 》 6．1．6—  为保《证坯：料端面加工质量要】求端面加《工设备宜选用数【控车床 ！6．1．7 — 为清除加工过程中！钢坯表面的油脂需要！对，。坯，料的内外《表面进行《清洗：为减：轻，劳动强度宜选择【连续式清洗机清洗】后再进行《干燥保证进加热炉】的坯料表面干燥 ！ ？ ，6．1．8  坯】料加热工序要实现两！。个，功能一是要将—坯料加热到扩孔和挤！压所需要的温度二是！要减少氧化环形【炉特：坯料预热到750℃！～900℃》使，坯料内外温度均匀】在此温度段坯料的】氧化不严重然后利用！感应炉快速提温【使坯料到达扩孔所需！要的温度《。这样可以《减，少坯料的氧化—此外：对于挤压前》的补热加热时间也】要求：短采用感应炉是【最好的选择 ！ 6．《。1．9  规定了】扩孔机的形》式和基本要求 】 6．1【．10  》坯料加热后表面【会产生氧化铁皮氧】化铁皮对《挤压产？。品，质量：产生不良影响高压水！除鳞可以《清除坯料表面的氧】。化铁皮？ ？ 6．1．1】1，  扩孔前》和挤压？前应对管坯表面添】加玻璃润滑剂玻璃润！。滑，剂在管坯表面—要均匀、以》保证：挤压产？品质：。量 ： ， ，。 ？6，．1：．，12  规定了挤】压机设备《的，基本要求 ！ 6：．1．13  生】产异型材是挤压【机的功能之一如果】产品大纲中有异【型材产品则还要配】置用于异型材生产的！牵引机？、，拉伸矫？直机等设《备 《 6．1—．14  由于挤压！时挤压力很大—、速度？高，挤压出？口，出现故障时芯棒、钢！管可能直接飞出将】对，。车间内人员造成【直接伤？害因此挤压机出【口必须采用带保【护罩：。的辊道挤压时—保护：罩，关闭：完成挤压后锯切压】余再把保护罩—打开：运出钢管《运出钢管后再关闭】保护罩等待下一次】挤压本条《是强制性《条文必须严格执行】 6．1！．15  挤压产】品中奥氏体不—锈钢产品是必不【可少的为《节约能？源充分利《用挤压的余热对奥】。氏体不锈钢》进行：在，线，固，溶处理选择水冷槽】进行快速冷却是目前！固溶处理经》济有效的最佳方式因！。此挤压生产线—应设：置在线水《冷，槽和收？集，装置如果还需要【生产：马氏体不《锈铸钢或其他不需要！固溶：处理的品种》则必须设置冷—床生产轴承》钢管时可以设置喷淋！装，置， ， 》6．1？．16？  规定了热处【理，炉的形式生产—实践表明辊底式【炉是不锈钢管进行】连，续热处理加热的【有效炉型生》产效率？高、产品《质量均？匀性好、劳动强度小！是其优点《但辊底炉的热处【理温度不宜高—于1100》℃对于有些特殊【产品：固溶温度要》求在1200℃【甚，。至更高此种情况下采！用室式炉更合理【 6．1！．17  》根据挤压后》钢管：主要选择辊式矫直机！矫直对于极少部【分弯曲度大的钢管】则需要选择压力矫直！机进行矫直》当生产异型材—时应选择拉伸矫直机！。对产品进行矫直【 《 6．《1．18  规定了！。锯切设备的基本【。要求 《 6．1．1！9  规定了—钢管：外修磨设备的形式】选择湿？式修磨是为了—保证修？磨质量和减少粉尘】。污染 — ：6．1．20 【 钢：管内表面修磨设备】可以选择长臂镗【床也可？以选择砂轮修—磨机使用长》臂镗床金属》消耗大对钢管—的直度要求高—因此在？卧式挤？压车间使用较少【由于砂轮修磨机具】有较好的灵》活性对钢管的直【度要求？不高因此更适合于】对钢管内表》面进行修磨但是【砂轮修磨《会产生带有氧化铁皮！的废气这些》废气直接排放到车】间会严？重影响？工人的健康如果【通过排气管排到厂】房外影？响面更？大将对周边环境产生！恶劣的影响因此本条！要求选择砂轮修磨钢！管内表面《必，须配备除尘设施不】能为了节约投资而】破坏环境 — ， ？6．1．《2，1  ？酸洗设备是清除【钢管内外表》面氧：化铁皮最《有效的设备为了减少！酸洗时间可以设【置喷丸设备对钢管】。。先喷丸处《理再进行酸洗对这两！种设备均有环保【要求 【     1 【。 喷丸设《。备在作业过程中会】产生大量的粉—尘这：些粉尘？直接排放在车间【会严重影《响工人的《健康通？过排气管排放—到厂房外则会严【重污染环境因此喷】丸设备必须配—置除尘设备 【 ， ：   ？  2  酸—洗过程中会产生【酸雾、？。含酸废水和废酸如】果不对酸雾进行【。收集和处《理而直？接排放不仅会将厂房！及周围设《。备腐蚀掉而且—直接损害《工，人的健康并且会对】大气：。环境造成严》重污染；含酸废水】和废酸如果不进行】。。。收集和处理而直接】排，放则将？。对周围的土质、地下！水造成？严重污？染为：了避免损害工人【的健康和《圬，染环境酸洗设备必须！配套相应的环保【设备严？禁使：用，无环保设施》的简易酸洗设备【。   】。  本条《第2款～第4—款，为强制性条文—。必须严格《执行 — 6．1．—22、？6．1．《23  为》了保证钢管的质【量车：间应：配置超声波检测【或涡流探《。伤装置也可》以两种都设置满足产！品检验的要求—由，于需要？连，续生产？探，伤，出的缺陷不能立即】被清除因此探伤机】对所探？测到：的，。缺陷：。进行标记《和记录就《很，重要 《