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6？ ：设 》备
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6【。．，1 卧式挤压【机组
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，6．1．《1 规定了钢【管，卧式挤压生产—线应具备的自动【化水平限制以人工】单机操作《的机组？建设和发展
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6．1．2 ！坯料矫直需设置在定！尺锯切之前》因此是长料矫直长】料，矫直可以选择液压式！压，力矫直？机也可以《选择机？械式矫直机一般【不选择辊式矫直机矫！直后管坯的弯曲度要！小于或？等于2mm／—m；为？减少吊运压》力矫直机应》配，备坯料？回转装置
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6：．1．3 坯【料剥皮有长尺剥皮机！和短尺剥皮机两【种，长尺剥？皮机在坯《料定尺？切割前对《坯料进行剥皮—。加工即？先剥皮再切定尺；短！尺剥皮机《则是：。在坯料进行定—尺切割以后》。进行剥皮即先切定尺！后剥皮两《种方式各有》特点不管选择哪【一种设？备坯料剥皮》机应保证剥皮后坯】料的表面质量满【。足挤压的《要求：
6．1！．4： ：由于卧？式挤压机组产—品，大纲中以不锈—钢，。产品为主选择—镶硬质合金锯齿【。的圆盘锯时会产生粘！锯齿的现象同时【圆盘锯片厚度大【锯切时金属消—耗就大因此推荐使用！带锯机锯切定尺原料！
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？6．1．5 随】着离心浇铸技术的发！。展在挤压《原料中可《以使用空心的—铸坯有利于提高金属！收得率但空心—坯，的内：表面也要进》行加工因《而探孔钻床不仅可】以对：实心坯钻孔还—要对空心坯镗孔同】。时保证内孔》表面的加工质量【。
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6．1》．6 为》保证坯料《端面：加工质量《要求端面加工—。设备宜选用》数控车床
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6．1．7 】为清除加工过程中】钢坯表面的油—。脂需要对《坯料的内外表面进行！清，洗为减轻劳动强度】宜选择连续式清洗】。机清：洗后再进行干燥保证！。进加热炉的坯料表】。面干燥？
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6—。．1．8 坯料】加热工序要》实现两？个功：能一是？要将坯料加热到扩孔！和挤压？所需要的《温度二是要减—少，。氧化环形炉特坯料预！热到750℃～90！。0℃：使坯料？内外温度均匀—在此温度段坯料【的氧化不严重然后】利用感应炉快速提】温使坯料到达扩【孔所需要的温度【这，样可以减少坯—料的氧化此外—对于挤压前的补热】加热时间《也要求短《采用感应炉是最【好的选？择
6．！1．9？ 规定了扩孔机的！。形式和基本要求【
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6．》1．10 —坯料加？热，。后表面会《产生氧化铁》皮氧化铁皮对—挤压产品质量产生】。不良：影响高压水除鳞可以！清除坯料表面的【氧化铁皮《
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6．》1．1？1 扩孔前和挤】压前应？对，管坯表面《添加玻璃润滑—剂玻璃润滑》剂在管坯《表面要均《匀、以保证挤压产】品质量
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：6．：1．12 规【。定了挤压机设备的基！本要：求
6】．1．13 生】。产异型材《是挤压机的功—能之一如果产品【大纲：中有：异型材产《品则还要配置用于】异型材生产》的牵引机、》拉伸矫直《机等设备
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6．1．14 ！ 由于挤《压时挤压力很大、速！。度高挤压出口出【现故障时芯棒—、钢管可能直接飞出！将对车间内人员造】。成直接伤害因此挤】压机出口必须—采用：带保护罩的辊道【挤压：时保护罩《关，。闭完成？挤压后锯切压—余再把保护罩打开运！出钢管运出》钢管后？再，关闭保护罩等—待，。下一次挤压本条是强！制性条文必须严格执！行
6】．1．15 挤压！产品中奥氏体不锈】钢产品是必不可少的！为，节约能源《充分利？用挤压的余热对奥】氏体不锈钢进行【在线固溶处理选择水！冷，槽进行快速冷—却是目前固溶处理经！。。济有效的最》佳方式因此挤压生产！线应设置《在线水冷《槽和收集装置如果还！。需要生产马氏体【不锈铸钢或》其他：不需要固溶处理的】品种则必须设置【冷床生产轴承钢【管时可以设置—喷淋：装置
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6．1】．16 规—定了热处理炉—的形式生产实践表明！。辊，。底式炉是不锈—。钢管：进行连续热处理加热！的有效炉型生—产效率？高，、，产品质量均匀性好、！劳动强度小是其优点！但辊底炉的》热处理？温度不宜高于—1100℃对—于有些特殊产品【固溶温度要求—在1200℃甚至更！高此种情况下采用室！。式炉更合《理
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，6．1？．17 根据【挤压后钢管主—要选择辊式》矫直机矫《。直对于极少》部分弯曲度大的钢管！。则需要选择压力矫直！机进行矫直当生产】异型材时《应选择？拉伸矫？直，。机对产？品进行？矫直
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6．1】．18 规定了】锯，切设备？的基本要求
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6—．，。1．19 规【。定了钢管外修磨设备！的形式选择湿—式修磨？是为了保证》修磨质量和减少【粉尘污染
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6．1．20 ！。 钢管内表》面修磨设备可以选择！长臂镗床也可以选择！砂轮修磨机》使用长臂《镗，床金属？消耗大？对钢管的《直度要求高因此在】卧式挤压车》间使用较少由—。于砂轮修磨机—具有：较好的灵活》性对钢管的直—度要求？不高因此更适合于】对钢管内表面进【行修磨但是砂轮修】磨会产生带》有氧：化铁皮的废气这些废！。气直：接，排放到车间会严重】影响工人的健—康如果通过排—气管排到厂房外影】响面：更大将对《周边：环境产生《恶劣的影响因此本】条要求选择砂轮修】磨钢管内表》面必须配备除尘设】施不能为了》节约投？资而破坏环境
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6．—1．21 酸洗】设备是清《除钢：管内外表面》氧化铁皮最有—效的：设，备为了减少酸洗时间！可以设置喷丸设备】对钢：管，先喷：。丸处理再进行酸【洗对这两种设备均有！环保要求
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1！ 喷丸设》备在作业过程—中会产生大量的【。粉尘这？些粉：尘直接排放在车间】会严：重影响工《人的健康通过—。排气管排放》到厂房？外则会严《。重污染环境因此喷丸！设备必？须配置除尘》设备
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2— 酸洗《过程中会产》生酸雾、《含酸废水和废酸【。如果不对酸雾进行收！集和：。处理而？直，接排放不仅会将厂房！。及周围设备腐—蚀掉而且直》接损害工人的健【康，并且会对大气环境】造成严重污染；含】。。酸废水和废酸如【果不进行《收集和处理而直接】排放则将对》周围的土质、地下】水造成？严重污染为了避免损！害工人的健康和【圬，。染环境酸《洗设备必《须配套相应的环【保设备严禁》使用无环《保设施的简易酸洗设！备，
！ 本条第2款～第4！款为强制《性条文必须严格执行！
6【．1．22、6．】1．：23 为了保【。证钢管的质量车间】应配置超声波检【测或涡流探伤—装置也可以两种都】。设置满足《产品检验《的要求由于需要【连续生产探伤出的缺！。陷不能立即被清【除因此探伤机对所探！测到的缺陷进行标记！和记录就很重要【。
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