6．2  ！立式挤压机组— 《 ： ：6．2．1 — 铸锭切《冒口：。设，备，可选择火焰切割【机也可选择》锯机 — 6．2．2  ！原料：修磨宜配备钢锭修磨！机修磨机应符—。合下列规定 ！ ：  ： ，。 1  《。可对：冷钢锭和热钢锭进行！修磨： ？    — 2  可修—磨钢锭的火焰切【割表面 《 ， ，     【3  可对空心坯】的上表面和侧表面】进行修磨 】。     4【。  砂轮修磨机应配！置除尘设《备修磨？时产生的《尘埃严禁直接排放 ！ ： ？6．：2．3  加热设备！可选择？车底式炉也可选择室！式炉或环形炉 ！ 6．2．【4  高《压水除鳞《装置应选择水压除】鳞机：除鳞水？压力不应《。低于18MPa【 《 6．《2．5  穿孔前润！滑，和挤压前《润滑设备可选择具】备同时对内》外，表面喷玻璃粉功能】的，装置 6！．2．6《 ， ，扩孔(穿孔》。)工序应选》择立式？穿孔机并应符合【下列规定 】。     —1  ？穿孔机应具有镦【粗和穿孔功》能 ？   —  2？  最大镦粗力应能！满足产品生》产的需要 》  —   3  穿【孔筒：内径应与钢》锭规格相匹配 ！ ？   ？ 4  《穿孔后？内外表面不得有严】重，裂，纹，。、压坑 《 》   ？ 5  设备应配】置相匹配的操作【机 【    6  设备！应配备工模具冷【却，清理装置 【     【7，  ：扩孔(穿孔》。)工：序宜：配，置工模？具预热设备和—模具：更换装置 【 6．2．7 ！ 立式挤压机—设备的选择应—符合下列规定 【 ：     1】  挤？。压机传动介质宜使】用油也可使》用，水 【。    2  最】大挤：压力应满《足产：品挤压的要求 】  》   3  挤压筒！内径应与坯》料直径相对》应 【    4  挤】压，机应配置相匹配【的操作？。机、管坯翻》。倒装置 】     》5  工模具应【配备冷却清理装【置和预热设备— —  ：。  6 《 ，工模具？宜，配置专用更换装置】和专：用吊运设备 ！ 6．2》．8  热》处理：炉可选择车底式炉 ！ 6．【2．9  内外表面！抛丸(喷《。丸)机？应，配置除？尘设备喷丸时产生的！尘埃不得直接排【放 》 6．2》．10  》矫直：工序可选择》压力矫直机 】 6．2．【11  钢管—内表面加工可选择镗！床钢管？外，表面加工可》选择：外圆：车床、？干式砂轮《外圆磨床或》湿式砂轮《外圆磨床选择干【式砂轮外《圆磨床时应符合下】列规定 — ：。 ，    1  【应，具备对？钢管外表《面全长？进行修磨的》功能修？磨后钢管表面应【无划伤、《凹坑等缺《陷   ！  2  》。当外圆磨床选—择砂轮磨削时应配置！除尘设备磨》削时：产生的尘埃》严，禁，直接排？放 《 6．2．【1，2  车间应—配置超声波探伤【和表面探伤装置【可增设其他无—损检验设《备 6】．2．13  探伤！设备应？具有缺陷《标，记和记录功能 【 6．【2．1？4 ： 检验工序》宜配置测量钢管壁】厚、内径外径、【弯曲度、重量等功】能的综合测量装置】 ：