6》．2 ？。。 立式挤压机组 ！ 6．2！．1：  铸锭《切冒口设备可选择火！焰切割机《也可选择锯机 ！ 6．2—。．2  《原料：修磨宜配备钢锭修磨！机修：磨机应？符合下列规定 】   —  1 《 可对冷钢锭和热钢！锭，进行修磨 【 ， ，   ？  2  》可修磨钢《。锭，的，火焰：切割表面《 《 ，  ：   3《  可对空心坯的】上表面和侧表面进行！修磨： 《     4  ！砂轮修磨机应配置】除，尘设备？修磨时产生的尘埃严！禁直接排放 —。 《 6：．2．3  加热设！备可选择《车底式炉也可选择室！式炉：或环形炉 — ： 6？．2．4  高压】水除鳞装置应选择】水压除鳞机除—鳞水压力不应—低于18MPa ！ 6．2．5！  穿？孔前润滑和挤压【前润滑？设备可选择》。。具备同时对内—外表面喷玻璃粉【功能的装《置 6】．2．6《。。  ：扩孔(穿孔》)工序应选择立式】穿，孔机并应符合—下列规定 》。   【 ， 1  穿孔—机应：具有：镦粗和穿孔功能【    ！ 2  最大镦粗力！应能满足产品—。生产的？需要 —    》 3  穿孔筒内径！应与钢锭规》格相匹？配   ！  4？  穿孔后内—。外表面不得有严【重裂纹、压》坑 《   》  5  》设备：应配置相匹配—的操作机 ！     6  】。设备应配备工—模具冷却清理装置 ！ ，     】7， ， ，扩，孔(穿？孔)：。工序宜配置工—模，具预热设《备和模具更》换装置 【 6．2》。．7  立式挤【压，机设备的选择应符】合下列规定 】。   》  1？  ：挤压机传动介—质，宜使用油也可使【。。用水  ！ ，  2  》最大挤？压力应？满足产品《挤压的要求 —    】 3 ？ 挤：压筒内径应与坯料】。直径相？对应  ！。   ？。。4  挤压机应【配置相匹配的—操作机、管坯—翻倒：装置 【 ，    5  【工模具应配备冷却清！理装置和预》热设备 》     6！  工模具》。宜配置？专用：更换：装，置和专用吊》运设备 》 ， ， 6？．2．8  热处】理炉：可选择？车底式炉 】。 6．2．9 】 内外表面抛—丸(喷丸)机—应配：置除尘设备喷丸时产！生的尘埃不得—。。直接排？放 ？ 6．—2．10《  矫直《工序可选择》压力矫直《机 6．！。2．11  钢管内！表面加工可选择镗】床钢：管外表面《加工可选择外圆【车，床、干式砂轮外圆】磨床或湿式》砂轮外圆磨床选【择干式砂轮外圆磨床！时应符合下列规定 ！ 《     1  】应具备对《钢管外表面全长进行！修磨的功能修磨后】。钢管表面应无划伤、！凹坑：等缺陷 ！   ？。 2  当外圆磨】床选择砂轮磨削时应！配置除？尘设备磨削时产生】的尘埃严禁直接排】放 《。 ， 6．2》．12  车间【应配置？超声波探伤和表面】探伤装？置可增设其》他无损检验》设备 》。 6．》2．13  探【伤设备应具有—缺，陷标记和记录功【能， —6．2．1》4  检验工序宜配！置测量钢管壁厚【、内径外径》、弯曲？度、重量等功—能，的综合测量装置 ！