6．2【  立？式挤压机组》 6！。．2．1《  铸锭切冒口设】备可选择火焰切割】机，也可选择锯机 】 ： ， 6．2．2 【 原料修磨宜—配，。备钢锭修磨》机修磨机应符合【下列规定 】     1【。  可对冷钢—锭和热钢锭进行【修磨 《 ： ，     2 【 可：修磨钢锭的火焰切割！表面 》  《   3  可对空！心坯的上表面和侧】表面：进行修磨 】 ，     4—  砂轮《修，。磨机应配置除尘设备！修磨时产《。生的尘埃严禁直【接排放 【 ：6，．2．3《 ， 加：热设备可选择车底】式炉也可选择室式炉！或环形？炉 — 6．2《．，4  高压水—。除鳞装置应选择【水压除鳞机除鳞水压！力不应低于18【MPa 》 6．2．5！  穿孔前》润滑和挤《压前润？滑设：备可选择具》备同时对内外表【。面喷玻璃《粉，功能的装置》 6【．2．6  扩孔】(穿孔)工》序应选择立》。式穿孔机并应符【。合下列规定 ！  ？。   1  穿【孔机应具有镦—粗和穿孔《功能 》 ：     2 【 最大镦粗力应【能满足产品》生产的需要》  【  ： 3 ？ 穿孔？筒内径应与》钢锭规格《相匹配？ 《     4  ！穿孔后内外表—面不得有严重—裂，纹、压坑 【     【5  设《备应配置相匹—配的操作机 【     6！  设备应配—备工模具冷却—清理装？置 【    7  扩孔！(穿孔)《工序宜配置》工，模具预热设备和模具！更换装置 ！ 6．2．7 【。 立式挤压机设【。备的选择应》符合下列规定 】 《   ？ 1 ？ 挤压机《传动介质宜使用油也！可，使用水 【  ？。   ？2  最大挤—压力应满足产品挤】压的要求 ！     3  】。挤压筒内径应与坯料！直径相对《应  】 ，  4  挤压机应！配置：。相匹：配的操作机、管坯】翻倒装置 】   《  5 《 工模？具应配备冷却—清理装置和预热设备！   】  6  工—模具宜配置专—用更换装置和专用吊！运设备？ ， ： ？6．2．8  热处！理炉可选择》车底式炉 ！。 6．2．9—  内外表面—抛丸(喷丸)机应】配置除尘设备—喷，。丸时产生的尘埃不得！直接排放 【 6．》2．10  矫直工！序可选择压力矫直机！ —6．2．1》1  钢《。管内表面《加工可选择镗—床钢管外表》面加工可选择—外圆车？床、干式砂轮—外，圆磨床或湿》。式砂：。轮外圆磨床》选择干式砂轮外圆】磨床时应符合下【。列规定 ！    1 —。 应：具备对？钢管外表面全—。长，进行：修磨的功《能修磨？后钢管表面应无划伤！、凹坑？等缺陷 】     2—  当外圆磨床选择！砂轮磨？削时应配置除尘设】。备磨削时产生的【尘埃严禁直接排【放 ？ 6．2．】12  车》间应配？置超声波《。探伤和表面探伤【装置可？增，设其他无损》。检验设备 ！ 6．2《。．13？  探伤设备—应具：。有缺陷标《记和记录《功能 《 ？ 6：。．2．14 — 检验工序宜配置】测量钢管壁厚—、内径？外径：、弯曲度、重—量等功能的综—合测量装置 【