2．0．1  扩孔    expanding

    利用工具将钢管坯已有的较小内孔扩大到挤压生产所需要的内孔的过程。

2．0．2  穿孔    piercing

    将实心坯料放入穿孔筒中用镦粗杆镦粗使坯料充满穿孔筒，然后再利用工具在实心坯料中心穿出一个挤压所需内径通孔的加工过程。

2．0．3  挤压    extruding

    将钢管坯置于由挤压筒、挤压模、芯棒和挤压垫组成的容器中，由挤压杆施加挤压力迫使金属沿挤压模和芯棒组成的间隙流出，从而挤出钢管的一种生产方法。

2．0．4  机组    mill set

    为完成产品大纲规定的产品所需要的，从原料准备到成品全过程的全部工艺设备。

2．0．5  机组的年实际工作时间    annual necessary production time of mill set

    完成产品大纲规定的年产量所需要的实际生产时间。

2．0．6  负荷率    duty ratio of mill set 

    机组的年实际工作时间占机组的年有效工作时间的百分比。

2．0．7  在线    on line

    相对于连续运行挤压生产线的某一工序，无需借助起重运输设备和人力运输，工件就能从该挤压生产线到达该工序或从该工序到达该挤压生产线的运行方式。

2．0．8  人工检查    visual examination 

    用肉眼或借助低倍放大镜，内窥镜等简易工具观察钢管内外表面以发现钢管内外表面缺陷的方法。

2．0．9  无损探伤    nondestructive inspection 

    不损坏被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺陷方法的总称。

2．0．10  超声波探伤    ultrasonic inspection 

    利用超声波探测材料内部和表面缺陷的无损检验方法。

2．0．11  涡流探伤    eddy current inspection 

    使导电的试件内产生涡电流，通过检测涡流的变化量来检查缺陷的探伤方法。

2．0．12  在线固溶处理    on line solution treatment 

    利用挤压钢管余热快速冷却以获得过饱和固熔体的一种热处理方法。