《4 ： 荷    载 ！ 《 ： ， ，4.1  荷载【分类： ： 4.】1.1？  地基变形被认定！为永：久作用是根据现行】国家标准工程结构】可，靠度设计统一标准】G，B 50153【的规定 《。 》4，.1.2  钢【井架结？构自重可按下列经】验公式估算 【 ： 《    【 式中α《。结构自重系数对【单，绳，提，升，钢井架可《取0：。.20～0》。.25；《对多绳单斜》撑式提升钢井架可】取0.35～0.4！5；对多绳双斜【。撑式提升钢井架可】取0.40～0.5！5；设有两》台提：升机的多绳双斜撑式！提升：钢井架可《取0.55～0【.75一个大直【径、一个小直—径时取小值两台均为！大直径？提升机的《井架取大《值  】    《   ？  ：h，井，架高度(m) 【   【。    《    A断绳荷】载(kN)当—有两台提升机时取大！。值， —    各部分自重！比例可采《。用下列数值对—于单绳提《升钢井架《天轮：平，。台和起重《架占25％～—30％、《立架占？35％～《40％、支》承框架占5％、斜撑！占25％～》。3，5％；对于多绳提升！钢，井架立架占》25％～35％【、斜撑及天》轮平台？、，起重架占60％～7！。0％、？支承：框架占？5％ ？  —。   结构自重【不包括设《备重：、钢梯重和密闭【。板重 ？ ， ， ，     —钢井架因《单绳：提升和？多绳提升结》构形式不同故采用不！同系数对单绳提升】的，22座钢井架和多】绳提升的42座钢】井，架的自重统》计分析？提出井架结构自【重系数及井》架各部？分自重？分配比例本》次，修订又调研了最近】十年新做的65座】钢，井架：根据本次调研钢井】架的自？重统计分析对—。于双提升井架考【虑增加了一台提升】。机井架结构布置相】对复杂故自重系数】相应增加各部分分配！比例不变《。。。对各种设备质量标】准值应？由，工艺确定 》 ， 《    钢》筋混凝土《井架由于结》构形式？简单梁柱断面单【一设计时可准确【按假定？断面计算结构自【重 4】.1.3  钢绳最！大静张？力为容？器自重载重》及提：升钢绳首《。、尾绳以及装置等总！重；钢绳最小静张力！为，容器：自重提升钢绳首、】。尾绳及？装置等总重》；钢绳罐道工作荷载！为钢绳拉紧力—与钢绳自《重之和？作用在井架》固，。定钢：绳罐道的节点—上；防坠制动—钢绳工作荷载为【钢绳拉？紧力与钢绳自重【及固定？在井：架上的缓冲装置和缓！冲绳自重《的总：和；凿井工作荷载参！照西德矿山井架和】井塔设计规》。范DIN《 4118-19】81的规定》采用事故增大系【数1.5《不再：考虑断？绳荷载 】     罐—道梁工作荷》载，标准值的公式仅适用！于提升容《器，载重：小于30t的情况当！提升：容器载重大于3【0t时罐道梁工作荷！。载标准值应由工【艺专业确定 】 4《.，1.：4  立井》提升系统在运—行，过程中启动加速、】制动减速、》。等速运行《。和各种工况的紧急制！动，均为正常运》行工况在一些特殊】事故状态如卡罐【、过卷、断绳—、跑车等为非正【常运行工况或事故运！行工况而非正常【。工况：的，受力往往是非常巨】大的  ！。   在提升系【统设计中《。人们：关心的问题是在什】么情况下井》架受力？最大如果井架—能克服最《大载荷？这样既可以》保证提升安全又可】以节省材料》消耗：。。在提升机《运行过程中提—升侧容器突然卡住时！提升机及《下放侧容器因惯性仍！能继续运动最—坏，的情况是上》。升，钢，。丝绳的张力达到【钢，。丝绳的破《断拉力时拉断—了这时只要》同时知道《下放钢丝《绳的张力就》可以按照这个数【值设计提升井—架设计中可》根据此模型对—提升容器在》井，筒不同位置》卡，住时的钢丝绳张力】进行：动力学计算来—确定井架受力 【。   【  在缺《乏计算数值时对于多！绳提升断《绳，。荷载：参照英国矿》山井：架和井塔设计—指南在？上升：钢绳这一端作用着】钢绳：的断：绳，荷载：同时在下降钢绳另一！端作用着33％【的断绳荷载》；又根据唐》山矿十号井钢井【。架设计总《结选取上(下)天】轮全断绳《下(上)天》轮断绳的33—％即断？绳时：作用在两天轮上的荷！载为1.3》3倍：的断绳荷载 【 ？     断—绳荷载采用》整根：钢绳的拉《断力即为《8，5％全部钢丝拉断力！的总和 》     防！坠，制动荷？载一般仅用于—单绳提升井架的设计！是指：。在断绳时容》器下：坠过程中防坠器将】下，落的容器抓》。住通过？防坠器工《作作用于固》定在立架顶部的【防坠器支《座处 — ：。    国外有【的国家在设计防坠】。器，时允许满载人员罐】笼的制动减速—度小于3g》现行行业标准矿用防！坠器技术条》件MT？／T 3《55中规定》防，。坠器：制动过程中》在最小终端载荷【下罐笼的减速—度不应？大于：50m／s2—当罐笼提升速—度超过10m—／，s减：速度：不应：。大于30m／—s2；在最大终【端载荷下罐笼的减速！度不应大《于10m／s2【当最大终《端载：荷同最？小终端？载荷的比值》。大于3时减》速度不应《小于5m／》s2 【     》因此设计井筒—装备、罐道、罐道梁！和井架时其所承受的！制动载？荷可：。按下式计算 ！ 】   ？ 防坠器制动动载荷！标准值A《。2，k取值为3.0S】max大于罐笼绳】端载荷最大》时的制动《载荷可满足》防坠器？制动荷载要求 【 《。     现行国】家标准煤矿提升【系统工程设计规范】GB 51065】规定：防，过卷采用缓》冲托罐装置时不【宜再设置木质楔【。形罐道罐笼提升过】卷，制动减速度》宜小：于1g？m／s2箕斗提升过！卷制动减速度宜【小于2gm／—s2缓冲装置荷【。载，标准值应按制动【。力，Fz：＝2Sm《ax进行设计当【采用新型《缓，冲装置时应由工艺专！业确：定工艺无法确定时可！。按本标准公式—(，4，.1.4《-3)？计算取值 【     托】罐荷载？标准值是参》照西：德矿山？井，。架和井？塔设计规范》DI：N 411》8-1981的【规定取5倍的—。最大静？张力当采用新型托罐！。装置时应由工—艺专业确定工—艺无法确定时—可按本标准公式【(4.1《。.4-4)计—算取值 】     根据【对最近几年常用新】。型防过卷缓冲装置】的，调，研调研钢《井架6？5座采用钢带式防】过卷缓冲装置的井架！52座钢带式防【过卷缓冲装》置占有绝大》多数 —。 ， ， ，  ： 井架立架》设，计时可参见》钢带式防过卷缓冲装！置的立面布置—(见图7)、平【。面布置(见》图8) 】 【。图7 ？ 防：过卷缓冲装置立面】布置图？ —1-第？。一层单节《点荷载(《。。向上缓？冲Q1向下托罐【Q，3)； — ？2-第二层》。单节点荷载(—向上缓冲Q》2向下托罐》Q2)？； 【3，-第三层单节—点，荷载(向上缓冲Q3！向下托？罐，Q，1)； — 4-防—撞梁；5-放—过卷缓冲装置；6】-立架立柱》；7-立《架横梁；8-—容，。器 — ， 图【8  防过卷—缓冲：装置平面《布置图 】 1-放过卷缓【冲装置；2-立【。架立柱？；3-容《器 《 ， ：    《(1)在井架立架立！面布置图《中托罐缓冲装置【可采用3层或3【层以上钢《梁固定？使荷载分散受—力最上？一层：钢梁上？平面与防《撞梁底面距离T【1宜小于400mm！每层钢梁之》间的：距离T2、T— 3宜为《2000mm～25！00mm钢梁的型号！规格应？根据荷载计算确定】 —    (》2)在井架立—架平面布置图中m】1、m？2，为容器？外形尺寸C为容【器边缘与钢梁—之，间的净尺《寸钢带式《托罐缓冲《装置最小厚度—尺寸△一般有140！mm、158mm、！194？mm、21》5mm？四种并且《C与△的《差值应？大于30mm ！。 ，     (3】)依：据缓冲装置制动力】计算确定总制—动力F总制动力F乘！以1.15》倍安：全系数后为缓冲装】置传递给井架—上的总？荷载Q即Q＝1.1！5，F  】。  ： (4？)总制动力》计算可按下式— ，     ！  ：  1)摩》擦提升时 ！ ：   【。  式？中∑M为提升—系统总变位质量；】 ？ ：     》      —a1提升加速度【罐笼提升时》a1小于1.0g箕！斗提升时a》。1小于3.0g【； —  ：     》    g重力【加速度？。； 【     》     》Q，下，下放侧容器质量； ！   【        】。Q上上提侧容器质】量 ？ ？     》    2)缠绕提！升时 】 ， 》    式中F′单！绳提：。升时钢？丝绳最大静》张，力 》 ：    (5)【每层钢梁《的荷载确定单层单】节点荷载《分配可按下列—公式 【 ？