5.7.2  防松措施首先要满足设计要求。设计未确定具体措施时，规定高强度普通螺栓连接用双螺母防松。根据钢结构螺栓连接基本原理，高强度螺栓摩擦型连接无须另加防松措施。以前对其他螺栓推荐用弹垫防松，因弹垫常发生断裂而使防松失效，故现推荐用扣紧螺母防松。

5.7.4  本条为强制性条文，必须严格执行。高耸结构为了防腐蚀经常采用热浸锌高强度螺栓，因10.9级高强度螺栓的氢脆问题未得到很好解决，所以目前热浸锌高强度螺栓一般用8.8级，10.9级高强度螺栓采用达克罗防腐蚀涂层。高强度螺栓热浸锌或涂防腐蚀涂料后扭矩系数不符合验收规范标准，所以不能用扭矩法施工，也无须测定扭矩系数。热浸锌或带涂层高强度螺栓采用转角法施工后，承受拉压交变作用及循环变化拉力作用时容易松动，因此不允许采用。

5.7.5  承受拉压交变作用及循环变化拉力作用的热浸锌或带涂层高强度螺栓用直接张拉法施工，预拉力准确且经实践证明不会松动。直接张拉时的预拉力损失值可按下式确定。

    式中：P——液压张拉器实际的设定拉力（kN）；

        PO——螺栓设计预拉力（kN）；

        η一一螺栓夹距范围内的长径比；

        Lk——螺栓夹距（mm）；

        d——螺栓公称直径（mm）。

    预拉力损失值也可按试验确定，试验时可在螺杆上贴应变片，测定预拉力损失值。

    热浸锌抗剪高强度螺栓可以按直接张拉法施工，由于被连接钢板不厚，但直接张拉法往往预应力损失值较大。参照美国和日本规范，受剪的热浸锌8.8级高强度螺栓也可用转角法施工，转角值一般按同批次螺栓做8个试验，取其平均值和最大值之均值为终拧转角。热浸锌高强度螺栓应符合GB/T 18230-2000（即ISO 7411）标准。

5.7.6  塔架整体垂直度偏差为塔顶双向水平偏差矢量和与塔高之比。对较低的塔，整体垂直度限值统一取为H/1500，其中H为塔总高度，以mm计。对于较高的塔还应有一个绝对值的限制，才比较符合规范的常规做法。因此现对塔高75000mm以下和75000mm以上的构架式钢塔采用两种限制条件，对高度为75000mm的塔，两种限制条件的垂直度限值一致。

5.7.7  本条对单管塔的整体垂直度及节段垂直度作了限定，根据近年来的经验略放宽要求。

5.7.9  对纤绳必须进行预拉。实际上纤绳本身抗拉往往没问题，容易出问题的是纤绳锚具、绝缘子这一套结构件的抗拉能力。故要求对这一套结构件做组合抗拉试验，并确定最大拉力不小于拉力设计值的1.1倍，1.1相当于抗力分项系数。

5.7.10  对于高度大于75m的桅杆，应同时对顶端横向相对偏差和绝对偏差予以限制。

5.7.11、5.7.12  这两条对爬梯使用的安全性和便利性作出规定。爬梯踏步杆向前、向上需无阻挡是为确保操作人员登梯时脚踩稳定。爬梯向内（即向人的方向）不能有尖角是为防止勾挂衣物。

5.7.13  根据以往的高塔安装与检测经验，测量基准点必须在安装前确定，否则很难实施有效的监测。高耸结构塔柱一般是折线状（折线位于向心平面内），所以要高效率地检测其几何形状，以在向心平面内观测为宜。若采用全站仪，则在任何方位均可观测，但效率低，而且在钢管表面的标示点布置比较复杂。

    此项在基础施工时已检验，但在安装开始前应由安装单位复验。

5.7.15  基础顶部与塔柱下法兰之间最好用高强、早强灌浆料浇捣。以往有些工程安装到顶再灌柱脚，以致锚栓弯曲变形。这种做法应该杜绝。

    若由于特殊原因不能及时浇筑后浇混凝土，则应在法兰下用垫铁垫实并焊接固定，垫铁截面要满足施工阶段的受力要求。施工完毕后再灌浆。

5.7.19  规定一般螺栓的穿孔率，同现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。由于高耸钢结构中一般以高强度普通螺栓连接为主，很少有高强度螺栓摩擦型连接，而前者不能与焊缝同时受力，故对补加焊缝的强度要求不小于原节点全部强度。本条还提出了对焊缝防腐蚀的修复要求及对补加焊接的施工记录要求。

5.7.20  法兰实际接触面与设计接触面之比可按法兰外缘长度计算。本条对法兰安装的质量状况和处理方法做出了具体规定。对加垫的最大厚度限制反映在对螺栓夹距的限制中。

5.7.21  对螺栓抗剪连接时的板面贴合程度提出要求，可确保螺栓在抗剪时附加弯矩足够小。

5.7.22  对普通螺栓连接的紧固力矩按表5.7.22取用。此条规定，一是参照国内外电力部门钢塔施工中行之有效的规定，二是在此紧固力矩水平下所产生的板件间静摩擦力基本可抵抗风荷载频域值所产生的节点剪力，保证板件不产生相对滑移，从而限制螺母松动的发生。

5.7.25  单管塔整体垂直度要求为H/750，则节段垂直度相应降低为h/500。