30．6—  焦炉热态工程】 》 30？．6：．1  装煤车【、导烟？车、拦焦机》。焦炉炉体段轨道标高！应在烘炉后期进行】调，整应于烘炉温度【650℃以》后调整固《定并应？与端台、间台—部分轨道《进行平滑连接接轨处！两轨道中心线错位】应小于2．》0mm ！30．6．2  烘！炉前炉柱地》脚螺栓应拧松 ！ 30．6．3！  烘炉结束后【烘炉前松开的集气管！及集气？管操作平台的连接】螺栓应紧《固 3】0．6．4  【∏形管与《吸气管及《焦油盒？应在烘炉《温度65《0℃以后连接— ： 30—．6．5 》 放散管的安—装及：点，火，试验在烘炉温度【75：。0℃时进《行并应符合设计要求！ 30．！6．6 《 ，炉顶上升管的氨水】喷管应在烘炉—温度650℃以上】接点 3！0．6？．7 ？。 炉顶？上升：管水：封盖给排《水管道应在烘炉温度！650℃《以上接？点，。 30】．6：．8  上升管与】桥管应在烘炉温【度，650℃前临时连接！烘炉：温度达到65—0℃以？后调整桥管与水【封，阀承接口处》的四面间隙应均匀无！卡阻现象后再正式固！定 30！．6．9 》 水封？阀应在烘炉》温度650℃—以后按设计文件【要求密封 》 《。 3：0．：6．1？0  ？炉体热膨《胀结束应对上升管】进行：调整上升管底—部四周与《。砌体间隙均匀；密封！填料应塞紧》并应用耐火砂—。浆抹至平滑、严【密 30！．6．11  炉】门门闩？和刀：边及各种螺栓—应按设计文》件，要求在烘《炉前及烘《炉后：期分别？进行调整 ！ 30．6．—12  废气交换】开闭器的密封填【料应在？烘炉结束时》塞紧 ？ ， 3》0．6．《13  废气交换】开闭器应在烘—炉结束时保温 】 30．6】．，。14  废气—交换开闭《器保温材质和厚度应！符合设计《文件：要求外壳《应平滑 》